專利名稱：油壓機(jī)的壓板平行連動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油壓機(jī)的壓板平行連動裝置，主要是每一壓板端面鎖設(shè)由兩固定座、第一、二張臂和外管組成的連結(jié)部；其中藉每一層壓板鎖設(shè)固定座，而連結(jié)部的外管固設(shè)第一張臂，兩端樞設(shè)第二張臂，且每一連結(jié)部的第一張臂連結(jié)樞合該層壓板的固定座，第二張臂則樞合上一層壓板的固定座，使每一連結(jié)部的第一、二張臂同時(shí)連結(jié)二層壓板，提供第一、二張臂以交叉式地相互連結(jié)每層壓板，使每兩層壓板平行作動間無誤差累積性，提供精確度更佳、位移確保在一直線上的高度準(zhǔn)確性。
在塑料注射的作業(yè)中，可配合多組模具同步動作成形的油壓機(jī)為必要設(shè)備，而其基本形態(tài)可如圖6所示，一支架40于內(nèi)側(cè)由下至上，以分層方式凹設(shè)各個(gè)尺寸不同的靠緣41，使支架40每一層靠緣41皆能置放一壓板50，最上面一塊壓板50固定于機(jī)體，最下面一塊固定油壓柱51頂面，以便于在壓板50上定位上、下模的模具30，配合油壓柱51往上同步運(yùn)動以使壓板50的模具30相互壓合，再將塑料灌入模具30以能成形，因支架40的壓板50水平跨放多個(gè)模具30，故而油壓柱51可一次操作數(shù)組模具30，同時(shí)成形多個(gè)產(chǎn)品；此種油壓機(jī)設(shè)計(jì)雖能達(dá)到同步運(yùn)作數(shù)組模具30以增加生產(chǎn)效率，然而在平行連動的準(zhǔn)確性上仍是有待改進(jìn)。
1.壓板50為了能夠方便的置放在靠緣41上，故在壓板50與靠緣41壁面必然存有活動間隙，此即造成油壓柱51在同步推動時(shí)易有壓板50晃動走位的現(xiàn)象，各個(gè)壓板50的連動性不夠一致，連帶影響模具30的上下模位置對合走位，成品的分模線歪斜，造形不完整，增加不良產(chǎn)品。
2.由于前述靠緣41與壓板50有間隙，通常因模具灌入的塑料具粘性，造成油壓柱51拉開各壓板50以分開模具30時(shí)，如圖7所示，因該間隙致壓板50有往兩側(cè)移動的空間，及塑料成品的粘性而形成一股牽制壓板50直線運(yùn)動的力量，造成壓板50兩端一時(shí)受力不平衡致壓板50一端往下滑抵脫位，嚴(yán)重地使壓板50在有操作中脫位的問題。
3.當(dāng)作業(yè)完畢后，模具30需由壓板50移開，油壓柱51須將每一壓板50疊列貼靠一起，以避免灰塵進(jìn)入沾附壓板50；然而因各壓板50間并無中介連結(jié)關(guān)系，各呈獨(dú)立置放狀，使得壓板50因油壓柱51的油壓推伸力量而相互吸附后，每個(gè)壓板50易因其間隙密貼構(gòu)成真空狀而不容易拉開，即使油壓柱51往下推動亦僅能拉開一壓板50，剩馀的壓板50因無中介連結(jié)關(guān)系，自然不能隨其同步移動，造成操作者難以拉開各壓板50的困難，增加作業(yè)時(shí)間，妨礙工作進(jìn)度。
本實(shí)用新型的主要目的在提供一種油壓機(jī)的壓板平行連動構(gòu)造，主要是在每一層壓板間皆設(shè)有平行連動裝置，提供一種如連續(xù)剪形張開的同步機(jī)構(gòu)，確保每一壓板在每一操作過程無論開、合、壓合模具時(shí)，都能俱備上、下兩層同步動作的確實(shí)性與精確性，徹底地改善壓板走位、脫位的問題，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，有效降低成品不良率。
本實(shí)用新型提供的油壓機(jī)的壓板平行連動裝置，主要是在每一壓板端面水平鎖設(shè)連結(jié)部，其包含左右兩固定座及第一、二張臂和外管；對應(yīng)每層壓板兩端設(shè)有成對的固定座，其中央凹設(shè)間槽，以便于底端鎖貼壓板外端面，而最底下位置的初固定座其間槽寬度較小。
連結(jié)部結(jié)合固定座(包含上、下端的初固定座)，是一外管內(nèi)套穿一心軸，以便于心軸穿出的兩端各套設(shè)一第二張臂，而對稱于第二張臂的第一張臂則固設(shè)于外管底端，而與第二張臂呈左右相隔位置，每一連結(jié)部的第一張臂末端配合樞軸樞穿于固定座(含初固定座)的間槽，第二張臂末端樞穿上一層固定座的間槽中，而相對上一層壓板的連結(jié)部，其第一張臂亦與前述第二張臂在適當(dāng)間距下并列樞穿，構(gòu)成一連結(jié)部的第一、二張臂同時(shí)樞設(shè)于二層壓板的各個(gè)固定座。
所述樞軸穿出的兩端可各穿扣一扣環(huán)以定位。
所述第一、二張臂并列間隔可套一隔環(huán)，以維持各第一張臂、第二張臂的間距。
本實(shí)用新型的油壓機(jī)的壓板平行連動裝置具有以下效果本油壓機(jī)的壓板平行連動裝置，將能完全避免因壓板有間隙移動，所招致的模具對合不準(zhǔn)、壓板移位的可能與缺欠，同時(shí)各壓板貼靠在一起時(shí)，因由連結(jié)部相互帶動，其定位力量可隨油壓柱的打開力量而在最短時(shí)間內(nèi)快速打開，不會出現(xiàn)現(xiàn)有裝置難以開啟各壓板的困難，本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)平面圖。
圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的拉開動作俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型的拉開動作側(cè)視圖。
圖6為現(xiàn)有的油壓機(jī)的壓板平行連動裝置正面示意圖。
圖7為現(xiàn)有的油壓機(jī)的壓板平行連動裝置使用狀態(tài)示意圖。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的連動裝置主要在每一壓板50端面水平鎖設(shè)連結(jié)部10，其包含左右兩固定座20及第一、二張臂14、15和外管11；其中，中央具間槽21的二固定座20鎖貼于壓板50外端面上，最底下位置的初固定座22其間槽221寬度較小，最上層與最下層的壓板50是各固定一初固定座22，在二初固定座22間的多個(gè)定座20其間槽21尺寸一致且較初固定座22為大，而連結(jié)部10結(jié)合固定座20(含初固定座)，是一外管11于內(nèi)側(cè)兩端緊套一軸套111，以便于于軸套111內(nèi)穿入一心軸12，心軸12穿出外管11的兩端并續(xù)套一上端往一側(cè)彎折的第二張臂15，并配合螺帽13螺設(shè)心軸12末端以定位第二張臂15，同時(shí)與第二張臂15相互對稱的第一張臂14則焊設(shè)于外管11端部，并與第二張臂15恰呈上下并列的位置。
而第一、二張臂14、15底端定位位置，以初固定座22與固定座20舉例，即是最下方的連結(jié)部10的第一張臂14插置于初固定座22的間槽221，以便一樞軸17樞穿初固定座22并同時(shí)穿過第一張臂14，樞軸17穿出兩端各穿扣一扣環(huán)18以定位，第二張臂15在維持與第一張臂14的左右對稱位置，而末端樞穿于第二層固定座20的間槽21中，此時(shí)該間槽21尚剩馀一空間，是為維持每一層壓板50的同步性，第二層壓板50的連結(jié)部10，其第一張臂14與前述第一層連結(jié)部10的第二張臂15共同并列樞穿一起，如圖2所示，使第二層連結(jié)部10同時(shí)連結(jié)第一層連結(jié)部10，而每每在第二張臂15與第一張臂14并列間，并間隔套設(shè)一隔環(huán)16，以便于維持各第一張臂14、第二張臂15有間距而不致重疊難以作動，依此類推，每一層壓板50的連結(jié)部10皆以同樣方式組裝，構(gòu)成一連結(jié)部10皆藉第一、二張臂14、15連結(jié)二層壓板50，如圖1所示，而壓板50的最上、下層皆是組設(shè)初固定座22。
