本發(fā)明涉及一種層疊管。

背景技術(shù)：
在汽車配管用管中，以往考慮到道路的防凍劑導(dǎo)致的生銹問題、防止全球變暖、節(jié)能化的要求，其主要原材正由金屬向防銹性優(yōu)異的輕型的樹脂替代。通常，用作配管用管的樹脂可以舉出聚酰胺系樹脂、飽和聚酯系樹脂、聚烯烴系樹脂、熱塑性聚氨酯系樹脂等，對(duì)于使用這些樹脂的單層管而言，由于耐熱性、耐化學(xué)藥品性等不充分，因此能夠適用的范圍受到限制。另外，汽車配管用管從節(jié)約汽油的消耗、高性能化的觀點(diǎn)出發(fā)，輸送混合有甲醇、乙醇等沸點(diǎn)低的醇類、或乙基叔丁基醚(ETBE)等醚類的含氧汽油等。此外，從防止環(huán)境污染的觀點(diǎn)出發(fā)，正在實(shí)施包括防止由于通過配管用管隔壁的揮發(fā)性烴等的擴(kuò)散導(dǎo)致向大氣中泄露的嚴(yán)格排氣限制。對(duì)于所述嚴(yán)格限制，一直以來使用的單獨(dú)使用聚酰胺系樹脂、特別是強(qiáng)度、韌性、耐化學(xué)藥品性、柔軟性等優(yōu)異的聚酰胺11或聚酰胺12的單層管對(duì)于上述藥液的透過防止性不充分，尤其要求改善對(duì)于含醇汽油透過防止性。作為解決該問題的方法，提出了如下層疊管，其配置有藥液透過防止性良好的樹脂，例如乙烯/乙酸乙烯酯共聚物皂化物(EVOH)、聚己二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD6)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)、聚苯硫醚(PPS)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯/三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(TFE/HFP，F(xiàn)EP)、四氟乙烯/六氟丙烯/偏二氟乙烯共聚物(TFE/HFP/VDF，THV)、四氟乙烯/六氟丙烯/偏二氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物(TFE/HFP/VDF/PAVE)、四氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物(TFE/PAVE，PFA)、四氟乙烯/六氟丙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物(TFE/HFP/PAVE)、三氟氯乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)/四氟乙烯共聚物(CTFE/PAVE/TFE，CPT)(例如參照專利文獻(xiàn)1等)。特別是聚對(duì)苯二甲酰壬二胺(PA9T)作為藥液透過防止性優(yōu)異、低比重、低成本的管構(gòu)成部件備受關(guān)注。本發(fā)明人等提出了一種層疊結(jié)構(gòu)體，其特征在于，包括具有由脂肪族聚酰胺構(gòu)成的層、和由半芳香族聚酰胺構(gòu)成的層的、至少兩層以上，所述半芳香族聚酰胺由二胺單元和二羧酸單元構(gòu)成，所述二胺單元包含相對(duì)于全部二胺單元為60摩爾％以上的1,9－壬二胺單元和/或2－甲基－1,8－辛二胺單元，所述二羧酸單元包含相對(duì)于全部二羧酸單元為60摩爾％以上的對(duì)苯二甲酸單元和/或萘二甲酸單元(參照專利文獻(xiàn)2～5)。為了改良由脂肪族聚酰胺構(gòu)成的層與由聚對(duì)苯二甲酰壬二胺(PA9T)構(gòu)成的層的層間粘接性，提出了具有由聚酰胺12等脂肪族聚酰胺構(gòu)成的層、和由半芳香族聚酰胺組合物構(gòu)成的層的層疊管，所述半芳香族聚酰胺組合物在藥液透過防止性優(yōu)異的聚對(duì)苯二甲酰壬二胺(PA9T)等半芳香族聚酰胺中包含特定的有機(jī)酸鹽(碳數(shù)為10以上且24以下的有機(jī)酸鹽)(參照專利文獻(xiàn)6)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：美國專利第5554425號(hào)說明書專利文獻(xiàn)2：日本特開2004－203012號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3：國際公開號(hào)2005－58600號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4：國際公開號(hào)2005－102681號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5：國際公開號(hào)2005－102694號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6：日本特開2011－214592號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明要解決的問題然而，上述專利文獻(xiàn)2～5中記載的層疊管無需在由脂肪族聚酰胺構(gòu)成的層與由聚對(duì)苯二甲酰壬二胺(PA9T)構(gòu)成的層之間設(shè)置粘接層，初期的層間粘接性充分。然而，在長時(shí)間接觸、浸漬于燃料后或熱處理后等，對(duì)于層間粘接性的耐久性仍存在改善的余地。另外，對(duì)于專利文獻(xiàn)6中記載的層疊管，也與上述技術(shù)同樣對(duì)于層間粘接性的耐久性期望進(jìn)一步的改善。本發(fā)明的目的在于，解決上述問題點(diǎn)，提供藥液透過防止性、低溫耐沖擊性、層間粘接性、及其耐久性優(yōu)異的層疊管。用于解決問題的手段本發(fā)明人等為了解決上述問題點(diǎn)，進(jìn)行深入研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)：在具有包含特定的脂肪族聚酰胺組合物的層、和包含含有具有特定結(jié)構(gòu)的半芳香族聚酰胺的半芳香族聚酰胺組合物的層的層疊管中，使脂肪族聚酰胺組合物包含脂肪族聚酰胺(聚酰胺11、12等)、和含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物，使脂肪族聚酰胺的末端氨基濃度與彈性體聚合物所具有的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度之積處于特定范圍內(nèi)，由此可得到藥液透過防止性、低溫耐沖擊性、層間粘接性、及其耐久性等諸特性優(yōu)異層疊管。即，本發(fā)明提供以下發(fā)明。(1)一種層疊管，其是具有包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層和包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層的、至少包含兩層的層疊管，所述脂肪族聚酰胺組合物(A)包含脂肪族聚酰胺(A1)70質(zhì)量％以上且95質(zhì)量％以下、和含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物(A2)5質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下，所述脂肪族聚酰胺組合物(A)1g中，將所述脂肪族聚酰胺(A1)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將所述彈性體聚合物(A2)所具有的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y](μeq/g)時(shí)，所述脂肪族聚酰胺組合物(A)滿足[X]×[Y]為200(μeq/g)2以上且1,300(μeq/g)2以下，所述半芳香族聚酰胺組合物(B)包含半芳香族聚酰胺(B1)，所述半芳香族聚酰胺(B1)包含二胺單元和二羧酸單元，所述二胺單元包含相對(duì)于全部二胺單元為60摩爾％以上的1,9－壬二胺單元和/或2－甲基－1,8－辛二胺單元，所述二羧酸單元包含相對(duì)于全部二羧酸單元為60摩爾％以上的對(duì)苯二甲酸單元和/或萘二羧酸單元。(2)如上述(1)的層疊管，其中，將所述脂肪族聚酰胺(A1)的末端氨基濃度設(shè)為[A1](μeq/g)、將末端羧基濃度設(shè)為[B1](μeq/g)時(shí)，所述脂肪族聚酰胺(A1)滿足[A1]＞[B1]+10。(3)如上述(1)或(2)的層疊管，其中，所述脂肪族聚酰胺(A1)是選自聚己內(nèi)酰胺(聚酰胺6)、聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)、聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)、聚己二酰己二胺(聚酰胺66)、聚癸二酰己二胺(聚酰胺610)、聚十二烷二酰己二胺(聚酰胺612)、聚癸二酰壬二胺(聚酰胺910)、聚十二烷二酰壬二胺(聚酰胺912)、聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)、聚十二烷二酰癸二胺(聚酰胺1012)、及聚十二烷二酰十二烷二胺(聚酰胺1212)中的至少1種均聚物、和/或使用了多種用于形成這些均聚物的原料的共聚物。(4)如上述(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的層疊管，其中，所述脂肪族聚酰胺(A1)是包含末端基濃度不同的至少2種以上的脂肪族聚酰胺的脂肪族聚酰胺混合物，將該脂肪族聚酰胺混合物的末端氨基濃度設(shè)為[A1](μeq/g)、將末端羧基濃度設(shè)為[B1](μeq/g)時(shí)，所述脂肪族聚酰胺混合物滿足[A1]＞[B1]+10，構(gòu)成該脂肪族聚酰胺混合物的一部分脂肪族聚酰胺(A11)為選自聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)、聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)、聚癸二酰壬二胺(聚酰胺910)、聚十二烷二酰壬二胺(聚酰胺912)、聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)、聚十二烷二酰癸二胺(聚酰胺1012)、及聚十二烷二酰十二烷二胺(聚酰胺1212)中的至少1種均聚物，和/或使用了多種用于形成這些均聚物的原料的共聚物，將構(gòu)成該脂肪族聚酰胺混合物的其余的該脂肪族聚酰胺的末端氨基濃度設(shè)為[A12](μeq/g)、將末端羧基濃度設(shè)為[B12](μeq/g)時(shí)，脂肪族聚酰胺(A12)滿足[A12]＞[B12]+40，構(gòu)成該脂肪族聚酰胺混合物的其余的該脂肪族聚酰胺是使用選自聚己內(nèi)酰胺(聚酰胺6)、聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)、聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)、聚己二酰己二胺(聚酰胺66)、聚癸二酰己二胺(聚酰胺610)、聚十二烷二酰己二胺(聚酰胺612)、聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)、聚十二烷二酰癸二胺(聚酰胺1012)、及聚十二烷二酰十二烷二胺(聚酰胺1212)中的至少1種均聚物、和/或使用了多種用于形成這些均聚物的原料的共聚物。(5)如上述(1)～(4)中任一項(xiàng)所述的層疊管，其中，所述半芳香族聚酰胺組合物(B)包含彈性體聚合物，所述彈性體聚合物含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物。(6)如上述(1)～(5)中任一項(xiàng)所述的層疊管，其中，所述半芳香族聚酰胺組合物(B)是被賦予了導(dǎo)電性的導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物(B)。(7)如上述(1)～(6)中任一項(xiàng)所述的層疊管，其中，層疊管具有(c)層，所述(c)層包含在分子鏈中導(dǎo)入有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的含氟系聚合物(C)。(8)如上述(7)的層疊管，其中，所述含氟系聚合物(C)是被賦予了導(dǎo)電性的導(dǎo)電性含氟系聚合物(C)。(9)如上述(1)～(8)中任一項(xiàng)所述的層疊管，其中，所述包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層配置于最外層，所述包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層相對(duì)于(a)層而配置于內(nèi)側(cè)。(10)如上述(1)～(9)中任一項(xiàng)所述的層疊管，其中，所述包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層配置于最內(nèi)層。(11)如上述(9)或(10)的層疊管，其還具有(c)層，所述(c)層包含在分子鏈中導(dǎo)入有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的含氟系聚合物(C)，該(c)層相對(duì)于(b)層而配置于內(nèi)側(cè)。(12)如上述(1)～(11)中任一項(xiàng)所述的層疊管，其中，在所述層疊管中的最內(nèi)層，配置包含含有導(dǎo)電性填料的熱塑性樹脂組合物的導(dǎo)電層。(13)如上述(1)～(12)中任一項(xiàng)所述的層疊管，其通過共擠出成形而制造。(14)如上述(1)～(13)中任一項(xiàng)所述的層疊管，其被用作燃料管。發(fā)明效果本發(fā)明的層疊管具有包含脂肪族聚酰胺組合物的層、和包含半芳香族聚酰胺組合物的層，所述脂肪族聚酰胺組合物包含脂肪族聚酰胺、和含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物，其中，脂肪族聚酰胺的末端氨基濃度與彈性體聚合物所具有的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度之積在特定范圍內(nèi)，所述半芳香族聚酰胺組合物包含具有特定結(jié)構(gòu)的半芳香族聚酰胺，由此，藥液透過防止性、低溫耐沖擊性、層間粘接性、及其耐久性等諸特性優(yōu)異。特別是，由于能夠抑制由管隔壁透過而蒸騰的醇混合烴，能夠適應(yīng)嚴(yán)格的環(huán)境限制，因而適合作為燃料管。此外，在長時(shí)間接觸、浸漬于燃料后或熱處理后等，層間粘接性的耐久性也得到改善。因此，本發(fā)明的層疊管可以在任何環(huán)境下使用，且可靠性高，其利用價(jià)值大。具體實(shí)施方式本發(fā)明的層疊管是具有包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層和包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層的、至少包含兩層的層疊管，上述脂肪族聚酰胺組合物(A)包含脂肪族聚酰胺(A1)70質(zhì)量％以上且95質(zhì)量％以下、和含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物(A2)5質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下，上述脂肪族聚酰胺組合物(A)1g中，將上述脂肪族聚酰胺(A1)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將上述彈性體聚合物(A2)所具有的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y](μeq/g)時(shí)，上述脂肪族聚酰胺組合物(A)滿足[X]×[Y]為200(μeq/g)2以上且1,300(μeq/g)2以下，上述半芳香族聚酰胺組合物(B)包含半芳香族聚酰胺(B1)，半芳香族聚酰胺(B1)包含二胺單元和二羧酸單元，上述二胺單元包含相對(duì)于全部二胺單元為60摩爾％以上的1,9－壬二胺單元和/或2－甲基－1,8－辛二胺單元，上述二羧酸單元包含相對(duì)于全部二羧酸單元為60摩爾％以上的對(duì)苯二甲酸單元和/或萘二羧酸單元。1.(a)層本發(fā)明的層疊管的(a)層包含脂肪族聚酰胺組合物(A)。[脂肪族聚酰胺組合物(A)]本發(fā)明中使用的脂肪族聚酰胺組合物(A)含有脂肪族聚酰胺(A1)70質(zhì)量％以上且95質(zhì)量％以下、和含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物(A2)5質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下(以下有時(shí)稱為脂肪族聚酰胺組合物(A))。此外，在脂肪族聚酰胺組合物(A)1g中，將脂肪族聚酰胺(A1)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將彈性體聚合物(A2)所具有的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y](μeq/g)時(shí)，脂肪族聚酰胺組合物(A)滿足[X]×[Y]為200(μeq/g)2以上且1,300(μeq/g)2以下。脂肪族聚酰胺(A1)在主鏈中具有酰胺鍵(－CONH－)，是通過將作為脂肪族聚酰胺結(jié)構(gòu)單元的內(nèi)酰胺、氨基羧酸、或脂肪族二胺和脂肪族二羧酸為原料，利用熔融聚合、溶液聚合或固相聚合等公知的方法進(jìn)行聚合、或共聚而得到的(有時(shí)稱為脂肪族聚酰胺(A1))。作為內(nèi)酰胺，可以舉出己內(nèi)酰胺、庚內(nèi)酰胺、十一烷內(nèi)酰胺、十二烷內(nèi)酰胺、α－吡咯烷酮、α－哌啶酮等，作為氨基羧酸，可以舉出6－氨基己酸、7－氨基庚酸、9－氨基壬酸、11－氨基十一烷酸、12－氨基十二烷酸等。這些可以使用1種或2種以上。作為脂肪族二胺，可以舉出1,2－乙二胺、1,3－丙二胺、1,4－丁二胺、1,5－戊二胺、1,6－己二胺、1,7－庚二胺、1,8－辛二胺、1,9－壬二胺、1,10－癸二胺、1,11－十一烷二胺、1,12－十二烷二胺、1,13－十三烷二胺、1,14－十四烷二胺、1,15－十五烷二胺、1,16－十六烷二胺、1,17－十七烷二胺、1,18－十八烷二胺、1,19－十九烷二胺、1,20－二十烷二胺、2－甲基－1,5－戊二胺、3－甲基－1,5－戊二胺、2－甲基－1,8－辛二胺、2,2,4－三甲基－1,6－己二胺、2,4,4－三甲基－1,6－己二胺、5－甲基－1,9－壬二胺等。這些可以使用1種或2種以上。作為脂肪族二羧酸，可以舉出草酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、十四烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸、十八烷二酸、二十烷二酸等。這些可以使用1種或2種以上。作為脂肪族聚酰胺(A1)，可以舉出聚己內(nèi)酰胺(聚酰胺6)、聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)、聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)、聚己二酰乙二胺(聚酰胺26)、聚丁而酰丁二胺(聚酰胺44)、聚戊二酰丁二胺(聚酰胺45)、聚己二酰丁二胺(聚酰胺46)、聚辛二酰丁二胺(聚酰胺48)、聚壬二酰丁二胺(聚酰胺49)、聚癸二酰丁二胺(聚酰胺410)、聚十二烷二酰丁二胺(聚酰胺412)、聚丁二酰戊二胺(聚酰胺54)、聚戊二酰戊二胺(聚酰胺55)、聚己二酰戊二胺(聚酰胺56)、聚辛二酰戊二胺(聚酰胺58)、聚壬二酰戊二胺(聚酰胺59)、聚癸二酰戊二胺(聚酰胺510)、聚十二烷二酰戊二胺(聚酰胺512)、聚丁二酰己二胺(聚酰胺64)、聚戊二酰己二胺(聚酰胺65)、聚己二酰己二胺(聚酰胺66)、聚辛二酰己二胺(聚酰胺68)、聚壬二酰己二胺(聚酰胺69)、聚癸二酰己二胺(聚酰胺610)、聚十二烷二酰己二胺(聚酰胺612)、聚十四烷二酰己二胺(聚酰胺614)、聚十六烷二酰己二胺(聚酰胺616)、聚十八烷二酰己二胺(聚酰胺618)、聚己二酰壬二胺(聚酰胺96)、聚辛二酰壬二胺(聚酰胺98)、聚壬二酰壬二胺(聚酰胺99)、聚癸二酰壬二胺(聚酰胺910)、聚十二烷二酰壬二胺(聚酰胺912)、聚己二酰癸二胺(聚酰胺106)、聚辛二酰癸二胺(聚酰胺108)、聚壬二酰癸二胺(聚酰胺109)、聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)、聚十二烷二酰癸二胺(聚酰胺1012)、聚己二酰十二烷二胺(聚酰胺126)、聚辛二酰十二烷二胺(聚酰胺128)、聚壬二酰十二烷二胺(聚酰胺129)、聚癸二酰十二烷二胺(聚酰胺1210)、聚十二烷二酰十二烷二胺(聚酰胺1212)等均聚物、使用了多種用于形成這些均聚物的原料的共聚物等。這些之中，從充分確保所得到的層疊管的機(jī)械特性、耐熱性等諸物性、以及經(jīng)濟(jì)性、獲得的容易性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選聚己內(nèi)酰胺(聚酰胺6)、聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)、聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)、聚己二酰己二胺(聚酰胺66)、聚壬二酰己二胺(聚酰胺69)、聚癸二酰己二胺(聚酰胺610)、聚十二烷二酰己二胺(聚酰胺612)、聚癸二酰壬二胺(聚酰胺910)、聚十二烷二酰壬二胺(聚酰胺912)、聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)、聚十二烷二酰癸二胺(聚酰胺1012)、聚十二烷二酰十二烷二胺(聚酰胺1212)、使用了多種用于形成它們的原料的共聚物等，更優(yōu)選選自聚己內(nèi)酰胺(聚酰胺6)、聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)、聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)、聚己二酰己二胺(聚酰胺66)、聚癸二酰己二胺(聚酰胺610)、聚十二烷二酰己二胺(聚酰胺612)、聚癸二酰壬二胺(聚酰胺910)、聚十二烷二酰壬二胺(聚酰胺912)、聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)、聚十二烷二酰癸二胺(聚酰胺1012)、及聚十二烷二酰十二烷二胺(聚酰胺1212)中的至少1種均聚物、和/或使用了多種用于形成這些均聚物的原料的共聚物。作為脂肪族聚酰胺(A1)的制造裝置，可以舉出間歇式反應(yīng)釜、單槽式或多槽式的連續(xù)反應(yīng)裝置、管狀連續(xù)反應(yīng)裝置、單軸型混煉擠出機(jī)、雙軸型混煉擠出機(jī)等混煉反應(yīng)擠出機(jī)等公知的聚酰胺制造裝置。作為聚合方法，可以利用熔融聚合、溶液聚合或固相聚合等公知的方法，反復(fù)進(jìn)行常壓、減壓、加壓操作而聚合。這些聚合方法可以單獨(dú)使用、或者適當(dāng)組合使用。另外，從確保得到的層疊管的機(jī)械性質(zhì)、和使熔融時(shí)的粘度在適當(dāng)范圍內(nèi)來確保層疊管的期望的成形性的觀點(diǎn)出發(fā)，依據(jù)JISK－6920，在96％硫酸、聚合物濃度1％、25℃的條件下測定的脂肪族聚酰胺(A1)的相對(duì)粘度優(yōu)選為1.5以上且5.0以下，更優(yōu)選為2.0以上且4.5以下。在將每1g該聚酰胺的末端氨基濃度設(shè)為[A1](μeq/g)、將末端羧基濃度設(shè)為[B1](μeq/g)時(shí)，從充分得到與后述半芳香族聚酰胺組合物(B)的層間粘接性、及層間粘接性的耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)，脂肪族聚酰胺(A1)優(yōu)選滿足[A1]＞[B1]+10，更優(yōu)選為[A1]＞[B1]+20，進(jìn)一步優(yōu)選為[A1]＞[B1]+25。此外，從聚酰胺的熔融穩(wěn)定性、抑制凝膠狀物產(chǎn)生的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為[A1]＞30，更優(yōu)選為30＜[A1]＜140。需要說明的是，末端氨基濃度[A1](μeq/g)可以通過將該聚酰胺溶解于苯酚/甲醇混合溶液，用0.05N的鹽酸滴定來進(jìn)行測定。末端羧基濃度[B1](μeq/g)可以通過將該聚酰胺溶解于苯甲醇，用0.05N的氫氧化鈉溶液滴定來進(jìn)行測定。脂肪族聚酰胺(A1)通過將上述聚酰胺原料在胺類的存在下，利用熔融聚合、溶液聚合或固相聚合等公知的方法進(jìn)行聚合或共聚而制造?；蛘咄ㄟ^在聚合后，在胺類的存在下，進(jìn)行熔融混煉從而制造?？梢?，胺類可以在聚合時(shí)的任意階段添加，或者在聚合后在熔融混煉時(shí)的任意階段添加，但考慮層疊管的層間粘接性的情況下，優(yōu)選在聚合時(shí)的階段添加。作為上述胺類，可以舉出單胺、二胺、三胺、多胺。另外，除胺類以外，只要不超出上述末端基濃度條件的范圍，則可以根據(jù)需要添加單羧酸、二羧酸、三羧酸等羧酸類。這些胺類、羧酸類可以同時(shí)添加，也可以分開添加。另外，下述例示的胺類、羧酸類可以使用1種或2種以上。作為添加的單胺的具體例，可以舉出：甲胺、乙胺、丙胺、丁胺、戊胺、己胺、庚胺、辛胺、2－乙基己胺、壬胺、癸胺、十一烷基胺、十二烷基胺、十三烷基胺、十四烷基胺、十五烷基胺、十六烷基胺、十八烷基胺、十八烯胺、二十烷基胺、二十二烷基胺等脂肪族單胺；環(huán)己基胺、甲基環(huán)己基胺等脂環(huán)式單胺；芐基胺、β－苯基甲胺等芳香族單胺；N,N－二甲基胺、N,N－二乙基胺、N,N－二丙基胺、N,N－二丁基胺、N,N－二己基胺、N,N－二辛基胺等對(duì)稱仲胺；N－甲基－N－乙基胺、N－甲基－N－丁基胺、N－甲基－N－十二烷基胺、N－甲基－N－十八烷基胺、N－乙基－N－十六烷基胺、N－乙基－N－十八烷基胺、N－丙基－N－十六烷基胺、N－丙基－N－芐基胺等混合仲胺。這些可以使用1種或2種以上。