本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)品貨物運(yùn)輸領(lǐng)域，尤其涉及一種核燃料組件運(yùn)輸容器。

背景技術(shù)：

核燃料組件在運(yùn)輸過程中需要保證運(yùn)輸?shù)陌踩谡＿\(yùn)輸條件下，要保證核燃料組件的加速度值小于其限值要求；在運(yùn)輸事故條件下要保證核燃料組件包容在運(yùn)輸容器內(nèi)部，核燃料有穩(wěn)固的支撐，不會(huì)散落到運(yùn)輸容器外部，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中的運(yùn)輸容器，頂蓋為兩部分榫槽連接，分別固定在基座和翻蓋上?；显O(shè)有與頂蓋榫槽相配合的頂蓋卡槽，會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)部燃料組件吊裝空間變小；且頂蓋固定在翻蓋上，不便于容器內(nèi)部加速度計(jì)的檢查；同時(shí)容器內(nèi)用于支撐燃料組件的支撐組件為簡(jiǎn)支梁懸空結(jié)構(gòu)，其端部?jī)H與頂蓋卡槽固定，在燃料組件運(yùn)輸過程中，如果出現(xiàn)緊急制動(dòng)等運(yùn)輸狀況，該支撐組件在沖擊作用下可能發(fā)生彎曲或斷裂，導(dǎo)致核燃料受損；并且現(xiàn)有技術(shù)中的頂蓋和軸向支承組件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件分散，制造安裝都比較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中核燃料組件運(yùn)輸容器頂部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難于拆卸、且不便于加速度計(jì)檢查，容器內(nèi)部吊裝空間較小，核燃料組件裝卸效率低，支撐組件固定不穩(wěn)、容易斷裂，核燃料運(yùn)輸安全性低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種核燃料組件運(yùn)輸容器，包括蓋體單元和容器本體，所述蓋體單元設(shè)置在所述容器本體的頂端，以將核燃料組件固定在所述核燃料組件運(yùn)輸容器的內(nèi)部，所述蓋體單元包括：蓋體本體，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的基座和翻蓋，所述翻蓋相對(duì)于所述基座在閉合位置和打開位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述翻蓋位于閉合位置時(shí)，所述蓋體本體周向閉合；頂蓋，設(shè)置在所述蓋體本體的頂端，與所述基座可拆卸連接；當(dāng)所述翻蓋位于閉合位置時(shí)，所述頂蓋將所述蓋體單元的頂部密封；支撐組件，穿設(shè)于所述頂蓋上，并與所述頂蓋固定連接；所述支撐組件的底端與所述核燃料組件連接。

優(yōu)選地，所述基座和所述翻蓋頂端的內(nèi)壁上均設(shè)有卡槽，所述卡槽與所述頂蓋的周側(cè)相適配；當(dāng)所述翻蓋位于閉合位置時(shí)，所述蓋體單元的頂部密封。

優(yōu)選地，所述頂蓋與所述基座的對(duì)應(yīng)位置上均設(shè)有安裝孔，以通過螺桿使所述頂蓋與所述基座可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述支撐組件包括支撐柱，所述支撐柱的外周設(shè)有螺紋；所述頂蓋上設(shè)有與所述螺紋相適配的螺孔；該支撐柱穿設(shè)于所述螺孔中，并可沿其自身軸線方向移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述支撐柱上設(shè)有鎖緊螺母，以將所述支撐組件固定在所述頂蓋上；所述鎖緊螺母設(shè)于所述頂蓋的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述支撐柱上設(shè)有卡簧，用于擋止所述鎖緊螺母從所述支撐柱上脫出。

優(yōu)選地，所述支撐組件包括一個(gè)支撐柱，該支撐柱的底端套設(shè)在底座中，所述底座的底端設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選地，所述支撐組件包括多個(gè)支撐柱，所述多個(gè)支撐柱的底端均設(shè)有減震組件，所述減震組件包括橡膠套和設(shè)置在所述橡膠套頂端的緩沖器座；所述緩沖器座通過螺釘螺接于所述支撐柱底端。

優(yōu)選地，沿所述支撐柱的寬度方向穿設(shè)有銷軸；所述銷軸穿過所述螺釘，以防止該螺釘從所述支撐柱上脫離。

優(yōu)選地，所述核燃料組件運(yùn)輸容器中設(shè)有加速度計(jì)，所述加速度計(jì)設(shè)置在所述頂蓋的外壁上，或設(shè)置在所述翻蓋的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述基座和所述翻蓋均為L(zhǎng)形板狀結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述翻蓋位于閉合位置時(shí)，所述蓋體本體呈矩形環(huán)形結(jié)構(gòu)。

由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型的核燃料組件運(yùn)輸容器，頂蓋為整體結(jié)構(gòu)并與基座可拆卸的連接，頂蓋拆卸后，燃料組件吊裝空間更大；翻蓋閉合時(shí)，蓋體單元頂部密封且周向閉合，可在運(yùn)輸事故條件下保證核燃料組件包容在容器內(nèi)部；支撐組件與頂蓋固定連接，支撐組件受力強(qiáng)度大，可以穩(wěn)定地為燃料組件提供支撐，防止運(yùn)輸途中核燃料受損，提高了運(yùn)輸?shù)陌踩裕徊⑶冶緦?shí)用新型的運(yùn)輸容器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和安裝，節(jié)約制造安裝的成本，提高核燃料組件的裝卸效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型核燃料組件運(yùn)輸容器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型核燃料組件運(yùn)輸容器實(shí)施例中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3至圖5是本實(shí)用新型核燃料組件運(yùn)輸容器另一些實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型核燃料組件運(yùn)輸容器另一實(shí)施例中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：1、核燃料組件運(yùn)輸容器；11、蓋體單元；111、蓋體本體；1111、基座；1112、翻蓋；1113、卡槽；112、頂蓋；113、支撐組件；1131、支撐柱；1132、卡簧；114、螺桿；115、鎖緊螺母；116、減震組件；1161、橡膠套；1162、緩沖器座；1163、螺釘；1164、銷軸；117、加速度計(jì)；118、底座；119、橡膠墊；120、彈簧墊圈；121、橡膠墊圈；122、螺栓；12、容器本體。

具體實(shí)施方式

體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。

為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型的核燃料組件運(yùn)輸容器包括蓋體單元和容器本體，容器本體用于承載核燃料組件，蓋體單元用于將核燃料組件固定在容器本體的內(nèi)部。

參閱圖1，蓋體單元11設(shè)置在容器本體12的頂端，蓋體單元11包括蓋體本體111、頂蓋112和支撐組件113。

其中，蓋體本體111為蓋體單元11的主體部分，其底端與容器本體12的頂端連接；頂蓋112設(shè)置在蓋體本體111的端部，使核燃料組件運(yùn)輸容器1的頂部能形成密封的結(jié)構(gòu)；支撐組件113穿設(shè)于頂蓋112上，用于固定核燃料組件。

如圖1所示，本實(shí)施例的蓋體本體111包括基座1111和翻蓋1112，二者均為L(zhǎng)形板狀結(jié)構(gòu)。翻蓋1112可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在基座1111的側(cè)邊上，且能夠相對(duì)于基座1111在閉合位置和打開位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)翻蓋1112位于閉合位置時(shí)，蓋體本體111的周向閉合，且呈矩形環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

頂蓋112設(shè)置在蓋體本體111的端部，頂蓋112與基座1111對(duì)應(yīng)的位置上均設(shè)有安裝孔，螺桿114穿過安裝孔使頂蓋112與基座1111可拆卸地連接。旋轉(zhuǎn)螺桿114即可快速將頂蓋112從蓋體本體111上拆卸下來，頂蓋112拆卸后，容器內(nèi)部供給燃料組件吊裝的空間更大，同時(shí)也便于容器內(nèi)部設(shè)備的檢查；燃料組件吊裝完成后，通過螺桿114與安裝孔的對(duì)接又可實(shí)現(xiàn)頂蓋112與基座1111的快速安裝。

為了使頂蓋112更穩(wěn)固地安裝在蓋體本體111的頂端，本實(shí)施例基座1111和翻蓋1112頂端的內(nèi)壁上均設(shè)有卡槽1113，該卡槽1113與頂蓋112的周側(cè)相適配。當(dāng)翻蓋1112處于閉合位置時(shí)，頂蓋112可以卡合在蓋體本體111開口處的卡槽1113中，使蓋體單元11形成頂部密封的結(jié)構(gòu)，保證了翻蓋1112閉合時(shí)容器整體的密封性，同時(shí)也保證了在運(yùn)輸事故條件下核燃料組件包容在容器的內(nèi)部。

支撐組件113包括支撐柱1131，為了滿足不同規(guī)格核燃料組件的運(yùn)輸，本實(shí)用新型支撐組件113中支撐柱1131的數(shù)量不同，在實(shí)際應(yīng)用中，支撐柱113可以為一個(gè)或者多個(gè)。

參閱圖1，本實(shí)施例的支撐組件113包括一對(duì)支撐柱1131，兩根支撐柱1131在頂蓋112的對(duì)角線上間隔設(shè)置。支撐柱1131的外周設(shè)有螺紋，頂蓋112上設(shè)有與該螺紋相適配的螺孔。通過螺紋與螺孔的配合，支撐柱1131可穿設(shè)于頂蓋112上的螺孔中并與頂蓋112直接連接。

支撐柱1131還可通過外周的螺紋，在螺孔中沿其自身的軸線方向上下移動(dòng)。這樣，在頂蓋112的外側(cè)通過旋轉(zhuǎn)支撐柱1131，便可實(shí)現(xiàn)支撐柱1131在容器內(nèi)部長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便易行，無需對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行拆卸。

參閱圖2，支撐柱1131上設(shè)有鎖緊螺母115，鎖緊螺母115設(shè)置在頂蓋112的外側(cè)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)支撐柱1131使其在容器內(nèi)部的長(zhǎng)度為設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，通過擰緊鎖緊螺母115，可將支撐柱1131固定在頂蓋112上。支撐柱1131與頂蓋112的固定連接，可加強(qiáng)支撐組件113的受力強(qiáng)度，使燃料組件的支撐更加穩(wěn)固，保證核燃料在運(yùn)輸過程中的安全性。

此外，本實(shí)施例的支撐柱1131上還設(shè)有卡簧1132，卡簧1132位于鎖緊螺母115的頂端，可阻止鎖緊螺母115沿支撐柱1131的軸線方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而擋止鎖緊螺母115從支撐柱1131上脫出。

為了降低運(yùn)輸過程中的震動(dòng)對(duì)燃料組件的影響，本實(shí)施例支撐柱1131的底端設(shè)有減震組件116，減震組件116包括橡膠套1161和緩沖器座1162。緩沖器座1162設(shè)置在橡膠套1161的頂端，并通過螺釘1163螺接于支撐柱1131的底端。

減震組件116與燃料組件直接接觸，在運(yùn)輸過程中，減震組件116可緩沖外界施加給燃料組件的沖力，防止核燃料在沖擊作用下發(fā)生斷裂，對(duì)燃料組件起到一定的保護(hù)作用；同時(shí)，減震組件116還可分解支撐組件113承受的部分壓力，避免支撐組件113受力過大而發(fā)生彎曲或斷裂。

此外，本實(shí)施例支撐柱1131的寬度方向上穿設(shè)有銷軸1164，銷軸1164同時(shí)穿過螺釘1163，將螺釘1163進(jìn)一步固定在支撐柱1131上，避免螺釘1163從支撐柱1131上脫離，加強(qiáng)減震組件116與支撐柱1131的緊固。

由于核燃料組件在運(yùn)輸過程中需要對(duì)其加速度進(jìn)行監(jiān)控，則需要在核燃料組件運(yùn)輸容器1中設(shè)置加速度計(jì)117，以便及時(shí)測(cè)控核燃料組件的加速度。如圖1所示，本實(shí)施例的加速度計(jì)117設(shè)置在頂蓋112的外壁上，這樣無需打開頂蓋112即可對(duì)加速度計(jì)117進(jìn)行檢查，對(duì)操作者來說更加簡(jiǎn)便易行。

在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖3所示，加速度計(jì)117還可設(shè)置在翻蓋1112的內(nèi)壁上。當(dāng)翻蓋1112位于打開位置時(shí)，便可檢查加速度計(jì)117是否正常工作，無需再打開頂蓋112，簡(jiǎn)化了操作步驟。

此外，如圖4和圖5所示，為了滿足不同規(guī)格核燃料的運(yùn)輸，在其他一些優(yōu)選的實(shí)施例中，支撐組件113包括三個(gè)或一個(gè)支撐柱1131。參閱圖4，該支撐組件113包括三個(gè)支撐柱1131，其中一個(gè)支撐柱1131位于頂蓋112的中心，另外兩個(gè)支撐柱1131間隔布置在頂蓋112的對(duì)角線上，這樣的設(shè)置可保證支撐組件113對(duì)相應(yīng)規(guī)格核燃料組件的穩(wěn)定支撐。

如圖5所示，支撐組件113包括一個(gè)支撐柱1131，該支撐柱1131設(shè)置在頂蓋112的中心，以固定相應(yīng)規(guī)格的核燃料組件。需要說明的是，當(dāng)頂蓋112上的螺孔并未裝配支撐柱1131時(shí)，需要用六角頭的螺栓122進(jìn)行封堵。

當(dāng)支撐組件113包括一個(gè)支撐柱1131時(shí)，為了增大支撐柱1131與核燃料組件的接觸面積，加強(qiáng)支撐柱1131固定的穩(wěn)定性，如圖6所示，該支撐柱1131的底端套設(shè)在一個(gè)底面積較大的底座118中。底座118的底端設(shè)有橡膠墊119，可以降低運(yùn)輸過程中的震動(dòng)對(duì)燃料組件的影響。進(jìn)一步地，為了使支撐柱1131更穩(wěn)定地設(shè)置在底座118中，支撐柱1131的底端以及其與底座118的接觸面上，分別設(shè)有彈簧墊圈120和橡膠墊圈121。

可見，本實(shí)用新型的核燃料組件運(yùn)輸容器，頂蓋為整體結(jié)構(gòu)并與基座可拆卸的連接，頂蓋拆卸后，燃料組件吊裝空間更大；加速度計(jì)位置的設(shè)置，便于操作者對(duì)加速度計(jì)的檢查；支撐組件與頂蓋固定連接，支撐組件受力強(qiáng)度大，可以穩(wěn)定地為燃料組件提供支撐，防止運(yùn)輸途中核燃料受損，提高了運(yùn)輸?shù)陌踩裕徊⑶冶緦?shí)用新型的運(yùn)輸容器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和安裝，節(jié)約制造安裝的成本，提高核燃料組件的裝卸效率。

雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施方式描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施方式不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。