專(zhuān)利名稱(chēng):自動(dòng)蠟封機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)蠟封機(jī)背景技術(shù)目前工業(yè)炸藥中包的封蠟是靠人工把藥卷中包豎直將一端插入蠟液，再斢頭將另一端插入蠟液而完成的。人工封蠟不僅速度慢，而且很不安全，容易造成人員傷亡事故。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種封蠟速度快，操作安全的自動(dòng)蠟封機(jī)。
本實(shí)用新型提供的這種自動(dòng)蠟封機(jī)，具有融蠟箱、兩海綿滾筒，所述融蠟箱中有蠟液泵，蠟液泵的出口連有導(dǎo)蠟管為兩海綿滾筒供蠟，導(dǎo)蠟管上裝有流量控制閥，兩海綿滾筒分別布置在炸藥中包傳送帶兩側(cè)，它們的下面設(shè)有接蠟盤(pán)，融蠟箱的溢流口處設(shè)有溢流閥和回流管，該回流管與接蠟盤(pán)連通。
由于本實(shí)用新型在炸藥中包傳送帶兩側(cè)各設(shè)了一海綿滾筒，而該滾筒在蠟液泵及導(dǎo)蠟管的供蠟下能始終保持足夠的蠟液，當(dāng)炸藥中包在傳送帶的運(yùn)送下移動(dòng)時(shí)，將擠推兩海綿滾筒使其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，蠟液自動(dòng)擠出粘附在炸藥中包兩端進(jìn)行蠟封，整個(gè)操作無(wú)需工人接觸炸藥，因此非常安全，并且本實(shí)用新型對(duì)一個(gè)個(gè)炸藥中包連續(xù)不斷地兩端同時(shí)封蠟，速度非常快，這是人工無(wú)法相比的。



圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1可以看出，本實(shí)用新型具有一融蠟箱1、兩海綿滾筒2，融蠟箱1中有蠟液泵3和加熱盤(pán)10(蒸汽加熱盤(pán)或電加熱盤(pán))，蠟液泵3的出口連著導(dǎo)蠟管4，導(dǎo)蠟管4上裝有流量控制閥5，以控制蠟液的輸出流量，導(dǎo)蠟管4的尾端通到海綿滾筒2，把蠟液泵3泵出的蠟液輸?shù)絻珊＞d滾筒2中。兩海綿滾筒2安裝在炸藥中包傳送帶的兩側(cè)，由涂蠟距離調(diào)節(jié)件6對(duì)其安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)上，這樣可以根據(jù)不同規(guī)格的炸藥卷調(diào)節(jié)兩海綿滾筒相對(duì)炸藥中包的吃蠟距離或者說(shuō)是涂蠟距離，以確保涂蠟質(zhì)量。兩海綿滾筒下方設(shè)有一接蠟盤(pán)7，接蠟盤(pán)7與回流管8連通，回流管8上裝有溢流閥9，該閥與融蠟箱1的溢流口連通，這樣海綿滾筒2流下的蠟可由接蠟盤(pán)7接住后，通過(guò)回流管8回收到融蠟箱1中。
從圖中還可以看出在本實(shí)施方式中，融蠟箱1中還裝有浮球液位計(jì)(12)及感應(yīng)開(kāi)關(guān)(13)，當(dāng)蠟液容量低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)報(bào)警提醒操作工人及時(shí)添加固體石蠟。
本實(shí)施方式中的導(dǎo)蠟管4采用的是夾層蒸汽加熱管或夾層電加熱管以保證蠟液在輸送過(guò)程中有良好的流動(dòng)性。帶動(dòng)蠟液泵的電機(jī)11采用防爆電機(jī)，以保證本機(jī)的運(yùn)行安全。
