專利名稱:充氣袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種充氣袋。
背景技術(shù)：
在礦山爆破時(shí)，需先在礦山山體打一足夠深的炮眼，再將充氣袋放入炮眼離洞底 l-1.5米處。在充氣袋上方放置炸藥。充氣袋內(nèi)充填有氣體，充填的氣體具有改善爆破效 果、節(jié)省炸藥的作用。
但現(xiàn)有技術(shù)中的充氣袋，在使用時(shí)，先將空的充氣袋放入指定位置，再使用地面的 氣體壓縮機(jī)通過導(dǎo)管將氣體壓入充氣袋內(nèi)。這樣的充氣袋，使用不便，需要較長的導(dǎo)管。只 能先將氣體間隔器放入到指定位置，再進(jìn)行充氣，每一步只能依序進(jìn)行。而在爆破洞比較深 時(shí)，將充氣袋放到指定位置常需較長的時(shí)間，因此就導(dǎo)致整個(gè)操作過程耗時(shí)比較長。而且， 如在山上或偏遠(yuǎn)地區(qū)爆破時(shí)，還需另外攜帶壓縮機(jī)，不僅操作麻煩，而且攜帶也不方便。人 力、物力耗費(fèi)過多，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可在放置過程中進(jìn)行 充氣的可作為爆破間隔器的充氣袋。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
充氣袋，包括一密封袋，所述密封袋內(nèi)有一盛裝壓縮氣的氣罐，所述氣罐設(shè)置常閉 氣閥，噴氣管通過氣閥與氣罐相通，所述噴氣管在被按壓時(shí)可將常閉氣閥打開以使氣罐內(nèi) 的氣體通過噴氣管放出；其特征在于
氣罐端部設(shè)置有套筒；
所述套筒內(nèi)設(shè)置壓蓋，壓蓋外徑與套筒內(nèi)徑相配合以使壓蓋可在套筒內(nèi)沿軸向移 動(dòng)，所述壓蓋設(shè)置通孔，通孔直徑小于噴氣管直徑，噴氣管管壁抵靠在通孔周圍；還包括可 在壓蓋移動(dòng)到指定位置后將壓蓋固定的限位裝置。
其中，所述的限位裝置為設(shè)置在壓蓋上的鉤體和設(shè)置在套筒內(nèi)壁的臺(tái)階，鉤體與 臺(tái)階相配合組成限位裝置。
其中，所述套筒包括一小套筒和一大套筒，所述小套筒與大套筒通過一弧形套筒 連接，壓蓋設(shè)置在小套筒內(nèi)。
其中，所述壓蓋一端設(shè)置一第一筒體，第一筒體上設(shè)置有鉤體，鉤體沿第一筒體徑 向延伸至第一筒體之外，第一筒體上鉤體的兩側(cè)分別設(shè)置有通槽，小套筒內(nèi)壁設(shè)置至少一 級(jí)臺(tái)階，所述臺(tái)階與鉤體相配合組成限位裝置。
其中，所述的鉤體數(shù)目為兩個(gè)以上，沿第一筒體圓周方向排列。 其中，所述的鉤體為向上的弧形。
其中，所述的鉤體包括沿第一筒體徑向延伸向外并與第一筒體軸向垂直的平面， 還包括一弧形面，所述弧形面自平面端部延伸至第一筒體。[0015] 其中，所述臺(tái)階為兩級(jí)以上。
其中，所述的壓蓋通孔周圍設(shè)置一沉孔。
其中，所述套筒包括一小套筒和一大套筒，所述小套筒與大套筒通過一弧形套筒 連接，壓蓋上設(shè)置第二筒體，小套筒上設(shè)置外螺紋，第二筒體上設(shè)置內(nèi)螺紋，第二筒體套在 小套筒外并通過螺紋與小套筒連接。
其中，所述的密封袋外還包有至少一層編織袋。
本實(shí)用新型使用時(shí)，利用壓蓋將氣罐噴氣管壓下一定距離，氣罐內(nèi)的氣體開始放 出，立即將密封袋放入爆破洞內(nèi)，充氣袋隨著重力作用下落直至指定位置，下落過程中，氣 罐內(nèi)的氣體逐漸放出直至充滿密封袋并將充氣袋漲大，在密封袋內(nèi)部氣體壓力作用下，內(nèi) 氣體將密封袋牢固固定在預(yù)定位置。本實(shí)用新型中，可首先計(jì)算出氣罐的放氣速度、充氣袋 在爆破洞內(nèi)的下落速度和下落距離，使其相互配合以使充氣袋下落到指定位置時(shí)漲大到無 法繼續(xù)下落。
