本發(fā)明涉及包裝紙板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防水防潮、強度好、韌性高、耐沖擊性能好的防水紙板及其制作方法。
背景技術(shù):
市面上的紙板,大多采用雙面覆膜的方式制造,在使用過程中,當完全浸泡于水中時,大部分不耐水,充其量是防潮,復膜工藝復雜,印刷成本高,且在回收利用時,薄膜在造紙制漿時無法溶解。
通常,紙板在表面涂拒水劑或涂蠟來防水。拒水劑本身有疏水作用(類似荷葉),但是也只是紙板的表面疏水,紙板的底面、以及瓦楞、或復合材料的邊滲問題無法解決。而采用浸蠟的方式來防水,雖然采用內(nèi)外100%含蠟作為拒水方式,但其耐水時間只有3~6個小時;風干后無法繼續(xù)使用;且浸蠟后紙箱表面發(fā)黑,無法滿足高濕度情況下的高檔銷售包裝需求。
且市面上的紙板大多是瓦楞紙板,瓦楞紙板是一個多層的黏合體,它最少由一層波浪形芯紙夾層(俗稱“坑紙”、“瓦楞紙”、“瓦楞芯紙”、“瓦楞紙芯”、“瓦楞原紙”)及二層紙版(又稱“箱板紙”、“箱紙板”)構(gòu)成,其雖然簡潔、輕便、緩沖性能好,但是其體積龐大、防水防潮性差、強度差、不耐壓,因此使用受到局限。
綜上,市面需要一種環(huán)保、能完全防水防潮、被水浸泡后可重復利用、強度好、韌性高、耐沖擊的防水紙板,以適應生產(chǎn)生活的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種防水紙板及其制作方法,其生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡單,且其防水防潮效果好、被水浸泡后可重復利用,強度好、韌性高、耐沖擊性能好。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,采用的具體技術(shù)方案是:
一種防水紙板,其包括主體層,所述主體層由3~6層全木漿牛皮紙復合而成,所述每相鄰的兩層全木漿牛皮紙之間設(shè)有可以將兩者粘結(jié)在一起的采用高分子量有機物質(zhì)制作而成的粘膠層,所述主體層的一側(cè)依次設(shè)有印刷層和防水層,所述主體層的另一側(cè)設(shè)有防水層。
優(yōu)選的方案,所述用于復合的全木漿牛皮紙的為500~1500g/㎡。
進一步優(yōu)選的方案,所述印刷層為高粘度水性油墨印刷層。
更進一步優(yōu)選的方案,所述防水層所采用的防水劑為丙烯酸樹脂。
本發(fā)明還提供了一種防水紙板的制作方法,其包括以下步驟:
s1、采用3~6層的全木漿牛皮紙復合,其中,復合膠體采用高分子量有機物質(zhì)為主體材料的膠體;
s2、采用高黏度水性油墨在復合后的紙體一側(cè)進行印刷;
s3、在印刷后的紙板的正反二面均涂布以丙烯酸樹脂為主體的防水劑;
s4、采用刀模切成盒。
其中,步驟s1所述全木漿牛皮紙復合為500~1500g/㎡。
通過采用上述方案,本發(fā)明的一種防水紙板及其制作方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,其技術(shù)效果在于:
(1)、紙板主體采用100%木漿紙張材料,從主體材料上做到耐水,防水效果更好;
(2)、防水紙板的內(nèi)外表面均涂布有以丙烯酸樹脂為防水劑的拒水材料,能有效防止表面紙吸水,且無有害物質(zhì),安全環(huán)保;
(3)、將多張全木漿紙張進行多次復合,復合膠體為非水性膠水,防水復合后紙的刀截面在浸泡過程中,不會產(chǎn)生邊滲問題,在浸泡12小時后取出,自然風干后可以繼續(xù)使用,不會脫膠;
(4)、本發(fā)明防水紙板生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡單,且其防水防潮效果好、強度好、韌性高、耐沖擊性能好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種防水紙板的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面結(jié)合具體實例并參照附圖,對本發(fā)明進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1所示:
一種防水紙板,其包括主體層1,所述主體層1由3~6層全木漿牛皮紙11復合而成(圖1所示采用的是3層全木漿牛皮紙),其中,全木漿牛皮紙11的為500~1500g/㎡。所述每相鄰的兩層全木漿牛皮紙11之間設(shè)有可以將兩者粘結(jié)在一起的采用高分子量有機物質(zhì)制作而成的粘膠層2。所述主體層1的一側(cè)依次設(shè)有高粘度的水性油墨印刷層3和以丙烯酸樹脂為主體防水劑的防水層4,所述主體層的另一側(cè)設(shè)有防水層4。
本發(fā)明的再一目的是提供了一種防水紙板的制作方法,其包括以下步驟:
s1、采用3~6層的全木漿牛皮紙復合,其中,復合膠體采用高分子量有機物質(zhì)為主體材料的膠體;
s2、采用高黏度水性油墨在復合后的紙體一側(cè)進行印刷;
s3、在印刷后的紙板的正反二面均涂布以丙烯酸樹脂為主體的防水劑;
s4、采用刀模切成盒。一般采用無粘接鎖扣式設(shè)計。
其中,步驟s1所述全木漿牛皮紙為500~1500g/㎡。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。