本實用新型涉及一種鞋革，特別是一種加厚型超柔生態(tài)透氣絨鞋革。

背景技術：

現(xiàn)有的鞋革如中國專利庫公開的一種雙紙紋運動鞋革[申請?zhí)枺?01120377241.X；授權公告號：CN 202286495 U]包括貝斯層、第一粘合層和第一面層，貝斯層、第一粘合層和第一面層沿厚度方向依次順序固定貼合在一起，還包括第二粘合層和第二面層，第二粘合層固定貼合于第一面層背向第一粘合層的一側面，第二面層固定貼合于第二粘合層背向第一面層的一側表面，所述第二粘合層和第二面層均為透明層。

上述的鞋革具有水晶質(zhì)感，給人以動感、時尚的感覺。但該鞋革還是存在一個問題：整個鞋革是實心的，透氣性能較差，導致使用者容易得腳病。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種加厚型超柔生態(tài)透氣絨鞋革，解決的技術問題是如何同時提高透氣以及抗菌效果。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：加厚型超柔生態(tài)透氣絨鞋革，包括基層，其特征在于，基層的材料為雙面緯編針織布，基層的下側設有抗菌層，且基層和抗菌層通過設于兩者之間的PU熱熔膠層一相連，PU熱熔膠層一沿豎直方向貫穿有多個微孔一，抗菌層由經(jīng)紗和緯紗相互交織而成，且經(jīng)紗和緯紗的材料均為納米銀纖維，所述的基層的上側設有PVC膜，且PVC膜和基層通過設于兩者之間的PU熱熔膠層二相連，所述的PVC膜沿豎直方向貫穿有多個微孔二，PU熱熔膠層二沿豎直方向貫穿有多個微孔三，微孔二和微孔三的數(shù)量相同且位置一一正對。

雙面緯編針織布具備較好的彈性以及較為特殊的組織結構，這樣在加工過程中可以通過適當?shù)拈T幅收縮和擴幅定型工藝，賦予基層比較明顯的微孔狀孔隙；其次，由于經(jīng)紗和緯紗交織而成的抗菌層本身也具備較為明顯的孔隙，并借助微孔一、微孔二和微孔三這三者，在鞋革上形成一個貫穿的氣道，來有效提高鞋革的透氣性，從而有效降低使用者患腳病的幾率。

經(jīng)紗和緯紗的材料均為納米銀纖維，使鞋革產(chǎn)生抗菌和除臭的效果，從而進一步降低使用者患腳病的幾率。

在上述的加厚型超柔生態(tài)透氣絨鞋革中，所述的PU熱熔膠層二內(nèi)混有納米銀顆粒。

加工時，先通過熱軋輥結合一定的壓力將PU熱熔膠溶解成液體，然后向液體內(nèi)撒入納米銀顆粒并攪拌，接著將混合后的溶液涂覆在PVC膜和基層之間。

納米銀顆粒具備較強的殺菌效果；通過設置納米銀顆粒，且該納米銀顆粒處于抗菌層上側，以在本鞋革內(nèi)形成兩道殺菌層，來有效鞋革的抗菌效果，從而進一步降低使用者患腳病的幾率。

在上述的加厚型超柔生態(tài)透氣絨鞋革中，所述的微孔二為錐孔，且微孔二的孔徑向下逐漸減小，所述的微孔三為圓孔，且該微孔三的孔徑與微孔二的最小孔徑相同。

采用上述的結構，可以使氣體更加順暢地進入到鞋革內(nèi)部，以加強鞋革的透氣效果，從而有效降低使用者患腳病的幾率。

在上述的加厚型超柔生態(tài)透氣絨鞋革中，所述的經(jīng)紗的密度為120根/英寸，所述的緯紗的密度為20根/英寸。

與現(xiàn)有技術相比，本加厚型超柔生態(tài)透氣絨鞋革具有以下優(yōu)點：

1、雙面緯編針織布具備較好的彈性以及較為特殊的組織結構，這樣在加工過程中可以通過適當?shù)拈T幅收縮和擴幅定型工藝，賦予基層比較明顯的微孔狀孔隙；其次，由于經(jīng)紗和緯紗交織而成的抗菌層本身也具備較為明顯的孔隙，并借助微孔一、微孔二和微孔三這三者，在鞋革上形成一個貫穿的氣道，來有效提高鞋革的透氣性，從而有效降低使用者患腳病的幾率。

2、經(jīng)紗和緯紗的材料均為納米銀纖維，使鞋革產(chǎn)生抗菌和除臭的效果，從而進一步降低使用者患腳病的幾率。

3、通過設置納米銀顆粒，且該納米銀顆粒處于抗菌層上側，以在本鞋革內(nèi)形成兩道殺菌層，來有效鞋革的抗菌效果，從而進一步降低使用者患腳病的幾率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。

圖中，1、基層；2、抗菌層；3、PU熱熔膠層一；3a、微孔一；4、PVC膜；4a、微孔二；5、PU熱熔膠層二；5a、微孔三；6、納米銀顆粒。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本加厚型超柔生態(tài)透氣絨鞋革由基層1、抗菌層2、PU熱熔膠層一3、PVC膜4、PU熱熔膠層二5等組成。其中，基層1的材料為雙面緯編針織布。

具體來說，抗菌層2設于基層1下側，PU熱熔膠層一3位于抗菌層2和基層1之間，且抗菌層2和基層1通過PU熱熔膠層一3相連。在本實施例中，抗菌層2由經(jīng)紗和緯紗相互交織而成，且經(jīng)紗和緯紗的材料均為納米銀纖維。其中，經(jīng)紗的密度為120根/英寸，緯紗的密度為20根/英寸。

如圖1所示，PU熱熔膠層一3沿豎直方向貫穿有多個微孔一3a；PVC膜4設于基層1上側，PU熱熔膠層二5設于基層1和PVC膜4之間，且基層1通過PU熱熔膠層二5與PVC膜4相連。PVC膜4沿豎直方向貫穿有多個微孔二4a，PU熱溶膠層二沿豎直方向貫穿有多個微孔三5a，微孔二4a和微孔三5a的數(shù)量相同且位置一一正對。進一步說明，微孔二4a為錐孔，且微孔二4a的孔徑向下逐漸減小。微孔三5a為圓孔，且該微孔三5a的孔徑與微孔二4a的最小孔徑相同。

如圖1和圖2所示，PU熱溶膠層二內(nèi)混有納米銀顆粒6，以加強鞋革的抗菌性能。加工時，先通過熱軋輥結合一定的壓力將PU熱熔膠溶解成液體，然后向液體內(nèi)撒入納米銀顆粒6并攪拌，接著將混合后的溶液涂覆在PVC膜4和基層1之間。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。