本實(shí)用新型中的充氣袋，可作為爆破用氣體間隔器，可在開始放入爆破洞時(shí)就開 始為密封袋充氣，并可使放置到指定位置時(shí)使充氣袋漲大到無法繼續(xù)下落，節(jié)省了時(shí)間，效 率高。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，連接牢固穩(wěn)定，在運(yùn)輸、存放過程中不會(huì)輕易受到壓迫而導(dǎo) 致漏氣。安全可靠。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型中使用的氣罐結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型中安裝有套筒的氣罐結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實(shí)施例1中的套筒結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實(shí)施例1中的套筒軸向剖切示意圖；
圖6為實(shí)施例1中的套筒正視示意圖；
圖7為實(shí)施例1中的壓蓋與第一筒體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為實(shí)施例1中的壓蓋與第一筒體軸向剖切示意圖；
圖9為實(shí)施例1中的壓蓋與第一筒體正視示意圖；
圖10為實(shí)施例1的套筒和壓蓋第一使用狀態(tài)圖；
圖11為實(shí)施例1的套筒和壓蓋第二使用狀態(tài)圖；
圖12為實(shí)施2的壓蓋與第一筒體軸向剖切示意圖；
圖13為實(shí)施3的壓蓋與第一筒體軸向剖切示意圖；
圖14為實(shí)施例4的套筒軸向剖切示意圖；
圖15為實(shí)施例4的套筒和壓蓋第一使用狀態(tài)圖；
圖16為實(shí)施例4的套筒和壓蓋第二使用狀態(tài)圖；
圖17為實(shí)施例5的套筒和壓蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述
實(shí)施例1
4[0040]
如圖1所示，充氣袋，包括一密封袋l，所述密封袋1內(nèi)有一盛裝壓縮氣的氣罐2。
如圖2所示為本實(shí)用新型中使用的氣罐，氣罐2設(shè)置常閉氣閥(圖中未示出)，噴 氣管21通過氣閥與氣罐2相通，氣罐1內(nèi)充有高壓氣體，在噴氣管21被按壓時(shí)可將常閉氣 閥打開以使氣罐2內(nèi)的氣體通過噴氣管21放出，該氣罐結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。
圖3所示，氣罐1端部設(shè)置套筒3。
如圖4、圖5、圖6所示，套筒3包括一小套筒31和一大套筒32，小套筒31與大套 筒32通過一弧形套筒33連接。小套筒31內(nèi)壁設(shè)置一級(jí)臺(tái)階34，設(shè)置臺(tái)階34，使得小套筒 31內(nèi)壁形成直徑不同的兩部分，小套筒31外徑為d，小套筒31內(nèi)設(shè)置如圖7所示的壓蓋4。 如圖7、圖8、圖9所示，壓蓋4連接有第一筒體41，第一筒體41外徑與小套筒31 內(nèi)徑相配合并且壓蓋4可在小套筒31內(nèi)沿軸向移動(dòng)，壓蓋4設(shè)置通孔43，通孔43直徑小于 噴氣管21直徑，噴氣管21管壁抵靠在通孔43周圍。
第一筒體41上設(shè)置有鉤體44，如圖8所示，鉤體44沿第一筒體41徑向延伸至第 一筒體41之外，鉤體44外圈圍成的圓周直徑D略大于小套筒31的外徑d，鉤體44包括沿 第一筒體41徑向延伸向外并與第一筒體軸向垂直的平面46，還包括一弧形面47，弧形面47 自平面46端部延伸至第一筒體41，第一筒體41上鉤體44的兩側(cè)分別設(shè)置有通槽45，鉤體 44數(shù)目為兩個(gè)以上，沿第一筒體41圓周方向排列。
使用時(shí)，如圖10所示，將套筒3套設(shè)在氣罐端部，并使噴氣管位于小套筒31內(nèi)，將 壓蓋4的鉤體44朝第一筒體的徑向用力擠壓，以使壓蓋4能壓入小套筒31內(nèi)，第一筒體的 鉤體處受壓變形而產(chǎn)生彈性變形力，壓蓋4的鉤體44移動(dòng)到小套筒31的臺(tái)階34處時(shí)，彈性 變形力使得鉤體44朝著小套筒31壁移動(dòng)后使鉤體的平面46卡在臺(tái)階34處，此時(shí)，由于鉤 體44卡住，如果壓蓋4需要沿小套筒軸向移動(dòng)，則只能繼續(xù)向前也就是朝著氣罐移動(dòng)，無法 向后移動(dòng)。在不需要充氣式時(shí)，鉤體44位于位于臺(tái)階44處，噴氣管恰好抵靠在壓蓋4上， 壓蓋4未對噴氣管施加壓力，氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要為密封袋充氣時(shí)，如圖ll所示，將壓 蓋4沿小套筒31軸向朝氣罐方向用力壓，壓蓋4壓迫噴氣管21，使噴氣管21部分縮進(jìn)氣罐 內(nèi)，氣閥打開，氣罐2內(nèi)的氣體從噴氣管放出經(jīng)通孔43排入密封袋內(nèi)。鉤體44移動(dòng)到小套 筒31端部時(shí)，第一筒體41的彈性變形力使鉤體44繼續(xù)朝向小套筒31壁方向移動(dòng)，直至鉤 體44卡在小套筒31端部。這時(shí)，由于鉤體44卡在小套筒31端部，壓蓋4只能向前也就是 朝著氣罐方向移動(dòng)而無法向后移動(dòng)，因此可以保持壓蓋4對噴氣管持續(xù)的壓力，氣閥就一 直處于打開狀態(tài)，氣罐內(nèi)的氣體持續(xù)通過噴氣管和通孔43充入密封袋內(nèi)，直至氣罐內(nèi)的壓 力與充氣袋內(nèi)壓力相同。噴氣管受壓后會(huì)產(chǎn)生恢復(fù)到原來位置的彈力，該彈力會(huì)作用在壓 蓋上，而由于鉤體限定壓蓋移動(dòng)，即使噴氣管受壓產(chǎn)生彈力，也仍然受到壓蓋的壓力而不會(huì) 恢復(fù)到原來位置，從而可以保持噴氣管持續(xù)暢通。而且，壓蓋設(shè)置在小套筒內(nèi)，而且只有受 到軸向壓力時(shí)才會(huì)打開噴氣管，因此，在運(yùn)輸、存放過程中壓蓋不會(huì)輕易受到壓力而壓迫噴 氣管，運(yùn)輸、存放安全可靠。
本實(shí)施例中，密封袋外還可以外包一編織袋。
實(shí)施例2
其與實(shí)施例1不同之處在于，如圖12所示，壓蓋4上通孔43周圍設(shè)置一沉孔48， 設(shè)置沉孔48，可將噴氣管21插在沉孔48處，這樣可以限制噴氣管21受壓時(shí)左右晃動(dòng)而影 響使用效果。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例相同。[0050]
實(shí)施例3
其與實(shí)施例1不同之處在于，如圖13所示，氣罐位于壓蓋下方，所述鉤體44為向
上彎曲的弧形。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例l相同。
實(shí)施例4