本實(shí)用新型工作時(shí)，將融蠟箱1中的蒸汽加熱盤(pán)通以蒸汽融化固體石蠟，當(dāng)石蠟融化并升溫達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)11使之驅(qū)動(dòng)蠟液泵3，從融蠟箱2泵出的蠟液通過(guò)流量控制閥5和導(dǎo)蠟管4至海綿滾筒2，如果融蠟箱1中的蠟液到達(dá)了溢流口，將通過(guò)溢流閥9流出。海綿滾筒2是內(nèi)為芯管外為海綿的結(jié)構(gòu)，芯管與導(dǎo)蠟管連通并且上面有諸多出蠟孔，流出的蠟液被外圍的海綿吸附。當(dāng)炸藥中包通過(guò)海綿滾筒時(shí)，炸藥中包擠推海綿滾筒使其發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。蠟液不斷被擠出而粘附在炸藥中包的端部，使封蠟工作自動(dòng)完成。部份擠出的多余的蠟流到下面的接蠟盤(pán)中，通過(guò)回流管8收回到融蠟箱1中。如此融蠟箱1中融化的蠟液不斷通過(guò)蠟液泵3和導(dǎo)蠟管4輸送到海綿滾筒2中，炸藥中包由傳送帶不斷傳動(dòng)經(jīng)過(guò)海綿滾筒時(shí)被一個(gè)個(gè)自動(dòng)封蠟，當(dāng)蠟液容量低于設(shè)定值時(shí)，浮球式液位計(jì)及感應(yīng)開(kāi)關(guān)，會(huì)自動(dòng)報(bào)警提醒操作工人及時(shí)補(bǔ)充石蠟。當(dāng)停產(chǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)泵的電機(jī)停止，管道中的蠟液及海綿滾筒上的蠟液大部分會(huì)通過(guò)溢流閥和回流接蠟盤(pán)7流回融蠟箱少量的蠟液會(huì)殘留在管道和海綿上，當(dāng)再次開(kāi)機(jī)時(shí)，先要等融蠟液箱融化后的高溫蠟液循環(huán)流動(dòng)并把殘留的凝固石蠟融化后才可正常投入生產(chǎn)，融化殘蠟的時(shí)間約為15分鐘。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)蠟封機(jī)，其特征在于該蠟封機(jī)具有融蠟箱(1)、兩海綿滾筒(2)，所述融蠟箱中有蠟液泵(3)，蠟液泵的出口連有導(dǎo)蠟管(4)為兩海綿滾筒(2)供蠟，導(dǎo)蠟管(4)上裝有流量控制閥(5)，兩海綿滾筒(2)分別布置在炸藥中包傳送帶兩側(cè)，它們的下面設(shè)有接蠟盤(pán)(7)，融蠟箱(1)的溢流口處設(shè)有溢流閥(9)和回流管(8)，該回流管與接蠟盤(pán)(7)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的自動(dòng)蠟封機(jī)，其特征在于兩海綿滾筒(2)裝有涂蠟距離調(diào)節(jié)件(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或權(quán)利要求
2所述的自動(dòng)蠟封機(jī)，其特征在于融蠟箱中裝有浮球式液位計(jì)(12)及感應(yīng)開(kāi)關(guān)(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的自動(dòng)蠟封機(jī)，其特征在于驅(qū)動(dòng)蠟液泵的電機(jī)(11)采用防爆電機(jī)，導(dǎo)蠟管(4)采用夾層蒸汽加熱管或夾層電加熱管。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)蠟封機(jī)，這種自動(dòng)蠟封機(jī)具有融蠟箱、兩海綿滾筒，所述融蠟箱中有蠟液泵，蠟液泵的出口連有導(dǎo)蠟管為兩海綿滾筒供蠟，導(dǎo)蠟管上裝有流量控制閥，兩海綿滾筒分別布置在炸藥中包傳送帶兩側(cè)，它們的下面設(shè)有接蠟盤(pán)，融蠟箱的溢流口處設(shè)有溢流閥和回流管，該回流管與接蠟盤(pán)連通。本實(shí)用新型對(duì)一個(gè)個(gè)炸藥中包連續(xù)不斷地兩端同時(shí)封蠟，速度非?？?，這是人工無(wú)法相比的，并且在整個(gè)封蠟操作中無(wú)需工人接觸炸藥，因此非常安全。
文檔編號(hào)F42B39/02GKCN2888402SQ200620051058
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年5月22日
發(fā)明者肖朝輝 申請(qǐng)人:湖南金能自動(dòng)化設(shè)備有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan