本實用新型屬于工業(yè)板材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種覆PC膜的ABS板材。

背景技術(shù)：

ABS板，是板材行業(yè)新興的一種材料。它的全名為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物板。英文名稱為：Acrylonitrile-Butdiene-Styrene，是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物。

主要應(yīng)用于食品工業(yè)件、建筑模型、手板制作、成相電子工業(yè)部件、冰箱制冷工業(yè)、電子電器領(lǐng)域、制藥工業(yè)、汽車配件（儀表板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等），收音機殼，電話手柄、大強度工具（吸塵器，頭發(fā)烘干機，攪拌器，割草機等），打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。

ABS板的缺點在于：表面硬度低、易吸濕，耐溶劑性能和耐熱性能較差，在一些液體、溶劑的使用場所和情況下，ABS發(fā)揮的效果不佳，不能滿足一定的潮濕環(huán)境下的工作需求。

同時，ABS板容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致板材在加工過程中變形，因此板材在使用前必須做去應(yīng)力處理，其熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差的缺點也影響了其在各個領(lǐng)域的更廣泛的應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型提供一種覆PC膜的ABS板材，在ABS板材的表面覆上PC膜，PC無色透、耐熱、抗沖擊、阻燃高，PC的防水性能較好，采用覆膜的方式解決了融合ABS材料和PC材料的難度問題，成本低、可行性較高，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題；此外，改善了ABS板材的表面硬度、耐候性能和防潮性能，使得ABS板材能夠應(yīng)用于更多的領(lǐng)域。

技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種覆PC膜的ABS板材，其特征在于：包括ABS板材、加強筋、吸濕層、玻璃纖維層、突起部和PC膜；所述ABS板材內(nèi)部設(shè)置有若干加強筋、若干吸濕層和若干玻璃纖維層；所述ABS板材表面粘黏有PC膜；所述PC膜表面設(shè)置有突起部。

進一步，所述加強筋為剖面為三角形的金屬楞條；所述各個加強筋之間相隔1cm-10cm；所述加強筋平行于ABS板材表面分布。

進一步，所述各個加強筋之間還設(shè)置有絕緣層，所述絕緣層設(shè)置在相鄰加強筋的中間位置。

進一步，所述吸濕層為填充的石灰石材料，所述吸濕層3平行設(shè)置于ABS板材上下表層。

進一步，所述玻璃纖維層設(shè)置在相鄰加強筋的中間位置，平行于加強筋的表面。

進一步，所述PC膜和ABS板材之間通過不干膠或者糯米膠粘黏。

進一步，所述突起部設(shè)置在PC膜表面的各個頂角處，高度為1cm。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

采用覆PC膜的方法，利用PC材料的特性，減少ABS材料與液體的接觸；同時兼顧了PC材料的耐熱、抗沖擊、阻燃高的優(yōu)點，覆膜的方式直接減少了熱熔的化學(xué)反應(yīng)步驟，節(jié)約了操作成本，沒有比例的要求，快速實現(xiàn)PC與ABS結(jié)合的目的；如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象；PC的表面強度高于ABS，所以覆蓋于表面，可以有效地保護ABS板材；

增加了突起部的設(shè)計，由于PC表面耐磨損性能高，突起部的設(shè)計可以使得板材在放置時留有空隙，方便取用，同時采用T型的連接件可以利用突起部進行穩(wěn)固的連接；

采用設(shè)置加強筋的設(shè)計，改善了ABS板材的應(yīng)力能力，增加其在切割時的應(yīng)力性能；

采用了增加吸濕層的設(shè)計，進一步改善了板材的吸濕和耐溶劑性能；

采用了增加玻璃纖維層的設(shè)計，有效增加了ABS板材的強度，增加了其耐候性能；

采用了增加絕緣層，減少設(shè)置了金屬加強筋而帶來的導(dǎo)電率增加的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意剖面圖；

其中：1-ABS板材，2-加強筋，3-吸濕層，4-玻璃纖維層，5-突起部，6-絕緣層，7-PC膜。

具體實施方式

一種覆PC膜的ABS板材，其特征在于：包括ABS板材1、加強筋2、吸濕層3、玻璃纖維層4、突起部5和PC膜7；所述ABS板材1內(nèi)部設(shè)置有若干加強筋2、若干吸濕層3和若干玻璃纖維層4；所述ABS板材1表面粘黏有PC膜7；所述PC膜7表面設(shè)置有突起部5。

前述加強筋2為剖面為三角形的金屬楞條；所述各個加強筋2之間相隔1cm-10cm；所述加強筋2平行于ABS板材表面分布。

前述的覆PC膜的ABS板材，所述各個加強筋2之間還設(shè)置有絕緣層6，所述絕緣層6設(shè)置在相鄰加強筋2的中間位置。

前述吸濕層3為填充的石灰石材料，所述吸濕層3平行設(shè)置于ABS板材1上下表層。

前述玻璃纖維層4設(shè)置在相鄰加強筋2的中間位置，平行于加強筋2的表面。

前述PC膜7和ABS板材1之間通過不干膠或者糯米膠粘黏。

前述突起部設(shè)置在PC膜7表面的各個頂角處，高度為1cm。

下面結(jié)合實施例對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1所示，為本實用新型的剖面圖，利用PC材料的特性，減少ABS材料與液體的接觸；同時兼顧了PC材料的耐熱、抗沖擊、阻燃高的優(yōu)點，覆膜的方式直接減少了熱熔的化學(xué)反應(yīng)步驟，節(jié)約了操作成本，沒有比例的要求，快速實現(xiàn)PC與ABS結(jié)合的目的；如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象；PC的表面強度高于ABS，所以覆蓋于表面，可以有效地保護ABS板材；增加了突起部的設(shè)計，由于PC表面耐磨損性能高，突起部的設(shè)計可以使得板材在放置時留有空隙，方便取用，同時采用T型的連接件可以利用突起部進行穩(wěn)固的連接；

加強筋2改善了ABS板材的應(yīng)力能力，增加其在切割時的應(yīng)力性能；

增加吸濕層3的設(shè)計，進一步改善了板材的吸濕和耐溶劑性能；

增加玻璃纖維層4的設(shè)計，有效增加了ABS板材的強度，增加了其耐候性能和應(yīng)力能力；

增加絕緣層6，減少設(shè)置了金屬加強筋而帶來的導(dǎo)電率增加的問題。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。