作為添加的二胺的具體例，可以舉出：1,2－乙二胺、1,3－丙二胺、1,4－丁二胺、1,5－戊二胺、1,6－己二胺、1,7－庚二胺、1,8－辛二胺、1,9－壬二胺、1,10－癸二胺、1,11－十一烷二胺、1,12－十二烷二胺、1,13－十三烷二胺、1,14－十四烷二胺、1,15－十五烷二胺、1,16－十六烷二胺、1,17－十七烷二胺、1,18－十八烷二胺、2－甲基－1,5－戊二胺、3－甲基－1,5－戊二胺、2－甲基－1,8－辛二胺、2,2,4－三甲基－1,6－己二胺、2,4,4－三甲基－1,6－己二胺、5－甲基－1,9－壬二胺等脂肪族二胺；1,3－雙(氨基甲基)環(huán)己烷、1,4－雙(氨基甲基)環(huán)己烷、雙(4－氨基環(huán)己基)甲烷、2,2－雙(4－氨基環(huán)己基)丙烷、雙(3－甲基－4－氨基環(huán)己基)甲烷、2,2－雙(3－甲基－4－氨基環(huán)己基)丙烷、5－氨基－2,2,4－三甲基－1－環(huán)戊烷甲胺、5－氨基－1,3,3－三甲基環(huán)己烷甲胺、雙(氨基丙基)哌嗪、雙(氨基乙基)哌嗪、2,5－雙(氨基甲基)降冰片烷、2,6－雙(氨基甲基)降冰片烷、3,8－雙(氨基甲基)三環(huán)癸烷、4,9－雙(氨基甲基)三環(huán)癸烷等脂環(huán)式二胺；間苯二甲胺、對(duì)苯二甲胺等芳香族二胺。這些可以使用1種或2種以上。作為添加的三胺的具體例，可以舉出：1,2,3－三氨基丙烷、1,2,3－三氨基－2－甲基丙烷、1,2,4－三氨基丁烷、1,2,3,4－四氨基丁烷、1,3,5－三氨基環(huán)己烷、1,2,4－三氨基環(huán)己烷、1,2,3－三氨基環(huán)己烷、1,2,4,5－四氨基環(huán)己烷、1,3,5－三氨基苯、1,2,4－三氨基苯、1,2,3－三氨基苯、1,2,4,5－四氨基苯、1,2,4－三氨基萘、2,5,7－三氨基萘、2,4,6－三氨基吡啶、1,2,7,8－四氨基萘、1,4,5,8－四氨基萘。這些可以使用1種或2種以上。添加的多胺只要為具有多個(gè)伯氨基(－NH2)和/或仲氨基(－NH－)的化合物即可，例如，可以舉出聚烯烴亞胺、聚烯烴多胺、聚乙烯胺、聚烯丙基胺等。具有活性氫的氨基是多胺的反應(yīng)點(diǎn)。聚烯烴亞胺通過使乙烯亞胺、丙烯亞胺等烯烴亞胺進(jìn)行離子聚合的方法、或者使烷基惡唑啉聚合后使該聚合物部分水解或完全水解的方法等來制造。作為聚烯烴多胺，例如，可以舉出二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、五亞乙基六胺、或亞乙基二胺與多官能化合物的反應(yīng)物等。聚乙烯胺例如通過使N－乙烯基甲酰胺聚合形成聚(N－乙烯基甲酰胺)后，將該聚合物用鹽酸等酸部分水解或完全水解而得到。聚烯丙基胺一般可以通過使烯丙基胺單體的鹽酸鹽聚合后，除去鹽酸而得到。這些可以使用1種或2種以上。這些之中，優(yōu)選聚烯烴亞胺。作為聚烯烴亞胺，可以舉出：將乙烯亞胺、丙烯亞胺、1,2－丁烯亞胺、2,3－丁烯亞胺、1,1－二甲基乙烯亞胺等碳數(shù)2以上且8以下的烯烴亞胺的1種或2種以上通過常規(guī)方法聚合而得到的均聚物、共聚物。這些之中，更優(yōu)選聚乙烯亞胺。聚烯烴亞胺可以是如下結(jié)構(gòu)中的任一種：將烯烴亞胺作為原料，使其開環(huán)聚合而得到的包含伯胺、仲胺、及叔胺的支鏈型聚烯烴亞胺、或?qū)⑼榛鶒哼蜻鳛樵?，使其聚合而得到的僅含伯胺和仲胺的直鏈型聚烯烴亞胺、以三維狀交聯(lián)而成的結(jié)構(gòu)。此外，也可以包含亞乙基二胺、亞丙基二胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、二亞丙基三胺、三亞丙基四胺、二六亞甲基三胺、氨基丙基亞乙基二胺、雙氨基丙基亞乙基二胺等。關(guān)于聚烯烴亞胺，通常，源于所包含的氮原子上的活性氫原子的反應(yīng)性，除叔氨基之外，還有具有活性氫原子的伯氨基、仲氨基(亞氨基)。聚烯烴亞胺中的氮原子數(shù)沒有特別限制，優(yōu)選為4以上且3,000，更優(yōu)選為8以上且1,500以下，進(jìn)一步優(yōu)選為11以上且500以下。另外，聚烯烴亞胺的數(shù)均分子量優(yōu)選為100以上且20,000以下，更優(yōu)選為200以上且10,000以下，進(jìn)一步優(yōu)選為500以上且8,000以下。另一方面，作為添加的羧酸類，可以舉出：乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、癸酸、壬酸、十一酸、月桂酸、十三酸、肉豆蔻酸、肉豆蔻油酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸、花生酸、山萮酸、芥酸等脂肪族單羧酸；環(huán)己烷羧酸、甲基環(huán)己烷羧酸等脂環(huán)式單羧酸；苯甲酸、甲基苯甲酸、乙基苯甲酸、苯基乙酸等芳香族單羧酸；丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十六烷二酸、十六烯二酸、十八烷二酸、十八烯二酸、二十烷二酸、二十烯二酸、二十二烷二酸、二甘醇酸、2,2,4－三甲基己二酸、2,4,4－三甲基己二酸等脂肪族二羧酸；1,3－環(huán)己烷二羧酸、1,4－環(huán)己烷二羧酸、降冰片烷二羧酸等脂環(huán)式二羧酸；對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、間亞二甲苯基二羧酸、對(duì)亞二甲苯基二羧酸、1,4－萘二羧酸、2,6－萘二羧酸、2,7－萘二羧酸等芳香族二羧酸；1,2,4－丁烷三羧酸、1,3,5－戊烷三羧酸、1,2,6－己烷三羧酸、1,3,6－己烷三羧酸、1,3,5－環(huán)己烷三羧酸、均苯三酸等三羧酸。這些可以使用1種或2種以上。添加的胺類的使用量考慮要制造的脂肪族聚酰胺(A1)的末端氨基濃度、末端羧基濃度、及相對(duì)粘度通過公知的方法適當(dāng)決定。通常，從得到充分的反應(yīng)性、和容易制造具有所期望的粘度的聚酰胺的觀點(diǎn)出發(fā)，相對(duì)于聚酰胺原料1摩爾(構(gòu)成重復(fù)單元的單體或單體單元1摩爾)，胺類的添加量優(yōu)選為0.5meq/摩爾以上且20meq/摩爾以下，更優(yōu)選為1.0meq/摩爾以上且10meq/摩爾以下(將氨基的當(dāng)量(eq)與羧基以1：1反應(yīng)形成酰胺基的氨基的量設(shè)為1當(dāng)量)。脂肪族聚酰胺(A1)中，上述例示的胺類之中，為了滿足末端基濃度的條件，優(yōu)選在聚合時(shí)添加二胺和/或多胺，從抑制凝膠產(chǎn)生的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選在聚合時(shí)添加選自脂肪族二胺、脂環(huán)式二胺、及多胺中的至少1種，為了同時(shí)滿足作為擠出用途所期望的相對(duì)粘度和本發(fā)明的末端氨基濃度的條件，進(jìn)一步優(yōu)選在聚合時(shí)添加多胺。另外，關(guān)于脂肪族聚酰胺(A1)，只要在滿足上述末端基濃度的條件下，還優(yōu)選為包含末端基濃度不同的2種以上的脂肪族聚酰胺的脂肪族聚酰胺混合物。該情況下，脂肪族聚酰胺混合物的末端氨基濃度、末端羧基濃度由構(gòu)成混合物的脂肪族聚酰胺的末端氨基濃度、末端羧基濃度、及其混配比例決定。以單獨(dú)的脂肪族聚酰胺，能夠得到在本發(fā)明所規(guī)定的末端基濃度的范圍內(nèi)、相對(duì)粘度也在優(yōu)選范圍內(nèi)的脂肪族聚酰胺。然而，在想要得到相對(duì)粘度高的脂肪族聚酰胺的情況下，需要長時(shí)間的聚合，因此在生產(chǎn)上不利。另外，就算要縮短聚合時(shí)間，除減壓度(原文：減圧度)以外，還不得不提高聚合溫度等，若長時(shí)間持續(xù)制造管，則有時(shí)發(fā)生產(chǎn)生大量凝膠狀物等的現(xiàn)象。另一方面，雖然容易制造相對(duì)粘度低的脂肪族聚酰胺，但有時(shí)不能充分確保所得到的層疊管的機(jī)械性質(zhì)。包含末端基濃度不同的2種以上的脂肪族聚酰胺的脂肪族聚酰胺混合物中，全部的脂肪族聚酰胺可以滿足上述末端基濃度，但從脂肪族聚酰胺(A1)的生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為：脂肪族聚酰胺(A1)的一部分為末端氨基濃度小、相對(duì)粘度比較高的脂肪族聚酰胺、和其余部分為末端氨基濃度大、相對(duì)粘度比較低的脂肪族聚酰胺所構(gòu)成的脂肪族聚酰胺混合物。即，脂肪族聚酰胺(A1)是末端基濃度不同的至少2種以上的脂肪族聚酰胺混合物，將該脂肪族聚酰胺混合物的末端氨基濃度設(shè)為[A1](μeq/g)、將末端羧基濃度設(shè)為[B1](μeq/g)時(shí)，從充分得到與后述半芳香族聚酰胺組合物(B)的層間粘接性、及層間粘接性的耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)，該脂肪族聚酰胺混合物優(yōu)選為[A1]＞[B1]+10，更優(yōu)選為[A1]＞[B1]+20，進(jìn)一步優(yōu)選為[A1]＞[B1]+25。從得到機(jī)械特性、耐化學(xué)藥品性、及柔軟性優(yōu)異的層疊管的觀點(diǎn)出發(fā)，構(gòu)成該脂肪族聚酰胺混合物的一部分脂肪族聚酰胺(A11)優(yōu)選為選自聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)、聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)、聚癸二酰壬二胺(聚酰胺910)、聚十二烷二酰壬二胺(聚酰胺912)、聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)、聚十二烷二酰癸二胺(聚酰胺1012)、及聚十二烷二酰十二烷二胺(聚酰胺1212)中的至少1種均聚物、和/或使用多種用于形成這些均聚物的原料的共聚物，更優(yōu)選為聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)或聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)。將構(gòu)成該脂肪族聚酰胺混合物的其余的該脂肪族聚酰胺(A12)的末端氨基濃度設(shè)為[A12](μeq/g)、將末端羧基濃度設(shè)為[B12](μeq/g)時(shí)，從充分得到與后述半芳香族聚酰胺組合物(B)的層間粘接性、及層間粘接性的耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為[A12]＞[B12]+40，更優(yōu)選為[A12]＞[B12]+45，進(jìn)一步優(yōu)選為[A12]＞[B12]+50。從得到的層疊管的機(jī)械特性、耐化學(xué)藥品性、及柔軟性優(yōu)異、充分得到與后述半芳香族聚酰胺組合物(B)的層間粘接性、及層間粘接性的耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)，構(gòu)成該脂肪族聚酰胺混合物的其余的脂肪族聚酰胺(A12)優(yōu)選為選自聚己內(nèi)酰胺(聚酰胺6)、聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)、聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)、聚己二酰己二胺(聚酰胺66)、聚癸二酰己二胺(聚酰胺610)、聚十二烷二酰己二胺(聚酰胺612)、聚癸二酰癸二胺(聚酰胺1010)、聚十二烷二酰癸二胺(聚酰胺1012)、及聚十二烷二酰十二烷二胺(聚酰胺1212)中的至少1種均聚物、和/或使用了多種用于形成這些均聚物的原料的共聚物，更優(yōu)選為選自聚十一內(nèi)酰胺(聚酰胺11)、聚十二內(nèi)酰胺(聚酰胺12)、聚己內(nèi)酰胺(聚酰胺6)、聚己二酰己二胺(聚酰胺66)、聚癸二酰己二胺(聚酰胺610)、及聚十二烷二酰己二胺(聚酰胺612)中的至少1種均聚物、和/或使用了多種用于形成這些均聚物的原料的共聚物。從確保得到的層疊管的機(jī)械性質(zhì)、和使熔融時(shí)的粘度在適當(dāng)范圍內(nèi)而確保層疊管的期望的成形性的觀點(diǎn)出發(fā)，依據(jù)JISK－6920在96％硫酸、聚合物濃度1％、25℃的條件下測定的脂肪族聚酰胺(A11)的相對(duì)粘度優(yōu)選為2.0以上且5.0以下，更優(yōu)選為2.1以上且4.5以下。從聚合時(shí)的生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，脂肪族聚酰胺(A12)的相對(duì)粘度優(yōu)選為1.5以上且3.0以下，更優(yōu)選為1.7以上且2.8以下。脂肪族聚酰胺(A11)與脂肪族聚酰胺(A12)這兩者的混合比例考慮所得到的脂肪族聚酰胺混合物的末端基濃度、相對(duì)粘度而決定，從得到機(jī)械特性、耐化學(xué)藥品性、及柔軟性優(yōu)異的層疊管、和充分得到與后述半芳香族聚酰胺組合物(B)的層間粘接性、及層間粘接性的耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)，脂肪族聚酰胺混合物中的脂肪族聚酰胺(A11)的含量優(yōu)選為10質(zhì)量％以上且97質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為12質(zhì)量％以上且95質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為15質(zhì)量％以上且90質(zhì)量％以下，脂肪族聚酰胺混合物中的脂肪族聚酰胺(A12)的含量優(yōu)選為3質(zhì)量％以上且90質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為5質(zhì)量％以上且88質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10質(zhì)量％以上且85質(zhì)量％以下。脂肪族聚酰胺組合物(A)包含：含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物(A2)(有時(shí)稱為彈性體聚合物(A2))。作為彈性體聚合物(A2)，可以舉出：(乙烯和/或丙烯)/α－烯烴系共聚物、(乙烯和/或丙烯)/(α,β－不飽和羧酸酯)系共聚物、芳香族乙烯基化合物/共軛二烯化合物系嵌段共聚物，這些可以使用1種或2種以上。上述(乙烯和/或丙烯)/α－烯烴系共聚物是將乙烯和/或丙烯與碳數(shù)為3以上的α－烯烴共聚后的聚合物，作為碳數(shù)為3以上的α－烯烴，可以舉出：丙烯、1－丁烯、1－戊烯、1－己烯、1－庚烯、1－辛烯、1－壬烯、1－癸烯、1－十一烯、1－十二烯、1－十三烯、1－十四烯、1－十五烯、1－十六烯、1－十七烯、1－十八烯、1－十九烯、1－二十烯、3－甲基－1－丁烯、3－甲基－1－戊烯、3－乙基－1－戊烯、4－甲基－1－戊烯、4－甲基－1－己烯、4,4－二甲基－1－己烯、4,4－二甲基－1－戊烯、4－乙基－1－己烯、3－乙基－1－己烯、9－甲基－1－癸烯、11－甲基－1－十二烯、12－乙基－1－十四烯等。這些可以使用1種或2種以上。另外，可以將1,4－戊二烯、1,4－己二烯、1,5－己二烯、1,4－辛二烯、1,5－辛二烯、1,6－辛二烯、1,7－辛二烯、2－甲基－1,5－己二烯、6－甲基－1,5－庚二烯、7－甲基－1,6－辛二烯、4－亞乙基－8－甲基－1,7－壬二烯、4,8－二甲基－1,4,8－癸三烯(DMDT)、二環(huán)戊二烯、環(huán)己二烯、環(huán)辛二烯、5－乙烯基降冰片烯、5－亞乙基－2－降冰片烯、5－亞甲基－2－降冰片烯、5－異亞丙基－2－降冰片烯、6－氯甲基－5－異丙烯基－2－降冰片烯、2,3－二異亞丙基－5－降冰片烯、2－亞乙基－3－異亞丙基－5－降冰片烯、2－丙烯基－2,5－降冰片二烯等非共軛二烯的多烯共聚。這些可以使用1種或2種以上。上述(乙烯和/或丙烯)/(α,β－不飽和羧酸酯)系共聚物是將乙烯和/或丙烯與α,β－不飽和羧酸酯單體共聚后的聚合物，作為α,β－不飽和羧酸酯單體，可以舉出：丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸己酯、丙烯酸庚酯、甲基丙烯酸庚酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸辛酯、丙烯酸壬酯、甲基丙烯酸壬酯、丙烯酸癸酯、甲基丙烯酸癸酯、丙烯酸2－乙基己酯、甲基丙烯酸2－乙基己酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、馬來酸單甲酯、衣康酸單甲酯、馬來酸二甲酯、衣康酸二甲酯等。這些可以使用1種或2種以上。另外，上述芳香族乙烯基化合物/共軛二烯化合物系嵌段共聚物是包含芳香族乙烯基化合物系聚合物嵌段和共軛二烯化合物系聚合物嵌段的嵌段共聚物，使用具有至少1個(gè)芳香族乙烯基化合物系聚合物嵌段、和至少1個(gè)共軛二烯化合物系聚合物嵌段的嵌段共聚物。另外，上述嵌段共聚物中，共軛二烯化合物系聚合物嵌段中的不飽和鍵可以被氫化。芳香族乙烯基化合物系聚合物嵌段是主要由來自芳香族乙烯基化合物的單元而成的聚合物嵌段。作為這種情況下的芳香族乙烯基化合物，可以舉出苯乙烯、鄰甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯、1,5－二甲基苯乙烯、2,4－二甲基苯乙烯、乙烯基萘、乙烯基蒽、4－丙基苯乙烯、4－環(huán)己基苯乙烯、4－十二烷基苯乙烯、2－乙基－4－芐基苯乙烯、4－(苯基丁基)苯乙烯等，這些可以使用1種或2種以上。另外，芳香族乙烯基化合物系聚合物嵌段根據(jù)情況可以具有少量的包含其它不飽和單體的單元。共軛二烯化合物系聚合物嵌段是由1,3－丁二烯、氯丁二烯、異戊二烯、2,3－二甲基－1,3－丁二烯、1,3－戊二烯、4－甲基－1,3－戊二烯、1,3－己二烯等共軛二烯系化合物的1種或2種以上形成的聚合物嵌段，氫化的芳香族乙烯基化合物/共軛二烯化合物系嵌段共聚物中，該共軛二烯化合物系聚合物嵌段中的不飽和鍵部分中的一部分或全部通過氫化而成為飽和鍵。芳香族乙烯基化合物/共軛二烯化合物系嵌段共聚物及其氫化物的分子結(jié)構(gòu)可以是直鏈狀、支鏈狀、放射狀、或它們?nèi)我獾慕M合中的任一種。這些之中，作為芳香族乙烯基化合物/共軛二烯化合物系嵌段共聚物和/或其氫化物，優(yōu)選使用：1個(gè)芳香族乙烯基化合物聚合物嵌段與1個(gè)共軛二烯化合物系聚合物嵌段以直鏈狀鍵合的二嵌段共聚物：按照芳香族乙烯基化合物系聚合物嵌段－共軛二烯化合物系聚合物嵌段－芳香族乙烯基化合物系聚合物嵌段的順序，使3個(gè)聚合物嵌段以直鏈狀鍵合的三嵌段共聚物；以及它們的氫化物的1種或2種以上，可以舉出：未氫化或氫化苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物、未氫化或氫化苯乙烯/異戊二烯嵌段共聚物、未氫化或氫化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物、未氫化或氫化苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物、未氫化或氫化苯乙烯/(乙烯/丁二烯)/苯乙烯嵌段共聚物、未氫化或氫化苯乙烯/(異戊二烯/丁二烯)/苯乙烯嵌段共聚物等。作為彈性體聚合物(A2)中的具有羧基的不飽和化合物，可以舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸、衣康酸、巴豆酸、中康酸、檸康酸、戊烯二酸、順－4－環(huán)己烯－1,2－二羧酸、內(nèi)型雙環(huán)－[2.2.1]－5－庚烯－2,3－二羧酸、以及這些羧酸的金屬鹽等α,β－不飽和羧酸。作為具有酸酐基的不飽和化合物，可以舉出馬來酸酐、衣康酸酐、檸康酸酐、內(nèi)型雙環(huán)－[2.2.1]－5－庚烯－2,3－二羧酸酐等具有α,β－不飽和鍵的二羧酸酐。這些可以使用1種或2種以上。這些之中，優(yōu)選具有α,β－不飽和鍵的二羧酸酐，更優(yōu)選馬來酸酐、衣康酸酐。從充分得到與后述半芳香族聚酰胺組合物(B)的層間粘接性、及層間粘接性的耐久性、以及所得到的脂肪族聚酰胺組合物(A)的流動(dòng)性的觀點(diǎn)出發(fā)，彈性體聚合物(A2)中的羧基和/或酸酐基濃度優(yōu)選為25μeq/g以上且200μeq/g以下，更優(yōu)選為50μeq/g以上且150μeq/g以下。需要說明的是，彈性體聚合物(A2)中的羧基和/或酸酐基濃度可以如下測定：使用將該彈性體聚合物溶解于甲苯溶液、并進(jìn)一步加入乙醇而制備的試料溶液，以酚酞為指示劑，用0.1N的KOH乙醇溶液滴定。關(guān)于脂肪族聚酰胺組合物(A)中的脂肪族聚酰胺(A1)和彈性體聚合物(A2)這兩者的混合比例，從維持所得到的管的機(jī)械特性，充分確保低溫耐沖擊性、流動(dòng)性、藥液透過防止性、與后述半芳香族聚酰胺組合物(B)的層間粘接性、及層間粘接性的耐久性的觀點(diǎn)出發(fā)，脂肪族聚酰胺(A1)的含量為70質(zhì)量％以上且95質(zhì)量％以下，優(yōu)選為75質(zhì)量％以上且93質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為80質(zhì)量％以上且90質(zhì)量％以下，彈性體聚合物(A2)的含量為5質(zhì)量％以上且30質(zhì)量％以下，優(yōu)選為7質(zhì)量％以上且25質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為10質(zhì)量％以上且20質(zhì)量％以下。將脂肪族聚酰胺(A1)與彈性體聚合物(A2)混合的方法沒有特別限制，按照需要將各種添加劑混配，可以采用以往已知的各種方法。例如，可以通過如下方法進(jìn)行制造：使用轉(zhuǎn)筒(tumbler)或混合器將二者均勻地進(jìn)行干式混合以使脂肪族聚酰胺(A1)及彈性體聚合物(A2)的顆粒彼此成為上述混合比例的方法；將兩者與按照需要添加的其它成分一起以成形時(shí)使用的濃度預(yù)先進(jìn)行干式混合，再進(jìn)行熔融混煉的方法等。熔融混煉可以使用單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、捏合機(jī)、班伯里混煉機(jī)等混煉機(jī)進(jìn)行。本發(fā)明的脂肪族聚酰胺組合物(A)中，從充分得到與后述半芳香族聚酰胺組合物(B)的層間粘接性、及層間粘接性的耐久性、以及得到的脂肪族聚酰胺組合物(A)的流動(dòng)性的觀點(diǎn)出發(fā)，包含上述脂肪族聚酰胺(A1)及上述彈性體聚合物(A2)的脂肪族聚酰胺組合物(A)合計(jì)1g中，脂肪族聚酰胺(A1)的末端氨基濃度[X](μeq/g)、與上述彈性體聚合物(A2)所具有的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度[Y](μeq/g)之積[X]×[Y]為200(μeq/g)2以上且1,300(μeq/g)2以下，優(yōu)選為250(μeq/g)2以上且1,200(μeq/g)2以下，更優(yōu)選為300(μeq/g)2以上且1,100(μeq/g)2以下。需要說明的是，脂肪族聚酰胺(A1)及彈性體聚合物(A2)的脂肪族聚酰胺組合物(A)合計(jì)1g中的、脂肪族聚酰胺(A1)的末端氨基濃度[X](μeq/g)以及彈性體聚合物(A2)所具有的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度[Y](μeq/g)可以利用上述方法，分別通過使用指示劑的中和滴定而求出，再進(jìn)一步使用脂肪族聚酰胺(A1)與彈性體聚合物(A2)的質(zhì)量比進(jìn)行計(jì)算而求出。另外，在脂肪族聚酰胺組合物(A)中，優(yōu)選添加增塑劑。作為增塑劑，可以舉出苯磺酸烷基酰胺類、甲苯磺酸烷基酰胺類、羥基苯甲酸烷基酯類等。作為苯磺酸烷基酰胺類，可以舉出：苯磺酸丙酰胺、苯磺酸丁酰胺、苯磺酸2－乙基己酰胺等。作為甲苯磺酸烷基酰胺類，可以舉出N－乙基鄰甲苯磺酸丁酰胺、N－乙基對(duì)甲苯磺酸丁酰胺、N－乙基磷甲苯磺酸2－乙基己酰胺、N－乙基對(duì)甲苯磺酸2－乙基己酰胺等。作為羥基苯甲酸烷基酯類，可以舉出：鄰羥基苯甲酸乙基己酯、對(duì)羥基苯甲酸乙基己酯、鄰羥基苯甲酸己基癸酯、對(duì)羥基苯甲酸己基癸酯、鄰羥基苯甲酸乙基癸酯、對(duì)羥基苯甲酸乙基癸酯、鄰羥基苯甲酸辛基辛酯、對(duì)羥基苯甲酸辛基辛酯、鄰羥基苯甲酸癸基十二烷基酯、對(duì)羥基苯甲酸癸基十二烷基酯、鄰羥基苯甲酸甲酯、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、鄰羥基苯甲酸丁酯、對(duì)羥基苯甲酸丁酯、鄰羥基苯甲酸己酯、對(duì)羥基苯甲酸己酯、鄰羥基苯甲酸正辛酯、對(duì)羥基苯甲酸正辛酯、鄰羥基苯甲酸癸酯、對(duì)羥基苯甲酸癸酯、鄰羥基苯甲酸十二烷基酯、對(duì)羥基苯甲酸十二烷基酯等。這些可以使用1種或2種以上。這些之中，優(yōu)選苯磺酸丁酰胺、苯磺酸2－乙基己酰胺等苯磺酸烷基酰胺類；N－乙基對(duì)甲苯磺酸丁酰胺、N－乙基對(duì)甲苯磺酸2－乙基己酰胺等甲苯磺酸烷基酰胺類：對(duì)羥基苯甲酸乙基己酯、對(duì)羥基苯甲酸己基癸酯、對(duì)羥基苯甲酸乙基癸酯等羥基苯甲酸烷基酯類，更優(yōu)選苯磺酸丁酰胺、對(duì)羥基苯甲酸乙基己酯、對(duì)羥基苯甲酸己基癸酯。從充分確保層疊管的柔軟性、低溫耐沖擊性的觀點(diǎn)出發(fā)，增塑劑的含量相對(duì)于脂肪族聚酰胺組合物(A)100質(zhì)量份優(yōu)選為1質(zhì)量份以上且30質(zhì)量份以下，更優(yōu)選為2質(zhì)量份以上且20質(zhì)量份以下。脂肪族聚酰胺組合物(A)中，除了脂肪族聚酰胺(A1)和彈性體聚合物(A2)之外，可以添加其他的聚酰胺系樹脂或其他的熱塑性樹脂。作為其他的聚酰胺系樹脂，可以舉出：聚己二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD6)、聚辛二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD8)、聚壬二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD9)、聚癸二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD10)、聚十二烷二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD12)、聚對(duì)苯二甲酰間苯二甲胺(聚酰胺MXDT)、聚間苯二甲酰間苯二甲胺(聚酰胺MXDI)、聚六氫對(duì)苯二甲酰間苯二甲胺(聚酰胺MXDT(H))、聚萘二甲酰間苯二甲胺(聚酰胺MXDN)、聚己二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD6)、聚辛二酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD8)、聚壬二酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD9)、聚癸二酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD10)、聚十二烷二酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD12)、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXDT)、聚鄰苯二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXDI)、聚六氫對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXDT(H))、聚萘二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXDN)、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA)、聚間苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPIA)、聚對(duì)苯二甲酰間苯二胺(PMTA)、聚間苯二甲酰間苯二胺(PMIA)、聚(2,6－萘二亞甲基己二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN6)、聚(2,6－萘二亞甲基辛二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN8)、聚(2,6－萘二亞甲基壬二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN9)、聚(2,6－萘二亞甲基癸二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN10)、聚(2,6－萘二亞甲基十二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN12)、聚(2,6－萘二亞甲基萘酰胺)(聚酰胺2,6－BANT)、聚(2,6－萘二亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺2,6－BANI)、聚(2,6－萘二亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺2,6－BANT(H))、聚(2,6－萘二亞甲基萘二甲酰胺)(聚酰胺2,6－BANN)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基己二酰胺)(聚酰胺1,3－BAC6)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基辛二酰胺(聚酰胺1,3－BAC8)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基壬二酰胺)(聚酰胺1,3－BAC9)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基癸二酰胺)(聚酰胺1,3－BAC10)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基十二酰胺)(聚酰胺1,3－BAC12)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基萘酰胺)(聚酰胺1,3－BACT)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺1,3－BACI)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺1,3－BACT(H))、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基萘二甲酰胺)(聚酰胺1,3－BACN)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基己二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC6)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基辛二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC8)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基壬二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC9)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基癸二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC10)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基十二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC12)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基萘酰胺)(聚酰胺1,4－BACT)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺1,4－BACI)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺1,4－BACT(H))、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基萘二甲酰胺)(聚酰胺1,4－BACN)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基己二酰胺)(聚酰胺PACM6)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基辛二酰胺)(聚酰胺PACM8)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基壬二酰胺)(聚酰胺PACM9)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基癸二酰胺)(聚酰胺PACM10)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基十二酰胺)(聚酰胺PACM12)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基十四酰胺)(聚酰胺PACM14)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基十六酰胺)(聚酰胺PACM16)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基十八酰胺)(聚酰胺PACM18)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基萘酰胺)(聚酰胺PACMT)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺PACMI)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基六氫萘酰胺)(聚酰胺PACMT(H))、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基萘二甲酰胺)(聚酰胺PACMN)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)己二酰胺)(聚酰胺MACM6)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)辛二酰胺)(聚酰胺MACM8)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)壬二酰胺)(聚酰胺MACM9)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)癸二酰胺)(聚酰胺MACM10)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)十二酰胺)(聚酰胺MACM12)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)十四酰胺)(聚酰胺MACM14)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)十六酰胺)(聚酰胺MACM16)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)十八酰胺)(聚酰胺MACM18)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)萘酰胺)(聚酰胺MACMT)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺MACMI)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)六氫萘酰胺)(聚酰胺MACMT(H))、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)萘二甲酰胺)(聚酰胺MACMN)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基己二酰胺)(聚酰胺PACP6)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基辛二酰胺)(聚酰胺PACP8)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基壬二酰胺)(聚酰胺PACP9)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基癸二酰胺)(聚酰胺PACP10)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基十二酰胺)(聚酰胺PACP12)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基十四酰胺)(聚酰胺PACP14)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基十六酰胺)(聚酰胺PACP16)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基十八酰胺)(聚酰胺PACP18)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基萘酰胺)(聚酰胺PACPT)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺PACPI)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基六氫萘酰胺)(聚酰胺PACPT(H))、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基萘二甲酰胺)(聚酰胺PACPN)、聚異佛爾酮己二酰胺(聚酰胺IPD6)、聚異佛爾酮辛二酰胺(聚酰胺IPD8)、聚異佛爾酮壬二酰胺(聚酰胺IPD9)、聚異佛爾酮癸二酰胺(聚酰胺IPD10)、聚異佛爾酮十二酰胺(聚酰胺IPD12)、聚異佛爾酮萘酰胺(聚酰胺IPDT)、聚異佛爾酮異鄰苯二甲酰胺(聚酰胺IPDI)、聚異佛爾酮六氫萘酰胺(聚酰胺IPDT(H))、聚異佛爾酮萘二甲酰胺(聚酰胺IPDN)、聚對(duì)苯二甲酰丁二胺(聚酰胺4T)、聚間苯二甲酰丁二胺(聚酰胺4I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰丁二胺基(聚酰胺4T(H))、聚萘二甲酰丁二胺(聚酰胺4N)、聚對(duì)苯二甲酰戊二胺(聚酰胺5T)、聚鄰苯二甲酰戊二胺(聚酰胺5I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰戊二胺(聚酰胺5T(H))、聚萘二甲酰戊二胺(聚酰胺5N)、聚對(duì)苯二甲酰己二胺(聚酰胺6T)、聚鄰苯二甲酰己二胺(聚酰胺6I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰己二胺(聚酰胺6T(H))、聚萘二甲酰己二胺(聚酰胺6N)、聚(2－甲基五亞甲基萘酰胺)(聚酰胺M5T)、聚(2－甲基五亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺M5I)、聚(2－甲基五亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺M5T(H))、聚(2－甲基五亞甲基萘二甲酰胺)(聚酰胺M5N)、聚九亞甲基異鄰苯二甲酰胺(聚酰胺9I)、聚九亞甲基六氫萘酰胺(聚酰胺9T(H))、聚(2－甲基八亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺M8I)、聚(2－甲基八亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺M8T(H))、聚對(duì)苯二甲酰三甲基己二胺(聚酰胺TMHT)、聚鄰苯二甲酰三甲基己二胺(聚酰胺TMHI)、聚六氫對(duì)苯二甲酰三甲基己二胺(聚酰胺TMHT(H))、聚萘二甲酰三甲基己二胺(聚酰胺TMHN)、聚對(duì)苯二甲酰癸二胺(聚酰胺10T)、聚間苯二甲酰癸二胺(聚酰胺10I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰癸二胺(聚酰胺10T(H))、聚萘二甲酰癸二胺(聚酰胺10N)、聚對(duì)苯二甲酰十一烷二胺(聚酰胺11T)、聚間苯二甲酰十一烷二胺(聚酰胺11I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰十一烷二胺(聚酰胺11T(H))、聚萘二甲酰十一烷二胺(聚酰胺11N)、聚對(duì)苯二甲酰十二烷二胺(聚酰胺12T)、聚間苯二甲酰十二烷二胺(聚酰胺12I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰十二烷二胺(聚酰胺12T(H))、聚萘二甲酰十二烷二胺(聚酰胺12N))、使用了多種這些聚酰胺的原料的共聚物等。這些可以使用1種或2種以上。另外，作為混合的其他的熱塑性樹脂，可以舉出：含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物(A2)以外的、高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯(PP)、聚丁烯(PB)、聚甲基戊烯(TPX)等聚烯烴系樹脂；聚苯乙烯(PS)、間規(guī)聚苯乙烯(SPS)、甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物(MS)、甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯/丁二烯共聚物(MBS)等聚苯乙烯系樹脂；含有羧基及其鹽、酸酐基、環(huán)氧基等官能團(tuán)的上述聚烯烴系樹脂、聚苯乙烯系樹脂；聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚間苯二甲酸乙二酯(PEI)、聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯/間苯二甲酸乙二酯)共聚物(PET/PEI)、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚環(huán)己烷二亞甲基對(duì)苯二甲酸酯(PCT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)、聚芳酯(PAR)、液晶聚酯(LCP)、聚乳酸(PLA)、聚二醇酸(PGA)等聚酯系樹脂；聚縮醛(POM)、聚苯醚(PPO)等聚醚系樹脂；聚砜(PSU)、聚醚砜(PESU)、聚苯基砜(PPSU)等聚砜系樹脂；聚苯硫醚(PPS)、聚硫醚砜(PTES)等聚硫醚系樹脂；聚酮(PK)、聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚醚酮(PEEEK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)、聚醚酮酮酮(PEKKK)、聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等聚酮系樹脂；聚丙烯腈(PAN)、聚甲基丙烯腈、丙烯腈/苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯腈/苯乙烯共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈/丁二烯共聚物(NBR)等聚腈系樹脂；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸乙酯(PEMA)等聚甲基丙烯酸酯系樹脂；聚乙烯醇(PVA)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚氯乙烯(PVC)、氯乙烯/偏氯乙烯共聚物、偏氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物等聚乙烯基系樹脂；乙酸纖維素、丁酸纖維素等纖維素系樹脂；聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、聚氯氟乙烯(PCTFE)、四氟乙烯/乙烯共聚物(ETFE)、乙烯/三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯/六氟丙烯/偏二氟乙烯共聚物(THV)、四氟乙烯/六氟丙烯/偏二氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、四氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物(PFA)、四氟乙烯/六氟丙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、三氟氯乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)/四氟乙烯共聚物(CPT)等氟系樹脂；聚碳酸酯(PC)等聚碳酸酯系樹脂；熱塑性聚酰亞胺(TPI)、聚醚酰亞胺、聚酯酰亞胺、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚酯酰胺酰亞胺等聚酰亞胺系樹脂；熱塑性聚氨酯系樹脂、聚酰胺彈性體、聚氨酯彈性體、聚酯彈性體等。這些可以使用1種或2種以上。其他的聚酰胺系樹脂或其他的熱塑性樹脂的含量相對(duì)于脂肪族聚酰胺組合物(A)100質(zhì)量份優(yōu)選為20質(zhì)量份以下，更優(yōu)選為10質(zhì)量份以下。此外，在脂肪族聚酰胺組合物(A)中，可以根據(jù)需要添加抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定化劑、潤滑劑、無機(jī)填充材料、抗靜電劑、阻燃劑、結(jié)晶化促進(jìn)劑、著色劑等。2.(b)層本發(fā)明的層疊管的(b)層包含半芳香族聚酰胺組合物(B)，半芳香族聚酰胺組合物(B)包含半芳香族聚酰胺(B1)。＜半芳香族聚酰胺(B1)＞本發(fā)明中所使用的半芳香族聚酰胺(B1)包含二胺單元和二羧酸單元，所述二胺單元包含相對(duì)于全部二胺單元為60摩爾％以上的1,9－壬二胺單元和/或2－甲基－1,8－辛二胺單元，所述二羧酸單元包含相對(duì)于全部二羧酸單元為60摩爾％以上的對(duì)苯二甲酸單元和/或萘二羧酸單元(以下有時(shí)稱為半芳香族聚酰胺(B1))。從充分確保所得到的層疊管的耐熱性、耐化學(xué)藥品性、耐沖擊性、藥液透過防止性等諸物性的觀點(diǎn)出發(fā)，半芳香族聚酰胺(B1)中的1,9－壬二胺單元和/或2－甲基－1,8－辛二胺單元的合計(jì)含量相對(duì)于全部二胺單元為60摩爾％以上，優(yōu)選為75摩爾％以上，更優(yōu)選為90摩爾％以上。此外，在合用1,9－壬二胺單元與2－甲基－1,8－辛二胺單元的情況下，從成形性與耐沖擊性的平衡的觀點(diǎn)出發(fā)，1,9－壬二胺單元與2－甲基－1,8－辛二胺單元的摩爾比優(yōu)選為30：70摩爾％以上且98：2摩爾％以下，更優(yōu)選為40：60摩爾％以上且95：5摩爾％以下。半芳香族聚酰胺(B1)中的二胺單元只要在不損害本發(fā)明的層疊管的優(yōu)異的諸特性的范圍內(nèi)，則可以包含除了1,9－壬二胺單元及2－甲基－1,8－辛二胺單元以外的其他二胺單元。作為其他二胺單元，可以舉出：由1,2－乙二胺、1,3－丙二胺、1,4－丁二胺、1,5－戊二胺、1,6－己二胺、1,7－庚二胺、1,8－辛二胺、1,10－癸二胺、1,11－十一烷二胺、1,12－十二烷二胺、1,13－十三烷二胺、2－甲基－1,5－戊二胺、3－甲基－1,5－戊二胺、2,2,4－三甲基－1,6－己二胺、2,4,4－三甲基－1,6－己二胺、5－甲基－1,9－壬二胺等脂肪族二胺衍生的單元；由1,3－環(huán)己二胺、1,4－環(huán)己二胺、1,3－雙(氨基甲基)環(huán)己烷、1,4－雙(氨基甲基)環(huán)己烷、雙(4－氨基環(huán)己基)甲烷、2,2－雙(4－氨基環(huán)己基)丙烷、雙(3－甲基－4－氨基環(huán)己基)甲烷、2,2－雙(3－甲基－4－氨基環(huán)己基)丙烷、5－氨基－2,2,4－三甲基－1－環(huán)戊烷甲胺、5－氨基－1,3,3－三甲基環(huán)己烷甲胺、雙(氨基丙基)哌嗪、雙(氨基乙基)哌嗪、2,5－雙(氨基甲基)降冰片烷、2,6－雙(氨基甲基)降冰片烷、3,8－雙(氨基甲基)三環(huán)癸烷、4,9－雙(氨基甲基)三環(huán)癸烷等脂環(huán)式二胺衍生的單元；由間苯二胺、對(duì)苯二胺、間苯二甲胺、對(duì)苯二甲胺、1,4－雙(氨基甲基)萘、1,5－雙(氨基甲基)萘、2,6－雙(氨基甲基)萘、2,7－雙(氨基甲基)萘、4,4’－二氨基二苯基甲烷、2,2－雙(4－氨基苯基)丙烷、4,4’－二氨基二苯砜、4,4’－二氨基二苯醚等芳香族二胺衍生的單元，這些可以使用1種或2種以上。這些其他二胺單元的含量相對(duì)于全部二胺單元為40摩爾％以下，優(yōu)選為25摩爾％以下，更優(yōu)選為10摩爾％以下。另外，從充分確保得到的層疊管的耐熱性、耐化學(xué)藥品性、藥液透過防止性等的觀點(diǎn)出發(fā)，半芳香族聚酰胺(B1)中的對(duì)苯二甲酸單元和/或萘二羧酸單元的合計(jì)含量相對(duì)于全部二羧酸單元為60摩爾％以上，優(yōu)選為75摩爾％以上，更優(yōu)選為90摩爾％以上。作為萘二羧酸單元，可以舉出由2,6－萘二羧酸、2,7－萘二羧酸、1,4－萘二羧酸、1,5－萘二羧酸等衍生的單元。這些可以使用1種或2種以上。上述萘二羧酸單元中，考慮到經(jīng)濟(jì)性和獲得的容易性，優(yōu)選由2,6－萘二羧酸、2,7－萘二羧酸衍生的單元。半芳香族聚酰胺(B1)中的二羧酸單元只要在不損害本發(fā)明的層疊管的優(yōu)異的諸特性的范圍內(nèi)，則可以包含除了對(duì)苯二甲酸單元和/或萘二羧酸單元以外的其他二羧酸單元。作為其他二羧酸單元，可以舉出：由丙二酸、二甲基丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、2－甲基己二酸、庚二酸、2,2－二甲基戊二酸、2,2－二乙基琥珀酸、辛二酸、壬二酸、2,2,4－三甲基己二酸、2,4,4－三甲基己二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、十四烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸、十八烷二酸、二十烷二酸等脂肪族二羧酸衍生的單元；由1,3－環(huán)戊烷二羧酸、1,3－環(huán)己烷二羧酸、1,4－環(huán)己烷二羧酸等脂環(huán)式二羧酸衍生的單元；由鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、1,3－亞苯基二氧基二乙酸、1,4－亞苯基二氧基二乙酸、4,4’－氧基二苯甲酸、二苯基甲烷－4,4’－二羧酸、二苯基乙烷－4,4’－二羧酸、二苯基丙烷－4,4’－二羧酸、二苯基醚－4,4’－二羧酸、二苯砜－4,4’－二羧酸、4,4’－聯(lián)苯二羧酸、4,4’－三苯基二羧酸等芳香族二羧酸衍生的單元，這些可以使用1種或2種以上。上述單元中，優(yōu)選由芳香族二羧酸衍生的單元。這些其他二羧酸單元的含量相對(duì)于全部二羧酸單元為40摩爾％以下，優(yōu)選為25摩爾％以下，更優(yōu)選為10摩爾％以下。而且，還可以在能夠熔融成形的范圍內(nèi)使用偏苯三酸、均苯三酸、均苯四甲酸等多元羧酸。半芳香族聚酰胺(B1)中，只要在不損害本發(fā)明的層疊管的優(yōu)異的諸特性的范圍內(nèi)，則可以包含除了二羧酸單元及二胺單元以外的其他單元。作為其他單元，可以舉出：由己內(nèi)酰胺、庚內(nèi)酰胺、十一烷內(nèi)酰胺、十二烷內(nèi)酰胺、α－吡咯烷酮、α－哌啶酮的內(nèi)酰胺衍生的單元；由6－氨基己酸、7－氨基庚酸、9－氨基壬酸、11－氨基十一烷酸、12－氨基十二烷酸等脂肪族氨基羧酸；對(duì)氨基甲基苯甲酸等芳香族氨基羧酸的氨基羧酸衍生的單元。這些可以使用1種或2種以上。其他單元的含量基于全部二羧酸單元優(yōu)選為30摩爾％以下，更優(yōu)選為10摩爾％以下。從確保所得到的層疊管的機(jī)械性質(zhì)、和使熔融時(shí)的粘度在適當(dāng)范圍內(nèi)來確保層疊管的期望成形性的觀點(diǎn)出發(fā)，依據(jù)JISK－6920，在96％硫酸、聚合物濃度1％、25℃的條件下測定的半芳香族聚酰胺(B1)的相對(duì)粘度優(yōu)選為1.5以上且4.0以下，更優(yōu)選為1.8以上且3.5以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2.0以上且3.0以下。需要說明的是，半芳香族聚酰胺(B1)的末端基的種類及其濃度和分子量分布沒有特別限制。為了分子量調(diào)節(jié)、成形加工時(shí)的熔融穩(wěn)定化，可以將單胺、二胺、多胺、單羧酸、二羧酸中的1種或2種以上適當(dāng)組合來添加。