本發(fā)明涉及核電廠的廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
核電廠在運(yùn)行及維修過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定量的放射性廢物，這些放射性廢物必需經(jīng)過(guò)諸如放射性核素穩(wěn)定包容處理之后方可最終處置。目前，對(duì)于固體放射性廢物，國(guó)內(nèi)核電廠通用的處理工藝為水泥固化技術(shù)，但其增容性過(guò)大，給放射性廢物處置帶來(lái)很大的壓力。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中還出現(xiàn)了一種等離子體技術(shù)來(lái)處理放射性廢物。這種等離子體技術(shù)是利用熱等離子體具有較高溫度和能量密度的特點(diǎn)，快速將廢物進(jìn)行高溫裂解，其產(chǎn)物為玻璃態(tài)無(wú)機(jī)物，所產(chǎn)生的氣體通過(guò)高溫環(huán)境下的還原反應(yīng)，分解為原子和最簡(jiǎn)單的分子，可以將放射性廢物中的一些有毒有機(jī)物（特別是二噁英和呋喃）徹底分解為無(wú)毒的小分子物質(zhì)。故，等離子體處理技術(shù)可適用于核電站大多數(shù)中低放射性廢物處置，尤其適用于不可燃廢物的處理。對(duì)于有機(jī)廢物，熱等離子體的高溫可使有機(jī)成分分解，分解后的小分子氣體在有氧的環(huán)境下進(jìn)一步燃燒；對(duì)于無(wú)機(jī)廢物，熱等離子體的高溫也可使無(wú)機(jī)成分熔融，從而包容放射性核素，冷卻后形成玻璃固化體。為了更好地進(jìn)行等離子體處理形成質(zhì)地均勻的玻璃固化體，那么廢物合理的進(jìn)料方式就顯得尤其重要?，F(xiàn)有的廢物進(jìn)料系統(tǒng)存在諸如進(jìn)料不夠均勻穩(wěn)定、操作人員易受輻照（例如需采用手動(dòng)打包等操作方式）等不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)，可以在等離子熔融爐中實(shí)現(xiàn)整桶自動(dòng)破碎進(jìn)料系統(tǒng)，且供料穩(wěn)定勻速，可以保證玻璃固化體形成的質(zhì)量和性能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)，用于對(duì)廢物進(jìn)行處理后向熔爐進(jìn)行供料，包括：進(jìn)料通道、推進(jìn)器、廢物桶、破碎機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器，廢液接收容器、控制系統(tǒng)；其中，所述進(jìn)料通道為管狀通道，其上側(cè)內(nèi)壁與所述推進(jìn)器密封配合，所述推進(jìn)器在所述進(jìn)料通道中導(dǎo)向滑動(dòng)；所述推進(jìn)器包括設(shè)置于外部的動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及與所述進(jìn)料通道配合的推進(jìn)器本體；所述廢物桶，設(shè)置于所述推進(jìn)器本體底部，用于分類或臨時(shí)儲(chǔ)存廢物；所述破碎機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述進(jìn)料通道內(nèi)部，位于所述推進(jìn)器的下方，用于對(duì)廢物桶進(jìn)行整桶破碎；所述螺旋輸送器一端的進(jìn)料入口與進(jìn)料通道下端出口相連通，用于將經(jīng)破碎機(jī)構(gòu)破碎的廢物輸送至另一端進(jìn)料出口，所述進(jìn)料出口與一等離子熔融爐入口相連通；所述廢液接收容器與螺旋輸送器的排液口相連接，廢液接收容器另一側(cè)通過(guò)管道與廢液處理系統(tǒng)相連；所述控制系統(tǒng)用于控制推進(jìn)器的開(kāi)啟與停止，以及控制破碎機(jī)構(gòu)和控制螺旋輸送器工作。優(yōu)選地，進(jìn)一步包括添加劑通道和添加劑計(jì)量系統(tǒng)，其中：所述添加劑通道和進(jìn)料通道下側(cè)外壁相連通，用于供添加劑流入所述進(jìn)料通道中；所述添加劑計(jì)量系統(tǒng)，設(shè)置于所述添加劑通道上方，并與添加劑通道上端進(jìn)行法蘭連接，用于控制所添加的添加劑總量。優(yōu)選地，所述進(jìn)料通道下端出口為漏斗形。優(yōu)選地，所述廢液接收容器與廢液處理系統(tǒng)相連的管道上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥門。