專利名稱：炭素制品柱式結構振動液壓成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型所涉及的是生產炭和石墨制品，具有液壓和振動同時作用的成型機。
目前，在炭和石墨制品的成型機械中，無論是擠壓成型機還是模壓成型機，要生產大截面的制品，例如直徑300毫米以上的園截面制品或相應的矩形截面制品都需要1000噸至2500噸以上的大噸位液壓機，而大噸位液壓結構較復雜，制造周期長，造價高，不適合小型炭素企業(yè)采用。振動成型機雖然結構簡單，制造周期短，造價低，可以生產大截面的制品，但其缺點是生產出來的制品，密度不均勻，機械強度低，質量不穩(wěn)定。
本實用新型的任務是提供一種振動和液壓兩種方式同時作用的炭素制口柱式結構振動液壓成型機。
以下結合
本實用新型的技術方案。
圖1表示本實用新型的A－A剖面?zhèn)纫晥D。
圖2表示本實用新型B－B剖面正視圖。
圖3表示本實用新型的俯視圖。
本實用新型所提供的炭素制品柱式結構振動液壓成型機，具有電機1、減速機2、萬向連軸節(jié)3、彈簧4、振動子5、振動臺6、其特征在于振動臺6上面固定有底橫梁7、底橫梁7當中置有橫具8，上橫梁14通過兩側的立柱10固定在底橫梁7的上方，上橫梁14通過上方兩側的斜撐柱15將倒置的液壓缸12的底部固定，液壓缸12穿過上橫梁4中的孔懸在模具8的上方，兩根立柱10之間，液壓缸12的中位部用法蘭固定在上橫梁14上，在液壓缸12的柱塞申出端上設置了一個壓頭11。
該成型機中下橫梁7、模具8、立柱10、液壓缸12、上橫梁14、斜撐柱15組成的整體可以相對于振動臺6旋轉0～90°。
本實用新型的工作過程是(1)使液壓缸12的活塞(壓頭11)升起之后，啟動電動機1，電動機通過減速機2、萬向連軸節(jié)3、彈簧4、振動子5、使振動臺6以及立柱10、模具8、下橫梁7、上橫梁14、斜撐柱15、液壓缸12、壓頭11均處于振動狀態(tài)。
(2)將要成型的物料由成型模具8上部加入，一邊加料，一邊振動，直到物料充滿模具8。
(3)開動液壓系統，使液壓缸12中活塞伸出端上的壓頭11向下，對物料施加壓力，直到達到所需施加的壓力，并在該壓力作用下持續(xù)一定的時間，此時，振動系統仍處于振動狀態(tài)。
(4)停止振動。
(5)液壓缸12卸壓，并使壓頭11從模具8中退出。
(6)將成型模具8水平放置(放模與起模的裝置在圖中未畫)。
(7)利用另外一套液壓系統(圖中未畫)將已成型的物料從成型模具8中推出。
(8)將模具8立起，然后進行下一個工作循環(huán)。
本實用新型由于采用上述結構和工作過程使其具有如下優(yōu)點(1)由于本實用新型使物料在成型過程中，一方面振動。一方面受液壓壓力作用，這樣只用一般擠壓或模壓成型機所需壓力的百分之幾，就可以得到較高質量的炭和石墨制品。
(2)本實用新型在對物料施加壓力的過程中，由于壓頭11作用在物料上的力與物作用在壓頭11上的反作用力通過兩根柱10相互抵消，所以不會加大振動部分的負荷，可節(jié)省電機的能量輸出，還可減少振動部分受力，從而使其體積減小，結構緊湊。
(3)本實用新型結構簡單，制造周期短，造價低，能獲得較高質量的炭素制品，特別適合小型企業(yè)使用。
權利要求1.一種炭素制品柱式結構振動液壓成型機，具有電機1、減速機2、萬向連軸節(jié)3、彈簧4、振動子5、振動臺6、其特征在于振動臺6上面固定有底橫梁7，底橫梁7當中置有模具8，上橫梁14通過兩側的立柱10固定在底橫梁的上方，上橫梁14通過上方兩側的斜撐柱15將倒置的液壓缸12底部固定，液壓缸12穿過上橫梁14中的孔懸在模具8的上方、兩根立柱10之間，液壓缸12的中部用法蘭固定在上橫梁上，在液壓缸12的柱塞伸出端上設置一個壓頭11。
2.根據權利要求1所說的炭素制品振動液壓成型機，其特征在于下橫梁7、模具8、立柱10、液壓缸12、上橫梁14、斜撐柱15組成的整體可以相對于振動臺6旋轉0～90°。
專利摘要炭素制品振動液壓成型機由振動部分和液壓部分組成。液壓部分位于振動部分之上，液壓部分與振動部分通過兩根立柱聯結，其結構見圖2。其原理是使物料在成型過程中，一方面振動，一方面受液壓，這樣只用一般擠壓或模壓成型機所需壓力的百分之幾，就可以獲得較高質量的大截面炭素產品，本實用新型結構簡單，造價低，特別適合小型企業(yè)采用。
文檔編號B30B11/02GK2055087SQ8920424
公開日1990年3月28日 申請日期1989年4月9日 優(yōu)先權日1989年4月9日
發(fā)明者田本良, 樊玉平, 林浩, 武建國 申請人:田本良, 樊玉平, 林浩, 武建國