其與實(shí)施例1不同之處在于，如圖14所示，采用一套筒5，套筒5內(nèi)壁設(shè)置兩級(jí)臺(tái) 階(51、52)，使得套筒5內(nèi)壁形成直徑不同的三部分。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例l相同。 如圖15所示為實(shí)施例4的第一使用狀態(tài)，在不需要充氣式時(shí)，鉤體44位于位于臺(tái) 階51處，噴氣管恰好抵靠在壓蓋4上，壓蓋4未對噴氣管施加壓力，氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需 要為密封袋充氣時(shí)，如圖16所示，將壓蓋4沿套筒5軸向朝氣罐方向用力壓，壓蓋4壓迫噴 氣管，使噴氣管部分縮進(jìn)氣罐內(nèi)，氣閥打開，氣罐2內(nèi)的氣體從噴氣管放出經(jīng)通孔43排入密 封袋內(nèi)。鉤體44移動(dòng)到臺(tái)階52處時(shí)，第一筒體41的彈性變形力使鉤體44繼續(xù)朝向套筒 5壁方向移動(dòng)，直至鉤體44卡在臺(tái)階52處。這時(shí)，由于鉤體44卡在臺(tái)階52處，壓蓋4只 能向前也就是朝著氣罐方向移動(dòng)而無法向后移動(dòng)，因此可以保持壓蓋4對噴氣管持續(xù)的壓 力，氣閥就一直處于打開狀態(tài)，氣罐內(nèi)的氣體持續(xù)通過噴氣管和通孔43充入密封袋內(nèi)，直 至氣罐內(nèi)的壓力與充氣袋內(nèi)壓力相同。
實(shí)施例5
套筒3包括一小套筒31和一大套筒32，小套筒31與大套筒32通過一弧形套筒 33連接，小套筒31上設(shè)置外螺紋35，壓蓋4上設(shè)置通孔43，壓蓋4連接有第二筒體49，第 二筒體49上設(shè)置內(nèi)螺紋(圖中未示出)，第二筒體49套在小套筒31外并通過螺紋與小套 筒31連接。所述設(shè)置內(nèi)螺紋的第二筒體與小套筒上的外螺紋共同組成限位裝置。 使用時(shí)，在無需向密封袋充氣時(shí)，將第二筒體49擰設(shè)在小套筒31上，擰到壓蓋4 抵住噴氣管時(shí)停止，壓蓋4對噴氣管沒有任何壓力，氣罐內(nèi)的氣體不會(huì)排出；當(dāng)需要為密封 袋充氣時(shí)，旋動(dòng)第二筒體49，使壓蓋4朝向氣罐移動(dòng)，壓蓋壓迫噴氣管使噴氣管部分縮入氣 罐內(nèi)，將氣閥打開，氣罐內(nèi)氣體放出。由于噴氣管受壓后產(chǎn)生的彈力方向是沿第二筒體軸向 的，所以，采用螺紋連接第二筒體和小套筒時(shí)，噴氣管的彈力無法將壓蓋彈出，內(nèi)螺紋和外 螺紋相配合可將壓蓋固定。因此可以保持壓蓋4對噴氣管持續(xù)的壓力，氣閥就一直處于打 開狀態(tài)，氣罐內(nèi)的氣體持續(xù)通過噴氣管和通孔43充入密封袋內(nèi)，直至氣罐內(nèi)的壓力與充氣 袋內(nèi)壓力相同。
本實(shí)用新型中，各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)可在相互不矛盾的基礎(chǔ)上，進(jìn)行另外的組合。 本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求
范圍 的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
充氣袋，包括一密封袋，所述密封袋內(nèi)有一盛裝壓縮氣的氣罐，所述氣罐設(shè)置常閉氣閥，噴氣管通過氣閥與氣罐相通，所述噴氣管在被按壓時(shí)可將常閉氣閥打開以使氣罐內(nèi)的氣體通過噴氣管放出；其特征在于氣罐端部設(shè)置有套筒；所述套筒內(nèi)設(shè)置壓蓋，壓蓋外徑與套筒內(nèi)徑相配合以使壓蓋可在套筒內(nèi)沿軸向移動(dòng)，所述壓蓋設(shè)置通孔，通孔直徑小于噴氣管直徑，噴氣管管壁抵靠在通孔周圍；還包括可在壓蓋移動(dòng)到指定位置后將壓蓋固定的限位裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的充氣袋，其特征在于，所述的限位裝置為設(shè)置在壓蓋上的鉤 體和設(shè)置在套筒內(nèi)壁的臺(tái)階，鉤體與臺(tái)階相配合組成限位裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求
