彩色雙向拉伸聚丙烯膠帶膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜及其制備方法，具體涉及一種彩色雙向拉伸聚丙烯膠帶膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]膠粘帶基材是雙向拉伸聚丙烯薄膜的主要用途之一。全國的膠粘帶廠家數(shù)千家，年用量超過10萬噸，其中大部分粘膠帶產(chǎn)品以顏色封箱帶為主要用途，其工藝流程需在涂膠工藝中預(yù)配顏色粉料，此過程一方面因粉塵影響環(huán)境及操作者的健康；另一方面，因顏色粉以有機染料為主從而使得產(chǎn)品的使用在耐溫性方面存在缺陷，限制了其使用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種彩色雙向拉伸聚丙烯膠帶膜及其制備方法，其目的在于將以色母料為原料制成彩色聚丙烯膠帶膜，改善涂膠加工環(huán)境，它具有優(yōu)異的遮光性性能，提高了膠帶成品的耐溫性。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下組分及使用方法予以實現(xiàn)。
[0005]一種彩色雙向拉伸聚丙烯膠帶膜，包括A、B、C三層，其中A、C層為表層，B層為芯層，其特征在于:97—99.5%均聚PP或無規(guī)PP +0.5—3%防粘劑；芯層B為:95—100%均聚PP +0—3%抗靜電劑+ 0—2%爽滑劑；表層C為:92—99.0%均聚PP或無規(guī)PP + 0.5—5%色母料+0.5 — 3%防粘劑。
[0006]所述的色母料為顏色母料PP5011A和PP5012。
[0007]所述的防粘劑為合成二氧化硅或硬脂酸酰胺。
[0008]所述的抗靜電劑為脂肪酸酯類、乙氧化胺或二乙醇胺。
[0009]所述的爽滑劑主要成分為芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺。
[0010]本發(fā)明的制備方法，包括以下步驟:混料、熔融擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、牽引切邊、收卷、分切、成品，其特征在于:所述熔融擠出中擠出溫度為190— 260°C，模頭溫度為230— 255°C ;所述鑄片過程中急冷輥和水槽溫度均為25— 50°C ;所述縱向拉伸過程中縱向預(yù)熱溫度為116 — 145°C，縱向拉伸溫度為120— 135°C，縱向定型溫度為128— 145°C，縱向拉伸比為4一6倍；所述橫向拉伸過程中橫向預(yù)熱溫度為160— 175°C，橫向拉伸溫度為150— 168°C，橫向定型溫度為160— 170°C，橫向拉伸比為7 —10倍。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明減少了膠帶膜印刷和預(yù)涂加工帶來的溶劑污染，降低了加工費用，不僅減少成本而且環(huán)保；它具有優(yōu)異的遮光性性能，提高了膠帶成品的耐溫性。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明彩色雙向拉伸聚丙烯膠帶膜及其制備方法作進一行說明: 實施例1:三層模頭。
[0013]表層A為95%均聚PP +2.0%防粘劑；
芯層B為97.5%均聚PP + 2%抗靜電劑+0.5%爽滑劑；
表層C為98%均聚PP或無規(guī)PP +3%色母料+2%防粘劑。
[0014]將上述原料通過混料、熔融擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、牽引切邊、收卷，然后分切成品，所述熔融擠出中擠出溫度為190— 260°C，模頭溫度為248°C ;鑄片過程中急冷輥和水槽溫度均為32°C ;縱向拉伸過程中縱向預(yù)熱溫度為116 —142°C，縱向拉伸溫度為126— 135°C，縱向定型溫度為140°C，縱向拉伸比為4.9倍；所述橫向拉伸過程中橫向預(yù)熱溫度為166— 174°C，橫向拉伸溫度為152— 155°C，橫向定型溫度為165°C，橫向拉伸比為9倍。
[0015]實施例2:三層模頭單色。
[0016]表層A為95%均聚PP +2.0%防粘劑；
芯層B為97.5%均聚PP + 2%抗靜電劑+0.5%爽滑劑 C層:99%均聚PP或無規(guī)PP + 5%色母料+3%防粘劑。
[0017]將上述原料通過混料、熔融擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、牽引切邊、收卷，然后分切成品，所述熔融擠出中擠出溫度為190— 260°C，模頭溫度為248°C ;鑄片過程中急冷輥和水槽溫度均為32°C ;縱向拉伸過程中縱向預(yù)熱溫度為116 —142°C，縱向拉伸溫度為126— 135°C，縱向定型溫度為140°C，縱向拉伸比為5倍；所述橫向拉伸過程中橫向預(yù)熱溫度為166—174°C，橫向拉伸溫度為152—155°C，橫向定型溫度為165°C，橫向拉伸比為9倍。
[0018]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述提示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種彩色雙向拉伸聚丙烯膠帶膜，包括A、B、C三層，其中A、C層為表層，B層為芯層，其特征在于:表層A為97—99.5%均聚PP或無規(guī)PP +0.5—3%防粘劑；芯層B為:95—100%均聚PP +0—3%抗靜電劑+ 0—2%爽滑劑；表層C為:92— 99.0%均聚PP或無規(guī)PP+ 0.5—5%色母料+0.5—3%防粘劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色雙向拉伸聚丙烯膠帶膜，其特征在于:所述的色母料為顏色母料PP5011A和PP5012。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯膠帶膜，其特征在于:所述的防粘劑為合成二氧化硅或硬脂酸酰胺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯膠帶膜，其特征在于:所述的抗靜電劑為脂肪酸酯類、乙氧化胺或二乙醇胺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯膠帶膜，其特征在于:所述的爽滑劑主要成分為芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺。6.制備權(quán)利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯膠帶膜的方法，包括以下步驟:混料、熔融擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、牽引切邊、收卷、分切、成品，其特征在于:所述熔融擠出中擠出溫度為190— 260°C，模頭溫度為230— 255°C ;所述鑄片過程中急冷輥和水槽溫度均為25—50 0C ；所述縱向拉伸過程中縱向預(yù)熱溫度為116—145 °C，縱向拉伸溫度為120—135 °C，縱向定型溫度為128— 145°C，縱向拉伸比為4一6倍；所述橫向拉伸過程中橫向預(yù)熱溫度為160—175°C，橫向拉伸溫度為150—168°C，橫向定型溫度為160—170°C，橫向拉伸比為7—10倍。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彩色雙向拉伸聚丙烯膠帶膜及其制備方法，該膠帶膜包括A、B、C三層，其中A、C層為表層，B層為芯層，其特征在于：97-99.5%均聚PP或無規(guī)PP+0.5-3%防粘劑；芯層B為：95-100%均聚PP+0-3%抗靜電劑+0-2%爽滑劑；表層C為：92-99.0%均聚PP或無規(guī)PP+0.5-5%色母料 +0.5-3%防粘劑；通過混料、熔融擠出、鑄片、縱向拉伸、橫向拉伸、牽引切邊、收卷、分切、成品等步驟制得。本發(fā)明減少了薄膜印刷和預(yù)涂加工帶來的溶劑污染，降低了加工費用，不僅減少成本而且環(huán)保。它具有優(yōu)異的遮光性性能，提高了膠帶成品的耐溫性。
【IPC分類】B32B33/00, B32B38/04, B32B27/32, B32B38/00, B32B27/18, B32B37/06, B32B38/12
【公開號】CN104985900
【申請?zhí)枴緾N201510436423
【發(fā)明人】李文東
【申請人】李文東
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月23日