本發(fā)明涉及箭桿,尤其涉及一種碳纖維箭桿及制作工藝。
背景技術(shù):
1、箭桿有木箭桿、鋁箭桿、玻璃鋼箭桿和碳纖維箭桿。木制箭桿質(zhì)量重而且不均勻,影響使用效果;改用鋁箭桿后質(zhì)量減輕,但鋁箭桿剛性差,易發(fā)生永久變形;玻璃纖箭桿強(qiáng)度低容易損壞;碳纖維增強(qiáng)材料的出現(xiàn),將先進(jìn)復(fù)合材料引入到運(yùn)動器材,它具有優(yōu)異的性能:質(zhì)量更輕,強(qiáng)度更高,剛性好。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的碳纖維箭桿通常由碳纖維纏繞制成,一般包括內(nèi)層和外層,多層碳纖維纏繞后形成箭桿,這種箭桿雖然具有較好強(qiáng)度和剛性,但是,長期使用過程中,箭桿的兩端仍容易損壞,造成箭桿報廢。
3、因此,現(xiàn)有技術(shù)中的箭桿存在兩端容易損壞的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供的一種碳纖維箭桿及制作工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)中的箭桿兩端容易損壞的技術(shù)問題。
2、解決上述技術(shù)問題采用的一些實施方案包括:
3、第一方面,一種碳纖維箭桿,包括桿體;
4、所述桿體包括碳纖維纏繞的內(nèi)層和位于所述內(nèi)層外且由碳纖維纏繞的外層,所述內(nèi)層與所述外層的纏繞方向相反;
5、所述桿體包括前段、后段和中段,所述中段位于所述前段與所述后段之間,所述中段、前段、后段為一體式結(jié)構(gòu),所述前段的長度等于中段的長度,所述中段的長度等于后段的長度;
6、所述前段遠(yuǎn)離所述中段的一端設(shè)置有前加強(qiáng)段,所述后段遠(yuǎn)離所述中段的一端設(shè)置有后加強(qiáng)段,所述中段的中部設(shè)置有平衡段,所述前加強(qiáng)段、所述后加強(qiáng)段和所述平衡段的長度相等,且,所述前加強(qiáng)段的長度不大于所述前段長度的1/3;
7、所述前加強(qiáng)段的外徑等于所述前段的外徑,所述前段的外徑等于所述中段的外徑,所述平衡段的外徑等于所述中段的外徑,所述中段的外徑等于所述后段的外徑,所述后加強(qiáng)段的外徑等于所述后段的外徑。
8、作為優(yōu)選,所述前段、所述后段、所述中段的內(nèi)徑均相等,所述前加強(qiáng)段、所述平衡段和所述后加強(qiáng)段的內(nèi)徑均相等,所述平衡段的內(nèi)徑小于所述中段的內(nèi)徑。
9、作為優(yōu)選,所述前加強(qiáng)段、所述平衡段和所述后加強(qiáng)段包括附加層,所述附加層由碳纖維纏繞形成。
10、作為優(yōu)選,所述附加層至少有兩層,相鄰兩層所述附加層的碳纖維纏繞方向相反。
11、作為優(yōu)選,所述前加強(qiáng)段的長度為前段長度的1/5。
12、第二方面,一種碳纖維箭桿的制作工藝,用于制作第一方面所述的碳纖維箭桿,包括如下步驟:
13、浸漬,將碳纖維浸漬于樹脂中,制得原材料;
14、繞纏,將原材料纏繞于芯管上,其中,所述芯管包括適配前加強(qiáng)段、平衡段和后加強(qiáng)段的第一直徑部,所述芯管還包括適配桿體前段、中段、后段的第二直徑部,所述第二直徑部為變直徑部,在纏繞過程中,第二直徑部為大直徑狀態(tài);
15、固化,使樹脂固化制得半成品;
16、抽芯,將半成品的芯管取出,其中,抽芯過程,所述第二直徑部為小直徑狀態(tài);
17、切割、打磨,將抽芯后的半成品切割為需要的長度并打磨制得成品。
18、作為優(yōu)選,所述在纏繞過程中,第二直徑部為大直徑狀態(tài),所述芯管設(shè)置有滑塊,所述滑塊沿芯管的直徑方向滑動連接所述芯管,所述滑塊沿所述芯管的圓周方向均勻設(shè)置,將第一直徑的桿件插入所述芯管推動所述滑塊沿所述芯管的直徑方向運(yùn)動,使所述第二直徑部為大直徑狀態(tài)。
19、作為優(yōu)選,所述抽芯過程,所述第二直徑部為小直徑狀態(tài),抽出第一直徑的桿件將第二直徑且具有吸附滑塊能力的桿件插入所述芯管,利用第二直徑的桿件吸附滑塊使第二直徑部為小直徑狀態(tài),所述第二直徑小于所述第一直徑。
20、作為優(yōu)選,沿所述芯管的圓周方向相鄰兩個滑塊之間間隙的弧長不大于1mm。
21、作為優(yōu)選,所述固化,使樹脂固化制得半成品,其中,固化方式為樹脂自然固化。
22、相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
23、1、通過設(shè)置前加強(qiáng)段和后加強(qiáng)段,桿體的兩端相對于桿體的其它部位具有更高強(qiáng)度,桿體的兩端與易與箭頭、箭尾裝配,并且,長期使用過程中,箭桿的兩端不易損壞,延長了箭桿的使用壽命。
24、2、通過設(shè)置平衡段,平衡段用于使桿體整體保護(hù)平衡,降低前加強(qiáng)段、后加強(qiáng)段對箭桿平衡性的影響,優(yōu)化了箭桿的使用性能。
