一種可自動(dòng)刮料的防火板制造機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防火板加工裝置，屬防火板機(jī)加工領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種可自動(dòng)刮料的防火板制造機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]防火板又名耐火板，學(xué)名為熱固性樹脂浸漬紙高壓層積板，英文縮寫為HPL(Decorative High-pressure Laminate)，是表面裝飾用耐火建材，有豐富的表面色彩，紋路以及特殊的物流性能，廣泛用于室內(nèi)裝飾、家具、廚柜、實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面、外墻等領(lǐng)域。
[0003]防火板制造機(jī)在防火板制備工藝中是必不可少的設(shè)備之一，其主要作用就是將各種添加材料添加壓緊在基板上。防火板添加的材料中可能會(huì)添加一些混合漿料用于達(dá)到防火板的特殊性能，如氯氧鎂防火板需加入氧化鎂、氯化鎂和改性劑燈材料混合成的氧氯漿料，這些混合漿料在通過制造機(jī)的壓緊時(shí)，壓緊裝置上會(huì)吸附上部分漿料，吸附的漿料使得后續(xù)壓緊時(shí)，防火板上就會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的凹坑，使得防火板表面凹凸不平，影響防火板表面的平整度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可自動(dòng)刮料的防火板制造機(jī)，解決了以往的漿料在壓緊時(shí)易吸附在壓緊裝置上，影響防火板表面平整度的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種可自動(dòng)刮料的防火板制造機(jī)，包括機(jī)架和皮帶傳動(dòng)裝置，機(jī)架設(shè)置有多個(gè)等距平行設(shè)置的滾動(dòng)輥，多個(gè)所述滾動(dòng)輥的上端面均處于同一水平面，所述機(jī)架位于滾動(dòng)輥上端依次設(shè)置有除塵裝置、無紡布轉(zhuǎn)動(dòng)輥、玻璃纖維轉(zhuǎn)動(dòng)輥、加料漏斗、聚四氟乙烯膜滾動(dòng)輥、防火外飾層滾動(dòng)輥、除泡毛刷及壓緊裝置，所述機(jī)架上端還設(shè)有固定架，所述無紡布轉(zhuǎn)動(dòng)輥、玻璃纖維轉(zhuǎn)動(dòng)輥、加料漏斗、聚四氟乙烯膜滾動(dòng)輥及防火外飾層滾動(dòng)輥均設(shè)置在固定架上，所述固定架位于加料漏斗的出口端還設(shè)置有乳輥，所述皮帶傳動(dòng)裝置位于機(jī)架上并可帶動(dòng)滾動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)；所述壓緊裝置包括兩個(gè)上、下對(duì)稱設(shè)置的壓緊輥，兩個(gè)所述壓緊輥之間留有防火板通道，所述下端的壓緊輥的上端面與滾動(dòng)輥的上端面齊平，所述上端的壓緊輥側(cè)面還設(shè)置有刮料裝置。
[0006]作為本發(fā)明的第一個(gè)優(yōu)化方案，所述刮料裝置包括設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的支撐板，支撐板上端設(shè)置有安裝口，所述兩側(cè)的支撐板之間還設(shè)置有刮料集料板，刮料集料板兩端均伸出安裝口 ；所述刮料集料板橫截面呈V形結(jié)構(gòu)，V形結(jié)構(gòu)的任意一個(gè)斜邊與上端的壓緊輥外表面相接觸。
[0007]作為第一個(gè)優(yōu)化方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)架兩側(cè)還設(shè)置有集料桶，兩側(cè)的所述集料桶分別位于刮料集料板兩端端部的下方。
[0008]作為本發(fā)明的第二個(gè)優(yōu)化方案，所述固定架位于無紡布轉(zhuǎn)動(dòng)輥、玻璃纖維轉(zhuǎn)動(dòng)輥及防火外飾層滾動(dòng)輥的下端依次分別設(shè)置有無紡布?jí)壕o輥、玻璃纖維壓緊輥及防火外飾層壓緊輥，所述無紡布?jí)壕o輥、玻璃纖維壓緊輥及防火外飾層壓緊輥均位于滾動(dòng)輥上端，所述固定架位于防火外飾層滾動(dòng)輥和防火外飾層壓緊輥之間還設(shè)置有緩沖調(diào)節(jié)輥。
[0009]作為本發(fā)明的第三個(gè)優(yōu)化方案，它還包括通過支撐桿連接在機(jī)架上端的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)下端通過送料槽與加料漏斗連接；所述攪拌機(jī)包括進(jìn)水口、進(jìn)料口及出料口，所述進(jìn)料口和出料口內(nèi)均設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述出料口與送料槽連接；所述工作臺(tái)上還設(shè)置有多個(gè)置物臺(tái)。
[0010]作為第三個(gè)優(yōu)化方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述送料槽內(nèi)還設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳連接有外部電機(jī)。
[0011]作為本發(fā)明的第四個(gè)優(yōu)化方案，所述除塵裝置包括固定板，固定板的兩端均設(shè)置有貫穿固定板的支撐桿，支撐桿位于固定板下端的部分設(shè)置有調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套與支撐桿螺紋配合，所述固定板的側(cè)面通過固定夾夾緊有除塵布。
