一種薄膜多層植絨式高彈保暖片狀材料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄膜多層植絨式高彈保暖片狀材料及其制造方法，屬于紡織領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化學(xué)纖維工業(yè)的發(fā)展，保暖材料的研宄與開發(fā)從毛皮、蠶絲、羊毛、棉花和羽絨等天然纖維轉(zhuǎn)向化學(xué)纖維，出現(xiàn)了由滌綸、丙綸和腈綸為主的化學(xué)纖維保暖絮片，如噴膠棉、針刺棉、太空棉、熱熔棉、熔噴遠(yuǎn)紅外棉、超細(xì)熱熔棉、仿羽絨棉等保暖產(chǎn)品。以棉、麻、絲、毛和普通的滌綸、錦綸、腈綸及人造纖維等制備的保暖材料一般稱為傳統(tǒng)保暖材料，這些保暖材料中，蠶絲和羊毛保暖性較好，但是纖維易滋生細(xì)菌，不耐蟲蛀，并且蠶絲價(jià)格昂貴，羊毛纖維有異味、成型度較差，經(jīng)過多道工序加工后的羊絨價(jià)格更貴，多年來使用范圍受到局限。隨著科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展以及人們對(duì)保暖材料的需求不斷提高，上述的傳統(tǒng)保暖材料已經(jīng)滿足不了需要，人們開始研宄開發(fā)新型的保暖材料。熱傳遞的主要形式有熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對(duì)流三種方式。通常情況下材料特點(diǎn)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定了其熱傳導(dǎo)速度的快慢，材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)及外部形狀決定了其熱輻射和反輻射性能的好壞，材料形狀及結(jié)構(gòu)決定了其保持靜止空氣以及阻止空氣流動(dòng)的能力。傳統(tǒng)的保暖材料主要依賴于保暖材料的厚度和密度增大纖維之間的靜止空氣層來提高保暖性能。通常材料的厚度越大，密度越小，材料的保暖性越好，但如果材料的密度過小，造成其中的空氣產(chǎn)生對(duì)流時(shí)，保溫性能反而下降，對(duì)于服裝用保暖材料而言，厚度過大會(huì)造成服裝的體積比較臃腫，不便于運(yùn)動(dòng)又缺乏美感，隨著人們對(duì)美的追求，這種通過加大材料厚度的方法來提高服裝保暖性的方式不能滿足人們對(duì)服裝功能性和美觀性的要求。新型保暖材料的開發(fā)與研宄工作逐漸成為各國研宄的重點(diǎn)，并已經(jīng)成為保暖材料研宄與開發(fā)的主流。目前人們通過有效阻斷和減少熱量傳播的方法來提高保暖效果，已經(jīng)研發(fā)了許多新型的保暖材料，如珍珠棉絮片、羽絨絮氈、超細(xì)熱熔棉、熔噴棉及其復(fù)合保暖材料等。這些新型材料無論是在纖維或是工藝上都在不斷完善過程中，他們以其質(zhì)輕、保暖、透氣性好、防風(fēng)、防霉、防蛀、耐酸堿、可直接洗滌等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。近年來開發(fā)的新型保暖材料還有遠(yuǎn)紅外保暖材料、陽光蓄熱保暖材料、介質(zhì)相變調(diào)溫材料等，這類保暖材料不僅遵循傳統(tǒng)的隔熱保暖原理，而且可以通過一些其他的形式，例如吸收外界熱量，儲(chǔ)存并且向人體傳遞來產(chǎn)生熱效應(yīng)，或者將太陽能、電能和化學(xué)能等轉(zhuǎn)化成熱能來達(dá)到隔熱保暖的目的。為了制備性能更加優(yōu)良的保暖絮片，將靜電植絨技術(shù)也引入到保暖絮片的制備中來。利用靜電植絨技術(shù)與傳統(tǒng)保暖絮片制造方法相結(jié)合制備新型保暖絮片已有文獻(xiàn)報(bào)道，如中國發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)CN102493128A，發(fā)明名稱為一種熔噴保暖絮片的制造方法，該申請(qǐng)案公開了一種熔噴保暖絮片的制造方法，將蓄熱調(diào)溫短纖維通過靜電場植入到熔噴非織造布中間，制得熔噴保暖絮片。這種方法，是利用靜電植絨技術(shù)，將短纖維植入到非織造纖維網(wǎng)內(nèi)部，對(duì)保暖絮片的彈性及蓬松性等性能影響不大。