本實(shí)用新型屬于壓水堆燃料組件設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種雙向支撐的定位格架條帶彈簧。

背景技術(shù)：

壓水堆燃料組件的定位格架起著固定、夾持燃料棒的作用，其中條帶彈簧是定位格架夾持裝置的重要部件。使用鋯合金材料作為條帶材料、鎳基合金作為彈簧材料的雙金屬定位格架在反應(yīng)堆中有著廣泛的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的壓水堆核電機(jī)組裝載的燃料組件就使用此類型的定位格架。附圖1所示為現(xiàn)有的用于定位格架的一種條帶彈簧設(shè)計(jì)，它使用雙彈簧片實(shí)現(xiàn)兩側(cè)燃料棒的支撐。

鎳基合金作為條帶彈簧材料具有強(qiáng)度高，輻照松弛小等優(yōu)點(diǎn)，但其中子吸收截面較大，影響中子的利用率。因此，在滿足定位格架功能需要和安全性的前提下，減少鎳基合金的用量，有利于提高中子的經(jīng)濟(jì)性。另一方面，定位格架的流道面積影響流體阻力系數(shù)，增加流道面積有利于提升反應(yīng)堆的熱工水力效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種雙向支撐的定位格架條帶彈簧。該條帶彈簧夠減少?gòu)椈傻臄?shù)量，從而減少?gòu)椈芍墟嚮辖鸬挠昧?，提高中子的?jīng)濟(jì)性并改善反應(yīng)堆的熱工水力效率。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種雙向支撐的定位格架條帶彈簧，用于對(duì)壓水堆燃料組件的燃料棒進(jìn)行夾持、固定，包括條帶和設(shè)置在所述條帶上的一根鎳基合金材質(zhì)的彈簧片，其中，所述彈簧片為W型，穿設(shè)在所述條帶上，在所述條帶兩側(cè)分別構(gòu)成一個(gè)和兩個(gè)用于固定所述條帶兩側(cè)的所述燃料棒的支撐拱。

進(jìn)一步，所述支撐拱包括位于所述條帶中部、向所述條帶一側(cè)之外凸出的第二支撐拱，還包括靠近所述條帶的上下邊沿、向所述條帶的另一側(cè)之外凸出的第一支撐拱、第三支撐拱。

更進(jìn)一步，所述第一支撐拱、第二支撐拱、第三支撐拱的拱高一致。

進(jìn)一步，在所述條帶上靠近上下邊沿的位置分別設(shè)有第一開孔和第三開孔，在所述條帶的中部開有第二開孔。

更進(jìn)一步，所述第二支撐拱從所述第二開孔中穿過(guò)，向所述條帶一側(cè)之外凸出；所述第一支撐拱、第三支撐拱分別位于所述第一開孔、第二開孔之間以及所述第二開孔、第三開孔之間，向所述條帶另一側(cè)之外凸出。

進(jìn)一步，所述彈簧片的上下兩端分別設(shè)置在所述條帶的上下邊沿。

進(jìn)一步，所述彈簧片的上端通過(guò)彎折180度扣緊設(shè)置在所述條帶的上邊沿。

更進(jìn)一步，所述彈簧片的上端與所述條帶的上邊沿的兩側(cè)分別通過(guò)第一焊點(diǎn)、第二焊點(diǎn)焊接固定，所述彈簧片的下端與所述條帶的下邊沿的單側(cè)通過(guò)第三焊點(diǎn)焊接固定。

進(jìn)一步，在所述彈簧片的上端與所述第一支撐拱之間、以及在所述彈簧片的下端與所述第三支撐拱之間分別設(shè)置有用于提供所述彈簧片變形空間的第一側(cè)邊拱、第二側(cè)邊拱；所述第一側(cè)邊拱、第二側(cè)邊拱與所述第二支撐拱同方向，不接觸所述燃料棒。

更進(jìn)一步，所述第一側(cè)邊拱、第二側(cè)邊拱分別位于所述第一開孔、第三開孔中。

本實(shí)用新型的有益效果是：減少了定位格架中夾持燃料棒所需要的條帶彈簧的彈簧片的數(shù)量，降低了鎳基合金的使用量，提升反應(yīng)堆內(nèi)的中子經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)增加定位格架中的流道面積，提升反應(yīng)堆的熱工水力效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述現(xiàn)有的定位格架彈簧的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述雙向支撐的定位格架條帶彈簧的A-A視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述雙向支撐的定位格架條帶彈簧的俯視圖；

