專利名稱：變壓器線軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器線軸，特別用于支撐同心變壓器線圈。在同心繞制變壓器中，初級線圈被纏繞到線軸上，圍繞初級線圈施加一層絕緣材料，然后圍繞初級線圈纏繞次級線圈。這種同心繞制變壓器與并排繞制變壓器相比具有某些優(yōu)點。特別是漏電感很小，使變壓器更容易匹配，并且具有更高的頻率響應(yīng)、更寬的帶寬、和改進的串?dāng)_特性。
并排變壓器經(jīng)常被封裝以實現(xiàn)需要的安全水平，而通常通過其它措施在同心繞制變壓器上提供安全隔離。封裝通常會損壞磁心的性能，因此同心繞制變壓器經(jīng)常使用比它們的(被封裝的)并排等效變壓器少的磁材料。
在變壓器制造中，特別在用于無線電通信的安全隔離信號變壓器中，一個線圈與另一個線圈的隔離是關(guān)鍵性的，并且在所有條件下都必須保持這種隔離。在不對制造工藝增加復(fù)雜性的情況下實現(xiàn)這些要求通常是很困難的，特別是相對于將在頂部繞制的次級線圈來說，難以提供到/從同心繞制變壓器的初級線圈的輸入和輸出線所需要的隔離。
根據(jù)本發(fā)明，提供用于支撐同心變壓器線圈的線軸，該線軸具有用于接收初級線圈的區(qū)域、在初級線圈區(qū)域每端的用于確定初級線圈的空間的肩部、用于接收圍繞初級線圈的次級線圈的區(qū)域、和在次級線圈區(qū)域每端的凸緣，其中限定初級線圈區(qū)域的肩部之一具有用于初級線圈輸入和輸出線的溝槽，該溝槽穿過該肩部從初級線圈區(qū)域延伸到線軸的相鄰端，該溝槽在該肩部的上表面下面與肩部的下切區(qū)域連通，溝槽的一個側(cè)邊和下切區(qū)域的對應(yīng)側(cè)邊在所述相鄰線軸端部的方向互相岔開。
通過該肩部的下切區(qū)域饋送初級線圈輸入和輸出線，通過該肩部的厚度確定穿過初級線圈的每個部分和次級線圈的任何部分之間的固體絕緣材料所需距離，其中肩部穿過下切區(qū)域的頂部延伸。溝槽和下切區(qū)域的岔開側(cè)邊確保初級線圈輸出線不僅能夠通過常規(guī)繞制設(shè)備繞制，而且能夠可靠地放置在將通過必要的絕緣材料(即為穿過固體絕緣材料、蠕變、間隙、或薄片絕緣材料的距離)與次級線圈的任何部分分離的位置。
對于帶有疊層磁心的變壓器線軸來說通常具有大體矩形橫截面，并且在這種情況下，與初級線圈區(qū)域相鄰的溝槽端部優(yōu)選地位于線軸矩形橫截面的拐角上。由于此時線圈總是被牽拉得與線軸并且與下面的線圈最緊的接觸，這將容許輸出線從與肩部的上表面基本上齊平的初級線圈引出。這樣，確保使用所有的初級線圈空間，并且，對于給定的初級線圈尺寸，容許線軸并且因此允許這種變壓器具有小尺寸。
遠(yuǎn)離初級線圈的溝槽端部最好位于由初級線圈的輸入和輸出端占據(jù)的位置之間的中間位置。下切區(qū)域的側(cè)邊最好基本上平行于線軸的軸，溝槽的側(cè)邊基本上與線軸的軸成45°角。與初級線圈區(qū)域相鄰的溝槽端部可以形成有一個表面，在導(dǎo)線穿過它時該表面嚙合和夾持該導(dǎo)線，從而依靠軸向張力固定導(dǎo)線。下切區(qū)域最好在溝槽的兩邊橫向延伸，并且下切區(qū)域的兩側(cè)邊平行于線軸的軸。在溝槽的輸出線一側(cè)的溝槽邊緣倒成圓角。
用于初級線圈和次級線圈端子的固定裝置徑向地位于線圈空間的外部，以便在輸入和輸出線與磁心之間具有足夠大的蠕變距離，初級線圈端子位于線軸的一端，次級線圈端子位于另一端。
如果初級線圈區(qū)域相對于次級線圈區(qū)域軸向地中心設(shè)置，則優(yōu)點是節(jié)省了設(shè)置空間。