人們生活水平的提高，不僅對(duì)保暖材料的保暖效果提出了更高要求，而且對(duì)保暖材料的彈性方面也提出了嚴(yán)格的要求，因此研發(fā)具有保暖性的高彈保暖材料作為替代原有保暖材料變得非常有意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種保暖性好、彈性好的保暖片狀材料及其制造方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種薄膜多層植絨式高彈保暖片狀材料，其特征在于:上層纖網(wǎng)與中上層纖網(wǎng)相向的表面分別用上熱熔膜、中上熱熔膜固結(jié)上植絨薄膜基材、中上植絨薄膜基材，上層絨毛夾在上植絨薄膜基材、中上植絨薄膜基材之間，上植絨薄膜基材與中上植絨薄膜基材相向的表面分別涂覆上粘合劑膜、中上粘合劑膜，上層絨毛的兩端分別插入上粘合劑膜、中上粘合劑膜之中，固結(jié)在上植絨薄膜基材、中上植絨薄膜基材的表面，中下層纖網(wǎng)與下層纖網(wǎng)相向的表面分別用中下熱熔膜、下熱熔膜固結(jié)中下植絨薄膜基材、下植絨薄膜基材，下層絨毛夾在中下植絨薄膜基材、下植絨薄膜基材之間，中下植絨薄膜基材與下植絨薄膜基材相向的表面分別涂覆中下粘合劑膜、下粘合劑膜，下層絨毛的兩端分別插入中下粘合劑膜、下粘合劑膜之中，固結(jié)在中下植絨薄膜基材、下植絨薄膜基材的表面，中上層纖網(wǎng)與中下層纖網(wǎng)之間用熱熔膜固結(jié)在一起。
[0005]所述的上層纖網(wǎng)、中上層纖網(wǎng)、中下層纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)為短纖維機(jī)械梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。
[0006]所述的上植絨薄膜基材、中上植絨薄膜基材、中下植絨薄膜基材、下植絨薄膜基材、上熱熔膜、中上熱熔膜、中下熱熔膜、下熱熔膜的形狀為條形或格子形，大小相同。
[0007]所述的上粘合劑膜、中上粘合劑膜、中下粘合劑膜、下粘合劑膜選用的粘合劑為粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水洗、耐老化型的粘合劑。
[0008]所述的上層絨毛與下層絨毛的材料為聚酯纖維或聚酰胺纖維。
[0009]一種上述薄膜多層植絨式高彈保暖片狀材料的制造方法，其特征在于:該方法包括如下步驟:
(1)植絨前準(zhǔn)備:將上植絨薄膜基材、中上植絨薄膜基材、上熱熔膜、中上熱熔膜制備成大小相同的條形或者格子的形狀；將中下植絨薄膜基材、下植絨薄膜基材、中下熱熔膜、下熱熔膜制備成大小相同的條形或者格子的形狀；
(2)纖網(wǎng)制備:分別制備上層纖網(wǎng)、中上層纖網(wǎng)、中下層纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)；
(3)熱壓覆膜:將上植絨薄膜基材與上熱熔膜一起涂覆在上層纖網(wǎng)上，并使上熱熔膜在上植絨薄膜基材與上層纖網(wǎng)之間，熱壓使上熱熔膜熔融，將上植絨薄膜基材固結(jié)在上層纖網(wǎng)上；將中上植絨薄膜基材與中上熱熔膜一起涂覆在中上層纖網(wǎng)上，并使中上熱熔膜在中上植絨薄膜基材與中上層纖網(wǎng)之間，熱壓使中上熱熔膜熔融，將中上植絨薄膜基材固結(jié)在中上層纖網(wǎng)上；將中下植絨薄膜基材與中下熱熔膜一起涂覆在中下層纖網(wǎng)上，并使中下熱熔膜在中下植絨薄膜基材與中下層纖網(wǎng)之間，熱壓使中下熱熔膜熔融，將中下植絨薄膜基材固結(jié)在中下層纖網(wǎng)上；將下植絨薄膜基材與下粘合劑膜一起涂覆在下層纖網(wǎng)上，并使下粘合劑膜在下植絨薄膜基材與下層纖網(wǎng)之間，熱壓使下粘合劑膜熔融，將下植絨薄膜基材固結(jié)在下層纖網(wǎng)上；
(4)涂膠:分別在固結(jié)在上層纖網(wǎng)上的上植絨薄膜基材、固結(jié)在中上層纖網(wǎng)上的中上植絨薄膜基材、固結(jié)在中下層纖網(wǎng)上的中下植絨薄膜基材、固結(jié)在下層纖網(wǎng)上的下植絨薄膜基材的表面上涂覆上粘合劑膜、中上粘合劑膜、中下粘合劑膜、下粘合劑膜； (5)靜電植絨:分別在涂膠后的中上層纖網(wǎng)、中下層纖網(wǎng)的表面上進(jìn)行靜電植絨，將上層絨毛、下層絨毛分別植在中上層纖網(wǎng)及中上植絨薄膜基材、中下層纖網(wǎng)及中下植絨薄膜基材的表面；