2所述的充氣袋，其特征在于，所述套筒包括一小套筒和一大套筒，所 述小套筒與大套筒通過一弧形套筒連接，壓蓋設(shè)置在小套筒內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求
3所述的充氣袋，其特征在于，所述壓蓋一端設(shè)置一第一筒體，第一筒 體上設(shè)置有鉤體，鉤體沿第一筒體徑向延伸至第一筒體之外，第一筒體上鉤體的兩側(cè)分別 設(shè)置有通槽，小套筒內(nèi)壁設(shè)置至少一級(jí)臺(tái)階，所述臺(tái)階與鉤體相配合組成限位裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求
4所述的充氣袋，其特征在于，所述的鉤體數(shù)目為兩個(gè)以上，沿第一筒 體圓周方向排列。
6. 根據(jù)權(quán)利要求
2-5任一權(quán)利要求
所述的充氣袋，其特征在于，所述的鉤體為彎曲向 上的弧形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求
2-5任一權(quán)利要求
所述的充氣袋，其特征在于，所述的鉤體包括沿第 一筒體徑向延伸向外并與第一筒體軸向垂直的平面，還包括一弧形面，所述弧形面自平面 端部延伸至第一筒體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求
2所述的充氣袋，其特征在于，所述臺(tái)階為兩級(jí)以上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求
2所述的充氣袋，其特征在于，所述的壓蓋通孔周圍設(shè)置一可容納噴 氣管的沉孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的充氣袋，其特征在于，所述套筒包括一小套筒和一大套筒， 所述小套筒與大套筒通過一弧形套筒連接，壓蓋上設(shè)置第二筒體，小套筒上設(shè)置外螺紋，第 二筒體上設(shè)置內(nèi)螺紋，第二筒體套在小套筒外并通過螺紋與小套筒連接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求
1所述的充氣袋，其特征在于，所述的密封袋外還包有至少一層編織袋。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種充氣袋，包括一密封袋，所述密封袋內(nèi)有一盛裝壓縮氣的氣罐，所述氣罐設(shè)置常閉氣閥，噴氣管通過氣閥與氣罐相通，所述噴氣管在被按壓時(shí)可將常閉氣閥打開以使氣罐內(nèi)的氣體通過噴氣管放出；其特征在于氣罐端部設(shè)置有套筒；所述套筒內(nèi)設(shè)置壓蓋，壓蓋外徑與套筒內(nèi)徑相配合以使壓蓋可在套筒內(nèi)沿軸向移動(dòng)，所述壓蓋設(shè)置通孔，通孔直徑小于噴氣管直徑，噴氣管管壁抵靠在通孔周圍；還包括可在壓蓋移動(dòng)到指定位置后將壓蓋固定的限位裝置。本實(shí)用新型中的充氣袋，可作為爆破用氣體間隔器，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，連接牢固穩(wěn)定，在運(yùn)輸、存放過程中不會(huì)輕易受到壓迫而導(dǎo)致漏氣，安全可靠。
文檔編號(hào)F42D1/22GKCN201463761SQ200920077928
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月7日
發(fā)明者陳剛 申請人:上海夢茂包裝材料有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan