專利名稱：液晶屏的壓接裝置及液晶器件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在液晶屏的透明基板上形成的電極端子粘接所謂TCP、液晶驅(qū)動用IC等電子元件用的壓接裝置以及用該壓接裝置的液晶器件的制造方法。
背景技術(shù)：
一般液晶屏是通過在對置的一對透明基板之間形成的單元間隙內(nèi)封入液晶而形成的。為了通過該液晶屏顯示文字、數(shù)字、圖樣等可視信息，必須把在一對透明基板上形成的多個電極導電連接在液晶驅(qū)動用IC上。作為該導電連接的具體方法，過去已知有種種方法。
例如，第1，有用各向異性導電膜(ACF,Anisotropic conductivefilm)等粘接用部件在液晶屏的透明基板上直接粘接液晶驅(qū)動用IC的方法。如果采用這方法，則能制作所謂玻璃基芯片COG(Chip OnGlass)式的液晶屏。
此外，第2，有以載帶封裝TCP(Tape Carrier Package)形式把液晶驅(qū)動用IC導電連接到液晶屏上的方法。所謂這種TCP，眾所周知，在形成布線圖的柔性印刷電路板FPC(Flexible PrintedCircuit)上用載帶自動鍵合技術(shù)TAB(Tape Automated Bonding)安裝液晶驅(qū)動用IC。這時，TCP通過ACF或熱封件等導電連接到液晶屏的透明基板上。
此外，第3，有在印刷電路板PCB(Printed Circuit Board)上粘合液晶驅(qū)動用IC后，用熱封件將該PCB導電連接到液晶屏上的方法。
如上所述，在將液晶驅(qū)動用IC導電連接到液晶屏上時所謂液晶驅(qū)動用IC本身、TCP、熱封件等各種電子元件連接到液晶屏的透明基板上?，F(xiàn)在如果考慮把TCP構(gòu)成元件的FPC用ACF連接到液晶屏上時，以往用圖8所示的壓接裝置進行壓接處理。
即在屏支撐臺51上安置液晶屏52的主體部分，接著把液晶屏52的透明基板53a的伸出部分安置在屏托臺54上。隨后在透明基板53a的伸出部分上粘著ACF56，接著在其上虛粘接FPC57。其后，降下按預(yù)定溫度加熱的壓接頭58，通過以預(yù)定壓力推壓FPC57到透明基板53a的伸出部分上，使FPC57在透明基板53a上粘接。
在該現(xiàn)有用的壓接裝置中，如果屏支撐臺51的高度和屏托臺54的高度按照液晶屏52的形狀正確地符合設(shè)定高度，則能夠通過壓接頭58進行均勻的壓接處理。但是，如果屏支撐臺51比預(yù)定位置還高，則如圖9所示，不能依靠壓接頭58對FPC57以及基板53a的伸出部分均勻地推壓。此外，如果屏支撐臺51比預(yù)定位置還低，則如

圖10所示，液晶屏52懸浮起來，仍然不能均勻推壓。
此外，作為現(xiàn)有的壓接裝置，例如，有在特開平4-70816號公報或特開平5-341303號公報中公開的裝置。在特開平4-70816號公報中公開了作為對液晶屏的透明基板上包含IC芯片的載體帶導電連接的構(gòu)造中、通過彈性搖動機構(gòu)支撐在透明基板上推壓載體帶的壓接頭的構(gòu)造。