本發(fā)明還涉及形成在前述線軸上形成的同心繞制變壓器。根據(jù)本發(fā)明的另一重要和分開的方案，提供用于電子部件的外殼，包括在一側(cè)開口的盒式封閉外殼、允許部件裝到外殼中并保持在外殼中的快速裝配固定裝置、和在外殼的邊緣和/或拐角穿過外殼壁的開口。本發(fā)明的該方案延伸到電子部件和外殼的組合，該外殼包括在一側(cè)開口的盒式封閉外殼；外殼中的快裝固定裝置；在部件上的快裝結(jié)構(gòu)；使部件快裝到外殼中并保持在外殼中的快裝固定裝置和快裝結(jié)構(gòu)；和在外殼的邊緣和/或拐角穿過外殼的開口。
這種類型的結(jié)構(gòu)與常規(guī)的“缸封”、“封裝”或“浸漆”工藝相比具有很多優(yōu)點?，F(xiàn)在，部件與外殼的組裝只需要一個機械動作就可提供所有用于部件所需的電絕緣和隔離。因為沒有加固部件的封裝或浸漆化合物，因此制造部件的材料的拆卸和再循環(huán)很容易。當(dāng)部件是上述變壓器時，使塑料外殼破裂以除去變壓器。在它們只通過外殼固定就位時，可以提取疊層結(jié)構(gòu)，并且可從線軸上拆下銅線。利用常規(guī)塑料再循環(huán)技術(shù)可再利用塑料線軸和外殼；在再熔化之后可再利用銅線，并且在沒有任何附加處理的情況下可再利用疊層結(jié)構(gòu)(或在再熔化之后再利用)。疊層結(jié)構(gòu)的材料是很昂貴的，而且如果只是回收和再利用疊層結(jié)構(gòu)，這種再利用是值得的。這種再利用對于以掩埋形式處理的封裝、浸漬或過模制的部件來說是行不通的。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的另一方案，提供用于電子部件的外殼，該外殼具有用于包圍部件的一組壁和能扣入部件以保持部件在外殼中的凸耳。
該外殼將優(yōu)選具有五個壁(即外殼具有能夠引入部件的一個開放的底部)、和在外殼的頂點或頂點附近的多個開口。
外殼特別適用于將要安裝到印刷電路板上的部件。
下面參照附圖借助實施例進一步介紹本發(fā)明，其中

圖1是在根據(jù)本發(fā)明的線軸上纏繞的繞組變壓器的透視圖；圖2是沿著線Ⅱ-Ⅱ截取的圖1的變壓器的剖面圖3和4是根據(jù)本發(fā)明的變壓器線軸的反向透視圖；圖5表示帶有完成的初級線圈的圖3和4的線軸；圖6是表示初級線圈的輸出線的放大尺寸的細(xì)節(jié)圖；圖7是線軸的透視圖，準(zhǔn)備接收層間膠帶和次級線圈；圖8是線軸的平面圖；圖9是線軸的側(cè)視圖，圖8和9都帶有表示所需的蠕變/空隙尺寸的標(biāo)記；圖10是根據(jù)本發(fā)明的變壓器外殼的底視圖；圖11是圖10的外殼的頂視圖；圖12表示用于圖10和圖11的外殼的修改的本發(fā)明的線軸；圖13是表示控制層間壓力的簧片的側(cè)視圖；圖14表示一部分被切除的完成的、裝入外殼的變壓器；和圖15-19表示帶有不同簧片排列的本發(fā)明的外殼。
圖1中所示的變壓器具有用適當(dāng)?shù)慕^緣塑料材料模制的線軸10。為初級線圈提供兩個端子接線柱12、14，并且看到輸入線16和輸出線18連接到這些接線柱上。為次級線圈24提供兩個端子接線柱20和22，并且用于該線圈的輸入和輸出線示于26和28。在30處設(shè)置第三個定位接線柱。它可以接收來自次級線圈的抽頭和/或保證在連接到其它部件上時變壓器定位在正確的路徑。變壓器是用金屬片疊層堆完成的，每個疊層具有通過線軸10的中心裝配的中心鐵心片36和圍繞次級線圈24的外部裝配的外部鐵心片77?；蛘?但圖中未示出)該磁心可以是鐵氧體磁心。