25、3、通過使第二直徑部為變直徑部,芯管易于取出,從而使得箭桿易于加工,降低了箭桿的制造成本,并且,提高了箭桿的制造精度。
1.一種碳纖維箭桿,其特征在于:包括桿體(1);所述桿體(1)包括碳纖維纏繞的內(nèi)層和位于所述內(nèi)層外且由碳纖維纏繞的外層,所述內(nèi)層與所述外層的纏繞方向相反;所述桿體(1)包括前段(11)、后段(12)和中段(13),所述中段(13)位于所述前段(11)與所述后段(12)之間,所述中段(13)、前段(11)、后段(12)為一體式結(jié)構(gòu),所述前段(11)的長度等于中段(13)的長度,所述中段(13)的長度等于后段(12)的長度;所述前段(11)遠(yuǎn)離所述中段(13)的一端設(shè)置有前加強(qiáng)段(111),所述后段(12)遠(yuǎn)離所述中段(13)的一端設(shè)置有后加強(qiáng)段(121),所述中段(13)的中部設(shè)置有平衡段(131),所述前加強(qiáng)段(111)、所述后加強(qiáng)段(121)和所述平衡段(131)的長度相等,且,所述前加強(qiáng)段(111)的長度不大于所述前段(11)長度的1/3;所述前加強(qiáng)段(111)的外徑等于所述前段(11)的外徑,所述前段(11)的外徑等于所述中段(13)的外徑,所述平衡段(131)的外徑等于所述中段(13)的外徑,所述中段(13)的外徑等于所述后段(12)的外徑,所述后加強(qiáng)段(121)的外徑等于所述后段(12)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維箭桿,其特征在于:所述前段(11)、所述后段(12)、所述中段(13)的內(nèi)徑均相等,所述前加強(qiáng)段(111)、所述平衡段(131)和所述后加強(qiáng)段(121)的內(nèi)徑均相等,所述平衡段(131)的內(nèi)徑小于所述中段(13)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維箭桿,其特征在于:所述前加強(qiáng)段(111)、所述平衡段(131)和所述后加強(qiáng)段(121)包括附加層,所述附加層由碳纖維纏繞形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維箭桿,其特征在于:所述附加層至少有兩層,相鄰兩層所述附加層的碳纖維纏繞方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維箭桿,其特征在于:所述前加強(qiáng)段(111)的長度為前段(11)長度的1/5。
6.一種碳纖維箭桿的制作工藝,用于制作權(quán)利要求1至5任意一項所述的碳纖維箭桿,其特征在于,包括如下步驟:浸漬,將碳纖維浸漬于樹脂中,制得原材料;繞纏,將原材料纏繞于芯管(2)上,其中,所述芯管(2)包括適配前加強(qiáng)段(111)、平衡段(131)和后加強(qiáng)段(121)的第一直徑部(21),所述芯管(2)還包括適配桿體(1)前段(11)、中段(13)、后段(12)的第二直徑部(22),所述第二直徑部(22)為變直徑部,在纏繞過程中,第二直徑部(22)為大直徑狀態(tài);固化,使樹脂固化制得半成品;抽芯,將半成品的芯管(2)取出,其中,抽芯過程,所述第二直徑部(22)為小直徑狀態(tài);切割、打磨,將抽芯后的半成品切割為需要的長度并打磨制得成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維箭桿的制作工藝,其特征在于:所述在纏繞過程中,第二直徑部(22)為大直徑狀態(tài),所述芯管(2)設(shè)置有滑塊(221),所述滑塊(221)沿芯管(2)的直徑方向滑動連接所述芯管(2),所述滑塊(221)沿所述芯管(2)的圓周方向均勻設(shè)置,將第一直徑的桿件插入所述芯管(2)推動所述滑塊(221)沿所述芯管(2)的直徑方向運(yùn)動,使所述第二直徑部(22)為大直徑狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碳纖維箭桿的制作工藝,其特征在于:所述抽芯過程,所述第二直徑部(22)為小直徑狀態(tài),抽出第一直徑的桿件將第二直徑且具有吸附滑塊(221)能力的桿件插入所述芯管(2),利用第二直徑的桿件吸附滑塊(221)使第二直徑部(22)為小直徑狀態(tài),所述第二直徑小于所述第一直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碳纖維箭桿的制作工藝,其特征在于:沿所述芯管(2)的圓周方向相鄰兩個滑塊(221)之間間隙的弧長不大于1mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的碳纖維箭桿的制作工藝,其特征在于:所述固化,使樹脂固化制得半成品,其中,固化方式為樹脂自然固化。