此外，在特開平5-341303號公報中公開了對作為TAB部件的液晶驅(qū)動用IC在液晶屏的基板上導電連接的構(gòu)造中、在把液晶屏放置在支撐臺上的狀態(tài)下通過壓接塊在基板上推壓液晶驅(qū)動用IC的構(gòu)造。該構(gòu)造，通過2個用加壓用汽缸驅(qū)動壓接塊，可能對液晶驅(qū)動用IC瞬時加一定壓力。
在特開平4-70816號公報中公開的壓接裝置中，為支撐液晶屏的主體部分用的支撐臺為固定設(shè)置，相當于上述屏托臺的支承架能上下移動?？墒牵苌舷乱苿优渲弥С屑艿臉?gòu)造復(fù)雜，價高，且液晶屏的透明基板和FPC等電子元件之間的粘接狀態(tài)不穩(wěn)定。
一方面，在特開平5-341303號公報中公開的壓接裝置，為支撐液晶屏用的支撐臺為了搬送該液晶屏能向左右方向移動，而不能向上下方向移動。從而包含有與圖8～圖10有關(guān)說明的上述問題點。
本發(fā)明有鑒于上述問題點而完成，其目的在于提供一種通過簡單的構(gòu)造，能對液晶屏提供均勻推壓液晶驅(qū)動IC、熱封件等電子元件整個表面、并均勻粘接的壓接裝置。
發(fā)明的公開本發(fā)明的液晶屏壓接裝置，在有主體部分及基板伸出部的液晶屏基板伸出部上在壓力下粘接電子元件，具有屏支撐臺、屏托臺和壓接頭，該屏支撐臺支撐液晶屏的主體部分，該屏托臺支撐液晶屏的基板伸出部，而壓接頭能夠向著與屏托臺對置配置的屏托臺附近方向以及離開它的方向移動。而且，上述屏支撐臺可以向著與壓接頭移動的同方向平行移動，同時通過反作用力施加裝置支撐。
在上述結(jié)構(gòu)中，反作用力施加裝置可以以依靠彈簧等的彈性力、氣動力、油壓力等作為反作用力源構(gòu)成。此外，在上述結(jié)構(gòu)中，作為在液晶屏上粘接的電子元件，考慮液晶驅(qū)動用IC本身、熱封件、TCP(載帶封裝，Tape Carrier Package)等。在把液晶驅(qū)動用IC本身直接粘接于液晶屏的透明基板上時，即在制作玻璃基芯片COG(Chip0n Glass)方式的液晶屏時，在液晶驅(qū)動用IC和透明基板之間通過ACF等粘接構(gòu)件使它們粘接。所謂在透明基板上粘接熱封件的狀況是把裝載液晶驅(qū)動用IC的PCB通過其熱封件在透明基板上連接時產(chǎn)生的狀況。此外，在透明基板上粘接TCP時，在TCP和透明基板之間插入ACF等的粘接構(gòu)件及熱封件等。
如果采用本發(fā)明的壓接裝置，因為支撐液晶屏主體部分的屏支撐臺通過反作用力賦與手段保持所謂的懸浮狀態(tài)，所以液晶屏跟隨壓接頭的移動能自由地移動，從而，能使液晶屏常置于水平狀態(tài)下進行壓接處理，因此，能夠以均勻的壓力推壓所謂液晶驅(qū)動用IC等的電子元件的整個區(qū)域。
此外，因為是把屏支撐臺一方作成可動構(gòu)造，所以支撐液晶屏基板的伸出部分的屏托臺能夠固定配置，因此，與使屏托臺相當?shù)牟糠稚舷乱苿幽菢訕?gòu)造的現(xiàn)有的壓接裝置相比，能夠使基板和電子元件之間所加推壓力穩(wěn)定維持在一定大小。其結(jié)果，能夠使液晶屏和電子元件不跳動、穩(wěn)定、牢固地粘接。此外，因為不需要用于屏托臺上下移動的驅(qū)動裝置，所以構(gòu)造簡單、而且成本也低了。配置的屏支撐臺在反作用力賦與手段的作用下可以移動，因為該反作用力賦與手段是并不包含特別的驅(qū)動裝置的，不會使構(gòu)造復(fù)雜、也不會提高造價。
