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反應(yīng)堆的出口管嘴的制作方法

文檔序號:9291769閱讀:589來源:國知局
反應(yīng)堆的出口管嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)堆的出口管嘴,尤其涉及通過改善從反應(yīng)堆內(nèi)部構(gòu)件管嘴流入冷卻劑的出口管嘴的結(jié)構(gòu),使針對反應(yīng)堆的體積檢查更精密地進(jìn)行的反應(yīng)堆出口管嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,壓水反應(yīng)堆(PWR:pressurized water reactor)中把輕水作為反應(yīng)堆冷卻劑和中子減速劑。輕水在一回路全程中被用作不沸騰的高溫高壓水,然后該高溫高壓水被送到蒸汽發(fā)生器,通過熱交換來產(chǎn)生蒸汽,產(chǎn)生的蒸汽被送到渦輪發(fā)電機而用來發(fā)電。
[0003]在這種壓水反應(yīng)堆里,通過從外部把冷卻劑導(dǎo)入到反應(yīng)堆內(nèi)部,使冷卻劑在內(nèi)部循環(huán)而冷卻堆芯。即,冷卻劑從形成于反應(yīng)堆容器上的多個冷卻劑入口管嘴流入,沿著形成于反應(yīng)堆容器和堆芯之間的下降管向下流動而抵達(dá)下部增壓室。
[0004]然后,冷卻劑被下部增壓室的球面狀的內(nèi)面向上引導(dǎo)而上升,從而通過堆芯下板后流入堆芯。
[0005]流入堆芯的冷卻劑吸收構(gòu)成堆芯的燃料組件產(chǎn)生的熱能而冷卻組件,同時變成高溫后上升到上部增壓室,經(jīng)過反應(yīng)堆內(nèi)部構(gòu)件管嘴后通過形成于反應(yīng)堆容器上的冷卻劑出口管嘴流入蒸汽發(fā)生器。
[0006]具備如上的構(gòu)造的現(xiàn)有的反應(yīng)堆容器因入口管嘴及出口管嘴與反應(yīng)堆容器的焊接部的形狀,存在難以進(jìn)行放射線投射檢驗以及超聲波探傷檢驗等體積檢查的問題。
[0007]為了解決上述問題,日本公開專利特開平11-320092中,公開了具有如下特征的管嘴自動焊接方法:在以管本體和被焊接于管本體的管臺(Tube mount)的焊接為對象,利用安裝于所述管臺的頭部的圓柱坐標(biāo)系來判斷焊接位置而工作的焊接裝置中,該焊接裝置上配備有在所述管臺的軸線上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸、可以沿該管臺的半徑方向移動的半徑方向軸、可以沿該管臺的軸線方向移動的軸線方向軸及相對該軸線方向軸傾斜布置的傾斜軸,由此使所述半徑方向軸、軸線方向軸及傾斜軸與所述旋轉(zhuǎn)軸同步而啟動,根據(jù)計算時所需的三維曲線上的焊接線來移動焊槍而執(zhí)行焊接,從而使UT檢查變?yōu)榭赡堋?br>[0008]但是,如上所述申請專利的技術(shù)中,在把冷卻劑流出到蒸汽發(fā)生器的出口管嘴的一側(cè)也形成有突出部,因此在反應(yīng)堆的體積檢查時,位于反應(yīng)堆內(nèi)部的檢查機器人無法移動到形成于出口管嘴上的突出部下側(cè),從而不能進(jìn)行對反應(yīng)堆整體的體積檢查。
[0009]因為存在如上的問題,當(dāng)前管理機構(gòu)將其作為100%體積檢查的例外情況而允許其免檢,但這種允許卻成為了管理機構(gòu)和經(jīng)營者的負(fù)擔(dān),所以急需用于充分滿足規(guī)定并確認(rèn)穩(wěn)定性的設(shè)計改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]技術(shù)問題
[0011]本發(fā)明為了解決上述問題而提出,其目的在于提供一種反應(yīng)堆冷卻劑的出口管嘴,該出口管嘴通過改善從反應(yīng)堆內(nèi)部構(gòu)件管嘴流入的冷卻劑的出口管嘴的結(jié)構(gòu),從而使反應(yīng)堆的體積檢查更精密地進(jìn)行。
[0012]技術(shù)方案
[0013]所述本發(fā)明的目的通過提供如下的反應(yīng)堆冷卻劑的出口管嘴而得以實現(xiàn):在流入從反應(yīng)堆內(nèi)部構(gòu)件排出的冷卻劑的反應(yīng)堆冷卻劑的出口管嘴中,在所述出口管嘴的一側(cè)形成有傾斜部,該傾斜部從所述出口管嘴的外側(cè)末端向內(nèi)側(cè)傾斜預(yù)定角度
[0014]所述本發(fā)明的另一個目的通過提供如下的反應(yīng)堆冷卻劑的出口管嘴而得以實現(xiàn):在流入從反應(yīng)堆內(nèi)部構(gòu)件排出的冷卻劑的出口管嘴中,在所述出口管嘴的一側(cè)形成有倒圓部,該倒圓部從所述出口管嘴的外側(cè)末端向內(nèi)側(cè)形成倒圓。
