專利名稱：用于擠推物料的耐磨螺旋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于螺旋輸送作業(yè)范疇，是一種特別適用于油料壓榨、擠推式制磚和角質(zhì)蛋白料的自熱擠壓膨化等作業(yè)的螺旋。
現(xiàn)有的食品、飼料、建筑、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，均有使用螺旋來(lái)推送、榨取、擠壓物料的作業(yè)，通過(guò)螺旋的定向轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料輸送、混合或擠壓，達(dá)到物料移位、變形、自熱或液化等目的，例如螺旋輸送機(jī)、螺旋混合機(jī)、螺旋制磚機(jī)、螺旋自熱膨化機(jī)等，都是利用螺旋工作來(lái)達(dá)到上述加工目的。中國(guó)專利CN88201900U自熱式角質(zhì)蛋白膨化機(jī)，利用螺旋的定向轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋齒將角質(zhì)蛋白料(例家禽羽毛)進(jìn)行推送、擠壓，由摩擦發(fā)熱進(jìn)而在高溫高壓下液化，液化料從噴口噴出機(jī)外，由于機(jī)內(nèi)外存在的壓力差和溫度差，驟然膨化成所需的蛋白料膨化物。但是，螺旋齒在推送、擠壓物料的過(guò)程中會(huì)摩擦發(fā)熱，同時(shí)螺旋齒工作面特別在齒頂會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損，尤其在高溫高壓下使物料發(fā)生形變、相變的作業(yè)，螺旋齒工作面磨損更為加劇，例如自熱式角質(zhì)蛋白膨化機(jī)工作條件較為惡劣，螺旋齒若用普通碳素鋼或鑄鐵制作，只能工作10～20小時(shí)即報(bào)廢。通常對(duì)螺旋齒用提高材質(zhì)和選用合理的熱處理等辦法予以改善，例采用鎢錳釩系合金鋼來(lái)制造整體螺旋齒，但存在成本高、后續(xù)加工困難等問(wèn)題，并且使用壽命僅百余小時(shí)。即使在有潤(rùn)滑條件下的榨油機(jī)上，一般螺旋齒壽命也不過(guò)200小時(shí)。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)任務(wù)，是針對(duì)上述用普通鋼鐵制作的螺旋齒不耐磨的問(wèn)題，設(shè)計(jì)在螺旋齒工作面上加強(qiáng)耐磨性能的結(jié)構(gòu)措施。
設(shè)計(jì)任務(wù)是通過(guò)以下結(jié)構(gòu)措施實(shí)現(xiàn)。由等螺距或變螺距或變直徑螺旋齒和軸體構(gòu)成的耐磨螺旋，具有的特征是在螺旋齒工作面上全部覆有硬質(zhì)合金覆蓋物；在螺旋齒局部工作面上直接覆有、或在螺旋齒工作面的局部缺口處設(shè)有、或在螺旋齒工作面設(shè)置的局部凹臺(tái)上覆有硬質(zhì)合金覆蓋物；上述硬質(zhì)合金覆蓋物是硬質(zhì)合金片或硬質(zhì)合金堆焊物；上述硬質(zhì)合金片是yG8硬質(zhì)合金片，硬質(zhì)合金堆焊物是碳化鎢焊條堆焊物。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述實(shí)施例。


圖1是各種耐磨螺旋結(jié)構(gòu)示意。其中圖1a是等徑等距耐磨螺旋，圖1b是等徑變距耐磨螺旋，圖1C是變徑變距耐磨螺旋。
圖中螺旋若按N向旋轉(zhuǎn)，其擠推物料的螺旋齒(又稱螺旋葉片)工作面為A面，螺旋工作時(shí)的磨損主要發(fā)生在A面，為提高A面的耐磨性能，可在A面上覆有硬質(zhì)合金覆蓋物1。覆蓋物1可以是予制的硬質(zhì)合金片，通過(guò)氧焊(例銅焊)與螺旋齒A面焊合或用緊固件(例沉頭螺釘)與螺旋齒A面固聯(lián)；覆蓋物1也可以是硬質(zhì)合金堆焊物，用焊條直接在A面堆焊構(gòu)成。