本實(shí)用新型的特色即在動作時(shí)發(fā)揮同步作用，如圖3、圖4、圖5所示，當(dāng)油壓柱51于下方往下拉動原本貼合的壓板50時(shí)，油壓柱51因固定于第一層壓板50，而第一層壓板50因連結(jié)部10的第一張臂14固定于外管11，心軸12樞穿的第二張臂15樞設(shè)第二層壓板50，所以第一張臂14隨第一層壓板50往下移動，第二張臂15隨即以心軸12、樞軸17為支點(diǎn)，使第二層壓板50隨第一層壓板50往下移動并張開(壓板的張開定位位置是配合支架規(guī)范定位，非本實(shí)用新型重點(diǎn)，于此不述及)依此動作，第三、四、五、六層壓板50隨第一層連結(jié)部10的配合，連續(xù)地按順序張開，而便于壓板50使模具30定位，而模具30在隨油壓柱51動作時(shí)，模具30因連結(jié)部10平衡地使定位壓板50兩側(cè)動作，故模具30無論分開、壓合動作，都能確保呈直線地上下移動，精確且確實(shí)；同理，在操作完畢后，油壓柱51拉退第一層壓板50時(shí)，各個(gè)連結(jié)部10隨之如剪形般地一一按序縮回并列，使各層壓板50相互貼合在一起。
本實(shí)用新型的裝置特征在于各層壓板50兩端藉由固定座20鎖設(shè)連結(jié)部10，配合單一連結(jié)部10的第一、二張臂14、15以交叉式地上、下同時(shí)連結(jié)二層壓板50，是而每一層壓板50都能確保同步移動的精確性，其中因?yàn)楣潭ㄗ?0鎖設(shè)定位，第一張臂14一端固定焊設(shè)于外管11，第二張臂15一端樞設(shè)于外管11的心軸12，而與第一張臂14位置是依附同一關(guān)系，故每一連結(jié)部10帶動壓板50自然確保移動的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種油壓機(jī)的壓板平行連動裝置，其特征在于其包括至少兩個(gè)壓板及至少兩個(gè)連結(jié)部；連結(jié)部設(shè)于壓板端面，其包括左右兩固定座、外管及第一、二張臂；每層壓板兩端鎖設(shè)有成對的固定座，其中央凹設(shè)間槽，以便于底端鎖貼壓板外端面，而最上、下端部位置的初固定座其間槽寬度較??；連結(jié)部結(jié)合于固定座上，所述外管內(nèi)套穿一心軸，心軸穿出的兩端各套設(shè)一第二張臂，對稱于第二張臂的第一張臂固設(shè)于外管端部，與第二張臂呈左右相隔位置，每一連結(jié)部的第一張臂末端配合樞軸樞穿于固定座的間槽中，第二張臂末端樞穿于上一層固定座的間槽中，相對上一層壓板的連結(jié)部，其第一張臂與前述第二張臂在適當(dāng)間距下并列樞穿，組成同一連結(jié)部的第一、二張臂分別樞設(shè)于二層壓板的各個(gè)固定座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓機(jī)的壓板平行連動裝置，其特征在于所述樞軸穿出的兩端各穿扣一扣環(huán)以定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓機(jī)的壓板平行連動裝置，其特征在于所述第一、二張臂并列間隔套一隔環(huán)，以維持各第一張臂、第二張臂的間距。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油壓機(jī)的壓板平行連動裝置，主要包括至少兩個(gè)壓板及連結(jié)部，連結(jié)部鎖設(shè)于壓板端面，其由兩固定座、第一、二張臂和外管組成；其中固定座凹設(shè)間槽，外管套穿一心軸，使其穿出端各套設(shè)第二張臂，第一張臂焊設(shè)于外管端部以和第二張臂呈左右分開方向，第一連結(jié)部的第一張臂樞穿該層壓板的間槽中，第二張臂末端樞穿于上一層固定座的間槽中，構(gòu)成同一連結(jié)部的第一、二張臂分別樞設(shè)于二層壓板上，達(dá)到各個(gè)壓板同步動作的目的。
文檔編號B30B15/00GK2183872SQ9324248
公開日1994年11月30日 申請日期1993年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月27日
發(fā)明者田春添 申請人:大田油壓機(jī)工業(yè)股份有限公司