例如，可以舉出：甲胺、乙胺、丙胺、丁胺、己胺、辛胺、癸胺、硬脂胺、二甲胺、二乙胺、二丙胺、二丁胺等脂肪族單胺；環(huán)己胺、二環(huán)己胺等脂環(huán)式單胺；苯胺、甲苯胺、二苯胺、萘胺等芳香族單胺；1,4－丁二胺、1,5－戊二胺、1,6－己二胺、1,10－癸二胺、1,12－十二烷二胺等脂肪族二胺；環(huán)己二胺、雙(氨基甲基)環(huán)己烷、5－氨基－1,3,3－三甲基環(huán)己烷甲胺等脂環(huán)式二胺；間苯二胺、對(duì)苯二胺、間苯二甲胺、對(duì)苯二甲胺等芳香族二胺；聚烯烴亞胺、聚烯烴多胺、聚乙烯胺、聚烯丙基胺等多胺；乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、辛酸、月桂酸、十三酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、特戊酸、異丁酸等脂肪族單羧酸；環(huán)己烷羧酸等脂環(huán)式單羧酸；苯甲酸、甲基苯甲酸、α－萘羧酸、β－萘羧酸、甲基萘羧酸、苯基乙酸等芳香族單羧酸；己二酸、2,2,4－三甲基己二酸、2,4,4－三甲基己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸等脂肪族二羧酸；1,3－環(huán)戊烷二羧酸、1,3－環(huán)己烷二羧酸、1,4－環(huán)己烷二羧酸等脂環(huán)式二羧酸；鄰苯二甲酸、間苯二甲酸等芳香族二羧酸。這些可以使用1種或2種以上。這些分子量調(diào)節(jié)劑的使用量根據(jù)分子量調(diào)節(jié)劑的反應(yīng)性、聚合條件而不同，按照最終要得到的聚酰胺的相對(duì)粘度成為上述范圍的方式適當(dāng)決定。若考慮熔融穩(wěn)定性，則優(yōu)選半芳香族聚酰胺(B1)的分子鏈的末端由封端劑封端，更優(yōu)選末端基的10％以上被封端，進(jìn)一步優(yōu)選末端基的20％以上被封端。作為封端劑，只要為與聚酰胺末端的氨基或羧基具有反應(yīng)性的單官能性的化合物則沒有特別限制，但從反應(yīng)性、封端的穩(wěn)定性等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選單羧酸或單胺，從操作的容易性等觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選單羧酸。此外，還可以使用鄰苯二甲酸酐等酸酐、單異氰酸酯、單酸鹵化物、單酯類、單醇類等。作為用作封端劑的單羧酸，只要為與氨基具有反應(yīng)性的物質(zhì)則沒有特別限制，可以舉出：上述脂肪族單羧酸、脂環(huán)式單羧酸、芳香族單羧酸等。這些之中，從反應(yīng)性、封端的穩(wěn)定性、價(jià)格等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、辛酸、月桂酸、十三烷酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、苯甲酸。作為用作封端劑的單胺，只要為與羧基具有反應(yīng)性的物質(zhì)則沒有特別限制，可以舉出上述脂肪族單胺、脂環(huán)式單胺、芳香族單胺等。這些之中，從反應(yīng)性、沸點(diǎn)、封端的穩(wěn)定性、價(jià)格等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選丁胺、己胺、辛胺、癸胺、硬脂胺、環(huán)己胺、苯胺。封端劑的使用量可以考慮所使用的封端劑的反應(yīng)性、沸點(diǎn)、反應(yīng)裝置、反應(yīng)條件等來適當(dāng)選擇。從聚合度的調(diào)整的觀點(diǎn)出發(fā)，相對(duì)于作為原料成分的二羧酸與二胺的總摩爾量優(yōu)選為0.1摩爾％以上且15摩爾％以下。此外，作為半芳香族聚酰胺(B1)的制造裝置，可以舉出間歇式反應(yīng)釜、單槽式或多槽式的連續(xù)反應(yīng)裝置、管狀連續(xù)反應(yīng)裝置、單軸型混煉擠出機(jī)、雙軸型混煉擠出機(jī)等混煉反應(yīng)擠出機(jī)等公知的聚酰胺制造裝置。作為聚合方法，可以采用熔融聚合、溶液聚合或固相聚合等公知的方法，反復(fù)常壓、減壓、加壓操作進(jìn)行聚合。這些聚合方法可以單獨(dú)、或適當(dāng)組合使用。制造半芳香族聚酰胺(B1)時(shí)，作為催化劑，可以添加磷酸、亞磷酸、次磷酸、它們的鹽或酯等。作為磷酸、亞磷酸、次磷酸的鹽或酯，例如，可以舉出：磷酸、亞磷酸、或次磷酸與鉀、鈉、鎂、釩、鈣、鋅、鈷、錳、錫、鎢、鍺、鈦、銻等的金屬鹽、磷酸、亞磷酸、或次磷酸的銨鹽、磷酸、亞磷酸、或次磷酸的乙酯、異丙酯、丁酯、己酯、異癸酯、癸酯、硬脂酯、苯酯等。這些可以使用1種或2種以上。半芳香族聚酰胺組合物(B)中，可以與半芳香族聚酰胺(B1)一起而含有其他聚酰胺系樹脂或其他熱塑性樹脂。作為其他聚酰胺系樹脂或其他熱塑性樹脂，可以舉出與上述脂肪族聚酰胺組合物(A)的情況同樣的樹脂。還可以為與脂肪族聚酰胺(A1)的混合物。混合物中的半芳香族聚酰胺(B1)的含量優(yōu)選為60質(zhì)量％以上。此外，半芳香族聚酰胺組合物(B)中，按照需要，可以添加抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定化劑、潤滑劑、無機(jī)質(zhì)填充材料、抗靜電劑、阻燃劑、結(jié)晶化促進(jìn)劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、耐沖擊改良材料等。為了改良半芳香族聚酰胺(B1)的低溫耐沖擊性，優(yōu)選添加耐沖擊改良材料，作為耐沖擊改良材料，更優(yōu)選為脂肪族聚酰胺組合物(A)的說明中記載的、含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物(A2)。另外，半芳香族聚酰胺組合物(B)可以是被賦予了導(dǎo)電性的導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物(B)，通過使用導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物(B)，所得到的層疊管的靜電除去性能優(yōu)異。導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物(B)可以像在后面對(duì)于包含含有導(dǎo)電性填料的熱塑性樹脂組合物的導(dǎo)電層進(jìn)行敘述的那樣，通過添加導(dǎo)電性填料而得到。3.層疊管本發(fā)明的層疊管包括至少具有包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層、和包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層的兩層。還必須具有包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層，可以實(shí)現(xiàn)藥液透過防止性提高。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層配置于層疊管的最外層。通過將包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層配置于最外層，能夠得到耐化學(xué)藥品性、柔軟性優(yōu)異的層疊管。作為更優(yōu)選的實(shí)施方式，包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層相對(duì)于包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層而配置于內(nèi)側(cè)。作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層配置于層疊管的最內(nèi)層。通過將包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層配置于最內(nèi)層，可以得到耐劣化燃料性優(yōu)異的層疊管，并且能夠抑制與含醇汽油的接觸導(dǎo)致的單體、低聚物等低分子量成分的溶出。包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層配置于最內(nèi)層的情況下，半芳香族聚酰胺組合物(B)可以是被賦予了導(dǎo)電性的導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物(B)，通過使用導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物(B)，所得到的層疊管的靜電除去性能優(yōu)異。本發(fā)明的層疊管中，各層的厚度沒有特別限制，可以根據(jù)構(gòu)成各層的聚合物的種類、層疊管中的全部層數(shù)、用途等進(jìn)行調(diào)節(jié)，但各個(gè)層的厚度考慮層疊管的藥液透過防止性、低溫耐沖擊性、柔軟性等特性來決定。一般而言，(a)層、(b)層的厚度相對(duì)于層疊管整體的厚度優(yōu)選分別為3％以上且90％以下?？紤]到低溫耐沖擊性與藥液透過防止性的平衡，(b)層的厚度相對(duì)于層疊管整體厚度更優(yōu)選為5％以上且80％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為7％以上且50％以下。另外，關(guān)于本發(fā)明的層疊管中的全部層數(shù)，只要是具有包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層、包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層的至少兩層，就沒有特別限定。此外，關(guān)于本發(fā)明的層疊管，除了(a)層、(b)層這兩層以外，為了賦予其他的功能、或獲得經(jīng)濟(jì)上有利的層疊管，也可以具有1層或兩層以上的包含其它熱塑性樹脂的層。本發(fā)明的層疊管的層數(shù)為兩層以上，根據(jù)管制造裝置的機(jī)構(gòu)判斷優(yōu)選為8層以下，更優(yōu)選為兩層以上且7層以下。本發(fā)明的層疊管，除了包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層以及包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層，還優(yōu)選具有(c)層，該(c)層包含在分子鏈中導(dǎo)入有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的含氟系聚合物(C)。如下層構(gòu)成的層疊管也是優(yōu)選的實(shí)施方式：在本發(fā)明中的層疊管中，在使包含半芳香族聚酰胺組合物(B)的(b)層相對(duì)于包含脂肪族聚酰胺組合物(A)的(a)層而配置于內(nèi)側(cè)的層疊管中，還包括包含在分子鏈中導(dǎo)入有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的含氟系聚合物(C)的(c)層，且該(c)層相對(duì)于(b)層而配置于內(nèi)側(cè)。含氟系聚合物(C)可以是被賦予了導(dǎo)電性的導(dǎo)電性含氟聚合物(C)，通過使用導(dǎo)電性含氟系聚合物(C)，所得到的層疊管的靜電除去性能優(yōu)異。導(dǎo)電性含氟系聚合物(C)可以像在后面對(duì)于包含含有導(dǎo)電性填料的熱塑性樹脂組合物的導(dǎo)電層進(jìn)行敘述的那樣，通過添加導(dǎo)電性填料而得到。本發(fā)明中使用的含氟系聚合物(C)是在分子鏈中導(dǎo)入有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的含氟系聚合物(以下有時(shí)稱為含氟系聚合物(C))。含氟系聚合物(C)為具有至少1種的由含氟單體衍生的重復(fù)單元的聚合物(均聚物或共聚物)。只要為能夠進(jìn)行熱熔融加工的含氟系聚合物則沒有特別限定。在此，作為含氟單體，可以舉出：四氟乙烯(TFE)、三氟乙烯、偏二氟乙烯(VDF)、氟乙烯(VF)、三氟氯乙烯(CTFE)、三氯氟乙烯、六氟丙烯(HFP)、CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)為1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)、CF2＝CF－OCH2－Rf2(此處，Rf2表示碳數(shù)為1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟亞烷基)、CF2＝CF(CF2)pOCF＝CF2(此處，p為1或2)、CH2＝CX1(CF2)nX2(此處，X1及X2相互獨(dú)立地表示氫原子或氟原子，n為2以上且10以下的整數(shù))等。這些可以使用1種或2種以上。作為上述通式CF2＝CFORf1的具體例，可以舉出：CF2＝CFOCF2(全氟(甲基乙烯基醚)：PMVE)、CF2＝CFOCF2CF3(全氟(乙基乙烯基醚)：PEVE)、CF2＝CFOCF2CF2CF3(全氟(丙基乙烯基醚)：PPVE)、CF2＝CFOCF2CF2CF2CF3(全氟(丁基乙烯基醚)：PBVE)或CF2＝CFO(CF2)8F(全氟(辛基乙烯基醚)：POVE)等全氟(烷基乙烯基醚)(以下有時(shí)稱為PAVE)。這些之中，優(yōu)選CF2＝CFOCF2、CF2＝CFOCF2CF2CF3。另外，從確保含氟系聚合物的改性(例如共聚物的成形時(shí)或成形品的裂紋發(fā)生的抑制)效果、得到充分的聚合反應(yīng)性的觀點(diǎn)出發(fā)，由上述通式CH2＝CX1(CF2)nX2(此處，X1及X2相互獨(dú)立地表示氫原子或氟原子，n為2以上且10以下的整數(shù))表示的化合物中的n為2以上且10以下的整數(shù)。具體來說，可以舉出：CH2＝CF(CF2)2F、CH2＝CF(CF2)3F、CH2＝CF(CF2)4F、CH2＝CF(CF2)5F、CH2＝CF(CF2)8F、CH2＝CF(CF2)2H、CH2＝CF(CF2)3H、CH2＝CF(CF2)4H、CH2＝CF(CF2)5H、CH2＝CF(CF2)8H、CH2＝CH(CF2)2F、CH2＝CH(CF2)3F、CH2＝CH(CF2)4F、CH2＝CH(CF2)5F、CH2＝CH(CF2)8F、CH2＝CH(CF2)2H、CH2＝CH(CF2)3H、CH2＝CH(CF2)4H、CH2＝CH(CF2)5H、CH2＝CH(CF2)8H等。這些可以使用1種或2種以上。這些之中，優(yōu)選由CH2＝CH(CF2)nF或CH2＝CF(CF2)nH表示的化合物，從含氟系聚合物(C)的藥液透過防止性與耐環(huán)境應(yīng)力龜裂性的平衡的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選式中的n為2以上且4以下。含氟系聚合物(C)除了上述含氟單體之外，還可以含有基于非含氟單體的聚合單元。作為非含氟單體，可以舉出：乙烯、丙烯、異丁烯等碳數(shù)2以上且4以下的烯烴、氯乙烯、偏氯乙烯、乙酸乙烯酯、氯乙酸乙烯酯、乳酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、特戊酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、巴豆酸乙烯酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、巴豆酸甲酯等乙烯基酯；甲基乙烯基醚(MVE)、乙基乙烯基醚(EVE)、丁基乙烯基醚(BVE)、異丁基乙烯基醚(IBVE)、環(huán)己基乙烯基醚(CHVE)、縮水甘油基乙烯基醚等乙烯基醚等。這些可以使用1種或2種以上。這些之中，優(yōu)選乙烯、丙烯、乙酸乙烯酯，更優(yōu)選乙烯。含氟系聚合物(C)中，從耐熱性、耐化學(xué)藥品性、及藥液透過防止性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為：至少包含偏二氟乙烯單元(VDF單元)的共聚物(C1)、至少包含四氟乙烯單元(TFE單元)及乙烯單元(E單元)的共聚物(C2)、至少包含四氟乙烯單元(TFE單元)及六氟丙烯單元(HFP單元)和/或來自于由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基。)表示的PAVE的PAVE單元的共聚物(C3)、至少包含三氟氯乙烯單元(CTFE單元)的共聚物(C4)、至少包含三氟氯乙烯單元(CTFE單元)及四氟乙烯單元(TFE單元)的共聚物(C5)。作為至少包含偏二氟乙烯單元(VDF單元)的共聚物(C1)(以下有時(shí)稱為VDF共聚物(C1))，例如，可以舉出：偏二氟乙烯均聚物(聚偏二氟乙烯(PVDF))(C1－1)；共聚物(C1－2)，其包含VDF單元和TFE單元，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，VDF單元的含量為30摩爾％以上且99摩爾％以下，TFE單元的含量為1摩爾％以上且70摩爾％以下；共聚物(C1－3)，其包含VDF單元、TFE單元、及三氯氟乙烯單元，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，VDF單元的含量為10摩爾％以上且90摩爾％以下，TFE單元的含量為0摩爾％以上且90摩爾％以下，三氯氟乙烯單元的含量為0摩爾％以上且30摩爾％以下；共聚物(C1－4)，其包含VDF單元、TFE單元、及HFP單元，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，VDF單元的含量為10摩爾％以上且90摩爾％以下，TFE單元的含量為0摩爾％以上且90摩爾％以下，HFP單元的含量為0摩爾％以上且30摩爾％以下；等共聚物。上述共聚物(C1－4)中，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，優(yōu)選VDF單元的含量為15摩爾％以上且84摩爾％以下、TFE單元的含量為15摩爾％以上且84摩爾％以下、以及HFP單元的含量為0摩爾％以上且30摩爾％以下。作為至少包含四氟乙烯單元(TFE單元)及乙烯單元(E單元)的共聚物(C2)(以下有時(shí)稱為TFE共聚物(C2))，例如，可以舉出相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體TFE單元的含量為20摩爾％以上的聚合物，此外，還可以舉出：相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，TFE單元的含量為20摩爾％以上且80摩爾％以下、E單元的含量為20摩爾％以上且80摩爾％以下、以及來自于能夠與它們共聚的單體的單元的含量為0摩爾％以上且60摩爾％以下的共聚物等。作為上述能夠共聚的單體，可以舉出：六氟丙烯(HFP)、上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)、上述通式CH2＝CX1(CF2)nX2(此處，X1及X2相互獨(dú)立地表示氫原子或氟原子，n為2以上且10以下的整數(shù))等。這些可以使用1種或2種以上。作為TFE共聚物(C2)，例如，可以舉出：共聚物(C2－1)，其包含TFE單元、E單元、及來自于由上述通式CH2＝CX1(CF2)nX2(此處，X1及X2相互獨(dú)立地表示氫原子或氟原子，n為2以上且10以下的整數(shù))表示的氟烯烴的氟烯烴單元，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，TFE單元的含量為30摩爾％以上且70摩爾％以下，E單元的含量為20摩爾％以上且55摩爾％以下，來自于由上述通式CH2＝CX3(CF2)nX4(此處，X3及X4相互獨(dú)立地表示氫原子或氟原子，n為2以上且10以下的整數(shù))表示的氟烯烴的氟烯烴單元的含量為0摩爾％以上且10摩爾％以下；共聚物(C2－2)，其包含TFE單元、E單元、HFP單元、及來自于能夠與它們共聚的單體的單元，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，TFE單元的含量為30摩爾％以上且70摩爾％以下，E單元的含量為20摩爾％以上且55摩爾％以下，HFP單元的含量為1摩爾％以上且30摩爾％以下，來自于能夠與它們共聚的單體的單元的含量為0摩爾％以上且10摩爾％以下；共聚物(C2－3)，其包含TFE單元、E單元、及來自于由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE的PAVE單元，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，TFE單元的含量為30摩爾％以上且70摩爾％以下，E單元的含量為20摩爾％以上且55摩爾％以下，以及來自于由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE的PAVE單元的含量為0摩爾％以上且10摩爾％以下；等共聚物。作為至少包含四氟乙烯單元(TFE單元)和六氟丙烯單元(HFP單元)和/或來自于由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE的PAVE單元的共聚物(C3)(以下有時(shí)稱為TFE共聚物(C3))，例如，可以舉出：共聚物(C3－1)，其包含TFE單元及HFP單元，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，TFE單元的含量為70摩爾％以上且95摩爾％以下、優(yōu)選為85摩爾％以上且93摩爾％以下，HFP單元的含量為5摩爾％以上且30摩爾％以下、優(yōu)選為7摩爾％以上且15摩爾％以下；共聚物(C3－2)，其包含TFE單元、及來自于由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE的1種或2種以上的PAVE單元，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，TFE單元的含量為70摩爾％以上且95摩爾％以下，來自于由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE的1種或2種以上的PAVE單元的含量為5摩爾％以上且30摩爾％以下；共聚物(C3－3)，其包含TFE單元、HFP單元、及來自于由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE的1種或2種以上的PAVE單元，相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體，TFE單元的含量為70摩爾％以上且95摩爾％以下，HFP單元、與來自于由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE的1種或2種以上的PAVE單元的合計(jì)含量為5摩爾％以上且30摩爾％以下；等共聚物。至少包含三氟氯乙烯單元(CTFE單元)的共聚物是指，具有CTFE單元[－CFCl－CF2－]、由乙烯單元(E單元)和/或含氟單體單元構(gòu)成的三氟氯乙烯共聚物(C4)(以下有時(shí)稱為CTFE共聚物(C4))。作為上述CTFE共聚物(C4)中的含氟單體，只要為CTFE以外的單體則沒有特別限定，可以舉出：偏二氟乙烯(VDF)、六氟丙烯(HFP)、由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE、由上述通式CH2＝CX1(CF2)nX2(此處，X1及X2相互獨(dú)立地表示氫原子或氟原子，n為2以上且10以下的整數(shù))表示的氟烯烴等。這些可以使用1種或2種以上。作為CTFE共聚物(C4)，沒有特別限定，例如，可以舉出：CTFE/PAVE共聚物、CTFE/VDF共聚物、CTFE/HFP共聚物、CTFE/E共聚物、CTFE/PAVE/E共聚物、CTFE/VDF/E共聚物、CTFE/HFP/E共聚物等。CTFE共聚物(C4)中的CTFE單元的含量相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體優(yōu)選為15摩爾％以上且70摩爾％以下，更優(yōu)選為18摩爾％以上且65摩爾％以下。另一方面，E單元和/或含氟單體單元的含量優(yōu)選為30摩爾％以上且85摩爾％以下，更優(yōu)選為35摩爾％以上且82摩爾％以下。至少包含三氟氯乙烯單元(CTFE單元)及四氟乙烯單元(TFE單元)的共聚物，是由CTFE單元[－CFCl－CF2－]、TFE單元[－CF2－CF2－]、以及能夠與CTFE及TFE共聚的單體單元構(gòu)成的三氟氯乙烯共聚物(C5)(以下有時(shí)稱為CTFE/TFE共聚物(C5))。作為上述CTFE/TFE共聚物(C5)中的能夠共聚的單體，只要為CTFE及TFE以外的單體，則沒有特別限定，可以舉出：偏二氟乙烯(VDF)、六氟丙烯(HFP)、由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE、由上述通式CH2＝CX1(CF2)nX2(此處，X1及X2相互獨(dú)立地表示氫原子或氟原子，n為2以上且10以下的整數(shù))表示的氟烯烴等含氟單體或乙烯、丙烯、異丁烯等碳數(shù)2以上且4以下的烯烴、乙酸乙烯酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯等乙烯基酯、甲基乙烯基醚(MVE)、乙基乙烯基醚(EVE)、丁基乙烯基醚(BVE)等乙烯基醚等非含氟單體。這些可以使用1種或2種以上。這些之中，優(yōu)選為由上述通式CF2＝CFORf1(此處，Rf1表示碳數(shù)1以上且10以下的可以含有醚性氧原子的全氟烷基)表示的PAVE，更優(yōu)選為全氟(甲基乙烯基醚)(PMVE)、全氟(丙基乙烯基醚)(PPVE)，從充分確保耐熱性的觀點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)一步優(yōu)選為PPVE。作為CTFE/TFE共聚物(C5)，沒有特別限定，例如，可以舉出CTFE/TFE共聚物、CTFE/TFE/HFP共聚物、CTFE/TFE/VDF共聚物、CTFE/TFE/PAVE共聚物、CTFE/TFE/E共聚物、CTFE/TFE/HFP/PAVE共聚物、CTFE/TFE/VDF/PAVE共聚物等，這些之中，優(yōu)選CTFE/TFE/PAVE共聚物、CTFE/TFE/HFP/PAVE共聚物。從確保良好的成形性、耐環(huán)境應(yīng)力龜裂性、藥液透過防止性、耐熱性及機(jī)械特性的觀點(diǎn)出發(fā)，CTFE/TFE共聚物(C5)中的CTFE單元及TFE單元的合計(jì)含量相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體優(yōu)選為90摩爾％以上且99.9摩爾％以下，能夠與上述CTFE及TFE共聚的單體單元的含量優(yōu)選為0.1摩爾％以上且10摩爾％以下。