本實用新型涉及織帶領(lǐng)域，特別涉及一種阻燃織帶。

背景技術(shù)：

織帶是以各種紗線為原料制成的狹幅狀織物或管狀織物。織帶物品種繁多，廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運(yùn)輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門。

因為織帶的應(yīng)用場合非常廣泛，但織帶畢竟作為一種由紗線為原料的織物，它的阻燃性能差，尤其是在消防救援中使用的防護(hù)帶或在生產(chǎn)領(lǐng)域中的輸送帶，其使用的環(huán)境可能會接觸到明火，此時織帶則容易被引燃，對人員的生命造成威脅，對設(shè)備造成破壞；在家庭中，一般的織帶一旦遇到火源無法達(dá)到阻燃的效果甚至?xí)铀倩鹪吹穆?，增大火?zāi)的危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種阻燃織帶，通過第一經(jīng)線和織帶本體外表面覆有的阻燃隔層使織帶本體具有較好的阻燃性能。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種阻燃織帶，包括由經(jīng)線和緯線交織而成的織帶本體，所述經(jīng)線包括呈間隔設(shè)置的第一經(jīng)線和第二經(jīng)線，所述第一經(jīng)線由預(yù)氧化纖維編織而成，所述第二經(jīng)線為滌綸紗線，所述第二經(jīng)線外表面設(shè)有聚酰胺層；所述織帶本體外表面覆有阻燃隔層。

通過采用上述技術(shù)方案，在織帶的本體外表面直接覆有阻燃隔層，從而可以有效起到阻隔覆蓋作用，炭化后的形成的殘留物能夠充分阻隔火焰的擴(kuò)散以及熱與氧氣的傳導(dǎo)；當(dāng)織帶本體受到悶燒香煙或任何一種有火焰的燃燒源釋放的熱量接近于一根點(diǎn)燃的火柴到燃燒4層報紙的熱量時，無法進(jìn)行燃燒，使該織帶符合英標(biāo)“BS5852”的標(biāo)準(zhǔn)和美標(biāo)“ASTM”的標(biāo)準(zhǔn)；第一經(jīng)線是由預(yù)氧纖維編織而成，預(yù)氧纖維是碳纖維制造過程中的一個中間產(chǎn)品，具有高阻燃性，極限氧指數(shù)大于45%，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，在燃燒中纖維不融、不軟化收縮、無融滴，隔熱效果好，耐酸堿腐蝕、耐熱輻射性能好，可以提高經(jīng)線自身的阻燃能力，有效吸收和降低燃燒物表面熱輻射；聚酰胺層在燃燒時產(chǎn)生的含氮?dú)怏w和其它不燃?xì)怏w可以隔絕氧氣從而起到良好的阻燃效果，同時，依靠滌綸紗線來保證織帶本體的強(qiáng)度，使織帶本體在具有阻燃效果的同時依然能夠承受較大壓力而不損壞。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述阻燃隔層包括從外至織帶本體表面的二氧化鈦層、氫氧化鎂層和聚乙烯層。

通過采用上述技術(shù)方案，二氧化鈦熔點(diǎn)很高，具有耐熱、耐火阻燃的特性，從而可以為織帶本體的外表面起到一層屏障作用；氫氧化鎂為一種無機(jī)阻燃填料，具有無鹵、無毒、無煙、熱穩(wěn)定性好、分解溫度高、對高聚物基材料無毒性、無腐蝕性的優(yōu)點(diǎn)，氫氧化鎂在高溫下受熱分解生成氧化鎂和水，分解反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水可以覆蓋火焰，從而降低燃燒面空氣中氧濃度，阻止了燃燒的進(jìn)行，氫氧化鎂分解生成的氧化鎂是很好的耐火材料，這些氧化鎂致密地覆蓋在織帶本體表面，可以有效阻熱傳導(dǎo)和熱輻射，不僅起到隔絕空氣和阻止燃燒的作用，氧化鎂層表面活性高，不僅能吸附自由基、碳和有毒性氣體，而且能促進(jìn)聚合物材料在燃燒過程中快速形成碳化層，從而產(chǎn)生良好的阻燃和消煙的效果；聚乙烯層在燃燒后在織帶的本體外表面直接覆有阻燃隔層，從而可以有效起到阻隔覆蓋作用，炭化后的形成的殘留物能夠充分阻隔火焰的擴(kuò)散以及熱與氧氣的傳導(dǎo)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一經(jīng)線與第二經(jīng)線之間穿插設(shè)置有芳綸經(jīng)線。

通過采用上述技術(shù)方案，芳綸經(jīng)線的極限氧指數(shù)大于28，因此它離開火焰時不會繼續(xù)燃燒，芳綸的阻燃特性是由其自身化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定的，因而是一種永久阻燃纖維，不會因使用時間和洗滌次數(shù)降低或喪失阻燃性能，芳綸具有較高的分解溫度，而且在高溫條件下不會熔融、融滴。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述緯線包括呈間隔設(shè)置的第一阻燃緯線和第二緯線，所述第二緯線為滌綸紗線。