工作實(shí)踐表明，不同用途的螺旋，其磨損程度是不一樣的，即使同一螺旋上螺旋齒工作面的易磨損部位也不全一致，一般易磨損部位常發(fā)生在螺旋齒的始端和齒尖。為使工作面整體均勻磨損，只須在工作面的易磨損處局部覆有硬質(zhì)合金覆蓋物1′，覆蓋物1′仍可由硬質(zhì)合金片或硬質(zhì)合金堆焊物構(gòu)成。
圖2是螺旋齒工作面上局部設(shè)置覆蓋物1′(以硬質(zhì)合金片為例)的幾種方式示意。圖2a～圖2C分別為B－B、C－C、D－D剖面示意圖。
圖2a表示在螺旋齒A面的局部處用硬質(zhì)合金覆蓋物1′直接靠銅焊層2焊合在A面上。
圖2b表示在螺旋齒局部處予先開(kāi)設(shè)缺口，將覆蓋物1′嵌入并通過(guò)銅焊層2焊合在A面上。
圖2C表示在螺旋齒局部處予先設(shè)置凹臺(tái)，通過(guò)銅焊層2將覆蓋物1′與螺旋齒焊合。
圖3是一種
形覆蓋物1″(以硬質(zhì)合金片為例)。
為加強(qiáng)螺旋齒齒頂?shù)哪湍コ潭?，可將硬質(zhì)合金片予制成
形，直接包覆螺旋齒齒頂。
顯然圖2、圖3所示各例覆蓋物1′、1″，也可通過(guò)硬質(zhì)合金焊條直接堆焊獲得。
在螺旋齒工作面上覆有覆蓋物1、1′、1″時(shí)，一般應(yīng)保持工作面整體的平整和光滑，局部不平處可用砂輪修整，但當(dāng)螺旋齒用于使物料擠壓擦搓或自熱相變等場(chǎng)合，則允許覆蓋物存在少量不平。實(shí)際使用中認(rèn)為上述覆蓋物1、1′、1″的硬質(zhì)合金片選用yG8牌號(hào)和硬質(zhì)合金堆焊物采用碳化鎢焊條堆焊物時(shí)，耐磨效果較好。
本實(shí)用新型耐磨螺旋具有以下優(yōu)點(diǎn)1。較大提高了螺旋齒的工作耐磨性能；2。整體成本低，制造工藝簡(jiǎn)單，一般工廠均可加工；3.試驗(yàn)證明將耐磨螺旋用于榨油機(jī)、自熱式角質(zhì)蛋白膨化機(jī)等機(jī)具上，已經(jīng)取得令人滿意的工作壽命。
權(quán)利要求1.一種用常規(guī)金屬制作的，由等螺距或變螺距或變直徑螺旋齒和軸體構(gòu)成的用于擠推物料的耐磨螺旋，其特征在于在螺旋齒工作面上全部或局部覆有硬質(zhì)合金覆蓋物1或1′。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨螺旋，其特征在于螺旋齒工作面的局部缺口處設(shè)有、或在螺旋齒工作面設(shè)置的局部凹臺(tái)上覆有硬質(zhì)合金覆蓋物1′。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的耐磨螺旋。其特征在于硬質(zhì)合金覆蓋物1、1′是
形覆蓋物1″。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨螺旋，其特征在于硬質(zhì)合金覆蓋物1、1′、1″是硬質(zhì)合金片或硬質(zhì)合金堆焊物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨螺旋，其特征在于硬質(zhì)合金片是yG8合金片，硬質(zhì)合金堆焊物是碳化鎢焊條堆焊物。
專利摘要用于擠推物料的耐磨螺旋，是一種用常規(guī)金屬制作的、由等螺距或變螺距或變直徑葉片和軸體構(gòu)成的螺旋，特點(diǎn)是在螺旋葉片工作面上全部或局部覆有硬質(zhì)合金覆蓋物，從而大大提高螺旋葉片的耐磨性能?？蓮V泛用于食品、飼料、建筑、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于油料榨取、制磚、制粒和角質(zhì)蛋白料的自熱膨化等作業(yè)機(jī)具上。實(shí)際表明這種耐磨螺旋的制作工藝簡(jiǎn)單、加工成本低，用于自熱式角質(zhì)蛋白膨化機(jī)和榨油機(jī)等機(jī)具上已經(jīng)取得令人滿意的結(jié)果。
文檔編號(hào)B30B9/18GK2069351SQ9020160
公開(kāi)日1991年1月16日 申請(qǐng)日期1990年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月13日
發(fā)明者熊尚才 申請(qǐng)人:熊尚才