從確保良好的成形性、耐環(huán)境應(yīng)力龜裂性、及藥液透過防止性的觀點(diǎn)出發(fā)，CTFE/TFE共聚物(C5)中的CTFE單元的含量相對(duì)于上述CTFE單元與TFE單元的合計(jì)量100摩爾％，優(yōu)選為15摩爾％以上且80摩爾％以下，更優(yōu)選為17摩爾％以上且70摩爾％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為19摩爾％以上且65摩爾％以下。CTFE/TFE共聚物(C5)中，能夠與上述CTFE及TFE共聚的單體為PAVE的情況下，PAVE單元的含量相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體優(yōu)選為0.5摩爾％以上且7.0摩爾％以下，更優(yōu)選為1.0摩爾％以上且5.0摩爾％以下。CTFE/TFE共聚物(C5)中，能夠與上述CTFE及TFE共聚的單體為HFP和PAVE的情況下，HFP單元與PAVE單元的合計(jì)含量相對(duì)于除去后述的含有官能團(tuán)的單體后的單體全體優(yōu)選為0.5摩爾％以上且7.0摩爾％以下，更優(yōu)選為1.0摩爾％以上且5.0摩爾％以下。TFE共聚物(C3)、CTFE共聚物(C4)、CTFE/TFE共聚物(C5)的藥液透過防止性、特別是對(duì)于含醇汽油的阻隔性卓越而優(yōu)異。含醇汽油透過系數(shù)是如下的值：在投入了將異辛烷、甲苯、及乙醇以45：45：10的容積比混合而得的異辛烷/甲苯/乙醇混合溶劑的、透過系數(shù)測定用杯中，放入由測定對(duì)象樹脂得到的片，在60℃下測定質(zhì)量變化，并由該質(zhì)量變化算出。TFE共聚物(C3)、CTFE共聚物(C4)、CTFE/TFE共聚物(C5)的上述含醇汽油透過系數(shù)優(yōu)選為1.5g·mm/(m2·day)以下，更優(yōu)選為0.01g·mm/(m2·day)以上且1.0g·mm/(m2·day)以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.02g·mm/(m2·day)以上0.8g·mm/(m2·day)以下。本發(fā)明中使用的含氟系聚合物(C)可以通過利用以往的聚合方法將構(gòu)成聚合物的單體(共聚)聚合而得到。其中主要使用基于自由基聚合的方法。即，為了開始聚合，只要為自由基性地進(jìn)行的方法則手段上沒有任何限制，例如，通過有機(jī)、無機(jī)自由基聚合引發(fā)劑、熱、光或電離放射線等引發(fā)。含氟系聚合物(C)的制造方法沒有特別限制，采用通常使用的使用自由基聚合引發(fā)劑的聚合方法。作為聚合方法，可以采用：本體聚合；使用氟代烴、氯代烴、氟氯代烴、醇、烴等有機(jī)溶劑的溶液聚合；使用水性介質(zhì)及按照需要使用的適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑的懸浮聚合；使用水性介質(zhì)及乳化劑的乳液聚合等公知的方法。另外，聚合可以使用單槽或多槽式的攪拌型聚合裝置、管型聚合裝置，以分批式或連續(xù)式操作的形式實(shí)施。作為自由基聚合引發(fā)劑，優(yōu)選半衰期為10小時(shí)的分解溫度為0℃以上且100℃以下，更優(yōu)選為20℃以上且90℃以下。作為具體例，可以舉出：2,2’－偶氮二異丁腈、2,2’－偶氮雙(2,4－二甲基戊腈)、2,2’－偶氮雙(2－甲基戊腈)、2,2’－偶氮雙(2－環(huán)丙基丙腈)、2,2’－偶氮雙異丁酸二甲酯、2,2’－偶氮雙[2－(羥甲基)丙腈]、4,4’－偶氮雙(4－氰基戊烯酸)等偶氮化合物；過氧化氫、叔丁基過氧化氫、氫過氧化枯烯等氫過氧化物；二叔丁基過氧化物、二枯基過氧化物等二烷基過氧化物、過氧化乙酰、過氧化異丁酰、過氧化辛酰、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰等非氟系過氧化二酰；過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮等過氧化酮；過氧化二碳酸二異丙酯等過氧化二碳酸酯、過氧化新戊酸叔丁酯、過氧化異丁酸叔丁酯、過氧化乙酸叔丁酯等過氧化酯；由(Z(CF2)pCOO)2(此處，Z為氫原子、氟原子或氯原子，p為1以上且10以下的整數(shù))表示的化合物等含氟過氧化二酰；過硫酸鉀、過硫酸鈉、過硫酸銨等無機(jī)過氧化物等。這些可以使用1種或2種以上。另外，在制造含氟系聚合物(C)時(shí)，為了調(diào)整分子量，還優(yōu)選使用通常的鏈轉(zhuǎn)移劑。作為鏈轉(zhuǎn)移劑，可以舉出：甲醇、乙醇等醇、1,3－二氯－1,1,2,2,3－五氟丙烷、1,1－二氯－1－氟乙烷、1,2－二氯－1,1,2,2－四氟乙烷、1,1－二氯－1－氟乙烷、1,1,2－三氯－1,2,2－三氟乙烷等氟氯烴；戊烷、己烷、環(huán)己烷等烴；四氯化碳、氯仿、二氯甲烷、氯甲烷等氯烴。這些可以使用1種或2種以上。對(duì)于聚合條件沒有特別限定，聚合溫度優(yōu)選為0℃以上且100℃以下，更優(yōu)選為20℃以上且90℃以下。為了避免聚合物中的乙烯－乙烯鏈生成導(dǎo)致的耐熱性的降低，一般優(yōu)選為低溫。聚合壓力根據(jù)所使用的溶劑的種類、量、蒸氣壓、聚合溫度等其它聚合條件而適當(dāng)決定，優(yōu)選為0.1MPa以上且10MPa以下，更優(yōu)選為0.5MPa以上且3MPa以下。聚合時(shí)間優(yōu)選為1小時(shí)以上且30小時(shí)以下。另外，含氟系聚合物(C)的分子量沒有特別限定，但優(yōu)選在室溫下為固體的聚合物，且其自身能夠用作熱塑性樹脂、彈性體等的。另外，分子量根據(jù)聚合中使用的單體的濃度、聚合引發(fā)劑的濃度、鏈轉(zhuǎn)移劑的濃度、溫度來控制。將含氟系聚合物(C)與上述脂肪族聚酰胺組合物(A)、半芳香族聚酰胺組合物(B)等共擠出的情況下，為了在不伴隨它們的顯著劣化的混煉溫度及成形溫度范圍內(nèi)確保充分的熔融流動(dòng)性，比含氟系聚合物(C)的熔點(diǎn)高50℃的溫度、及5kg負(fù)荷下的熔體流動(dòng)速率優(yōu)選為0.5g/10分鐘以上且200g/10分鐘以下，更優(yōu)選為1g/10分鐘以上且100g/10分鐘以下。另外，含氟系聚合物(C)可通過對(duì)含氟單體及其他單體的種類、組成比等進(jìn)行選擇，來調(diào)節(jié)聚合物的熔點(diǎn)、玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)。含氟系聚合物(C)的熔點(diǎn)根據(jù)目的、用途、使用方法來適當(dāng)選擇，但在與上述脂肪族聚酰胺組合物(A)、半芳香族聚酰胺組合物(B)等共擠出的情況下，優(yōu)選接近該樹脂的成形溫度。因此，優(yōu)選適當(dāng)調(diào)節(jié)上述含氟單體、非含氟單體、及后述的含有官能團(tuán)的單體的比例，使含氟系聚合物(C)的熔點(diǎn)最優(yōu)化。從充分確保與上述脂肪族聚酰胺組合物(A)、半芳香族聚酰胺組合物(B)共擠出時(shí)的熱熔融穩(wěn)定性、連續(xù)成形性、含氟系聚合物(C)的耐熱性、耐化學(xué)藥品性、及藥液透過防止性的觀點(diǎn)出發(fā)，含氟系聚合物(C)的熔點(diǎn)優(yōu)選為150℃以上且320℃以下，更優(yōu)選為170℃以上且310℃以下，進(jìn)一步優(yōu)選為180℃以上且300℃以下。此處，熔點(diǎn)是指：使用差示掃描量熱裝置，將試料加熱到預(yù)想的熔點(diǎn)以上的溫度，接著，將該試料以每1分鐘10℃的速度降溫，冷卻至30℃，這樣放置約1分鐘后，以每1分鐘10℃的速度升溫，將由此測定的熔解曲線的峰值的溫度定義為熔點(diǎn)。本發(fā)明中使用的含氟系聚合物(C)在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)具有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)，官能團(tuán)可以在含氟系聚合物(C)的分子末端或側(cè)鏈或主鏈的任意位置含有。另外，官能團(tuán)可以在含氟系聚合物(C)中單獨(dú)使用、或合用兩種以上。該官能團(tuán)的種類、含量根據(jù)層疊于含氟系聚合物(C)的對(duì)象材料的種類、形狀、用途、要求的層間粘接性、粘接方法、官能團(tuán)導(dǎo)入方法等來適當(dāng)決定。作為對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)，可以舉出：選自羧基、酸酐基或羧酸鹽、羥基、磺基或磺酸鹽、環(huán)氧基、氰基、碳酸酯基、及鹵甲酰基中的至少1種。特別優(yōu)選選自羧基、酸酐基或羧酸鹽、環(huán)氧基、碳酸酯基、及鹵甲酰基中的至少1種。作為在含氟系聚合物(C)中導(dǎo)入具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的方法，可以舉出：(i)在含氟系聚合物(C)的聚合時(shí)，將具有官能團(tuán)的能夠共聚的單體共聚的方法；(ii)利用聚合引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑等，在聚合時(shí)在含氟系聚合物(C)的分子末端導(dǎo)入官能團(tuán)的方法；(iii)使含有具有反應(yīng)性的官能團(tuán)和能夠接枝化的官能團(tuán)的化合物(接枝化合物)接枝于含氟系聚合物的方法等。這些導(dǎo)入方法可以單獨(dú)使用、或適當(dāng)組合使用?？紤]層疊管中的層間粘接性的情況下，優(yōu)選由上述(i)、(ii)制造的含氟系聚合物(C)。對(duì)于(iii)，可參照基于日本特開平7－18035號(hào)公報(bào)、日本特開平7－25952號(hào)公報(bào)、日本特開平7－25954號(hào)公報(bào)、日本特開平7－173230號(hào)公報(bào)、日本特開平7－173446號(hào)公報(bào)、日本特開平7－173447號(hào)公報(bào)、日本特表平10－503236號(hào)公報(bào)的制造法。這些公開公報(bào)的全部內(nèi)容作為參照援引入本說明書中。以下，對(duì)于(i)在含氟系聚合物的聚合時(shí)，將具有官能團(tuán)的能夠共聚的單體共聚的方法；(ii)利用聚合引發(fā)劑等，在含氟系聚合物的分子末端導(dǎo)入官能團(tuán)的方法進(jìn)行說明。(i)在制造含氟系聚合物(C)時(shí)，在將具有官能團(tuán)的能夠共聚的單體(以下，有時(shí)簡稱含有官能團(tuán)的單體)共聚的方法中，將選自羧基、酸酐基或羧酸鹽、羥基、磺基或磺酸鹽、環(huán)氧基、及氰基中的至少1種以上的含有官能團(tuán)的單體用作聚合單體。作為含有官能團(tuán)的單體，可以舉出含有官能團(tuán)的非氟單體、含有官能團(tuán)的含氟單體等。作為含有官能團(tuán)的非氟單體，可以舉出：丙烯酸、鹵代丙烯酸(其中氟除外)、甲基丙烯酸、鹵化甲基丙烯酸(其中氟除外)、馬來酸、鹵化馬來酸(其中氟除外)、富馬酸、鹵化富馬酸(其中氟除外)、衣康酸、檸康酸、巴豆酸、內(nèi)型雙環(huán)－[2.2.1]－5－庚烯－2,3－二羧酸等不飽和羧酸或其酯等衍生物；馬來酸酐、衣康酸酐、琥珀酸酐、檸康酸酐、內(nèi)型雙環(huán)－[2.2.1]－5－庚烯－2,3－二羧酸酐(5－降冰片烯－2,3－二羧酸酐)等含有羧基的單體；丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、縮水甘油醚等含有環(huán)氧基的單體等。這些可以使用1種或2種以上。含有官能團(tuán)的非氟單體考慮與所使用的含氟單體的共聚反應(yīng)性來決定。通過選擇適當(dāng)?shù)暮泄倌軋F(tuán)的非氟單體，有如下優(yōu)點(diǎn)：聚合良好地進(jìn)行，容易均勻地導(dǎo)入含有官能團(tuán)的非氟單體的主鏈中，結(jié)果未反應(yīng)單體變少，能夠減少雜質(zhì)。作為含有官能團(tuán)的含氟單體，可以舉出：由通式CX3＝CX4－(R1)n－Y表示的不飽和化合物等(此處，Y表示選自－OH、－CH2OH、－COOM(M表示氫原子或堿金屬)、來自羧基的基團(tuán)、－SO3M(M表示氫原子或堿金屬)、來自磺酸的基團(tuán)、環(huán)氧基、及－CN中的官能團(tuán)，X3及X4相同或不同，表示氫原子或氟原子(其中，X3及X4同樣為氫原子的情況下，n＝1，R1包含氟原子)、R1表示碳數(shù)1以上且40以下的亞烷基、碳數(shù)1以上且40以下的含氟氧基亞烷基、具有醚鍵的碳數(shù)1以上且40以下的含氟亞烷基、或具有醚鍵的碳數(shù)1以上且40以下的含氟氧基亞烷基，n為0或1)。作為上述通式中的作為Y的來自羧基的基團(tuán)，例如，可以舉出：由通式－C(＝O)Q1(式中，Q1表示－OR2、－NH2、F、Cl、Br或I，R2表示碳數(shù)1以上且20以下的烷基或碳數(shù)6以上且22以下的芳基)表示的基團(tuán)等。作為上述通式中的作為Y的來自磺酸的基團(tuán)，例如，可以舉出：由通式－SO2Q2(式中，Q2表示－OR3、－NH2、F、Cl、Br或I，R3表示碳數(shù)1以上且20以下的烷基或碳數(shù)6以上且22以下的芳基)表示的基團(tuán)等。上述Y優(yōu)選為－COOH、－CH2OH、－SO3H、－SO3Na、－SO2F或－CN。作為含有官能團(tuán)的含氟單體，例如，在為具有羰基的官能團(tuán)的情況下，可以舉出：全氟丙烯酸氟化物、1－氟丙烯酸氟化物、丙烯酸氟化物(アクリル酸フルオライド)、1－三氟甲基丙烯酸氟化物、全氟丁烯酸等。這些可以使用1種或2種以上。從確保充分的層間粘接性；不會(huì)由于使用環(huán)境條件而招致層間粘接性的降低；充分確保耐熱性；防止在高溫下加工時(shí)發(fā)生粘接不良、著色、發(fā)泡；防止在高溫下使用時(shí)發(fā)生分解所致的剝離、著色、發(fā)泡、溶出等的觀點(diǎn)出發(fā)，含氟系聚合物(C)中的含有官能團(tuán)的單體的含量相對(duì)于單體全體優(yōu)選為0.05摩爾％以上且20摩爾％以下，更優(yōu)選為0.05摩爾％以上且10摩爾％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1摩爾％以上且5摩爾％以下。若含有官能團(tuán)的單體的含量為上述范圍，則制造時(shí)的聚合速度不會(huì)降低，且含氟系聚合物(C)與層疊的對(duì)象材料的粘接性變得優(yōu)異。含有官能團(tuán)的單體的添加法沒有特別限定，可以在聚合開始時(shí)統(tǒng)一添加，也可以在聚合中連續(xù)添加。添加方法根據(jù)聚合引發(fā)劑的分解反應(yīng)性和聚合溫度適當(dāng)選擇，但由于在聚合中含有官能團(tuán)的單體因聚合而被消耗，因此，優(yōu)選將消耗的量連續(xù)地或間歇地供給到聚合槽內(nèi)，將該含有官能團(tuán)的單體的濃度維持在該范圍內(nèi)。另外，只要滿足上述含量，可以是導(dǎo)入有官能團(tuán)的含氟系聚合物、與未導(dǎo)入官能團(tuán)的含氟系聚合物的混合物。(ii)在利用聚合引發(fā)劑等在含氟系聚合物的分子末端導(dǎo)入官能團(tuán)的方法中，官能團(tuán)在含氟系聚合物的分子鏈的一個(gè)末端或兩末端導(dǎo)入。作為在末端導(dǎo)入的官能團(tuán)，優(yōu)選碳酸酯基、鹵甲?；?。作為含氟系聚合物(C)的末端基導(dǎo)入的碳酸酯基一般是具有－OC(＝O)O－鍵的基團(tuán)，具體來說可以舉出：－OC(＝O)O－R4基團(tuán)[R4為氫原子、有機(jī)基團(tuán)(例如，碳數(shù)1以上且20以下烷基、具有醚鍵的碳數(shù)2以上且20以下烷基等)、或I、II、VII族元素]的結(jié)構(gòu)的基團(tuán)，有－OC(＝O)OCH3、－OC(＝O)OC3H7、－OC(＝O)OC8H17、－OC(＝O)OCH2CH2OCH2CH3等。關(guān)于鹵甲?；唧w可以舉出－COZ[Z為鹵元素]的結(jié)構(gòu)的基團(tuán)，有－COF、－COCl等。這些可以使用1種或2種以上。另外，為了在聚合物的分子末端導(dǎo)入碳酸酯基，可以采用使用聚合引發(fā)劑、鏈轉(zhuǎn)移劑的各種方法，將過氧化物、特別是過氧化碳酸酯、過氧化酯用作聚合引發(fā)劑的方法從經(jīng)濟(jì)性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性等性能的觀點(diǎn)出發(fā)可以優(yōu)選采用。通過該方法，可以將來自過氧化物的羰基、例如來自過氧化碳酸酯的碳酸酯基、來自過氧化酯的酯基、或?qū)⑦@些官能團(tuán)變換而成的鹵甲酰基等導(dǎo)入聚合物末端。這些聚合引發(fā)劑之中，使用過氧化碳酸酯能夠降低聚合溫度，開始反應(yīng)中不伴隨副反應(yīng)，因而更優(yōu)選。為了在聚合物的分子末端導(dǎo)入鹵甲?；?，可以采用各種方法，例如可以通過將在末端具有前述碳酸酯基的含氟系聚合物的碳酸酯基加熱而使其熱分解(脫碳酸)而得到。作為過氧化碳酸酯，可以舉出：過氧化碳酸二異丙酯、過氧化碳酸二正丙酯、過氧化異丙基碳酸叔丁酯、過氧化甲基丙烯酰氧乙基碳酸叔丁酯、過氧化二碳酸雙(4－叔丁基環(huán)己酯)、過氧化二碳酸二－2－乙基己酯等。這些可以使用1種或2種以上。過氧化碳酸酯的使用量根據(jù)作為目標(biāo)的聚合物的種類(組成等)、分子量、聚合條件、使用的引發(fā)劑的種類而不同，但從適當(dāng)控制聚合速度、確保充分的聚合速度的觀點(diǎn)出發(fā)，相對(duì)于通過聚合而得到的全部聚合物100質(zhì)量份優(yōu)選為0.05質(zhì)量份以上且20質(zhì)量份以下，更優(yōu)選為0.1質(zhì)量份以上且10質(zhì)量份以下。聚合物的分子末端的碳酸酯基含量可以通過調(diào)整聚合條件來控制。聚合引發(fā)劑的添加法沒有特別限定，可以在聚合開始時(shí)統(tǒng)一添加，也可以在聚合中連續(xù)添加。添加方法根據(jù)聚合引發(fā)劑的分解反應(yīng)性和聚合溫度適當(dāng)選擇。從確保充分的層間粘接性；不會(huì)由于使用環(huán)境條件而招致層間粘接性的降低；充分確保耐熱性；防止在高溫下加工時(shí)發(fā)生粘接不良、著色、發(fā)泡；防止在高溫下使用時(shí)發(fā)生分解所致的剝離、著色、發(fā)泡、溶出等的觀點(diǎn)出發(fā)，含氟系聚合物(C)中的末端官能團(tuán)數(shù)相對(duì)于主鏈碳數(shù)106個(gè)優(yōu)選為150個(gè)以上且3,000個(gè)以下，更優(yōu)選為200個(gè)以上且2,000個(gè)以下，進(jìn)一步優(yōu)選為300個(gè)以上且1,000個(gè)以下。另外，只要滿足上述官能團(tuán)數(shù)，也可以是導(dǎo)入有官能團(tuán)的含氟系聚合物、與未導(dǎo)入官能團(tuán)的含氟系聚合物的混合物。如上所述，本發(fā)明中使用的含氟系聚合物(C)是導(dǎo)入有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的含氟系聚合物。如上所述，導(dǎo)入有官能團(tuán)的含氟系聚合物(C)其自身能夠維持含氟系聚合物特有的耐熱性、耐水性、低摩擦性、耐化學(xué)藥品性、耐候性、防污性、藥液透過防止性等優(yōu)異的特性，在生產(chǎn)率、成本的方面有利。此外，通過在分子鏈中含有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)，從而在層疊管中，關(guān)于層間粘接性不充分或無法粘接的各種材料，能夠不進(jìn)行表面處理等特別的處理或粘接性樹脂的被覆等，而直接賦予與其他基材的優(yōu)異的層間粘接性。本發(fā)明中使用的含氟系聚合物(C)根據(jù)目的、用途而能夠在不損害其性能的范圍內(nèi)添加無機(jī)質(zhì)粉末、玻璃纖維、碳纖維、金屬氧化物、或碳等各種填充劑。另外，除了填充劑以外，能夠混合顏料、紫外線吸收劑、其他任意的添加劑。除了添加劑以外，還可以添加其它氟系樹脂、熱塑性樹脂等樹脂、合成橡膠等，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械特性的改善、耐候性的改善、外觀性的賦予、靜電防止、成形性改善等。作為含氟系聚合物(C)以外的其他熱塑性樹脂，可以舉出：本發(fā)明中規(guī)定的脂肪族聚酰胺(A1)、半芳香族聚酰胺(B1)以外的、聚己二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD6)、聚辛二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD8)、聚壬二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD9)、聚癸二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD10)、聚十二烷二酰間苯二甲胺(聚酰胺MXD12)、聚對(duì)苯二甲酰間苯二甲胺(聚酰胺MXDT)、聚間苯二甲酰間苯二甲胺(聚酰胺MXDI)、聚六氫對(duì)苯二甲酰間苯二甲胺(聚酰胺MXDT(H))、聚萘二甲酰間苯二甲胺(聚酰胺MXDN)、聚己二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD6)、聚辛二酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD8)、聚壬二酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD9)、聚癸二酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD10)、聚十二烷二酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXD12)、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXDT)、聚鄰苯二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXDI)、聚六氫對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXDT(H))、聚萘二甲酰對(duì)苯二甲胺(聚酰胺PXDN)、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA)、聚間苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPIA)、聚對(duì)苯二甲酰間苯二胺(PMTA)、聚間苯二甲酰間苯二胺(PMIA)、聚(2,6－萘二亞甲基己二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN6)、聚(2,6－萘二亞甲基辛二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN8)、聚(2,6－萘二亞甲基壬二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN9)、聚(2,6－萘二亞甲基癸二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN10)、聚(2,6－萘二亞甲基十二酰胺)(聚酰胺2,6－BAN12)、聚(2,6－萘二亞甲基萘酰胺)(聚酰胺2,6－BANT)、聚(2,6－萘二亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺2,6－BANI)、聚(2,6－萘二亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺2,6－BANT(H))、聚(2,6－萘二亞甲基萘二甲酰胺)(聚酰胺2,6－BANN)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基己二酰胺)(聚酰胺1,3－BAC6)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基辛二酰胺(聚酰胺1,3－BAC8)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基壬二酰胺)(聚酰胺1,3－BAC9)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基癸二酰胺)(聚酰胺1,3－BAC10)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基十二酰胺)(聚酰胺1,3－BAC12)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基萘酰胺)(聚酰胺1,3－BACT)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺1,3－BACI)、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺1,3－BACT(H))、聚(1,3－環(huán)己烷二亞甲基萘二甲酰胺)(聚酰胺1,3－BACN)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基己二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC6)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基辛二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC8)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基壬二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC9)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基癸二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC10)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基十二酰胺)(聚酰胺1,4－BAC12)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基萘酰胺)(聚酰胺1,4－BACT)