屏支撐臺如上所述是向著與壓接頭移動方向相同方向平行移動的，但除此之外，還可以配置屏支撐臺使其能在比較小的角度范圍內(nèi)傾斜移動。這樣一來，即使在電子元件對液晶屏假粘接狀態(tài)有跳動時，通過壓接頭也能對電子元件的整個面上進行均勻推壓。
本發(fā)明的液晶屏制造方法是具有如下4個工序，即(1)把液晶屏的主體部分放置在屏支撐臺上的工序，(2)把液晶屏的基板伸出部放置在屏托臺上的工序，(3)在基板伸出部上夾持粘接用構(gòu)件、放置電子元件的工序，(4)通過依靠壓接頭向屏托臺方向推壓電子元件，使電子元件向液晶屏的基板伸出部粘接的工序，尤其是，上述屏支撐臺是能向著與壓接頭移動方向相同方向平行移動，同時依靠彈簧等的反作用力賦與手段支撐。
附圖的簡單說明圖1是表示本發(fā)明的液晶屏壓接裝置的一實施例的透視圖。
圖2是表示圖1的壓接裝置的主要部分，尤其是表示支撐液晶屏部分的構(gòu)造的側(cè)視圖。
圖3是圖2所示構(gòu)造的俯視圖。
圖4是圖2所示構(gòu)造的正視圖。
圖5是表示圖2所示構(gòu)造的壓接操作時的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖6是表示作為壓接操作對象的液晶屏一例的透視圖。
圖7是表示圖6的液晶屏斷面構(gòu)造的斷面圖。
圖8是表示現(xiàn)有的液晶屏壓接裝置一例的斷面圖。
圖9是表示圖8的現(xiàn)有裝置一個動作狀態(tài)的斷面圖。
圖10是表示圖8的現(xiàn)有裝置的另一個動作狀態(tài)的斷面圖。
實施例圖1表示本發(fā)明液晶屏的壓接裝置的一實施例。該壓接裝置具有壓接操作臺11，左側(cè)屏填裝臺12，右側(cè)屏填裝臺13。在左側(cè)屏填裝臺12及右側(cè)屏填裝臺13的兩臺，臺基14上配置屏定位單元16。這些屏定位單元16具有支撐框17和橫方向長的導屏18，該支撐框17能夠以垂直軸線X為中心如箭頭A所示作回轉(zhuǎn)移動，同時可如箭頭B所示向前后方向平行移動，該導屏18固定在該支撐框17的上端。通過對前后調(diào)節(jié)旋扭19向正反任一方向旋轉(zhuǎn)，使支撐框17及支撐于其上的導屏18能向箭頭B方向平行移動。通過選擇旋轉(zhuǎn)左右一對角度調(diào)節(jié)旋扭21之一，能夠使支撐框及支撐于支撐框上的導屏18圍繞垂直軸線X旋轉(zhuǎn)移動。
在遍及左側(cè)屏填裝臺12、壓接操作臺11、右側(cè)屏填裝臺13的三臺，臺基14上設(shè)置直線狀導軌22。而且在該導軌22上滑動自如地裝載著左側(cè)工作臺單元23及右側(cè)工作臺單元24。這些工作臺單元23及24分別如圖2所示，具有在導軌22上滑動自如地載置的滑板26和立在該滑板26上的導桿27上導向、上下移動的升降臺28。升降臺28通過配置在滑板26上的汽缸29驅(qū)動，如箭頭C所示地升降移動。
返回圖1，左側(cè)工作臺單元23的滑板26和右側(cè)工作臺單元24的滑板26通過連接板31相互連接。此外，在左側(cè)工作臺單元23或右側(cè)工作臺單元24的任一臺上連接直線驅(qū)動裝置(圖未顯示)，通過該直線驅(qū)動裝置驅(qū)動，左側(cè)工作臺單元23及右側(cè)工作臺單元24構(gòu)成一體，在導軌22上向左右移動。該直線驅(qū)動裝置由任意構(gòu)造構(gòu)成，例如用送進螺栓構(gòu)成。
