專利名稱：電子元件饋送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于向撿起位置提供電子元件的改進的饋料機。本發(fā)明特別適用于但不必限于向撿起位置提供存儲于倉斗中的可表面安裝的電子元件，用于連續(xù)安裝到電路板。
饋元件在表面安裝技術(shù)(SMT)中是周知的過程。通常，饋料機用于連續(xù)向撿起位置提供可表面安裝的電子元件，用于由撿放機連續(xù)放置到預(yù)印刷有焊料的印刷電路板(PCB)上。
饋料機的一種形態(tài)是滾筒卷帶饋料機，其中，電子元件包裝在卷在滾筒上的帶子上。帶子包括各個袋子，每個含由薄膠片蓋各自封裝于袋子中的電子元件之一。在使用中，當(dāng)帶子進入撿起位置時，膠片被移去，因此留下含有電子元件之一的袋子于可由撿放機接觸的位置?？上?，帶子實際寬于位于袋子中的元件，增加了饋料機的寬度。還有，用于移去膠片的滾筒和裝置也增加饋料機的寬度和整體尺寸。
也稱為艙或管饋料機的倉斗饋料機可替代滾筒卷帶饋料機。倉斗饋料機包括沿下斜通路與撿起位置進行傳送的倉斗。下斜通路用重力向撿起位置提供元件。為進一步幫助向撿起位置提供元件，也用重力和噴氣的組合。
撿起位置有貼合墻和孔。貼合墻在元件由撿放機通過孔移去前，貼合從倉斗提供的元件。必須控制向撿起位置提供元件，否則，能導(dǎo)致在貼合墻和貼合元件之間的不希望的摩擦力。這個摩擦力是由于下斜通路中大量堆積的元件推貼合元件于貼合墻。因此，當(dāng)撿放機試圖移去鄰接元件時，這個摩擦力會引起問題。還有，不需要的在貼合元件和鄰接元件之間的摩擦力還能妨礙移去貼合元件。
為減少上述摩擦力，機械地控制向撿起位置提供元件，以分開在下斜通路中的元件與撿起位置的元件。例如，一傳統(tǒng)的方法是用串聯(lián)地水平位于撿起位置與下斜通路之間的氣動控制的槽盤。槽盤有兩直徑方向相對的縫，用于順序咬合元件。盤以定時順序轉(zhuǎn)過180度，以因此從通道傳送咬合在縫之一的單個元件到撿起位置。
上述傳統(tǒng)的機械地控制元件分開的方法需要寶貴的有限的空間。這主要由于盤實質(zhì)大于元件且由于實用的理由，盤是水平放置，因此增加饋料機的寬度。
使用中，傳統(tǒng)的倉斗饋料機或滾筒卷帶饋料機位于沿?fù)旆艡C長度伸展的傳送道兩旁。傳送道傳送印刷電路板到撿放機的一區(qū)域，以允許從倉斗饋料機或滾筒卷帶饋料機饋來的元件被安裝到電路板。這種撿放機很貴且它們的長度較短。因此，每撿放機用典型少于400個倉斗或滾筒卷帶饋料機或它們的組合(道每邊200個)。結(jié)果是，可能需要另外的撿放機完成安裝元件到電路板。因此增加制造和維護成本。另外，傳統(tǒng)的倉斗饋料機和滾筒卷帶饋料機有移動部件，這也能增加有于維護的成本。
本發(fā)明的目的是克服或減輕有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)饋料機的至少一個問題。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于向撿放機提供電子元件的饋料機，所述饋料機包括至少一存儲裝置，用于存儲一些所述元件；撿起位置，用于向所述撿放機提供所述元件；通道，提供在所述存儲裝置和所述撿起位置之間的傳送，所述通道包括上傾部分，它向所述撿起位置上傾；移動裝置，用于沿所述上傾部分并向所述撿起位置移動所述元件；相應(yīng)的，所述移動裝置可以包括一流體推動裝置，用于輔助所述元件沿所述上傾部分向上。
相應(yīng)的，所述上傾部分的一端可以直接耦合到所述撿起位置。
在另一形式中，所述通道在所述撿起位置和所述上傾部分之間有中部。
相應(yīng)的，所述中部有元件支撐面，相對所述上傾部分的元件支撐面有一角度。