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺1,4－BACI)、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺1,4－BACT(H))、聚(1,4－環(huán)己烷二亞甲基萘二甲酰胺)(聚酰胺1,4－BACN)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基己二酰胺)(聚酰胺PACM6)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基辛二酰胺)(聚酰胺PACM8)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基壬二酰胺)(聚酰胺PACM9)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基癸二酰胺)(聚酰胺PACM10)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基十二酰胺)(聚酰胺PACM12)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基十四酰胺)(聚酰胺PACM14)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基十六酰胺)(聚酰胺PACM16)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基十八酰胺)(聚酰胺PACM18)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基萘酰胺)(聚酰胺PACMT)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺PACMI)、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基六氫萘酰胺)(聚酰胺PACMT(H))、聚(4,4’－亞甲基雙環(huán)亞己基萘二甲酰胺)(聚酰胺PACMN)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)己二酰胺)(聚酰胺MACM6)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)辛二酰胺)(聚酰胺MACM8)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)壬二酰胺)(聚酰胺MACM9)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)癸二酰胺)(聚酰胺MACM10)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)十二酰胺)(聚酰胺MACM12)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)十四酰胺)(聚酰胺MACM14)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)十六酰胺)(聚酰胺MACM16)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)十八酰胺)(聚酰胺MACM18)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)萘酰胺)(聚酰胺MACMT)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺MACMI)、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)六氫萘酰胺)(聚酰胺MACMT(H))、聚(4,4’－亞甲基雙(2－甲基－環(huán)亞己基)萘二甲酰胺)(聚酰胺MACMN)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基己二酰胺)(聚酰胺PACP6)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基辛二酰胺)(聚酰胺PACP8)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基壬二酰胺)(聚酰胺PACP9)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基癸二酰胺)(聚酰胺PACP10)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基十二酰胺)(聚酰胺PACP12)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基十四酰胺)(聚酰胺PACP14)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基十六酰胺)(聚酰胺PACP16)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基十八酰胺)(聚酰胺PACP18)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基萘酰胺)(聚酰胺PACPT)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺PACPI)、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基六氫萘酰胺)(聚酰胺PACPT(H))、聚(4,4’－丙烯雙環(huán)亞己基萘二甲酰胺)(聚酰胺PACPN)、聚異佛爾酮己二酰胺(聚酰胺IPD6)、聚異佛爾酮辛二酰胺(聚酰胺IPD8)、聚異佛爾酮壬二酰胺(聚酰胺IPD9)、聚異佛爾酮癸二酰胺(聚酰胺IPD10)、聚異佛爾酮十二酰胺(聚酰胺IPD12)、聚異佛爾酮萘酰胺(聚酰胺IPDT)、聚異佛爾酮異鄰苯二甲酰胺(聚酰胺IPDI)、聚異佛爾酮六氫萘酰胺(聚酰胺IPDT(H))、聚異佛爾酮萘二甲酰胺(聚酰胺IPDN)、聚對(duì)苯二甲酰丁二胺(聚酰胺4T)、聚間苯二甲酰丁二胺(聚酰胺4I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰丁二胺基(聚酰胺4T(H))、聚萘二甲酰丁二胺(聚酰胺4N)、聚對(duì)苯二甲酰戊二胺(聚酰胺5T)、聚鄰苯二甲酰戊二胺(聚酰胺5I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰戊二胺(聚酰胺5T(H))、聚萘二甲酰戊二胺(聚酰胺5N)、聚對(duì)苯二甲酰己二胺(聚酰胺6T)、聚鄰苯二甲酰己二胺(聚酰胺6I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰己二胺(聚酰胺6T(H))、聚萘二甲酰己二胺(聚酰胺6N)、聚(2－甲基五亞甲基萘酰胺)(聚酰胺M5T)、聚(2－甲基五亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺M5I)、聚(2－甲基五亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺M5T(H))、聚(2－甲基五亞甲基萘二甲酰胺)(聚酰胺M5N)、聚九亞甲基異鄰苯二甲酰胺(聚酰胺9I)、聚九亞甲基六氫萘酰胺(聚酰胺9T(H))、聚(2－甲基八亞甲基異鄰苯二甲酰胺)(聚酰胺M8I)、聚(2－甲基八亞甲基六氫萘酰胺)(聚酰胺M8T(H))、聚對(duì)苯二甲酰三甲基己二胺(聚酰胺TMHT)、聚鄰苯二甲酰三甲基己二胺(聚酰胺TMHI)、聚六氫對(duì)苯二甲酰三甲基己二胺(聚酰胺TMHT(H))、聚萘二甲酰三甲基己二胺(聚酰胺TMHN)、聚對(duì)苯二甲酰癸二胺(聚酰胺10T)、聚間苯二甲酰癸二胺(聚酰胺10I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰癸二胺(聚酰胺10T(H))、聚萘二甲酰癸二胺(聚酰胺10N)、聚對(duì)苯二甲酰十一烷二胺(聚酰胺11T)、聚間苯二甲酰十一烷二胺(聚酰胺11I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰十一烷二胺(聚酰胺11T(H))、聚萘二甲酰十一烷二胺(聚酰胺11N)、聚對(duì)苯二甲酰十二烷二胺(聚酰胺12T)、聚間苯二甲酰十二烷二胺(聚酰胺12I)、聚六氫對(duì)苯二甲酰十二烷二胺(聚酰胺12T(H))、聚萘二甲酰十二烷二胺(聚酰胺12N))、使用了多種這些聚酰胺的原料和/或上述脂肪族聚酰胺(A1)的原料的共聚物等。作為本發(fā)明中規(guī)定的以外的含氟系聚合物(此處，本發(fā)明中規(guī)定的以外是指不含有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的含氟系聚合物)，可以舉出：聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、四氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物(PFA)、四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)/六氟丙烯共聚物、乙烯/四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物(EFEP)、偏二氟乙烯/四氟乙烯共聚物、偏二氟乙烯/六氟丙烯共聚物、偏二氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、四氟乙烯/六氟丙烯/偏二氟乙烯共聚物(THV)、偏二氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)/四氟乙烯共聚物、四氟乙烯/六氟丙烯/偏二氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、乙烯/三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、三氟氯乙烯/四氟乙烯共聚物、偏二氟乙烯/三氟氯乙烯共聚物、三氟氯乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、三氟氯乙烯/六氟丙烯共聚物、三氟氯乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物、三氟氯乙烯/四氟乙烯/偏二氟乙烯共聚物、三氟氯乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)/四氟乙烯共聚物(CPT)、三氟氯乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)/六氟丙烯共聚物、三氟氯乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、三氟氯乙烯/四氟乙烯/偏二氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物、三氟氯乙烯/四氟乙烯/偏二氟乙烯/六氟丙烯共聚物、三氟氯乙烯/四氟乙烯/偏二氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)/六氟丙烯共聚物等含氟系聚合物。相對(duì)于上述包含含有對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的含氟系聚合物(C)的(c)層，包含不含有官能團(tuán)的含氟系聚合物的層配置于內(nèi)側(cè)，由此能夠兼顧低溫耐沖擊性、藥液透過防止性、及耐環(huán)境應(yīng)力龜裂性，另外，在經(jīng)濟(jì)上也有利。還可以舉出：高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯(PP)、聚丁烯(PB)、聚甲基戊烯(TPX)、乙烯/丙烯共聚物(EPR)、乙烯/丁烯共聚物(EBR)、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物皂化物(EVOH)、乙烯/丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯/甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯/丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物(EMMA)、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物(EEA)等聚烯烴系樹脂；聚苯乙烯(PS)、間規(guī)聚苯乙烯(SPS)、甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物(MS)、甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯/丁二烯共聚物(MBS)、苯乙烯/丁二烯共聚物(SBR)、苯乙烯/異戊二烯共聚物(SIR)、苯乙烯/異戊二烯/丁二烯共聚物(SIBR)、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯共聚物(SBS)、苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯共聚物(SIS)、苯乙烯/乙烯/丁烯/苯乙烯共聚物(SEBS)、苯乙烯/乙烯/丙烯/苯乙烯共聚物(SEPS)等聚苯乙烯系樹脂；含有丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸、衣康酸、巴豆酸、中康酸、檸康酸、戊烯二酸、順－4－環(huán)己烯－1,2－二羧酸、內(nèi)型雙環(huán)－[2.2.1]－5－庚烯－2,3－二羧酸等的羧基、及其金屬鹽(Na、Zn、K、Ca、Mg)，馬來酸酐、衣康酸酐、檸康酸酐、內(nèi)型雙環(huán)－[2.2.1]－5－庚烯－2,3－二羧酸酐等的酸酐基，丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸縮水甘油酯、衣康酸縮水甘油酯、檸康酸縮水甘油酯等的環(huán)氧基等官能團(tuán)的上述聚烯烴系樹脂、聚苯乙烯系樹脂；聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚間苯二甲酸乙二酯(PEI)、聚(對(duì)苯二甲酸乙二酯/間苯二甲酸乙二酯)共聚物(PET/PEI)、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚環(huán)己烷二亞甲基對(duì)苯二甲酸酯(PCT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)、聚芳酯(PAR)、液晶聚酯(LCP)、聚乳酸(PLA)、聚二醇酸(PGA)等聚酯系樹脂；聚縮醛(POM)、聚苯醚(PPO)等聚醚系樹脂；聚砜(PSU)、聚醚砜(PESU)、聚苯基砜(PPSU)等聚砜系樹脂；聚苯硫醚(PPS)、聚硫醚砜(PTES)等聚硫醚系樹脂；聚酮(PK)、聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚醚醚酮(PEEEK)、聚醚醚酮酮(PEEKK)、聚醚酮酮酮(PEKKK)、聚醚酮醚酮酮(PEKEKK)等聚酮系樹脂；聚丙烯腈(PAN)、聚甲基丙烯腈、丙烯腈/苯乙烯共聚物(AS)、甲基丙烯腈/苯乙烯共聚物、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈/丁二烯共聚物(NBR)等聚腈系樹脂；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸乙酯(PEMA)等聚甲基丙烯酸酯系樹脂；聚乙酸乙烯酯(PVAc)等聚乙烯基酯系樹脂；聚偏氯乙烯(PVDC)、聚氯乙烯(PVC)、氯乙烯/偏氯乙烯共聚物、偏氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物等聚氯乙烯系樹脂；乙酸纖維素、丁酸纖維素等纖維素系樹脂、聚碳酸酯(PC)等聚碳酸酯系樹脂；熱塑性聚酰亞胺(TPI)、聚醚酰亞胺、聚酯酰亞胺、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚酯酰胺酰亞胺等聚酰亞胺系樹脂；熱塑性聚氨酯系樹脂、聚酰胺彈性體、聚氨酯彈性體、聚酯彈性體等。另外，還可以層疊熱塑性樹脂以外的任意基材，例如紙、金屬系材料、無拉伸、單軸或雙軸拉伸塑料膜或片材、織造布、無紡布、金屬綿、木材等。作為金屬系材料，可以舉出鋁、鐵、銅、鎳、金、銀、鈦、鉬、鎂、錳、鉛、錫、鉻、鈹、鎢、鈷等金屬或金屬化合物、以及包含它們的2種以上的不銹鋼鋼等合金鋼、鋁合金、黃銅、青銅等銅合金、鎳合金等合金類等。另外，本發(fā)明的層疊管中，若包含含有導(dǎo)電性填料的熱塑性樹脂組合物的導(dǎo)電層配置于層疊管的最內(nèi)層，則在層疊管被用作藥液傳送管等的情況下，能夠防止由于在配管內(nèi)循環(huán)的藥液的內(nèi)部摩擦或與管壁的摩擦而發(fā)生的火花使藥液起火的情形。此時(shí)，通過使包含沒有導(dǎo)電性的熱塑性樹脂的層相對(duì)于上述導(dǎo)電層配置于外側(cè)，能夠兼顧低溫耐沖擊性和導(dǎo)電性，另外，在經(jīng)濟(jì)上也有利。導(dǎo)電性是指，例如，在汽油那樣的易燃性的流體與樹脂那樣的絕緣體連續(xù)地接觸的情況下，有靜電積蓄而起火的可能性，但具有該靜電不積蓄的程度的電學(xué)特性。由此，能夠防止燃料等流體的傳送時(shí)產(chǎn)生的靜電導(dǎo)致的爆炸。導(dǎo)電性填料包含為了對(duì)樹脂賦予導(dǎo)電性能而添加的所有填充材料，可以舉出粒狀、薄片狀、及纖維狀填料等。作為粒狀填料，可以舉出炭黑、石墨等。作為薄片狀填料，可以舉出鋁薄片、鎳薄片、涂鎳云母等。另外，作為纖維狀填料，可以舉出碳纖維、覆碳陶瓷纖維、碳晶須、碳納米管、鋁纖維、銅纖維、黃銅纖維、不銹鋼纖維等金屬纖維等。這些可以使用1種或2種以上。這些之中，優(yōu)選碳納米管、炭黑。碳納米管被稱為中空碳纖絲，該纖絲具有由規(guī)則地排列的碳原子的本質(zhì)上連續(xù)的多層構(gòu)成的外側(cè)區(qū)域、和內(nèi)部中空區(qū)域，是各層與中空區(qū)域在該纖絲的圓柱軸的周圍實(shí)質(zhì)上同心地配置的本質(zhì)上圓柱狀的纖絲。而且，上述外側(cè)區(qū)域的規(guī)則排列的碳原子為石墨狀，上述中空區(qū)域的直徑優(yōu)選為2nm以上且20nm以下。從向樹脂中的充分的分散性、賦予所得到的樹脂成形體的良好的導(dǎo)電性的觀點(diǎn)出發(fā)，碳納米管的外徑優(yōu)選為3.5nm以上且70nm，更優(yōu)選為4nm以上且60nm以下。碳納米管的長寬比(是指長度/外徑之比)優(yōu)選為5以上，更優(yōu)選為100以上，進(jìn)一步優(yōu)選為500以上。通過滿足該長寬比，容易形成導(dǎo)電性網(wǎng)絡(luò)，能夠以少量添加體現(xiàn)出優(yōu)異的導(dǎo)電性。炭黑包含所有為了賦予導(dǎo)電性通常使用的炭黑，作為優(yōu)選的炭黑，可以舉出：將乙炔氣體不完全燃燒而得到的乙炔黑、以原油為原料進(jìn)行爐式不完全燃燒而制造的科琴黑等爐黑、石油炭黑、萘黑、熱裂法炭黑、燈黑、槽法炭黑、輥法炭黑(ロールブラック)、盤法炭黑(ディスクブラック)等，但不限于這些。這些之中，更優(yōu)選乙炔黑、爐黑。另外，炭黑制造有其粒徑、表面積、DBP吸油量、灰分等特性不同的各種碳粉末。該炭黑的特性沒有限制，但優(yōu)選具有良好的鏈狀結(jié)構(gòu)、且凝聚密度大的炭黑。炭黑的大量配合從耐沖擊性的觀點(diǎn)出發(fā)不優(yōu)選，從以更少量得到優(yōu)異的電導(dǎo)率的觀點(diǎn)出發(fā)，平均粒徑優(yōu)選為500nm以下，更優(yōu)選為5nm以上且100nm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10nm以上且70nm以下，另外，表面積(BET法)優(yōu)選為10m2/g以上，更優(yōu)選為30m2/g以上，進(jìn)一步優(yōu)選為50m2/g以上，此外，DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)吸油量優(yōu)選為50ml/100g以上，更優(yōu)選為100ml/100g，進(jìn)一步優(yōu)選為150ml/100g以上。另外，灰分優(yōu)選為0.5質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為0.3質(zhì)量％以下。此處所指的DBP吸油量是用ASTMD－2414規(guī)定的方法測定的值。另外，炭黑的揮發(fā)成分含量優(yōu)選少于1.0質(zhì)量％。這些導(dǎo)電性填料可以用鈦酸鹽系、鋁系、硅烷系等表面處理劑實(shí)施表面處理。另外，還可以使用為了提高熔融混煉操作性而造粒的導(dǎo)電性填料。導(dǎo)電性填料的含量根據(jù)所使用的導(dǎo)電性填料的種類而不同，因此不能一概規(guī)定，但從導(dǎo)電性、流動(dòng)性、機(jī)械強(qiáng)度等的平衡的觀點(diǎn)出發(fā)，相對(duì)于熱塑性樹脂100質(zhì)量份，一般優(yōu)選為1質(zhì)量份以上且30質(zhì)量份以下。另外，從得到充分的抗靜電性能的觀點(diǎn)出發(fā)，所述導(dǎo)電性填料的熔融擠出物的表面固有電阻值優(yōu)選為108Ω/square以下，更優(yōu)選為106Ω/square以下。但是，上述導(dǎo)電性填料的添加容易招致強(qiáng)度、流動(dòng)性的惡化。因此，只要能得到設(shè)為目標(biāo)的導(dǎo)電水平，則上述導(dǎo)電性填料的含量優(yōu)選盡可能少。作為層疊管制造法，可以舉出：使用對(duì)應(yīng)于層數(shù)或材料數(shù)的擠出機(jī)熔融擠出，在模內(nèi)或外同時(shí)層疊的方法(共擠出法)；或者暫且預(yù)先制造單層管或通過上述方法制造的層疊管，在外側(cè)依次按照需要使用粘接劑，使樹脂一體化而層疊的方法(涂布法)。本發(fā)明的層疊管中，優(yōu)選通過將各種材料在熔融狀態(tài)下共擠出，將二者熱熔接(熔融粘接)而以一個(gè)階段制造層疊結(jié)構(gòu)的管的共擠出法進(jìn)行制造。另外，得到的層疊管為復(fù)雜形狀的情況下、成形后實(shí)施加熱彎曲加工制成成形品的情況下，為了除去成形品的殘留應(yīng)變，還可以在形成上述層疊管后，以低于構(gòu)成上述管的樹脂的熔點(diǎn)中最低的熔點(diǎn)的溫度，熱處理0.01小時(shí)以上且10小時(shí)以下而得到目標(biāo)成形品。層疊管中，可以具有波形區(qū)域。波形區(qū)域是指，形成了波形形狀、蛇腹形狀、手風(fēng)琴形狀、或瓦楞形狀等的區(qū)域。波形區(qū)域不僅可以遍及層疊管全長地具有，還可以在途中的適宜的區(qū)域部分地具有。波形區(qū)域可以通過首先成形直管狀的管后，接著進(jìn)行塑模成形，形成規(guī)定的波形形狀等從而容易地形成。通過具有所述波浪形區(qū)域，從而具有沖擊吸收性、安裝性變得容易。此外，例如，還可以附加連接器等必要的部件，或者通過彎曲加工而形成L字、U字的形狀等。在這樣成形的層疊管的外周的全部或一部分，考慮到石子飛濺、與其它部件的磨耗、及耐火性，可以配設(shè)由天然橡膠(NR)、丁二烯橡膠(BR)、異戊二烯橡膠(IR)、丁基橡膠(IIR)、氯丁二烯橡膠(CR)、羧基化丁二烯橡膠(XBR)、羧基化氯丁二烯橡膠(XCR)、表氯醇橡膠(ECO)、丙烯腈丁二烯橡膠(NBR)、氫化丙烯腈丁二烯橡膠(HNBR)、羧基化丙烯腈丁二烯橡膠(XNBR)、NBR與聚氯乙烯的混合物、丙烯腈異戊二烯橡膠(NIR)、氯化聚乙烯橡膠(CM)、氯砜化聚乙烯橡膠(CSM)、乙烯丙烯橡膠(EPR)、乙烯丙烯二烯橡膠(EPDM)、乙烯乙酸乙烯酯橡膠(EVM)、NBR與EPDM的混合物橡膠、丙烯酸系橡膠(ACM)、乙烯丙烯酸系橡膠(AEM)、丙烯酸酯丁二烯橡膠(ABR)、苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)、羧基化苯乙烯丁二烯橡膠(XSBR)、苯乙烯異戊二烯橡膠(SIR)、苯乙烯異戊二烯丁二烯橡膠(SIBR)、氨酯橡膠、硅酮橡膠(MQ、VMQ)、氟橡膠(FKM、FFKM)、氟硅橡膠(FVMQ)、氯乙烯系、烯烴系、酯系、氨基甲酸酯系、酰胺系等熱塑性彈性體等構(gòu)成的固體或海綿狀的保護(hù)部件(protector)。保護(hù)部件可以通過已知的手法形成海綿狀的多孔體。通過形成多孔體，能夠以輕量形成隔熱性優(yōu)異的保護(hù)部。另外，還能降低材料成本?；蛘呖梢蕴砑硬ＡЮw維等來改善其強(qiáng)度。保護(hù)部件的形狀沒有特別限定，但通常為筒狀部件或具有接受層疊管的凹部的嵌段狀部件。在筒狀部件的情況下，可以之后向事先制作的筒狀部件插入層疊管，或者在層疊管上將筒狀部件被覆擠出而將兩者密合來制作。為了使兩者粘接，在保護(hù)部件內(nèi)面或上述凹面根據(jù)需要涂布粘接劑，對(duì)其插入或嵌附層疊管，將兩者密合，由此形成層疊管與保護(hù)部件的一體化的結(jié)構(gòu)體。另外，還可以用金屬等補(bǔ)強(qiáng)。層疊管的外徑考慮藥液(例如含醇汽油等燃料)等的流量，壁厚設(shè)計(jì)成不增大藥液的透過量、另外能夠維持通常的管的破壞壓力的厚度，且為能夠維持管的組裝操作容易性及使用時(shí)的耐振動(dòng)性良好的程度的柔軟性的厚度，但并沒有限定。優(yōu)選外徑為4mm以上且300mm以下，內(nèi)徑為3mm以上且250mm以下，壁厚為0.5mm以上且25mm以下。本發(fā)明的層疊管能夠用于以汽車部件、內(nèi)燃機(jī)用途、電動(dòng)工具外殼用類等機(jī)械部件為首的工業(yè)材料、產(chǎn)業(yè)資材、電氣電子部件、醫(yī)療、食品、家庭辦公用品、建材相關(guān)部件、家具用部件等各種用途中。另外，本發(fā)明的層疊管的藥液透過防止性優(yōu)異，因而適宜作為藥液傳送管。作為藥液，例如，可以舉出苯、甲苯、二甲苯等芳香族烴系溶劑；甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、苯酚、甲酚、聚乙二醇、聚丙二醇等醇、酚系溶劑；二甲基醚、二丙醚、甲基叔丁基醚、乙基叔丁基醚、二氧六環(huán)、四氫呋喃等醚系溶劑；氯仿、二氯甲烷、三氯乙烯、二氯乙烯、全氯乙烯、單氯乙烷、二氯乙烷、四氯乙烷、全氯乙烷、氯苯等鹵系溶劑；丙酮、甲乙酮、二乙酮、苯乙酮等酮系溶劑；汽油、燈油、柴油、含醇汽油、乙基叔丁基醚混合含氧汽油、含胺汽油、含硫汽油、蓖麻子油基礎(chǔ)制動(dòng)液、二醇醚系制動(dòng)液、硼酸酯系制動(dòng)液、極寒地用制動(dòng)液、有機(jī)硅油系制動(dòng)液、礦物油系制動(dòng)液、動(dòng)力轉(zhuǎn)向油、含硫化氫油、窗清洗液、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、尿素溶液、醫(yī)藥劑、墨、涂料等。