圖2中所示的剖面圖表示在中心的磁心疊層的鐵心片36、在38處的(塑料)線軸中心區(qū)域、在34的纏繞到線軸中心區(qū)域38的初級線圈、在40的隔離初級線圈34和次級線圈24的一層絕緣膠帶(可以由幾層薄膠帶組成)，和在42的覆蓋次級線圈24的外部膠帶繞組。
同心繞制變壓器可具有所有這些一般的結(jié)構(gòu)。
圖3和4表示在沒有保留任何適用于它的變壓器部件的情況下的本發(fā)明線軸。從圖中看出，線軸的中心區(qū)域38橫截面一般為矩形(帶有被倒圓的角)，并在每端由肩部44、46中止。如圖4可見，肩部44是連續(xù)的，并且在一端提供中心區(qū)域38周圍的初級線圈區(qū)域的擋板。在另一端肩部46形成有一個溝槽48，并且在50處切開一部分肩部46，以便在初級線圈區(qū)域和線軸端部邊緣52、54之間提供一個下切區(qū)域。
為了繞上初級線圈，首先在相應(yīng)的孔56、58中定位和固定初級線圈的端子接線柱12、14。如果使用常規(guī)的繞線設(shè)備，圍繞在孔56中的接線繞初級線圈的輸入線，讓這個輸入線在凸緣54的后下方穿過，通過下切口50，然后緊繞在線軸的中心區(qū)域38，繞線往復(fù)進行以填充初級線圈區(qū)，直到線圈占據(jù)中心區(qū)38的整個長度為止，并向上延伸到肩部44、46的整個高度。一旦已經(jīng)到達這個位置，通過溝槽48，在限定通過肩部44的下切區(qū)域的擱板60下面并在被纏繞以進行連接的孔58中的接線柱上，初級線圈的輸出端從初級線圈區(qū)域引出，然后切斷?，F(xiàn)在完成了初級線圈，從圖5中可看到輸入和輸出線的位置。
輸出線18的位置被清楚地示于圖6中。該導(dǎo)線在線圈截面的拐角上離開繞組區(qū)域，并利用小的著陸表面62(見圖3)固定在該位置。一開始該導(dǎo)線通過溝槽4攜帶。在這個階段，導(dǎo)線平行于溝槽的側(cè)邊61的長度，并因此沿著與線圈軸成一定角度的路徑。一旦到達凸緣54的后面，相對于下切區(qū)域的側(cè)邊63拉緊導(dǎo)線并固定于接線柱14上，在那里終止。
溝槽的邊緣61是倒圓的，從而在插入提供導(dǎo)線的噴口徑向向外移動然后在線軸后面的橫向路徑移動時幫助導(dǎo)線在擱板60下面移動。
一旦完成了這個階段，變壓器如圖7所示。為完成變壓器，將圍繞肩部44、46和初級線圈34纏繞絕緣膠帶層，然后將在絕緣膠帶的頂部纏繞次級線圈，向右上方延伸到凸緣52、54。次級線圈的纏繞將遵循常規(guī)做法，并且將不再進一步詳細(xì)介紹，為進行有效的設(shè)計，注意力主要放在次級線圈可以向右纏繞到兩凸緣52、54的外部。
在設(shè)計變壓器和實現(xiàn)初級線圈和次級線圈之間的所需關(guān)系時，設(shè)計者必須注意下列參數(shù)Cr=蠕變Cl=空隙D=通過絕緣材料的距離M=多層薄膜這些距離按照表示如何借助所述線軸實現(xiàn)所需距離的方式示于圖8和9中。
在右手端(參見圖8和9)的肩部44，初級線圈沒有比肩部44的內(nèi)端更向凸緣52延伸，因此在沒有橫穿任何絕緣材料的情況下，初級線圈和次級線圈之間的最短路徑將是由箭頭70表示的距離Cr/Cl。對于這個尺寸，同時這又是蠕變路徑和空隙路徑。次級線圈的輸入和輸出線不比次級線圈的線圈本身更靠近初級線圈，因此不用對輸入和輸出線做特殊的考慮。
如表示絕緣膠帶40的圖9所示，這提供了由尺寸M表示的多層薄膜絕緣材料(有構(gòu)成絕緣材料40的膠帶的幾個疊層)。
但是在初級線圈輸入和輸出線在次級線圈下面穿過的地方，為到達端子12、14，必須仔細(xì)考慮如何放置這些導(dǎo)線。