圖1所示狀態(tài)是左側(cè)工作臺單元23位于左側(cè)屏填裝臺12、右側(cè)工作臺單元24位于壓接操作臺11的狀態(tài)。通過上述直線驅(qū)動裝置驅(qū)動，左側(cè)工作臺單元23向壓接操作臺11方向移動，與此對應(yīng)，右側(cè)工作臺單元24自動地向右側(cè)屏填裝臺13移動。
分別在左側(cè)工作臺單元23及右側(cè)工作臺單元24上設(shè)置多個屏支撐臺1，在本實施例為5個屏支撐臺1。這些屏支撐臺1，如圖2所示，固定于升降移動自如地支撐在升降臺28上的升降桿32的上端。如圖4所示，升降桿32對一個屏支撐臺1在橫方向設(shè)置2根，在這些升降桿32之間設(shè)置平衡彈簧33。該平衡彈簧33配置于屏支撐臺1上螺紋配合的調(diào)整螺栓34和升降臺28之間。在屏支撐臺1的上面固定用于從側(cè)面方向?qū)Σ僮鲗ο蟮囊壕?定位的導梢41。
在圖2，在屏支撐臺1的后端部(圖的左端部)上設(shè)置V型溝塊36、從升降臺28的后端部延伸的托架38上支撐的鎖定汽缸37與該V型溝塊36對置配置。在汽缸37動作，其輸出軸的頂端伸出移動時，在鎖定用汽缸37的輸出軸的頂端形成的鎖定片39如圖2所示嵌合于V型溝塊36的V型溝內(nèi)。其結(jié)果，屏支撐臺固定，以便不能向上下左右任一方向移動，即鎖定。
另一方面，汽缸37的輸出軸一縮回移動，則如圖5所示，鎖定片39從V型溝塊36的V型溝曳出。這樣一來，解除了屏支撐臺1的鎖定狀態(tài)、該屏支撐臺1處于邊通過升降桿32支撐，一邊通過平衡彈簧33的彈性力推向上方的狀態(tài)。即該狀態(tài)的屏支撐臺1只在平衡彈簧33的彈性力作用下懸浮于空間的狀態(tài)，因此，該屏支撐臺在其上施加上下方向的外力時能夠向該外力的作用方向自由移動。
因為屏支撐臺1固定于對升降臺28上下方向移動的升降桿32的上端所以該屏支撐臺1的移動方向大體限于上下方向。然而，在本實施例，升降桿32和升降臺28間的配合上有一點余量，即留有間隙。因此，屏支撐臺1除了向上下方向移動之外，如圖5箭頭D及圖4箭頭E所示，在極其微小的角度范圍能作傾斜移動。
在圖2屏支撐臺1的表面上向外部開設(shè)空氣吸引用開口54，從該開口54延伸的空氣通路53形成在屏支撐臺1的內(nèi)部。在該空氣通路53上連接吸氣裝置55，該吸氣裝置55一動作，通過開口54，吸引外部空氣。通過該空氣吸引，屏支撐臺1上安置的液晶屏2牢固地保持吸著狀態(tài)。
返回圖1，在壓接操作臺11的臺基14上平行排列配置多個、在本實施例為5個屏托臺4與導軌22。此外，通過支柱42支撐頂板43，設(shè)置5個壓接頭8，以便從該頂板43垂下。這些壓接頭8正確定位于各屏托臺4的上方位置。在頂板43的上部位置，與每個壓接頭對應(yīng)配置汽缸44。壓接頭8由這些汽缸44驅(qū)動、如圖5箭頭F-F′所示向上下方向升降移動。此外，在各壓接頭8內(nèi)部內(nèi)裝加熱器(未圖示)、通過這些加熱器，各壓接頭8被加熱到預(yù)定的溫度。