優(yōu)選地，所述螺旋輸送器包括一橫置筒狀本體，所述筒狀本體的一端上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料入口，所述筒狀本體的另一端下側(cè)設(shè)置有進(jìn)料出口，且在所述筒狀本體下側(cè)設(shè)置有排液口；在所述筒狀本體設(shè)置有螺旋輸出機(jī)構(gòu)，用于將經(jīng)破碎機(jī)構(gòu)破碎的廢物從進(jìn)料入口輸送至進(jìn)料出口。實(shí)施本發(fā)明，具有如下的有益效果：本發(fā)明螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)，能夠有效的實(shí)現(xiàn)等離子熔融爐整桶進(jìn)料、破碎、添加添加劑，保證進(jìn)料連續(xù)、均勻、穩(wěn)定、可靠。本發(fā)明的螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)，能夠滿足不同分裝的各種廢物破碎以及不同配方下添加劑的添加混合后進(jìn)料,提供添加劑通道，可以滿足多種不同配方進(jìn)料處理；螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)采用調(diào)速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)控制進(jìn)料量，滿足不同的進(jìn)料需求，設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)行自動(dòng)破碎有利于熔融爐處理和提高廢物處理效率，配置廢液接收處理裝置，采用遠(yuǎn)程操控作和監(jiān)控，避免人員近距離操作，用整桶裝料代替手動(dòng)打包，提高了自動(dòng)化程度，以及減少了操作人員受劑量的影響。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明提供的螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1.進(jìn)料通道，2.推進(jìn)器，3.廢物桶，4.破碎機(jī)構(gòu)，5.螺旋輸送器，6.廢液接收容器，7.添加劑通道，8.添加劑計(jì)量系統(tǒng)，9.控制系統(tǒng)，20.動(dòng)力機(jī)構(gòu)，21.推進(jìn)器本體，50.筒狀本體，51.進(jìn)料入口，52.螺旋輸出機(jī)構(gòu)，53.進(jìn)料出口，54.排液口，61.開(kāi)關(guān)閥門具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1所示，示出了本發(fā)明提供一種螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，該螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)用于對(duì)中低核廢物進(jìn)行處理后向熔爐進(jìn)行供料，其包括：進(jìn)料通道1、推進(jìn)器2、廢物桶3、破碎機(jī)構(gòu)4、螺旋輸送器5，廢液接收容器6、添加劑通道7、添加劑計(jì)量系統(tǒng)8以及控制系統(tǒng)9；其中，進(jìn)料通道1為管狀通道，其上側(cè)內(nèi)壁與推進(jìn)器2密封配合，推進(jìn)器2在進(jìn)料通道1中導(dǎo)向滑動(dòng)，進(jìn)料通道1下端出口為漏斗形，其中該進(jìn)料通道1不僅是整桶進(jìn)料的通道，而且還是推進(jìn)器2導(dǎo)向通道和破碎場(chǎng)所；推進(jìn)器2包括設(shè)置于外部的動(dòng)力機(jī)構(gòu)20以及與進(jìn)料通道1配合的推進(jìn)器本體21，其中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)20，用于推送擠壓廢物桶3；由于進(jìn)料通道1入口推進(jìn)器本體21進(jìn)行接觸密封，可以在對(duì)廢物桶3進(jìn)行破碎時(shí)避免飛濺到進(jìn)料通道1外面；廢物桶3，設(shè)置于推進(jìn)器本體21底部，并設(shè)置于置于破碎機(jī)構(gòu)4上方，用于分類或臨時(shí)儲(chǔ)存廢物；破碎機(jī)構(gòu)4，設(shè)置于進(jìn)料通道1內(nèi)部，位于推進(jìn)器2的下方，用于對(duì)廢物桶3進(jìn)行整桶破碎；添加劑通