機械方面的考慮有利于輸出線在矩形橫截面的拐角從線圈岔開。在橫截面的每個平坦表面的中心，存在一定程度的漏斗形狀，因此很難將繞制到肩部的整個高度的導(dǎo)線定位在低于擱板60的位置。如果導(dǎo)線在拐角岔開，盡管在平坦表面的中心的線圈高度處于肩部的位置或稍高于肩部的位置，也可以在擱板60下面取出。
但是在肩部46的凸緣端，應(yīng)考慮電絕緣的問題，此時必須是次級線圈24和初級線圈輸入和輸出線16、18之間的距離D1(由凸緣厚度表示的)，其中輸入和輸出線延伸到端子12、14。距離D1通常為0.4mm。
還需要有一個穿過由擱板60的厚度表示的絕緣材料的距離D2，以及初級線圈輸入和輸出線與次級線圈的可能“下降”匝數(shù)之間的最短蠕變路徑Cr2，其中次級線圈的可能“下降”匝數(shù)可以相對于凸緣54下降到中間膠帶繞層40的邊緣上。
通過設(shè)計帶有一個角度的溝槽48的肩部46，并利用下切區(qū)域50，使用常規(guī)繞線設(shè)備可以很容易地纏繞初級線圈。在已經(jīng)施加中間膠帶繞層并已經(jīng)纏繞次級線圈時，滿足所有所需的安全隔離要求，并且為實現(xiàn)所需隔離不需要對這種結(jié)構(gòu)添加額外的部件或繞組。
因為可以纏繞初級線圈以完全填充用于它的空間，因此不需要過大尺寸，結(jié)果，為滿足任何所給的技術(shù)指標(biāo)，實現(xiàn)了部件最小可能的總尺寸。因此該變壓器很好地利用了線圈空間。
上述構(gòu)成的變壓器不必封裝或浸漆，為滿足隔離要求有時需要封裝或浸漆的。人們希望的是避免需要封裝和浸漆，因為這將增加成本和制造時間并使信號失真性能下降。
由于通過上述接結(jié)構(gòu)獲得的有效優(yōu)點，有些變壓器在它們的磁心中可能需要比已經(jīng)是帶有現(xiàn)有技術(shù)變壓器的外殼少的磁材料。這可利用較少的疊層32來實現(xiàn)。一起構(gòu)成變壓器磁心的疊層必須輕壓在一起以實現(xiàn)它們的功能。圖10-14表示如何使用模制外殼實現(xiàn)這一點的，其中該模制外殼對于完成的結(jié)構(gòu)還具有其它有利優(yōu)點，并且可以和除變壓器外的其它電子部件一起使用。
外殼70是模制的五面體形式。該外殼可以用多模槽簡單開-閉的工具模制而成，無須滑板。
在圖10中，我們從下面觀看。在外殼內(nèi)部可以看到快裝凸耳72(共有四個)，快裝凸耳內(nèi)部定位線軸的適當(dāng)定位的支座74(圖12)。圖12中表示出了線軸本身，但在快裝入凸耳72之前先要繞制并提供疊層。
在外殼內(nèi)部還有四個模制的簧片76(圖10中可看到兩個)。這些簧片是用與外殼壁相同的材料模制的，其作用是提供需要的層間壓力，如下面所述的。
外殼具有開口拐角78(特別見圖11和14)，開口拐角78容許滲入外殼內(nèi)部的任何液體排掉并允許空氣循環(huán)。在要裝入外殼內(nèi)部的變壓器沒有封裝時，如果電路板的沖洗必須在安裝部件之后進行，則容許任何沖洗流體排出是很重要的。外殼的底邊還具有在拐角82之間的切除部分80以容許排放。
最后，外殼頂部具有可接收部件辨別信息和制造者的商標(biāo)的平坦區(qū)域84。
圖14表示在凸耳72的區(qū)域中被切掉的外殼壁。最好具有位于殼壁的連續(xù)區(qū)域后面的這樣的凸耳，如圖10和11所示，以保證由外殼壁保持的正確的蠕變/空隙尺寸。
在圖15-19中，外殼的基本形式與圖10、11、13和14所示的相同。相同參考標(biāo)號用于表示相同的結(jié)構(gòu)。這些圖表示提供簧片76的功能的各種不同方式。