(6)烘燥:對(duì)已完成靜電植絨的中上層纖網(wǎng)及中下層纖網(wǎng)進(jìn)行烘燥；
(7)吸絨:將烘燥過的中上層纖網(wǎng)及中下層纖網(wǎng)進(jìn)行吸絨處理；
(8)纖網(wǎng)覆膜固結(jié):將吸絨處理后的中上層纖網(wǎng)及中下層纖網(wǎng)沒有植絨的一面相互疊合，并中間夾熱熔膜，經(jīng)過熱處理將中上層纖網(wǎng)與中下層纖網(wǎng)固結(jié)在一起；
(9)纖網(wǎng)復(fù)合:分別將經(jīng)過熱壓覆膜、涂膠后的上層纖網(wǎng)與吸絨過的中上層纖網(wǎng)進(jìn)行復(fù)合，下層纖網(wǎng)與吸絨過的中下層纖網(wǎng)進(jìn)行復(fù)合；
(10)烘燥:纖網(wǎng)復(fù)合后，進(jìn)行烘燥；
(11)卷繞:烘燥后，卷繞，制得薄膜多層植絨式高彈保暖片狀材料。
[0010]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的涂膠植絨式高彈保暖片狀材料，具有以下特占.V.一、本發(fā)明利用靜電植絨技術(shù)在兩層纖網(wǎng)之間植入絨毛短纖維，在兩層纖網(wǎng)之間形成靜止空氣區(qū)域，不僅僅可以提高保暖效果，而且與現(xiàn)有技術(shù)相比，纖網(wǎng)內(nèi)部的空隙大，在同樣厚度的條件下，能減少纖維材料的使用量，降低生產(chǎn)成本。
[0011]二、絨毛比較短，在絨毛長度方向受力時(shí)，抗彎能力強(qiáng)，回復(fù)性好，制造的保暖片狀材料的彈性好。
[0012]三、本發(fā)明選用的熱熔膜為網(wǎng)狀透氣結(jié)構(gòu)的熱熔網(wǎng)膜，能夠滿足兩層纖維網(wǎng)之間的粘結(jié)復(fù)合的同時(shí)，保證片狀材料的透氣性。
[0013]四、由于絨毛的兩端被粘合劑固結(jié)在薄膜上，而薄膜又與纖網(wǎng)固結(jié)在一起，植絨后的絨毛高度能夠保持一致，制得的保暖片狀材料表面平整，外觀效果好。薄膜為條形或格子的形狀，在實(shí)現(xiàn)保暖片狀材料的高彈性，提高保暖性的同時(shí)，可以保證片狀材料的透氣性，是替代羽絨的理想材料，作為填充物，可廣泛用于服裝領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式中上層纖網(wǎng)進(jìn)行條形薄膜植絨后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式中上層纖網(wǎng)進(jìn)行格子形薄膜植絨后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]參見圖1-圖3。
[0019]薄膜多層植絨式高彈保暖片狀材料，包括上層纖網(wǎng)1、上熱熔膜2、上植絨薄膜基材3、上粘合劑膜4、上層絨毛5、中上粘合劑膜4’、中上植絨薄膜基材3’、中上熱熔膜2’、中上層纖網(wǎng)6、熱熔膜10、中下層纖網(wǎng)6’、中下熱熔膜7、中下植絨薄膜基材8、中下粘合劑膜9、下層絨毛5’、下粘合劑膜9’、下植絨薄膜基材8’、下熱熔膜7’、下層纖網(wǎng)I’。上層纖網(wǎng)1、中上層纖網(wǎng)6、中下層纖網(wǎng)6’、下層纖網(wǎng)I’為短纖維機(jī)械梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。上層纖網(wǎng)I與中上層纖網(wǎng)6相向的表面分別用上熱熔膜2、中上熱熔膜2’固結(jié)上植絨薄膜基材3、中上植絨薄膜基材3’，上層絨毛5夾在上植絨薄膜基材3、中上植絨薄膜基材3’之間，上植絨薄膜基材3與中上植絨薄膜基材3’相向的表面分別涂覆上粘合劑膜4、中上粘合劑膜4’，上層絨毛5的兩端分別插入上粘合劑膜4、中上粘合劑膜4’之中，固結(jié)在上植絨薄膜基材3、中上植絨薄膜基材3’的表面。中下層纖網(wǎng)6’與下層纖網(wǎng)I’相向的表面分別用中下熱熔膜7、下熱熔膜7’固結(jié)中下植絨薄膜基材8、下植絨薄膜基材8’，下層絨毛5’夾在中下植絨薄膜基材8、下