道7，和進(jìn)料通道1下側(cè)外壁相連通，用于供添加劑流入進(jìn)料通道1中；添加劑計(jì)量系統(tǒng)8，設(shè)置于添加劑通道7上方，并與添加劑通道7上端進(jìn)行法蘭連接，用于控制所添加的添加劑總量，其中，對(duì)應(yīng)于形成不同玻璃體的配方，該添加的添加劑的總量可以是不同的；螺旋輸送器5一端的進(jìn)料入口51與進(jìn)料通道1下端出口相連通，用于將經(jīng)破碎機(jī)構(gòu)4破碎的廢物以及所添加的添加劑等輸送至另一端進(jìn)料出口53，進(jìn)料出口53與一等離子熔融爐入口相連通；具體地，螺旋輸送器5包括一橫置筒狀本體50，其一端上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料入口51，其另一端下側(cè)設(shè)置有進(jìn)料出口53，且在筒狀本體50下側(cè)設(shè)置有排液口54；在筒狀本體50設(shè)置有螺旋輸出機(jī)構(gòu)52，用于將經(jīng)破碎機(jī)構(gòu)4破碎的廢物從進(jìn)料入口51輸送至進(jìn)料出口53，而且，該螺旋輸出機(jī)構(gòu)52可以采用調(diào)速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于控制輸出的速度，以保證供料的穩(wěn)定以及均勻。廢液接收容器6與螺旋輸送器5的排液口54相連接，廢液接收容器6另一側(cè)通過(guò)管道與廢液處理系統(tǒng)相連，在該管道上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥門61；該廢液接收容器主要用于接收廢物中的液體，然后通過(guò)管道輸送到廢液處理系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)9用于控制推進(jìn)器2的開(kāi)啟與停止，以及控制破碎機(jī)構(gòu)4和控制螺旋輸送器5等工作。本發(fā)明的工作過(guò)程如下：當(dāng)廢物分類裝好桶后，通過(guò)控制系統(tǒng)9啟動(dòng)推進(jìn)器2，打開(kāi)進(jìn)料通道1，然后通過(guò)輸送裝置將廢物桶3輸送至進(jìn)料通道1內(nèi)，啟動(dòng)推進(jìn)器2，關(guān)閉進(jìn)料通道1口。啟動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)4并配合推進(jìn)器2進(jìn)行整桶破碎，與此同時(shí)按照根據(jù)進(jìn)料廢物的種類和重量選擇合適的配方方案以及添加劑，通過(guò)添加劑計(jì)量系統(tǒng)8加入相應(yīng)的添加劑并與破碎后的廢物混合。通過(guò)控制系統(tǒng)9啟動(dòng)螺旋輸送器5，將廢物勻速、穩(wěn)定地輸送至熔融爐進(jìn)料口。其中廢液接收容器6主要用于接收廢物中的廢液，避免該廢液遺漏至環(huán)境中或者污染其它設(shè)備，接收后的廢液輸送到廢液處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，以減少放射性對(duì)環(huán)境造成影響，并減少操作人員和維修人員身體受到輻照的傷害。實(shí)施本發(fā)明，具有如下的有益效果：本發(fā)明螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)，能夠有效的實(shí)現(xiàn)等離子熔融爐整桶進(jìn)料、破碎、添加添加劑，保證進(jìn)料連續(xù)、均勻、穩(wěn)定、可靠。本發(fā)明的螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)能夠滿足不同分裝的各種廢物破碎以及不同配方下添加劑的添加混合后進(jìn)料,提供添加劑通道，可以滿足多種不同配方進(jìn)料處理；螺旋式整桶進(jìn)料處理系統(tǒng)采用調(diào)速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)控制進(jìn)料量，滿足不同的進(jìn)料需求，設(shè)置破碎機(jī)構(gòu)，可以進(jìn)行自動(dòng)破碎有利于熔融爐處理和提高廢物處理效率，配置廢液接收處理裝置，采用遠(yuǎn)程操控作和監(jiān)控，避免人員近距離操作，用整桶裝料代替手動(dòng)打包，提高了自動(dòng)化程度，以及減少了操作人員受劑量的影響。以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。