相應(yīng)的，所述中部的所述元件支撐面實際對準(zhǔn)于水平面。
優(yōu)選的，所述撿起位置的元件支撐面可以與所述上傾部分的元件支撐面成一角度，所述撿起位置的元件支撐面可以與水平面實質(zhì)對準(zhǔn)。
相應(yīng)的，所述通道包括提供在所述存儲裝置和上傾部分之間傳送的第一部分，且其中，所述第一部分的長相對所述上傾部分成一角度。
優(yōu)選的，有流體停止裝置，用于防止至少一些所述元件滑出所述上傾部分和滑入所述第一部分。
相應(yīng)的，所述流體停止裝置和所述流體推動裝置的每個包括至少一氣噴出口，有效地耦合到壓縮氣源，且其中，所述氣源可控制，以選擇地提供氣到所述氣噴出口之一。
優(yōu)選的，所述存儲裝置可以是有關(guān)聯(lián)的激勵裝置的倉斗。
優(yōu)選的，所述流體推動裝置的氣噴出口可以位于所述倉斗，以提供所述激勵裝置。
附圖簡要說明為使本發(fā)明容易理解和實現(xiàn)，現(xiàn)參照附圖中示出的優(yōu)選實施方案，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的饋料機的優(yōu)選實施方案的側(cè)視圖；圖2是圖1的饋料機的平面圖；圖3描繪運行中的圖1的饋料機；圖4是當(dāng)鄰近撿放機的傳送道安裝時，一組圖1的饋料機的平面圖。
參照圖1到圖3，描繪饋料機1，用于向撿放機提供電子元件。饋料機1包括倉斗2形式的存儲裝置，撿起位置3和通道4。通道4提供在倉斗2和撿起位置3之間的傳送，因此，倉斗2中的電元件20能傳送到撿起位置3。
信道4包括上傾部分5，它向撿起位置3上傾。有位于第一部分12中的氣噴嘴6形態(tài)的流體停止裝置。通道4有在撿起位置3和上傾部分5之間的中部7。中部7有在水平面中的元件支撐面8b。因此，支撐面相對上傾部分5的元件支撐面8a有一角度。
撿起位置3有元件支撐面9，對準(zhǔn)于面8b。也有貼合墻10，用于停止元件20，并定位元件20和接入孔11，用于允許由撿放機(未示出)從撿起位置3移去元件20。
通道4也有相互成一定角度的第一部分12和第二部分13。第二部分13的一端被耦合到倉斗2的出口21，另一端被耦合到第一部分12的一端。第一部分12的另一端被耦合到上傾部分5的一端，且第一部分12相對上傾部分5成一角度。
有位于倉斗2中、鄰近于出口21的氣噴嘴14形式的組合的激發(fā)器和流體推動裝置，用于向撿起位置3把元件20推上上傾部分5。氣導(dǎo)管17允許向嘴14提供氣，且另一氣導(dǎo)管18允許向嘴6提供氣。
通道4、撿起位置3、倉斗2和氣導(dǎo)管17、18被制作在塊15的一表面中，并由粘和由螺栓固定到塊15的透明盤16封裝(未示出螺栓)。
使用中，氣導(dǎo)管17和18有效地耦合到受控的脈沖壓縮氣源。氣源通過嘴14提供氣噴，激發(fā)倉斗2中的元件20。因此，每次通過嘴14的氣噴后，一個或多個元件20可通過出口21進入第二部分13。第二部分中的元件20通常以箭頭A的方向滑動到第一部分12且形成隊列。
如果在上傾部分5中有可用的空間，接著的通過嘴14的氣噴將上推在部分13或14中的元件20到上傾部分5(以箭頭B的方向)。進一步，如果有可用的空間，隊列中的元件20的領(lǐng)先的一個將被推入中部7。然而，如果中部7中沒有可用的空間，基于氣噴的完成，由于重力的作用，元件20將以箭頭C的方向滑下上傾部分5。為阻止位于上傾部分5中的元件滑入第一部分12，在通過嘴14的氣噴之間的間隔，通過嘴6提供受控的脈沖壓縮氣源。
撿起位置3沒有元件時，下一氣噴將元件的領(lǐng)先的一個推入位置3。這個領(lǐng)先的元件將貼合墻10且位于接入孔11之下，準(zhǔn)備由撿放機移去。還有，如果有元件20位于中部7，這將推住和幫助保持領(lǐng)先的元件貼合于墻10。
參照圖4，描繪鄰近撿放機的傳送道22安裝的一組饋料機1的平面圖。傳送道22被用于傳送印刷電路板24到靠近撿起位置3的位置，因此，機械臂25能通過接入孔11移去撿起位置3中的元件。然后，機械臂25放元件到板24上需要它們的位置中。
如所描繪，僅有一個粘和由螺栓固定到塊15的透明盤16。所有其它塊15鄰近于相鄰塊15的表面，這優(yōu)異地減少饋料機1的整體寬度。因此，沿傳送道22的長度，能放更多的饋料機1。還有，有可彎的導(dǎo)管26、27分別耦合每個導(dǎo)管18、17到受控的脈沖壓縮氣源28?？蓮澋膶?dǎo)管26、27分別連接到位于每個饋料機1下表面的導(dǎo)管18、17的出口，這也減少饋料機1的整體寬度。
如上所描繪的本發(fā)明優(yōu)異地限制了元件20對貼合墻10的摩擦力的量，而不需槽盤和類似物。
本發(fā)明的另一優(yōu)點是沒有機械部件控制向每個饋料機的撿起位置3提供元件20。這也優(yōu)異地減少每個饋料機1的寬度，因此提高空間利用。結(jié)果，導(dǎo)致制造產(chǎn)品所需的撿放機數(shù)與現(xiàn)有技術(shù)的饋料機相比減少。另外，由于本發(fā)明不需移動部件或傳感器向撿起位置3提供元件20，減少維護成本。
雖然參照優(yōu)選的實施方案描繪了本發(fā)明，應(yīng)知道，本發(fā)明不限于這里描繪的實施方案。
權(quán)利要求
1.饋料機，用于向撿放機提供電子元件，所述饋料機包括至少一存儲裝置，用于存儲一些所述元件；撿起位置，用于向所述撿放機提供所述元件；通道，提供在所述存儲裝置和所述撿起位置之間的傳送，所述通道包括上傾部分，它向所述撿起位置上傾；移動裝置，用于沿所述上傾部分并向所述撿起位置移動所述元件。
2.如權(quán)利要求1所述的饋料機，其中，所述移動裝置可以包括一流體推動裝置，用于輔助所述元件沿所述上傾部分向上。
3.如權(quán)利要求1所述的饋料機，其中，所述通道在所述撿起位置和所述上傾部分之間有中部。
4.如權(quán)利要求3所述的饋料機，其中，所述中部有元件支撐面，相對所述上傾部分的元件支撐面有一角度。
5.如權(quán)利要求4所述的饋料機，其中，所述中部的所述元件支撐面實際對準(zhǔn)于水平面。
6.如權(quán)利要求1所述的饋料機，其中，所述通道包括提供在所述存儲裝置和上傾部分之間傳送的第一部分，且其中，所述第一部分的長相對所述上傾部分成一角度。
7.如權(quán)利要求6所述的饋料機，其中，有流體停止裝置，用于防止至少一些所述元件滑出所述上傾部分和滑入所述第一部分。
8.如權(quán)利要求7所述的饋料機，其中，所述流體停止裝置和所述流體推動裝置每個包括至少一氣噴出口，有效地耦合到壓縮氣源，且其中，所述氣源可控制，以選擇地提供氣到所述氣噴出口之一。
9.如權(quán)利要求1所述的饋料機，其中，所述存儲裝置可以是有關(guān)聯(lián)的激勵裝置的倉斗。
10.如權(quán)利要求8所述的饋料機，其中，所述流體推動裝置的氣噴出口可以位于所述倉斗，以提供所述激勵裝置。
全文摘要
饋料機,用于向撿放機提供電子元件。饋料機有倉斗,用于存儲元件;和撿起位置,用于向撿放機提供元件。通道提供在倉斗和撿起位置之間的傳送。通道有上傾部分,它向撿起位置上傾,且有受控的氣噴通過嘴,用于提供脈沖氣噴推元件上到上傾部分且指向撿起位置。還有,通過嘴的氣噴之一被用于防止元件滑出上傾部分。
文檔編號H05K13/02GK1214661SQ97193388
公開日1999年4月21日 申請日期1997年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月26日
發(fā)明者林家得, 張品超, 徐冠慶 申請人:摩托羅拉公司