[0012]作為本發(fā)明的第五個(gè)優(yōu)化方案，所述機(jī)架位于壓緊裝置的出口端還設(shè)置有毛刷輥，毛刷輥的上端面低于滾動(dòng)輥的上端面。
[0013]作為本發(fā)明的第六個(gè)優(yōu)化方案，所述機(jī)架位于加料漏斗出口端的兩側(cè)還設(shè)置有擋料板。
[0014]作為本發(fā)明的第七個(gè)優(yōu)化方案，所述皮帶傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、第三傳動(dòng)輪、第四傳動(dòng)輪及傳送皮帶，所述第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪分別位于在機(jī)架的左端和右端，所述第三傳動(dòng)輪位于防火外飾層滾動(dòng)輥和除泡毛刷之間，所述第二傳動(dòng)輪位于加料漏斗的出口端，所述第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、第三傳動(dòng)輪和第四傳動(dòng)輪通過外部電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳送皮帶通過第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、第三傳動(dòng)輪和第四傳動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)且所述傳送皮帶帶動(dòng)滾動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過設(shè)置刮料裝置將壓緊輥上殘留的漿料掛掉并收集，防止了殘留的漿料造成防火板凹凸不平，保證了防火板的表面平整度，提高了制造精度和質(zhì)量，同時(shí)刮下的漿料可再次利用，降低了成本，減少了浪費(fèi)。
[0016]2、本發(fā)明通過設(shè)置工作臺(tái)，將漿料輸送步驟縮短，攪拌后的漿料直接送入加料漏斗，使其保持活性，減少了固化和水分流失，保證了混合漿料的成分配比，減少了后續(xù)加工的難度，提高了防火板的加工質(zhì)量，并且減去了漿料輸送裝置的成本。
[0017]3、本發(fā)明通過合理設(shè)置各部件位置、各種添加材料及混合漿料的添加位置和順序，使得各層材料能夠平整平鋪，混合漿料能夠均勻添加，減少了各層材料和混合漿料內(nèi)部的間隙和氣泡，提高了防火板質(zhì)量。
[0018]4、本發(fā)明通過設(shè)置無紡布?jí)壕o輥、玻璃纖維壓緊輥及防火外飾層壓緊輥將各材料層牽引調(diào)節(jié)，并且三者距離基板上端面較近，能夠使各材料層能夠平鋪到基板上，貼合緊密，有效防止了各材料層之間出現(xiàn)間隙、氣泡，提高了防火板質(zhì)量。
[0019]5、本發(fā)明通過除塵裝置除塵，提高材料與基板的貼合度，除泡毛刷除去氣泡并將添加的材料抹平，提高了防火板表面平整度。。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明刮料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的刮料工作原理示意圖；圖中箭頭方向?yàn)閴壕o輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
[0022]圖4為本發(fā)明送料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中的標(biāo)號(hào)為:1、集液槽；2、機(jī)架；3、第一傳動(dòng)輪；4、傳送皮帶；5、滾動(dòng)輥；6、除塵裝置；61、支撐桿；62、調(diào)節(jié)套；63、固定夾；64、固定板；65、除塵布；7、無紡布轉(zhuǎn)動(dòng)棍；8、無紡布?jí)壕o輥；9、固定架；10、玻璃纖維轉(zhuǎn)動(dòng)輥；11、玻璃纖維壓緊輥；12、擋料板；13、加料漏斗；14、聚四氟乙烯膜滾動(dòng)輥；15、乳輥；16、第二傳動(dòng)輪；17、防火外飾層滾動(dòng)輥；18、緩沖調(diào)節(jié)輥；19、防火外飾層壓緊輥；20、第三傳動(dòng)輪；21、除泡毛刷；22、壓緊輥；23、毛刷輥；24、第四傳動(dòng)輪；25、支撐桿；26、工作臺(tái)；27、置物臺(tái)；28、進(jìn)水口 ；29、攪拌機(jī)；30、進(jìn)料口 ；31、過濾網(wǎng)；32、攪拌槳；33、送料槽；34、外部電機(jī)；35、集料桶；36、刮料裝置；37、支撐板；38、刮料集料板；39、安裝口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例1
如圖1所示的一種可自動(dòng)加料的防火板制造機(jī)，包括機(jī)架2和皮帶傳動(dòng)裝置，機(jī)架2設(shè)置有多個(gè)等距平行設(shè)置的滾動(dòng)輥5，多個(gè)所述滾動(dòng)輥5的上端面均處于同一水平面，所述機(jī)架2位于滾動(dòng)輥5上端依次設(shè)置有除塵裝置6、無紡布轉(zhuǎn)動(dòng)輥7、玻璃纖維轉(zhuǎn)動(dòng)輥10、加料漏斗13、聚四氟乙烯膜滾動(dòng)輥14、防火外飾層滾動(dòng)輥17、除泡毛刷21及壓緊裝置，所述機(jī)架2上端還設(shè)有固定架9，所述無紡布轉(zhuǎn)動(dòng)輥7、玻璃纖維轉(zhuǎn)動(dòng)輥10、加料漏斗13、聚四氟乙烯膜滾動(dòng)輥14及防火外飾層滾動(dòng)輥17均設(shè)置在固定架9