一種用于安全殼的抵壓水池系統(tǒng)及核島安全殼的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及核電廠的安全殼保護領域，特別涉及一種用于安全殼的抵壓水池系統(tǒng)及核島安全殼。
【背景技術】
[0002]在5?200萬千瓦(電功率)級別的核電站中，當反應堆冷卻劑管道出現(xiàn)大的破裂時，通過破口釋放的流體質(zhì)量和能量將在安全殼凈空間內(nèi)產(chǎn)生一個蒸汽分壓。安全殼內(nèi)原有較冷空氣的吸熱使得蒸汽冷凝從而降低此分壓，但是空氣受到加熱而又提高了空氣的分壓。故在此類反應堆冷卻劑管道出現(xiàn)事故的早期，如果不能快速抑制安全殼壓力升高，則會使該事故擴大，甚至影響到反應堆的安全；但是現(xiàn)有的技術中，尚沒有快速抑制安全殼壓力升高的有效果且經(jīng)濟的措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種用于安全殼的抵壓水池系統(tǒng)及核島安全殼，其可以快速抑制安全殼壓力升高，以提高核電站廠安全殼的可靠性、安全性、經(jīng)濟性。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明實施例提供一種用于安全殼的抵壓水池系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括:
[0005]設置于安全殼的鋼殼內(nèi)部的上部區(qū)域的干井；
[0006]設置于安全殼的鋼殼內(nèi)部的下部區(qū)域的濕井，在所述濕井下部設置有盛滿水的濕井水池，在所述濕井水池上部形成有濕井氣空間，所述濕井與所述干井通過分隔界面相隔離；
[0007]在所述干井的底部中間位置的分隔界面下沉形成堆坑，所述堆坑的底部低于所述濕井水池的水面；
[0008]多根抑壓管，每一抑壓管穿設在所述干井與濕井間的分隔界面上，其中，每一抑壓管的進口位于干井底部位置，其出口位于濕井水池底部位置，且處于濕井水池的水面之下。
[0009]其中，在所述干井空間中設置有核島安全系統(tǒng)及設備。
[0010]其中，所述堆坑中放置有核島安全系統(tǒng)的壓力容器，在事故中長期階段利用濕井水池或者外部水充分淹沒所述壓力容器。
[0011 ] 其中，所述多根抑壓管設置在堆坑外圍，且沿堆坑中心向外發(fā)散性布置。
[0012]其中，在所述多根抵壓管中，靠近堆坑中心的抵壓管的橫截面大于遠離堆坑中心的抵壓管的橫截面。
[0013]本發(fā)明實施例的另一方面，還提供一種核島安全殼，至少包括:
[0014]安全殼，其具有密封的鋼殼以及設置于所述鋼殼中的核島安全系統(tǒng)及設備；
[0015]在所述安全殼的鋼殼內(nèi)部的上部區(qū)域形成有干井，在所述安全殼的鋼殼內(nèi)部的下部區(qū)域形成有濕井，所述濕井與所述干井通過分隔界面相隔離；其中，在所述濕井下部設置有盛滿水的濕井水池，在所述濕井水池上部形成有濕井氣空間；
[0016]在所述干井的底部中間位置的分隔界面下沉形成堆坑，所述堆坑的底部低于所述濕井水池的水面，在所述堆坑中放置有核島安全系統(tǒng)的壓力容器；
[0017]在所述干井與濕井間的分隔界面上穿設有多根抑壓管，每一抑壓管的進口位于干井底部位置，其出口位于濕井水池底部位置，且處于濕井水池的水面之下。
[0018]其中，所述多根抑壓管設置在堆坑外圍，且沿堆坑中心向外發(fā)散性布置。
[0019]其中，在所述多根抵壓管中，靠近堆坑中心的抵壓管的橫截面大于遠離堆坑中心的抵壓管的橫截面。實施本發(fā)明，具有如下的有益效果:
[0020]首先，由于本發(fā)明實施例提供的抵壓水池系統(tǒng)，其采用非能動概念設計，非常安全可靠；
[0021]另外，本發(fā)明實施例能在事故初期快速抑致安全殼壓力升高，當安全殼壓力升高時，會迫使混合氣體進入抑壓水池，使進入抑壓水池的蒸汽發(fā)生冷凝，而不可凝氣體進入抑壓水池氣空間，故抑壓水池的設置可以在事故初期對安全殼內(nèi)壓力升高有明顯的抑制效果;
[0022]其次，本發(fā)明實施例應用范圍廣，特別是可應用在小型堆型號核電站上，如5?200萬千瓦(電功率)級別的核電站及有壓力控制需求領域有非常大的市場需求；
[0023]而且，由于本發(fā)明實施例能在事故早期快速抑制安全殼壓力升高，從而可以降低安全殼殼體的設計壓力，以及對事故后安全殼及殼內(nèi)系統(tǒng)起到非常顯著的保護作用，故其具有重大的經(jīng)濟效益及安全價值。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本發(fā)明提供的用于安全殼的抵壓水池系統(tǒng)的一個實施例的應用環(huán)境示意圖；
[0026]圖2是圖1中A-A向橫截面的示意簡圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028]如圖1所示，是本發(fā)明的用于安全殼的抵壓水池系統(tǒng)的一個實施例的應用環(huán)境示意圖；在該實施例中，該用于安全殼的抵壓水池系統(tǒng)包括:
[0029]設置于安全殼的鋼殼10內(nèi)部的上部區(qū)域的干井11，在該干井11中一般設置有核電廠的核島安全系統(tǒng)及設備；
[0030]設置于安全殼的鋼殼10內(nèi)部的下部區(qū)域的濕井12，在濕井12下部設置有盛滿水的濕井水池120，在濕井水池120上部形成有濕井氣空間121，該濕井氣空間為氣相空間，在事故后，進入濕井水池120的不可凝氣體及未被冷凝的蒸汽進入該部分空間；濕井12與干井11通過分隔界面13相隔離；
[0031]在干井11的底部中間位置的分隔界面13下沉形成堆坑15，堆坑15的底部低于濕井水池120的水面；
[0032]多根抑壓管14，每一抑壓管14穿設在干井11與濕井12間的分隔界面13上，其中，每一抑壓管14的進口位于干井11底部位置，其出口位于濕井水池120底部位置，且處于濕井水池120的水面之下。
[0033]其中，在干井11空間中設置有一次側(cè)的核島全系統(tǒng)及設備16。且堆坑15中放置有核島安全系統(tǒng)的壓力容器160，在事故中長期階段利用濕井水池120或者外部水充分淹沒壓力容器160。
[0034]同時，請參見圖2所示，是圖1中A-A向橫截面的示意簡圖。從中可以看出，多根抑壓管14設置在堆坑15外圍，且沿堆坑15中心向外發(fā)散性布置。且在多根抵壓管14中，靠近堆坑11中心的抵壓管14的橫截面大于遠離堆坑11中心的抵壓管14的橫截面。
[0035]具體地，該用于安全殼的抵壓水池系統(tǒng)的工作原理如下:
[0036]該抵壓水池系統(tǒng)為一種非能動快速抑制安全殼壓力升高的系統(tǒng)。位于干井空間的核島安全系統(tǒng)的一次側(cè)或者二次側(cè)發(fā)生破口事故后，高溫高壓的流體從破口噴放流出至干井空間，故使干井壓力急速升高，從而使干井與濕井空間存在一定的差壓，由于壓差效應，干井中混合氣體(蒸汽及不可凝氣體)通過抑壓管進入濕井水池，蒸汽與濕井水池