本發(fā)明的層疊管適合作為傳輸上述藥液的管，具體來說，可以舉出：進(jìn)料管、返料管、蒸發(fā)管、燃料加注管、ORVR管、儲(chǔ)管、排氣管等燃料管；油管、石油挖掘管、制動(dòng)管、窗清洗液用管、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液(LLC)管、儲(chǔ)液罐管、尿素溶液傳送管、冷卻水、制冷劑等用冷卻管、空調(diào)制冷劑用管、加熱管、棒加熱管、地?zé)峁堋⒒A(chǔ)設(shè)施(インフラ)供給用管、滅火器及滅火設(shè)備用管、醫(yī)療用冷卻器材用管、墨、涂料散布管、其他藥液管。特別適合作為燃料管。實(shí)施例以下示出實(shí)施例及比較例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明，但本發(fā)明不限于此。另外，示出實(shí)施例及比較例中的分析及物性的測定方法、及實(shí)施例及比較例中使用的材料。聚酰胺系樹脂的特性用以下方法測定。[相對(duì)粘度]依據(jù)JISK－6920，在96％的硫酸中、聚酰胺濃度1％、溫度25℃的條件下測定。[脂肪族聚酰胺(A1)、(A11)、(A12)的末端氨基濃度]在帶活塞的三角燒瓶中加入規(guī)定量的聚酰胺試料，加入事先調(diào)制的溶劑苯酚/甲醇(體積比9/1)40mL后，用磁力攪拌器攪拌溶解，指示劑使用百里酚藍(lán)以0.05N的鹽酸進(jìn)行滴定，求出末端氨基濃度。[脂肪族聚酰胺(A1)、(A11)、(A12)的末端羧基濃度]在三口梨型燒瓶中加入規(guī)定量的聚酰胺試料，加入苯甲醇40mL后，在氮?dú)饬飨?，浸漬于設(shè)定為180℃的油浴中。通過安裝于上部的攪拌馬達(dá)攪拌溶解，指示劑使用酚酞用0.05N的氫氧化鈉溶液進(jìn)行滴定，求出末端羧基濃度。[含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物(A2)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度]在三口梨型燒瓶中加入規(guī)定量的彈性體聚合物試料，溶解于甲苯170mL，進(jìn)一步加入乙醇30mL，使用這樣制備的試料溶液，以酚酞為指示劑，用0.1N的KOH乙醇溶液進(jìn)行滴定，求出羧基和酸酐基的合計(jì)濃度。另外，含氟系聚合物的特性用以下方法測定。[含氟系聚合物的組成]通過熔融NMR分析(原文：溶融NMR)、氟含量分析、紅外吸收光譜進(jìn)行測定。另外，層疊管的各物性用以下方法測定。[低溫耐沖擊性]利用SAEJ－22607.5中記載的方法，在－40℃下實(shí)施沖擊試驗(yàn)。[藥液(含醇汽油)透過防止性]將切成200mm的管的一端塞嚴(yán)，在內(nèi)部加入將FuelC(異辛烷/甲苯＝50/50體積比)與乙醇以90/10體積比混合后的含醇汽油，將剩下的端部也塞嚴(yán)。其后，測定總體的質(zhì)量，接著將試驗(yàn)管放入60℃的烘箱，每天測定質(zhì)量變化。將每天的質(zhì)量變化除以管內(nèi)層表面積算出含醇汽油透過量(g/m2·day)。[層間粘接性]將切成200mm的管再沿縱向切成一半，制作試樣。使用萬能材料試驗(yàn)機(jī)(Orientech公司制、TensilonUTMIII－200)，以50mm/min的拉伸速度實(shí)施90°剝離試驗(yàn)。由S－S曲線的極大點(diǎn)讀取剝離強(qiáng)度，評(píng)價(jià)層間粘接性。[層間粘接性的耐久性]將切成200mm的管放入150℃的烘箱，處理30分鐘。按照上述方法評(píng)價(jià)取出的管的層間粘接性。熱處理后的剝離強(qiáng)度為20N/cm以上的情況下，判斷層間粘接性的耐久性優(yōu)異。[實(shí)施例及比較例中使用的材料]脂肪族聚酰胺(A1)、(A11)、(A12)聚酰胺12(A1－1)或(A11－1)的制造在內(nèi)容積70升的帶攪拌機(jī)的耐壓力反應(yīng)容器中，投入十二烷內(nèi)酰胺20.0kg、水0.5kg和5－氨基－1,3,3－三甲基環(huán)己烷甲胺49.3g，將聚合槽內(nèi)用氮?dú)庵脫Q后，加熱至180℃，在該溫度下進(jìn)行攪拌以使反應(yīng)體系內(nèi)成為均勻的狀態(tài)。接著，使聚合槽內(nèi)溫度升溫至270℃，將槽內(nèi)壓力調(diào)壓至3.5MPa，同時(shí)在攪拌下聚合2小時(shí)。其后，用約2小時(shí)放壓至常壓，接著，減壓至53kPa，在減壓下進(jìn)行5小時(shí)聚合。接著，將氮?dú)鈱?dǎo)入高壓釜內(nèi)，恢復(fù)到常壓后，由反應(yīng)容器的下部噴嘴以線束的形式抽出，切割而得到顆粒。將該顆粒減壓干燥，得到相對(duì)粘度2.17、末端氨基濃度38μeq/g、末端羧基濃度21μeq/g的聚酰胺12(以下將該聚酰胺12稱為(A1－1)或(A11－1))。聚酰胺12(A1－1)或(A－11)的末端氨基濃度[A1](μeq/g)、末端羧基濃度[B1](μeq/g)滿足[A1]＞[B1]+10。聚酰胺12(A1－2)或(A12－1)的制造在聚酰胺12(A1－1)的制造中，將5－氨基－1,3,3－三甲基環(huán)己烷甲胺49.3g變?yōu)榫垡蚁﹣啺?日本觸媒株式會(huì)社制、EpominSP－12)92.0g，將后聚合的時(shí)間由5小時(shí)變?yōu)?小時(shí)，除此以外，通過與聚酰胺12(A1－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)粘度2.15、末端氨基濃度93μeq/g、末端羧基濃度18μeq/g的聚酰胺12(以下將該聚酰胺12稱為(A1－2)或(A12－1))。聚酰胺12(A1－2)或(A12－1)的末端氨基濃度[A1]([A12])(μeq/g)、末端羧基濃度[B1]([B12])(μeq/g)滿足[A1]＞[B1]+10、[A12]＞[B12]+40。聚酰胺610(A1－3)或(A12－2)的制造在內(nèi)容積70升的帶攪拌機(jī)的耐壓力反應(yīng)容器中，投入1,6－己二胺與癸二酸的等摩爾鹽的50質(zhì)量％水溶液17.6kg、1,6－己二胺63.8g，將聚合槽內(nèi)用氮?dú)庵脫Q后，加熱至220℃，在該溫度下進(jìn)行攪拌以使反應(yīng)體系內(nèi)成為均勻的狀態(tài)。接著，使聚合槽內(nèi)溫度升溫至270℃，將槽內(nèi)壓力調(diào)壓至1.7MPa，同時(shí)在攪拌下聚合2小時(shí)。其后，用約2小時(shí)放壓至常壓，接著，減壓至53kPa，在減壓下進(jìn)行4小時(shí)聚合。接著，將氮?dú)鈱?dǎo)入高壓釜內(nèi)，恢復(fù)到常壓后，由反應(yīng)容器的下部噴嘴以線束的形式抽出，切割而得到顆粒。將該顆粒減壓干燥，得到相對(duì)粘度2.48、末端氨基濃度73μeq/g、末端羧基濃度14μeq/g的聚酰胺610(以下將該聚酰胺610稱為(A1－3)或(A12－2))。聚酰胺610(A1－3)或(A12－2)的末端氨基濃度[A1]([A12])(μeq/g)、末端羧基濃度[B1]([B12])(μeq/g)滿足[A1]＞[B1]+10、[A12]＞[B12]+40。聚酰胺612(A1－4)或(A12－3)的制造在聚酰胺610(A1－3)的制造中，將1,6－己二胺與癸二酸的等摩爾鹽的50質(zhì)量％水溶液17.6kg變?yōu)?,6－己二胺與十二烷二酸的等摩爾鹽的50質(zhì)量％水溶液20.0kg、將1,6－己二胺的添加量由63.8g變?yōu)?0.0g，除此以外，通過與聚酰胺610(A1－3)的制造同樣的方法，得到相對(duì)粘度2.52、末端氨基濃度67μeq/g、末端羧基濃度15μeq/g的聚酰胺612(以下將該聚酰胺612稱為(A1－4)或(A12－3))。聚酰胺612(A1－4)或(A12－3)的末端氨基濃度[A1]([A12])(μeq/g)、末端羧基濃度[B1]([B12])(μeq/g)滿足[A1]＞[B1]+10、[A12]＞[B12]+40。聚酰胺12(A11－2)的制造在聚酰胺12(A1－1)的制造中，將后聚合的時(shí)間由5小時(shí)變?yōu)?小時(shí)，除此以外，通過與聚酰胺12(A1－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)粘度2.37、末端氨基濃度29μeq/g、末端羧基濃度11μeq/g的聚酰胺12(以下將該聚酰胺12稱為(A11－2))。聚酰胺12(A11－2)的末端氨基濃度[A1](μeq/g)、末端羧基濃度[B1](μeq/g)滿足[A1]＞[B1]+10。聚酰胺12(A12－4)的制造在聚酰胺12(A1－1)的制造中，將5－氨基－1,3,3－三甲基環(huán)己烷甲胺49.3g變?yōu)?0.8g、將后聚合的時(shí)間由5小時(shí)變?yōu)?小時(shí)，除此以外，利用與聚酰胺12(A1－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)粘度1.85、末端氨基濃度75μeq/g、末端羧基濃度29μeq/g的聚酰胺12(以下將該聚酰胺12稱為(A12－4))。聚酰胺12(A12－4)的末端氨基濃度[A12](μeq/g)、末端羧基濃度[B12](μeq/g)滿足[A12]＞[B12]+40。聚酰胺6(A12－5)的制造在內(nèi)容積70升的帶攪拌機(jī)的耐壓力反應(yīng)容器中加入己內(nèi)酰胺20.0kg、水1kg、5－氨基－1,3,3－三甲基環(huán)己烷甲胺60.0g，加熱至100℃，在該溫度下進(jìn)行攪拌以使反應(yīng)體系內(nèi)成為均勻的狀態(tài)。接著，進(jìn)一步將溫度升溫至260℃，在2.5MPa的壓力下攪拌1小時(shí)。其后，放壓使水分從反應(yīng)容器中揮發(fā)，同時(shí)在常壓下以260℃進(jìn)行2小時(shí)聚合反應(yīng)，進(jìn)一步在260℃、53kPa的減壓下進(jìn)行4小時(shí)聚合反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后，將從反應(yīng)容器的下部噴嘴以線束狀取出的反應(yīng)物導(dǎo)入水槽進(jìn)行冷卻、切割，得到顆粒。將該顆粒浸漬于熱水中，將未反應(yīng)單體抽提而除去后，減壓干燥，得到相對(duì)粘度2.50、末端氨基濃度90μeq/g、末端羧基濃度42μeq/g的聚酰胺6(以下將該聚酰胺6稱為(A12－5))。聚酰胺6(A12－5)的末端氨基濃度[A12](μeq/g)、末端羧基濃度[B12](μeq/g)滿足[A12]＞[B12]+40。聚酰胺6(A12－6)的制造在聚酰胺6(A12－5)的制造中，將5－氨基－1,3,3－三甲基環(huán)己烷甲胺60.0g變?yōu)榫垡蚁﹣啺?日本觸媒株式會(huì)社制、EpominSP－12)70.2g，除此以外，通過與聚酰胺6(A12－5)的制造同樣的方法，得到相對(duì)粘度2.70、末端氨基濃度112μeq/g、末端羧基濃度25μeq/g的聚酰胺6(以下將該聚酰胺6稱為(A12－6))。聚酰胺6(A12－6)的末端氨基濃度[A12](μeq/g)、末端羧基濃度[B12](μeq/g)滿足[A12]＞[B12]+40。聚酰胺12(A1－5)或(A11－3)的制造在聚酰胺12(A1－1)的制造中，將5－氨基－1,3,3－三甲基環(huán)己烷甲胺49.3g變?yōu)橛仓?6.0g、將后聚合的時(shí)間由5小時(shí)變?yōu)?小時(shí)，除此以外，通過與聚酰胺12(A1－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)粘度2.25、末端氨基濃度20μeq/g、末端羧基濃度32μeq/g的聚酰胺12(以下將該聚酰胺12稱為(A1－5)或(A11－3))。聚酰胺12(A1－5)的末端氨基濃度[A1](μeq/g)、末端羧基濃度[B1](μeq/g)不滿足[A1]＞[B1]+10。含有具有羧基和/或酸酐基的不飽和化合物的彈性體聚合物(A2)馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)(三井化學(xué)株式會(huì)社制、FAFMERMH5020、酸酐基濃度：100μeq/g)馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－2)(三井化學(xué)株式會(huì)社制、FAFMERMH5010、酸酐基濃度：50μeq/g)馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－3)(三井化學(xué)株式會(huì)社制、FAFMERMH7007、酸酐基濃度：25μeq/g)脂肪族聚酰胺組合物(A)聚酰胺12組合物(A－1)的制造在聚酰胺12(A1－1)中，預(yù)先混合作為沖擊改良材料的馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)、作為抗氧化劑的三乙二醇－雙[3－(3－叔丁基－5－甲基－4－羥基苯基)丙酸酯](BASF日本公司制、IRGANOX245)、及作為磷系加工穩(wěn)定劑的三(2,4－二叔丁基苯基)亞磷酸酯(BASF日本公司制、IRGAFOS168)，供給至雙軸熔融混煉機(jī)(株式會(huì)社日本制鋼所制、型號(hào)：TEX44)，另一方面，從該雙軸熔融混煉機(jī)的料筒的途中通過定量泵注入作為增塑劑的苯磺酸丁酰胺，以料筒溫度180℃至270℃進(jìn)行熔融混煉，將熔融樹脂擠出成線束狀后，將其導(dǎo)入水槽，進(jìn)行冷卻、切割、真空干燥，得到相對(duì)于聚酰胺12(A1－1)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝82.5/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－1))。將聚酰胺12組合物(A－1)1g中的聚酰胺12(A1－1)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為470.3(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－2)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，將聚酰胺12(A1－1)變?yōu)?A11－2)與(A12－4)的混合物，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A11－2)/聚酰胺12(A12－4)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝57.25/24.75/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－2))。將聚酰胺12組合物(A－2)1g中的聚酰胺12(A11－2)及(A12－4)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為529.7(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－3)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，將聚酰胺12(A1－1)變?yōu)?A11－3)與(A12－4)的混合物，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A11－3)/聚酰胺12(A12－4)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝49.5/33.0/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－3))。將聚酰胺12組合物(A－3)1g中的聚酰胺12(A11－3)及(A12－4)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為519.8(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－4)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，將聚酰胺12(A1－1)變?yōu)?A1－2)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A1－2)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝82.5/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－4))。將聚酰胺12組合物(A－4)1g中的聚酰胺12(A1－2)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為1150.9(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－5)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，將聚酰胺12(A1－1)變?yōu)?A11－3)與(A12－1)的混合物，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A11－3)/聚酰胺12(A12－1)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝16.5/66.0/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－5))。將聚酰胺12組合物(A－5)1g中的聚酰胺12(A11－3)及(A12－1)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為970.2(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－6)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，在聚酰胺12(A－1)的基礎(chǔ)上追加聚酰胺6(A12－5)而使用(A－1)與(A12－5)的混合物，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A11－1)/聚酰胺6(A12－5)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝72.5/10.0/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－6))。將聚酰胺12組合物(A－6)1g中的聚酰胺12(A11－1)及(A12－5)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為548.3(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－7)的制造在聚酰胺12組合物(A－6)的制造中，將聚酰胺6(A12－5)變?yōu)?A12－6)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－6)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A11－1)/聚酰胺6(A12－6)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝72.5/10.0/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－7))。將聚酰胺12組合物(A－7)1g中的聚酰胺12(A11－1)及(A12－6)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為581.3(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－8)的制造在聚酰胺12組合物(A－6)的制造中，將聚酰胺6(A12－5)變?yōu)榫埘０?10(A12－2)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－6)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A11－1)/聚酰胺610(A12－2)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝72.5/10.0/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－8))。將聚酰胺12組合物(A－8)1g中的聚酰胺12(A11－1)及聚酰胺610(A12－2)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為522.8(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－9)的制造在聚酰胺12組合物(A－6)的制造中，將聚酰胺6(A12－5)變?yōu)榫埘０?12(A12－3)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－6)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A11－1)/聚酰胺612(A12－3)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝72.5/10.0/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－9))。將聚酰胺12組合物(A－9)1g中的聚酰胺12(A11－1)及聚酰胺612(A12－3)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為510.8(μeq/g)2。聚酰胺610組合物(A－10)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，將聚酰胺12(A1－1)變?yōu)榫埘０?10(A1－3)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺610(A1－3)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝82.5/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺610組合物的顆粒(以下將該聚酰胺610組合物稱為(A－10))。將聚酰胺610組合物(A－10)1g中的聚酰胺610(A1－3)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為903.4(μeq/g)2。聚酰胺612組合物(A－11)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，將聚酰胺12(A1－1)變?yōu)榫埘０?12(A1－4)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺612(A1－4)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝82.5/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺612組合物的顆粒(以下將該聚酰胺612組合物稱為(A－11))。將聚酰胺612組合物(A－11)1g中的聚酰胺612(A1－4)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為804.4(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－12)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，將馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)變?yōu)?A2－2)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A1－1)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－2)/增塑劑＝82.5/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－12))。將聚酰胺12組合物(A－12)1g中的聚酰胺12(A1－1)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－2)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為235.1(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－13)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，將聚酰胺12(A1－1)變?yōu)?A1－5)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A1－5)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)/增塑劑＝87.5/10.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－13))。將聚酰胺12組合物(A－13)1g中的聚酰胺12(A1－5)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為175.0(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－14)的制造在聚酰胺12組合物(A－13)的制造中，將馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)變?yōu)?A2－2)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－13)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A1－5)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－2)/增塑劑＝82.5/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－14))。