在圖1，在頂板43左右的側(cè)端部上固定設(shè)置著帶卷軸46a及46b。在這些卷軸上懸掛著氟樹脂、例如特氟隆(Teflon商品名、聚四氟乙烯)帶47。該氟樹脂膜帶47如圖2所示地在壓接頭8的下方位置上伸出。當壓接頭8由汽缸44驅(qū)動向下方移動時，氟樹脂膜帶47在壓接頭推壓下、一邊由卷軸46a及46b供帶、一邊向下方移動。
在本實施例，對5個屏托臺4及與其對應(yīng)的5個壓接頭8能夠分別單獨進行溫度調(diào)節(jié)和位置調(diào)節(jié)。因此，每個壓接頭8不受其它壓接頭左右，能夠分別在最佳條件下進行壓接處理。
以下對由上述構(gòu)成的壓接裝置說明其工作。
在本實施例，以圖6所示的COG(玻璃基芯片，Chip On Glass)方式的液晶屏2作為壓接操作的操作對象。該液晶屏2，如圖7所示，在玻璃制的第1透明基板3a和同一玻璃制的第2透明基板3b其間夾持間隔墊9通過密封材料互相結(jié)合，并在這些基板間形成的單元間隙G內(nèi)封入液晶5而形成。液晶屏2中封入液晶5的部分為液晶屏的本體部分。
在第1透明基板3a的內(nèi)側(cè)表面上形成第1透明電極10a，此外，在第2透明基板3b的內(nèi)側(cè)表面上形成第2透明電極10b。而且，在這些透明電極上連接的電極端子48在第1透明基板3a的伸出部分3c上形成。此外，在該基板伸出部分3c的端部上形成用于導電連接外電路的接線端子。此外，在各透明基板3a及3b的外側(cè)表面上分別貼著偏振板51a及51b。
在該液晶屏2上安裝了液晶驅(qū)動用IC15時，如圖6所示，首先一開始在基板3a的伸出部分3c上的預(yù)定位置貼著ACF6，接著在該ACF6上安置液晶驅(qū)動用IC15、接著對該液晶驅(qū)動用IC15一邊加熱到預(yù)定溫度，同時在基板伸出部3c上推壓。通過這種加熱壓接處理，依靠ACF6的樹脂部分使液晶驅(qū)動用IC15和基板伸出部3c相互粘合，同時通過分散在樹脂內(nèi)的導電粒子，液晶驅(qū)動用IC15的輸入輸出用的凸出端分別導電連接于外部連接端子49及基板上電極端子48上。
本實施例的壓接裝置是對于ACF6及液晶驅(qū)動用IC15在基板伸出部3c的預(yù)定位置虛結(jié)合的液晶屏，通過ACF6正式壓接液晶驅(qū)動用IC15，即實現(xiàn)所謂主壓接操作的壓接裝置。下面說明其正式壓接作業(yè)。
在圖1，在左側(cè)屏填裝臺12上安置左側(cè)工作臺單元23。這時，鎖定用汽缸37的輸出軸如圖2所示地伸出移動，其頂端的鎖定片39嵌入屏支撐臺1的V型溝塊36內(nèi)，其結(jié)果，屏支撐臺1處于不能移動的鎖定狀態(tài)。此外，滑板26上的汽缸29處于伸出狀態(tài)，使升降臺28安置于上方位置上。
其次，在圖1，作為操作對象的液晶屏安放在左側(cè)工作臺單元23內(nèi)的各個屏支撐臺1上，通過空氣吸引力吸附固定。在該液晶屏2上，ACF6及液晶驅(qū)動用IC15虛粘接于預(yù)定位置上。在液晶屏2安放在屏支撐臺1上時，如圖3所示，把液晶屏2的側(cè)端推壓到導銷41上，接著，其前端推壓到導屏18上。因此，使液晶屏2定位于屏支撐臺1上的一定位置。導屏18的位置能夠通過在圖1合適地旋轉(zhuǎn)前后調(diào)節(jié)旋扭19及角度調(diào)節(jié)旋扭21的兩旋扭或一旋扭調(diào)節(jié)到所希望的位置。