[0015]本發(fā)明中,通過使流入從反應(yīng)堆內(nèi)部構(gòu)件排出的冷卻劑的出口管嘴的一側(cè)傾斜,使得沿著反應(yīng)堆容器內(nèi)側(cè)面移動并檢查反應(yīng)堆結(jié)合狀態(tài)是否存在缺陷的檢查機器人能夠移動到反應(yīng)堆容器的下側(cè),從而基于檢查機器人的體積檢查能夠無障礙地連續(xù)進(jìn)行。
[0016]而且,上述出口管嘴的特征在于,形成為可裝卸于反應(yīng)堆容器。
[0017]有益效果
[0018]如上所述,本發(fā)明的出口管嘴,通過使流入反應(yīng)堆內(nèi)部構(gòu)件排出的冷卻劑的出口管嘴的一側(cè)傾斜或形成倒圓,從而使得沿著反應(yīng)堆容器內(nèi)測面移動并檢查反應(yīng)堆結(jié)合狀態(tài)是否存在缺陷的檢查機器人(ASME Sec XI IWB-3512)能夠移動到反應(yīng)堆的下側(cè),由此使檢查機器人的體積檢查能夠無障礙地繼續(xù)進(jìn)行,于是消除了針對焊接部分的免檢部位,能夠使體積檢查100%地進(jìn)行。
[0019]而且,通過使體積檢查100 %地進(jìn)行,能夠有效地驗證反應(yīng)堆的穩(wěn)定性
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有的壓水反應(yīng)堆主要部分的縱剖面圖。
[0021]圖2是示出在現(xiàn)有的壓水反應(yīng)堆中反應(yīng)堆的出口管嘴形成在反應(yīng)堆容器上的狀態(tài)的縱剖面圖。
[0022]圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的反應(yīng)堆的出口管嘴的縱剖面。
[0023]圖4是示出在根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的壓水反應(yīng)堆上形成反應(yīng)堆的出口管嘴的狀態(tài)時的縱剖面圖。
[0024]圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的反應(yīng)堆出口管嘴的縱剖面。
[0025]圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的在壓水反應(yīng)堆上形成反應(yīng)堆的出口管嘴的狀態(tài)的縱剖面圖。
[0026]符號說明
[0027]10、100:反應(yīng)堆容器11:入口管嘴
[0028]12、120:出口管嘴13:堆芯上部支撐板
[0029]14:堆芯上部支撐柱15:上部增壓室
[0030]16:控制棒束組件導(dǎo)管17:堆芯組
[0031]18:堆芯上板19:燃料組件
[0032]20:堆芯下板21:堆芯下部支撐板
[0033]22:下部增壓室30、300:反應(yīng)堆內(nèi)部構(gòu)件管嘴
[0034]12a:突出部120、120’:出口管嘴
[0035]120a:傾斜部120a’:倒圓部
【具體實施方式】
[0036]以下,參考附圖對根據(jù)本發(fā)明的一實施例的反應(yīng)堆的出口管嘴進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0037]圖1是現(xiàn)有的壓水反應(yīng)堆的主要部分的縱剖面圖,圖2是示出現(xiàn)有的壓水反應(yīng)堆中反應(yīng)堆的出口管嘴形成于反應(yīng)堆容器上的狀態(tài)的縱剖面圖,圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的反應(yīng)堆的出口管嘴的縱剖面,圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的壓水反應(yīng)堆上形成反應(yīng)堆的出口管嘴的狀態(tài)的縱剖面圖。
[0038]并且,圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的反應(yīng)堆出口管嘴的縱剖面。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的壓水反應(yīng)堆上形成反應(yīng)堆的出口管嘴的狀態(tài)的縱剖面圖。
[0039]如圖1所示,反應(yīng)堆容器內(nèi)部配備有反應(yīng)堆內(nèi)部構(gòu)件、核燃料組件以及冷卻劑等。
[0040]所述反
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