盡管圖中未示出，但本領(lǐng)域技術(shù)人員很清楚，凸耳72可以采用不同于圖中所示的形式。重要的因素是，在凸耳72和線軸的支座74之間為快裝嚙合，并且，為實現(xiàn)該功能有很多不同的安排都可以使用。
圖15a和15b表示一種外殼，在其每一邊上帶有兩個獨立的簧臂176、178。這些臂各為V形，每個臂的端部之一180與外殼壁整體模制，而另一端182是自由端。自由端182將靠壓在疊層堆上。外殼的頂部穿過簧片的頂部被切掉，如圖15b所示。
圖16a和16b表示一種外殼，在其每一邊上帶有兩個獨立的簧臂276、278。這些臂交叉，并且一端280與外殼壁整體模制并向外殼的相對邊延伸，以便它們的自由端282位于外殼中間的相對邊上而不是它們的固定端部。外殼頂部穿過簧片的頂部被切掉，如圖16b所示。
圖17a和17b表示一種外殼，在其每一邊上帶有單個的、雙端臂376，該雙端臂376在其中心380與外殼的側(cè)壁整體模制?；杀?82和384從中心380向相反方向延伸，這些臂的端部提供有懸掛凸緣386，在使用中，懸掛凸緣386將靠壓在疊層堆上。外殼頂部穿過簧片的頂部被切掉，如圖17b所示。
圖18a和18b表示一種外殼，在其每一邊上帶有與圖16的臂276相似的簧臂476。它們兩個之間的區(qū)別在于在圖18中，簧臂不交叉并且它們通過接觸端482在外殼中心而不是在靠近側(cè)壁的位置施加壓力于疊層堆上。外殼頂部穿過簧片頂部被切掉，如圖18b所示。
圖19a和19b表示一種外殼，其中在每一邊上有一個簧臂576，簧臂各是通過從一個外殼壁580延伸到相對壁582的連續(xù)薄片形成的。在臂576的中間是將施加彈簧力于疊層堆上的接觸區(qū)域584。本實施例的缺點是在簧臂576彎曲時，它們將在外殼壁上施加一個向外的力，使這些壁彎曲。外殼頂部穿過簧片頂部被切掉，如圖19b所示。
外殼壁是電絕緣材料的，最好至少為0.4mm厚，因而外殼提供固體絕緣并通過開口部分提供足夠長的蠕變和空隙路徑以將變壓器與其它相鄰部件以及其中裝有結(jié)合變壓器的電路的外殼的任何接近表面絕緣。
如上所述，從上述設(shè)計的變壓器獲得的效果容許使用更少數(shù)量的疊層32以實現(xiàn)所需變壓器性能。從圖2中將看到，線軸的中心磁心設(shè)計成可接收特定數(shù)量的疊層，構(gòu)成一定高度的疊層堆。如果使用較少數(shù)量的疊層，則需要有能夠輕壓它們在一起以實現(xiàn)最佳性能的某種方式。
這可通過外殼70中的模制簧片76來實現(xiàn)。當(dāng)完成的變壓器裝配到外殼中時，疊層32的外部鐵心片77將靠在簧片76上。當(dāng)變壓器推入外殼中因而支座74快裝進凸耳72中時，簧片76將被壓下，如圖13的左手部分所示。這將在疊層上施加力，將它們互相輕壓在一起，無論變壓器是否具有整個疊層的疊層堆還是少于整個疊層堆，簧片的形式、長度和位置將被設(shè)計成能提供這種力。
簧片還將保證壓力保持在凸耳/支座接點72、74上，由此生產(chǎn)無震動的組件。
除了前面提到的之外，變壓器和外殼70的結(jié)合還提供很多優(yōu)點。例如，在部件安裝到PCB上之前和之后，外殼的存在使這些部件提高了強度。一旦在PCB上，當(dāng)施加作用力時，支座82和電路板之間的接觸減少了變壓器接線柱上的應(yīng)力；平坦表面容許對部件進行真空處理，并且在一般情況下容許它們使用與對于封裝部件使用的相同設(shè)備進行操作。
除了上述變壓器之外，上述外殼還可用于封裝電子部件。上述構(gòu)成的外殼可以具有更普通的應(yīng)用。將可以獲得上述討論的許多優(yōu)點(如果不是所有的優(yōu)點的話)。