通過采用上述技術(shù)方案，在緯線中也增加了第一阻燃緯線，從而使整條織帶可以具有更好的阻燃性能，并且利用滌綸紗線制成的第二緯線來保證織帶在緯向的強(qiáng)度。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一阻燃緯線由阻燃粘膠纖維編織而成。

通過采用上述技術(shù)方案，阻燃粘膠纖維具有較高的氧指數(shù)，從而可以有效提高緯線的阻燃性能，進(jìn)而提升織帶本體的整體阻燃性能。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一阻燃緯線與第二緯線之間穿插設(shè)置有由聚酰胺纖維編織而成的聚酰胺緯線。

通過采用上述技術(shù)方案，聚酰胺緯線在燃燒時能夠進(jìn)行大量的吸熱，從而提高自身的阻燃能力，可以有效吸收和降低燃燒物表面熱輻射，使分解發(fā)生自由基的機(jī)會減少，起到阻隔覆蓋作用，炭化后形成的殘留物不變形，可以充分阻隔火焰的擴(kuò)散和熱與氧的傳導(dǎo)，使纖維自熄性良好，分解產(chǎn)生的含氮?dú)怏w和其它不燃?xì)怏w可以隔絕氧氣。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：利用第一經(jīng)線、第一阻燃緯線、芳綸經(jīng)線和聚酰胺緯線，以及覆于織帶本體表面的阻燃隔層，能夠起到隔絕作用，纖維的極限氧指數(shù)高，從而具有高阻燃性。

附圖說明

圖1是本實施例主要用于體現(xiàn)經(jīng)線截面圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例主要用于體現(xiàn)緯線截面圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例主要用于體現(xiàn)阻燃隔層的示意圖。

附圖標(biāo)記：1、經(jīng)線；11、第一經(jīng)線；12、芳綸經(jīng)線；13、第二經(jīng)線；2、緯線；21、第一阻燃緯線；22、聚酰胺緯線；23、第二緯線；3、織帶本體；31、聚乙烯層；32、氫氧化鎂層；33、二氧化鈦層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種阻燃織帶，參照圖1和圖3所示，包括由經(jīng)線1和緯線2交織而成的織帶本體3，經(jīng)線1中的第一經(jīng)線11、芳綸經(jīng)線12和第二經(jīng)線13構(gòu)成一組并編織有多組，其中芳綸經(jīng)線12置于第一經(jīng)線11與第二經(jīng)線13之間；其中第一經(jīng)線11是由預(yù)氧化纖維編織而成，該預(yù)氧化纖維為聚丙烯腈預(yù)氧化纖維，該纖維是以聚丙烯腈纖維為原料經(jīng)高溫?zé)岱€(wěn)定化處理得到的，具有高阻燃性，極限氧指數(shù)大于45%，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，在燃燒中纖維不融、不軟化收縮、無融滴，隔熱效果好，耐酸堿腐蝕、耐熱輻射性能好，可以提高經(jīng)線1自身的阻燃能力，有效吸收和降低燃燒物表面熱輻射；芳綸經(jīng)線12是由芳綸纖維編織而成，芳綸纖維的極限氧指數(shù)大于28，因此它離開火焰時不會繼續(xù)燃燒；第二經(jīng)線13為滌綸紗線，在滌綸紗線編織進(jìn)織帶之前先在其外表面涂有一層聚酰胺層，聚酰胺在燃燒時產(chǎn)生的含氮?dú)怏w和其它不燃?xì)怏w可以隔絕氧氣從而起到良好的阻燃效果。

參照圖2所示，緯線2中的第一阻燃緯線21、聚酰胺緯線22和第二緯線23構(gòu)成一組且編織有多組，其中聚酰胺緯線22置于第一阻燃緯線21和第二緯線23之間；第一阻燃緯線21是由阻燃粘膠纖維編織而成的，阻燃粘膠纖維具有較高的氧指數(shù)，從而可以有效提高緯線2的阻燃性能；聚酰胺緯線22在燃燒時能夠進(jìn)行大量的吸熱，從而提高自身的阻燃能力，可以有效吸收和降低燃燒物表面熱輻射，使分解發(fā)生自由基的機(jī)會減少，起到阻隔覆蓋作用，炭化后形成的殘留物不變形，可以充分阻隔火焰的擴(kuò)散和熱與氧的傳導(dǎo)，使纖維自熄性良好，分解產(chǎn)生的含氮?dú)怏w和其它不燃?xì)怏w可以隔絕氧氣；第二緯線23為滌綸紗線。

參照圖3所示，在由經(jīng)線1和緯線2編織而成的織帶本體3外表面從外之內(nèi)粘結(jié)有二氧化鈦層33、氫氧化鎂層32和聚乙烯層31，該三層之間互相粘結(jié)，從而對織帶本體3表面起到阻燃隔絕作用，可以使整個織帶本體3符合英標(biāo)“BS5852”的標(biāo)準(zhǔn)和美標(biāo)“ASTM”的標(biāo)準(zhǔn)。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。