以上的操作終止后，一旦操作預(yù)定的啟動開關(guān)，則工作臺驅(qū)動用的直線驅(qū)動裝置(未圖示)動作，左側(cè)工作臺單元23沿導軌22移動，向壓接操作臺11運送。這時，右側(cè)工作臺單元24從壓接操作臺11向右側(cè)屏填裝臺13運送。左側(cè)工作臺單元23向壓接操作臺11運送，并在那兒停止時，在圖2，屏支撐臺1上的液晶屏2的基板伸出部3c配置于離屏托臺4合適間隔的上方位置上。
其次，如圖5所示，鎖定用汽缸37動作，鎖定片39從V型溝塊36曳出，解除了屏支撐臺1的鎖定，而且，升降用汽缸29動作，其輸出軸退縮移動。這樣一來，因為解除了使屏支撐臺1推向上方的力，所以屏支撐臺1如圖5箭頭G方向所示地下降，液晶屏2的基板伸出部3c的底面在與屏托臺4的上端接觸或鄰近位置停止。對于使液晶屏2在與屏托臺4相接觸的狀態(tài)停止或鄰近即有點懸浮的狀態(tài)停止，從功能上看哪一個都無妨礙。只是對于設(shè)定在哪種狀態(tài)，在圖4，能夠通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓34改變平衡彈簧33的長度予以調(diào)整。
其后，壓接頭8伴隨著氟化乙烯樹脂膜帶47如箭頭F所示地下降，與液晶屏2上的液晶驅(qū)動用IC15的上面接觸，接著以預(yù)定壓力把它推壓到托臺4上。因此，介于液晶驅(qū)動用IC15和液晶屏2的基板伸出部3c之間的ACF6被加熱及加壓，其結(jié)果，液晶驅(qū)動用IC15粘接在基板伸長部3c上。這樣一來，液晶驅(qū)動用IC15的正式壓接結(jié)束。在壓接頭8和液晶驅(qū)動用IC15之間介入氟化乙烯樹脂膜帶47是為避免壓接頭8直接與粘接用IC15接觸。
在進行這種正式壓接操作時，因為屏支撐臺1通過平衡彈簧3的彈性反作用力大體懸浮于空間的狀態(tài)支撐、能夠自由地向上下方向移動，所以液晶屏2常保持水平狀態(tài)通過壓接頭8進行推壓。其結(jié)果，液晶驅(qū)動用IC15沒有波動地保持穩(wěn)定，牢固地導電連接于液晶屏2的基板上。此外，因為在本實施例，屏支撐臺1在圖4如箭頭E所示，接著在圖5如箭頭D所示，能夠作稍有傾斜的移動，所以液晶驅(qū)動用IC15對液晶屏2的虛粘接狀態(tài)，即使有波動的情況，也能通過壓接頭8對液晶驅(qū)動IC15的整個表面均勻地推壓。
根據(jù)以上所示，液晶驅(qū)動用IC15向液晶屏2的正式壓接操作一結(jié)束，則在圖5，壓接頭8如箭頭F′所示地上升，接著汽缸29動作，其輸出軸伸出移動。通過該伸出移動，升降臺28上升，屏支撐臺1如圖2所示恢復(fù)到上方位置。其后，在圖1，左側(cè)工作臺單元23從壓接操作臺11再返回到左側(cè)液晶屏填裝臺12，而且，壓接操作終止了的液晶屏2由屏支撐臺1回收。
左側(cè)工作臺單元23安放于壓接操作臺11、在進行上述壓接操作期間，操作者對安置于右側(cè)屏填裝臺13的右側(cè)工作臺單元24進行未處理的液晶屏2的填裝操作。對安放于壓接操作臺11的左側(cè)工作臺單元23的壓接操作完成、該左側(cè)工作臺單元23返回左側(cè)屏填裝臺12時，右側(cè)工作臺單元24自動地向壓接操作臺11運送、而進行正式壓接操作。這樣一來，對左側(cè)工作臺單元23及右側(cè)工作臺單位24交替地進行主壓接操作。