權(quán)利要求
1.一種用于支撐同心變壓器線圈的線軸，該線軸具有用于接收初級線圈的區(qū)域、在初級線圈區(qū)域每一端用于確定用于初級線圈的空間的肩部、用于接收圍繞初級線圈的次級線圈的區(qū)域、和在次級線圈區(qū)域每一端的凸緣，其特征在于限定初級線圈區(qū)域的肩部之一具有用于初級線圈輸入和輸出線的溝槽，該溝槽穿過肩部從初級線圈區(qū)域延伸到線軸的相鄰端，該溝槽在肩部的上表面下面與肩部的下切區(qū)域連通，溝槽的一個側(cè)邊和下切區(qū)域的對應(yīng)側(cè)邊在所述相鄰線軸端的方向互相岔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的線軸，其特征在于在初級線圈區(qū)域中的線軸磁心具有大體矩形的橫截面，并且與初級線圈區(qū)域相鄰的溝槽端部位于線軸矩形橫截面的拐角上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的線軸，其特征在于溝槽的相對端位于將被用于初級線圈的輸入和輸出端占據(jù)的位置之間的中間。
4.根據(jù)前述任何一個權(quán)利要求的線軸，其特征在于下切區(qū)域的側(cè)邊基本上平行于線軸的軸，溝槽的該側(cè)邊基本上與線軸的軸成45°角。
5.根據(jù)前述任何一個權(quán)利要求的線軸，其特征在于與初級線圈區(qū)域相鄰的溝槽端部形成有在導(dǎo)線從其上穿過時嚙合并保持導(dǎo)線的表面，從而依靠軸向張力固定導(dǎo)線。
6.根據(jù)前述任何一個權(quán)利要求的線軸，其特征在于下切區(qū)域在溝槽的兩邊橫向延伸，并且下切區(qū)域的兩個側(cè)邊基本上平行于線軸的軸。
7.根據(jù)前述任何一個權(quán)利要求的線軸，其特征在于在溝槽的輸出線一側(cè)的溝槽邊緣是倒圓的。
8.根據(jù)前述任何一個權(quán)利要求的線軸，其特征在于用于初級線圈和次級線圈端子的固定裝置位于線圈空間的徑向外部，初級線圈端子位于線軸的一端，次級線圈端子位于另一端。
9.根據(jù)前述任何一個權(quán)利要求的線軸，其特征在于初級線圈區(qū)域相對于次級線圈區(qū)域軸向中心地設(shè)置。
10.一種形成在前述任何一個權(quán)利要求中所述的線軸上的同心繞制變壓器。
11.一種用于支撐基本上參照附圖描述的同心變壓器線圈的線軸。
12.一種基本上參照附圖所述的同心繞制變壓器。
全文摘要
一種用于同心繞制變壓器、最好為信號變壓器的線軸,具有磁心(38)、在兩個肩部(44、46)之間的用于初級線圈的區(qū)域、和在兩個凸緣(52、54)之間的用于圍繞初級線圈的次級線圈的區(qū)域。在定位用于初級線圈的輸入和輸出線的變壓器端部的肩部(46)形成有帶角度的軸向溝槽(48)和在肩部的上表面(60)下面的下切區(qū)域(50)。輸入和輸出線(16、18)穿過該下切區(qū)域并由此與次級線圈的線圈隔離。溝槽的一個側(cè)邊和下切區(qū)域的對應(yīng)側(cè)邊在線軸端部的方向互相岔開。還公開了用于電子部件的外殼,該外殼具有用于圍繞部件的一組壁和凸耳,通過凸耳快裝部件并保持部件在外殼中。
文檔編號H05K3/30GK1303514SQ99806739
公開日2001年7月11日 申請日期1999年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月29日
發(fā)明者凱文·麥格雷恩, 蒂莫西·約翰·莫里斯 申請人:普羅法克科技有限公司