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一種覆PC膜的ABS板材的制作方法

文檔序號:11034471閱讀:1327來源:國知局
一種覆PC膜的ABS板材的制造方法與工藝

本實用新型屬于工業(yè)板材技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種覆PC膜的ABS板材。



背景技術(shù):

ABS板,是板材行業(yè)新興的一種材料。它的全名為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物板。英文名稱為:Acrylonitrile-Butdiene-Styrene,是目前產(chǎn)量最大,應(yīng)用最廣泛的聚合物。

主要應(yīng)用于食品工業(yè)件、建筑模型、手板制作、成相電子工業(yè)部件、冰箱制冷工業(yè)、電子電器領(lǐng)域、制藥工業(yè)、汽車配件(儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等),收音機殼,電話手柄、大強度工具(吸塵器,頭發(fā)烘干機,攪拌器,割草機等),打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。

ABS板的缺點在于:表面硬度低、易吸濕,耐溶劑性能和耐熱性能較差,在一些液體、溶劑的使用場所和情況下,ABS發(fā)揮的效果不佳,不能滿足一定的潮濕環(huán)境下的工作需求。

同時,ABS板容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致板材在加工過程中變形,因此板材在使用前必須做去應(yīng)力處理,其熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差的缺點也影響了其在各個領(lǐng)域的更廣泛的應(yīng)用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

實用新型目的:本實用新型提供一種覆PC膜的ABS板材,在ABS板材的表面覆上PC膜,PC無色透、耐熱、抗沖擊、阻燃高,PC的防水性能較好,采用覆膜的方式解決了融合ABS材料和PC材料的難度問題,成本低、可行性較高,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題;此外,改善了ABS板材的表面硬度、耐候性能和防潮性能,使得ABS板材能夠應(yīng)用于更多的領(lǐng)域。

技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:

一種覆PC膜的ABS板材,其特征在于:包括ABS板材、加強筋、吸濕層、玻璃纖維層、突起部和PC膜;所述ABS板材內(nèi)部設(shè)置有若干加強筋、若干吸濕層和若干玻璃纖維層;所述ABS板材表面粘黏有PC膜;所述PC膜表面設(shè)置有突起部。

進一步,所述加強筋為剖面為三角形的金屬楞條;所述各個加強筋之間相隔1cm-10cm;所述加強筋平行于ABS板材表面分布。

進一步,所述各個加強筋之間還設(shè)置有絕緣層,所述絕緣層設(shè)置在相鄰加強筋的中間位置。

進一步,所述吸濕層為填充的石灰石材料,所述吸濕層3平行設(shè)置于ABS板材上下表層。

進一步,所述玻璃纖維層設(shè)置在相鄰加強筋的中間位置,平行于加強筋的表面。

進一步,所述PC膜和ABS板材之間通過不干膠或者糯米膠粘黏。

進一步,所述突起部設(shè)置在PC膜表面的各個頂角處,高度為1cm。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:

采用覆PC膜的方法,利用PC材料的特性,減少ABS材料與液體的接觸;同時兼顧了PC材料的耐熱、抗沖擊、阻燃高的優(yōu)點,覆膜的方式直接減少了熱熔的化學(xué)反應(yīng)步驟,節(jié)約了操作成本,沒有比例的要求,快速實現(xiàn)PC與ABS結(jié)合的目的;如果只把兩種料簡單的混合后,直接注塑,效果很差,會出現(xiàn)分層現(xiàn)象;PC的表面強度高于ABS,所以覆蓋于表面,可以有效地保護ABS板材;

增加了突起部的設(shè)計,由于PC表面耐磨損性能高,突起部的設(shè)計可以使得板材在放置時留有空隙,方便取用,同時采用T型的連接件可以利用突起部進行穩(wěn)固的連接;

采用設(shè)置加強筋的設(shè)計,改善了ABS板材的應(yīng)力能力,增加其在切割時的應(yīng)力性能;

采用了增加吸濕層的設(shè)計,進一步改善了板材的吸濕和耐溶劑性能;

采用了增加玻璃纖維層的設(shè)計,有效增加了ABS板材的強度,增加了其耐候性能;

采用了增加絕緣層,減少設(shè)置了金屬加強筋而帶來的導(dǎo)電率增加的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意剖面圖;

其中:1-ABS板材,2-加強筋,3-吸濕層,4-玻璃纖維層,5-突起部,6-絕緣層,7-PC膜。

具體實施方式

一種覆PC膜的ABS板材,其特征在于:包括ABS板材1、加強筋2、吸濕層3、玻璃纖維層4、突起部5和PC膜7;所述ABS板材1內(nèi)部設(shè)置有若干加強筋2、若干吸濕層3和若干玻璃纖維層4;所述ABS板材1表面粘黏有PC膜7;所述PC膜7表面設(shè)置有突起部5。

前述加強筋2為剖面為三角形的金屬楞條;所述各個加強筋2之間相隔1cm-10cm;所述加強筋2平行于ABS板材表面分布。

前述的覆PC膜的ABS板材,所述各個加強筋2之間還設(shè)置有絕緣層6,所述絕緣層6設(shè)置在相鄰加強筋2的中間位置。

前述吸濕層3為填充的石灰石材料,所述吸濕層3平行設(shè)置于ABS板材1上下表層。

前述玻璃纖維層4設(shè)置在相鄰加強筋2的中間位置,平行于加強筋2的表面。

前述PC膜7和ABS板材1之間通過不干膠或者糯米膠粘黏。

前述突起部設(shè)置在PC膜7表面的各個頂角處,高度為1cm。

下面結(jié)合實施例對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1所示,為本實用新型的剖面圖,利用PC材料的特性,減少ABS材料與液體的接觸;同時兼顧了PC材料的耐熱、抗沖擊、阻燃高的優(yōu)點,覆膜的方式直接減少了熱熔的化學(xué)反應(yīng)步驟,節(jié)約了操作成本,沒有比例的要求,快速實現(xiàn)PC與ABS結(jié)合的目的;如果只把兩種料簡單的混合后,直接注塑,效果很差,會出現(xiàn)分層現(xiàn)象;PC的表面強度高于ABS,所以覆蓋于表面,可以有效地保護ABS板材;增加了突起部的設(shè)計,由于PC表面耐磨損性能高,突起部的設(shè)計可以使得板材在放置時留有空隙,方便取用,同時采用T型的連接件可以利用突起部進行穩(wěn)固的連接;

加強筋2改善了ABS板材的應(yīng)力能力,增加其在切割時的應(yīng)力性能;

增加吸濕層3的設(shè)計,進一步改善了板材的吸濕和耐溶劑性能;

增加玻璃纖維層4的設(shè)計,有效增加了ABS板材的強度,增加了其耐候性能和應(yīng)力能力;

增加絕緣層6,減少設(shè)置了金屬加強筋而帶來的導(dǎo)電率增加的問題。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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