以上列舉了較理想的實施例說明了本發(fā)明，本發(fā)明并不限于本實施例、在權(quán)利要求書上記述的技術(shù)范圍內(nèi)可以作種種改變。
例如，在上述實施例，對于圖6所示的COG方式的液晶屏也適用本發(fā)明?？傊?，作為應(yīng)該在液晶屏上壓接的電子元件考慮了液晶驅(qū)動用IC本身。可是，在液晶屏上導電粘接所謂熱封件或TCP等其它電子元件時自然本發(fā)明也能夠適用。在這些情況下，通過壓接頭8推壓熱封件和TCP等。
此外，在各工作臺單元23、24上預(yù)備的屏支撐臺1的數(shù)目不限于5個，更多或更少，視情況取一個也可以。此外，除了兩個工作臺單元交替地在壓接操作臺11上搬運、進行連續(xù)壓接操作的構(gòu)造之外，固定設(shè)置1個工作臺，只用該工作臺單元也能進行壓接操作。
工業(yè)上利用的可能性如以上所示，本發(fā)明通過簡單的構(gòu)造能夠提供對液晶屏均勻地推壓液晶驅(qū)動用IC、熱封件等電子元件的整個表面并均勻粘接的合適的壓接裝置。
權(quán)利要求
1．一種液晶屏壓接裝置，在具有主體部分及基板伸出部的液晶屏的基板伸出部上使電子元件在壓力下粘接，其特征為具有支撐液晶屏主體部分的屏支撐臺，支撐液晶屏的基板伸出部的屏托臺，以及與屏托臺對置配置、能向接近屏托臺或離開屏托臺方向移動的壓接頭；上述屏支撐臺能向與壓接頭的移動方向相同方向平行移動，同時由反作用力施加裝置支撐。
2．如權(quán)利要求1所述的壓接裝置，其特征為屏支撐臺能傾斜移動。
3．如權(quán)利要求1或2所述的液晶屏壓接裝置，其特征為電子元件是在形成布線圖的軟性印刷電路板上安裝了液晶驅(qū)動用IC的載帶封裝。
4．如權(quán)利要求1或2所述的液晶屏壓接裝置，其特征為電子元件是液晶驅(qū)動用IC。
5．一種液晶屏的制造方法，通過以下步驟將電子元件向液晶屏的基板伸出部壓接將液晶屏的主體部分安放在屏支撐臺上，將液晶屏的基板伸出部安放在屏托臺上，在基板伸出部上夾持粘接用構(gòu)件并安放電子元件，通過壓接頭使電子元件向屏托臺方向推壓；其特征為上述屏支撐臺能夠向著與壓接頭移動方向相同方向平行移動，同時通過反作用施加裝置支撐。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種液晶屏的壓接裝置,通過簡單構(gòu)造對液晶屏均勻推壓液晶驅(qū)動用IC、熱封件等電子元件的整個表面并能均勻粘接。在工作臺28上能夠自如上下移動地立著的升降桿32的上端固定屏支撐臺1。屏支撐臺1由彈簧33支撐、其上安放液晶屏2。液晶屏2的透明基板的伸出部3c與屏托臺4的上端接觸或靠近的位置上平衡并停止?；?c上虛粘接的IC15通過下降的壓接頭8向著基板3c推壓并粘接。因為屏支撐臺1由彈簧33支撐,所以能夠跟隨壓接頭8的運動而自由地移動。因此,能使IC15總在一定狀態(tài)下穩(wěn)定,向著液晶屏2推壓。
文檔編號H05K13/04GK1209885SQ9719187
公開日1999年3月3日 申請日期1997年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月4日
發(fā)明者佐佐木務(wù), 油井定昭 申請人:精工愛普生株式會社