圖中：1-條帶，2-彈簧片，3-第一開孔，4-第二開孔，5-第三開孔，6-第一支撐拱，7-第二支撐拱，8-第三支撐拱，9-第一側(cè)邊拱，10-第二側(cè)邊拱，11-第一焊點(diǎn)，12-第二焊點(diǎn)，13-第三焊點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖2、圖3所示，一種雙向支撐的定位格架條帶彈簧，設(shè)置在壓水堆的定位格架中，用于對(duì)壓水堆燃料組件的燃料棒進(jìn)行夾持、固定。雙向支撐的定位格架條帶彈簧包括條帶1和設(shè)置在條帶1上的一根彈簧片2。彈簧片2的材質(zhì)為鎳基合金，條帶1的材質(zhì)為鋯合金。

其中，彈簧片2為W型結(jié)構(gòu)，穿設(shè)在條帶1上，在條帶1兩側(cè)構(gòu)成三個(gè)用于固定條帶1兩側(cè)的燃料棒的支撐拱，分布方式是在條帶1的一側(cè)有一個(gè)支撐拱，另一側(cè)有兩個(gè)支撐拱。

三個(gè)支撐拱分別是位于條帶1中部（也是彈簧片2的中部）、向條帶1一側(cè)之外凸出的第二支撐拱7，以及靠近條帶1的上下邊沿（也是靠近彈簧片2的上下兩端）、向條帶1的另一側(cè)之外凸出的第一支撐拱6、第三支撐拱8。第一支撐拱6、第二支撐拱7、第三支撐拱8的拱高一致。

在條帶1上靠近上下邊沿的位置分別設(shè)有第一開孔3和第三開孔5，在條帶1的中部開有第二開孔4。

第二支撐拱7從第二開孔4中穿過(guò)，向條帶1一側(cè)之外凸出；第一支撐拱6、第三支撐拱8分別位于第一開孔3、第二開孔4之間以及第二開孔4、第三開孔5之間，向條帶1另一側(cè)之外凸出。

彈簧片2的上下兩端分別固定設(shè)置在條帶1的上下邊沿。彈簧片2的上端通過(guò)彎折180度扣緊設(shè)置在條帶1的上邊沿。彈簧片2的上端與條帶1的上邊沿的兩側(cè)分別通過(guò)第一焊點(diǎn)11、第二焊點(diǎn)12焊接固定，彈簧片2的下端與條帶1的下邊沿的單側(cè)通過(guò)第三焊點(diǎn)13焊接固定。通過(guò)彈簧片2上端彎折扣緊在條帶1上，并在上下兩端焊接固定的設(shè)計(jì)，使彈簧片2在雙側(cè)燃料棒同時(shí)或分別施壓的情況下，均能保持牢固。

在彈簧片2的靠近上下兩端的位置上還設(shè)有兩個(gè)側(cè)邊拱，側(cè)邊拱用于提供彈簧片2變形空間，其中在彈簧片2的上端與第一支撐拱6之間設(shè)置第一側(cè)邊拱9，在彈簧片2的下端與第三支撐拱8之間設(shè)置第二側(cè)邊拱10；第一側(cè)邊拱9、第二側(cè)邊拱10與第二支撐拱7的拱起方向一致，且第一側(cè)邊拱9、第二側(cè)邊拱10的拱起高度小于第二支撐拱7的拱起高度，不接觸燃料棒，不用于燃料棒的支撐。第一側(cè)邊拱9、第二側(cè)邊拱10分別位于第一開孔3、第三開孔5中（分別從第一開孔3、第三開孔5中穿過(guò)）。兩個(gè)側(cè)邊拱的設(shè)計(jì)可提升彈簧片2整體法向和切向的變形量，提升了彈簧片2的變形空間，解決了彈簧片2形變量不足的問(wèn)題，能夠?yàn)槿剂习舻陌尾逄峁┳銐虻淖冃慰臻g。

本實(shí)用新型所述的裝置并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案得出其他的實(shí)施方式，同樣屬于本實(shí)用新型的技術(shù)創(chuàng)新范圍。