將聚酰胺12組合物(A－14)1g中的聚酰胺12(A1－5)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－2)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為123.8(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－15)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，將馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)變?yōu)?A2－3)，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A1－1)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－3)/增塑劑＝82.5/15.0/2.5(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－15))。將聚酰胺12組合物(A－15)1g中的聚酰胺12(A1－5)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－3)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為117.6(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－16)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，不使用增塑劑，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A1－1)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)＝85.0/15.0(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－16))。將聚酰胺12組合物(A－16)1g中的聚酰胺12(A1－1)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為484.5(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－17)的制造在聚酰胺12組合物(A－1)的制造中，不使用增塑劑，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A1－1)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)＝80.0/20.0(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－17))。將聚酰胺12組合物(A－17)1g中的聚酰胺12(A1－1)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為608.0(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－18)的制造在聚酰胺12組合物(A－6)的制造中，不使用增塑劑，除此以外，聚酰胺12組合物(A－6)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A11－1)/聚酰胺6(A12－5)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)＝70.0/10.0/20.0(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－18))。將聚酰胺12組合物(A－18)1g中的聚酰胺12(A11－1)及(A12－5)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為712.0(μeq/g)2。聚酰胺12組合物(A－19)的制造在聚酰胺12組合物(A－6)的制造中，不使用增塑劑，除此以外，通過與聚酰胺12組合物(A－6)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于聚酰胺12(A11－1)/聚酰胺6(A12－5)/馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)＝75.0/10.0/15.0(質(zhì)量比)的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的聚酰胺12組合物的顆粒(以下將該聚酰胺12組合物稱為(A－19))。將聚酰胺12組合物(A－19)1g中的聚酰胺12(A11－1)及(A12－5)的末端氨基濃度設(shè)為[X](μeq/g)、將馬來酸酐變形乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度設(shè)為[Y]時(shí)，[X]×[Y]為562.5(μeq/g)2。半芳香族聚酰胺(B1)半芳香族聚酰胺(B1－1)的制造將對(duì)苯二甲酸4.939kg(29.7摩爾)、1,9－壬二胺2.374kg(15.0摩爾)、2－甲基－1,8－辛二胺2.374kg(15.0摩爾)、苯甲酸65.9g(0.54摩爾)、次磷酸鈉一水合物9.8g(相對(duì)于原料為0.1質(zhì)量％)、及蒸餾水6.0L加入高壓釜，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。以100℃攪拌30分鐘，用2小時(shí)將內(nèi)部溫度升溫至190℃。此時(shí)，高壓釜升壓至2.0MPa。這樣持續(xù)反應(yīng)1小時(shí)后升溫至230℃，其后在230℃保持2小時(shí)，邊緩緩排出水蒸氣而將壓力保持在2.0MPa邊進(jìn)行反應(yīng)。接著，用30分鐘將壓力降低至1.0MPa，進(jìn)一步反應(yīng)1小時(shí)，得到預(yù)聚物。將其在100℃、減壓下干燥12小時(shí)，粉碎至2mm以下的尺寸，在210℃、0.013kPa下，固相聚合8小時(shí)，得到熔點(diǎn)265℃、相對(duì)粘度2.38的半芳香族聚酰胺(聚酰胺9T/M8T＝50/50摩爾％)(以下將該半芳香族聚酰胺稱為(B1－1))。半芳香族聚酰胺(B1－2)的制造在半芳香族聚酰胺(B1－1)的制造中，將1,9－壬二胺2.374kg(15.0摩爾)、2－甲基－1,8－辛二胺2.374kg(15.0摩爾)變?yōu)?,9－壬二胺4.036kg(25.5摩爾)、2－甲基－1,8－辛二胺0.712kg(4.5摩爾)，將固相聚合溫度變?yōu)橛?10℃變?yōu)?40℃，除此以外，通過與半芳香族聚酰胺(B1－1)的制造同樣的方法，得到熔點(diǎn)305℃、相對(duì)粘度2.34的半芳香族聚酰胺(聚酰胺9T/M8T＝85/15摩爾％)(以下將該半芳香族聚酰胺稱為(B1－2))。半芳香族聚酰胺(B1－3)的制造在半芳香族聚酰胺(B1－1)的制造中，將對(duì)苯二甲酸4.939kg(29.7摩爾)變?yōu)?,6－萘二羧酸6.427kg(29.7摩爾)，除此以外，通過與半芳香族聚酰胺(B1－1)的制造同樣的方法，得到熔點(diǎn)275℃、相對(duì)粘度2.37的半芳香族聚酰胺(聚酰胺9N/M8N＝50/50摩爾％)(以下將該半芳香族聚酰胺稱為(B1－3))。半芳香族聚酰胺(B1－4)的制造在半芳香族聚酰胺(B1－1)的制造中，將固相聚合時(shí)間由8小時(shí)變?yōu)?小時(shí)，除此以外，通過與半芳香族聚酰胺(B1－1)的制造同樣的方法，得到熔點(diǎn)265℃、相對(duì)粘度2.16的半芳香族聚酰胺(聚酰胺9T/M8T＝50/50摩爾％)(以下將該半芳香族聚酰胺稱為(B1－4))。半芳香族聚酰胺(B1－5)的制造在半芳香族聚酰胺(B1－1)的制造中，將對(duì)苯二甲酸4.939kg(29.7摩爾)、1,9－壬二胺2.374kg(15.0摩爾)、2－甲基－1,8－辛二胺2.374kg(15.0摩爾)變?yōu)閷?duì)苯二甲酸3.240kg(19.5摩爾)、間苯二甲酸1.246kg(7.5摩爾)、己二酸0.438kg(3.0摩爾)、1,6－己二胺3.718kg(32.0摩爾)，將聚合溫度變?yōu)?30℃、將固相聚合溫度變?yōu)?50℃，除此以外，通過與半芳香族聚酰胺(B1－1)的制造同樣的方法，得到熔點(diǎn)315℃、相對(duì)粘度2.28的半芳香族聚酰胺(聚酰胺6T/6I/66＝65/25/10摩爾％)(以下將該半芳香族聚酰胺稱為(B1－5))。半芳香族聚酰胺(B1－5)不含作為二胺單元的1,9－壬二胺單元及2－甲基－1,8－辛二胺單元。半芳香族聚酰胺組合物(B)半芳香族聚酰胺組合物(B－1)的制造在半芳香族聚酰胺(B1－1)中，預(yù)先混合作為沖擊改良材料的馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－1)、作為抗氧化劑的三乙二醇－雙[3－(3－叔丁基－5－甲基－4－羥基苯基)丙酸酯](BASF日本公司制、IRGANOX245)、及作為磷系加工穩(wěn)定劑的三(2,4－二叔丁基苯基)亞磷酸酯(BASF日本公司制、IRGAFOS168)，供給至雙軸熔融混煉機(jī)(株式會(huì)社日本制鋼所制、型號(hào)：TEX44)，以料筒溫度220℃至300℃進(jìn)行熔融混煉，將熔融樹脂擠出成線束狀后，將其導(dǎo)入水槽，進(jìn)行冷卻、切割、真空干燥，得到相對(duì)于半芳香族聚酰胺90質(zhì)量％、沖擊改良材料10質(zhì)量％的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的半芳香族聚酰胺組合物的顆粒(以下將該半芳香族聚酰胺組合物稱為(B－1))。半芳香族聚酰胺組合物(B－2)的制造在半芳香族聚酰胺組合物(B－1)的制造中，將半芳香族聚酰胺(B1－1)變?yōu)?B1－2)，將料筒溫度由300℃變?yōu)?40℃，除此以外，通過與半芳香族聚酰胺組合物(B－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于半芳香族聚酰胺90質(zhì)量％、耐沖擊改良材料10質(zhì)量％的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的半芳香族聚酰胺組合物的顆粒(以下將該半芳香族聚酰胺組合物稱為(B－2))。半芳香族聚酰胺組合物(B－3)的制造在半芳香族聚酰胺組合物(B－1)的制造中，將半芳香族聚酰胺(B1－1)變?yōu)?B1－3)，將料筒溫度由300℃變?yōu)?10℃，除此以外，通過與半芳香族聚酰胺組合物(B－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于半芳香族聚酰胺90質(zhì)量％、耐沖擊改良材料10質(zhì)量％的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的半芳香族聚酰胺組合物的顆粒(以下將該半芳香族聚酰胺組合物稱為(B－3))。導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物(B－4)的制造在半芳香族聚酰胺(B1－4)中，預(yù)先混合作為沖擊改良材料的馬來酸酐改性乙烯/1－丁烯共聚物(A2－2)和乙烯/1－丁烯共聚物(三井化學(xué)株式會(huì)社制、FAFMERA－0550)、作為導(dǎo)電性填料的炭黑(LION株式會(huì)社制、科琴黑EC600JD)、作為抗氧化劑的三乙二醇－雙[3－(3－叔丁基－5－甲基－4－羥基苯基)丙酸酯](BASF日本公司制、IRGANOX245)、及作為磷系加工穩(wěn)定劑的三(2,4－二叔丁基苯基)亞磷酸酯(BASF日本公司制、IRGAFOS168)，供給至雙軸熔融混煉機(jī)(株式會(huì)社日本制鋼所制、型號(hào)：TEX44)，以料筒溫度240℃至310℃進(jìn)行熔融混煉，將熔融樹脂以線束狀的形式擠出后，將其導(dǎo)入水槽，進(jìn)行冷卻、切割、真空干燥，得到相對(duì)于半芳香族聚酰胺68質(zhì)量％、沖擊改良材料25質(zhì)量％、導(dǎo)電性填料7質(zhì)量％的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物的顆粒(以下將該導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物稱為(B－4))。半芳香族聚酰胺組合物(B－5)的制造在半芳香族聚酰胺組合物(B－1)的制造中，將半芳香族聚酰胺(B1－1)變?yōu)?B1－5)，將料筒溫度由300℃變?yōu)?50℃，除此以外，通過與半芳香族聚酰胺組合物(B－1)的制造同樣的方法，得到相對(duì)于半芳香族聚酰胺90質(zhì)量％、耐沖擊改良材料10質(zhì)量％的合計(jì)100質(zhì)量份而包含抗氧化劑0.8質(zhì)量份、磷系加工穩(wěn)定劑0.2質(zhì)量份的半芳香族聚酰胺組合物的顆粒(以下將該半芳香族聚酰胺組合物稱為(B－5))。含氟系聚合物(C)含氟系聚合物(C－1)的制造對(duì)內(nèi)容積為100L的帶攪拌機(jī)的聚合槽進(jìn)行脫氣，投入1－氫十三氟己烷(1－ヒドロトリデカフルオロヘキサン)92.1kg、1,3－二氯－1,1,2,2,3－五氟丙烷16.3kg、(全氟乙基)乙烯CH2＝CH(CF2)2F73g、衣康酸酐(IAH)10.1g，壓入四氟乙烯(TFE)9.6kg、乙烯(E)0.7kg，將聚合槽內(nèi)升溫至66℃，加入作為聚合引發(fā)劑的叔丁基過氧化特戊酸酯1質(zhì)量％的1,3－二氯－1,1,2,2,3－五氟丙烷溶液433cm3，開始聚合。按照聚合中壓力成為一定的方式，連續(xù)地加入TFE/E：60/40(摩爾比)的單體混合氣體。另外，連續(xù)地加入相對(duì)于在聚合中投入的TFE與E的合計(jì)摩爾量而相當(dāng)于2.0摩爾％的量的(全氟乙基)乙烯和相當(dāng)于0.5摩爾％的量的IAH。聚合開始5.5小時(shí)后，在加入單體混合氣體8.0kg、IAH63g的時(shí)刻，將聚合槽內(nèi)溫降溫至室溫，清洗并使壓力成為常壓。將所得到的漿料狀的含氟系聚合物投入到加有水75.0kg的200L的造粒槽中，接著邊進(jìn)行攪拌邊升溫至105℃而蒸餾除去溶劑進(jìn)行造粒。通過將所得到的造粒物以150℃干燥5小時(shí)，從而得到8.3kg的含氟系聚合物。該含氟系聚合物的組成中，基于TFE的聚合單元/基于E的聚合單元/基于CH2＝CH(CF2)2F的聚合單元/基于IAH的聚合單元＝58.5/39.0/2.0/0.5(摩爾％)，熔點(diǎn)為240℃。使用擠出機(jī)，以280℃、滯留時(shí)間2分鐘將該造粒物熔融，得到含氟系聚合物的顆粒(以下將該含氟系聚合物稱為(C－1))。含氟系聚合物(C－1)具有羧基作為對(duì)氨基具有反應(yīng)性的官能團(tuán)。導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)的制造預(yù)先混合含氟系聚合物(C－1)100質(zhì)量份、及炭黑(電化學(xué)株式會(huì)社制)13質(zhì)量份，供給至雙軸熔融混煉機(jī)(東芝機(jī)械株式會(huì)社制、型號(hào)：TEM－48S)，以料筒溫度240℃至300℃進(jìn)行熔融混煉，將熔融樹脂以線束狀的形式擠出后，將其導(dǎo)入水槽，將吐出的線束水冷，用造粒機(jī)將線束切斷，為了除去水分用120℃的干燥機(jī)干燥10小時(shí)，得到導(dǎo)電性含氟系聚合物的顆粒(以下將該導(dǎo)電性含氟系聚合物稱為(C－2))。含氟系聚合物(C－3)的制造在含氟系聚合物(C－1)的制造中，不投入衣康酸酐(IAH)，除此以外，通過與含氟系聚合物(C－1)的制造同樣的方法，得到7.6kg的含氟系聚合物。該含氟系聚合物的組成中，基于TFE的聚合單元/基于E的聚合單元/基于CH2＝CH(CF2)2F的聚合單元/基于IAH的聚合單元＝58.8/39.2/2.0(摩爾％)，熔點(diǎn)為242℃。使用擠出機(jī)，以280℃、滯留時(shí)間2分鐘將該造粒物熔融，得到含氟系聚合物的顆粒(以下將該含氟系聚合物稱為(C－3))。導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－4)的制造在導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)的制造中，將含氟系聚合物(C－1)變?yōu)?C－3)，除此以外，通過與導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)的制造同樣的方法，得到導(dǎo)電性含氟系聚合物的顆粒(以下將該導(dǎo)電性含氟系聚合物稱為(C－4))。含氟系聚合物(C－5)的制造對(duì)內(nèi)容積為100L的帶攪拌機(jī)的聚合槽進(jìn)行脫氣，投入1,3－二氯－1,1,2,2,3－五氟丙烷42.5kg、CF2＝CFOCF2CF2CF3(全氟(丙基乙烯基醚)：PPVE)、1,1,2,4,4,5,5,6,6,6－十氟－3－氧雜己－1－烯)2.13kg、六氟丙烯(HFP)51.0kg。接著，將聚合槽內(nèi)升溫至50℃，投入四氟乙烯(TFE)4.25kg將壓力升壓至1.0MPa/G。加入(全氟丁?；?過氧化物0.3質(zhì)量％的1,3－二氯－1,1,2,2,3－五氟丙烷溶液340cm3作為聚合引發(fā)劑溶液，開始聚合，以后每10分鐘加入該聚合引發(fā)劑溶液340cm3。在聚合中，按照壓力保持在1.0MPa/G的方式，連續(xù)地加入TFE。另外，連續(xù)地加入相對(duì)于在聚合中加入的TFE的摩爾量而相當(dāng)于0.1摩爾％的量的5－降冰片烯－2,3－二羧酸酐(NAH)0.3質(zhì)量％的1,3－二氯－1,1,2,2,3－五氟丙烷溶液。聚合開始5小時(shí)后，在加入TFE8.5kg的時(shí)刻，將聚合槽內(nèi)溫降溫至室溫并清洗至常壓。將所得到的漿料狀的含氟系聚合物投入到加有水75.0kg的200L的造粒槽中，接著邊攪拌邊升溫至105℃將溶劑蒸餾除去進(jìn)行造粒。通過將所得到的造粒物以150℃干燥5小時(shí)，得到7.5kg的含氟系聚合物的造粒物。該含氟系聚合物的組成中，基于TFE的聚合單元/基于PPVE的聚合單元/基于HFP的聚合單元/基于NAH的聚合單元＝91.2/1.5/7.2/0.1(摩爾％)，熔點(diǎn)為262℃。使用擠出機(jī)，以300℃、滯留時(shí)間2分鐘將該造粒物熔融，得到含氟系聚合物的顆粒(以下將該含氟系聚合物稱為(C－5))。含氟系聚合物(C－6)的制造在含氟系聚合物(C－5)的制造中，不投入5－降冰片烯－2,3－二羧酸酐(NAH)0.3質(zhì)量％的1,3－二氯－1,1,2,2,3－五氟丙烷溶液，除此以外，通過與含氟系聚合物(C－5)的制造同樣的方法，得到7.6kg的含氟系聚合物。該含氟系聚合物的組成中，基于TFE的聚合單元/基于PPVE的聚合單元/基于HFP的聚合單元＝91.5/1.5/7.0(摩爾％)，熔點(diǎn)為257℃。使用擠出機(jī)，以300℃、滯留時(shí)間2分鐘將該造粒物熔融，得到含氟系聚合物的顆粒(以下將該含氟系聚合物稱為(C－6))。導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－7)的制造在導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)的制造中，將含氟系聚合物(C－1)變?yōu)?C－6)、將炭黑13質(zhì)量份變?yōu)?1質(zhì)量份，將料筒溫度由300℃變?yōu)?20℃，除此以外，通過與導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)的制造同樣的方法，得到導(dǎo)電性含氟系聚合物的顆粒(以下將該導(dǎo)電性含氟系聚合物稱為(C－7))。含氟系聚合物(C－8)的制造在能夠容納水174kg的帶夾套的攪拌式聚合槽中，加入脫礦物質(zhì)的純水51.5kg，將內(nèi)部空間用純氮?dú)獬浞种脫Q后，以真空排除氮?dú)?。接著，壓入八氟環(huán)丁烷40.6kg、三氟氯乙烯(CTFE)1.6kg、四氟乙烯(TFE)4.5kg、全氟(丙基乙烯基醚)(PPVE)2.8kg。添加作為鏈轉(zhuǎn)移劑的正丙醇0.090kg，將溫度調(diào)節(jié)到35℃，開始攪拌。向其中加入作為聚合引發(fā)劑的過氧化二碳酸二正丙酯50質(zhì)量％的甲醇溶液0.44kg，開始聚合。在聚合中，將與所期望的共聚物組成相同組成地制備的混合單體按照槽內(nèi)壓力維持在0.66MPa的方式追加投料并進(jìn)行聚合后，將對(duì)槽內(nèi)的殘留氣體進(jìn)行排氣而生成的聚合物取出，用脫礦物質(zhì)的純水清洗，使其干燥得到30.5kg的粒狀粉末的含氟系聚合物。該氟系聚合物的組成中，基于CTFE的聚合單元/基于TFE的聚合單元/基于PPVE的聚合單元的摩爾比為24.4/73.1/2.5，氟系聚合物的來自聚合引發(fā)劑的碳酸酯末端基的數(shù)量為170個(gè)。另外，熔點(diǎn)為241℃。使用擠出機(jī)，以290℃、滯留時(shí)間2分鐘將該造粒物熔融，得到含氟系聚合物的顆粒(以下將該含氟系聚合物稱為(C－8))。含氟系聚合物(C－9)的制造在含氟系聚合物(C－8)的制造中，不投入過氧化二碳酸二正丙酯50質(zhì)量％的甲醇溶液，除此以外，通過與含氟系聚合物(C－9)的制造同樣的方法，得到29.8kg的含氟系聚合物。該含氟系聚合物的組成中，基于CTFE的聚合單元/基于TFE的聚合單元/基于PPVE的聚合單元的摩爾比為24.4/73.1/2.5，熔點(diǎn)為241℃。使用擠出機(jī)，以290℃、滯留時(shí)間2分鐘將該造粒物熔融，得到含氟系聚合物的顆粒(以下將該含氟系聚合物稱為(C－9))。導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－10)的制造在導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－7)的制造中，將含氟系聚合物(C－6)變?yōu)?C－9)，將料筒溫度變由320℃變?yōu)?00℃，除此以外，通過與導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－7)的制造同樣的方法，得到導(dǎo)電性含氟系聚合物的顆粒(以下將該導(dǎo)電性含氟系聚合物稱為(C－10))。實(shí)施例1使用上述所示聚酰胺12組合物(A－1)、半芳香族聚酰胺組合物(B－1)，利用Plabor(塑料工學(xué)研究所株式會(huì)社制)兩層管成形機(jī)，將(A－1)以擠出溫度270℃、將(B－1)以擠出溫度300℃分別熔融，通過接合器(アダプタ)使吐出的熔融樹脂合流，成形為層疊管狀體。接著，通過進(jìn)行尺寸控制的定型模進(jìn)行冷卻，進(jìn)行取回(引き取り)，得到形成包含(A－1)的(a)層(最外層)、包含(B－1)的(b)層(最內(nèi)層)時(shí)，層構(gòu)成為(a)/(b)＝0.75/0.25mm且內(nèi)徑6mm、外徑8mm的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例2在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－2)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例3在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－3)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例4在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－4)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例5在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－5)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例6在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－6)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例7在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－7)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例8在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－8)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例9在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－9)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例10在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)榫埘０?10組合物(A－10)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例11在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)榫埘０?12組合物(A－11)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例12在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－12)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例13在實(shí)施例1中，將半芳香族聚酰胺組合物(B－1)變?yōu)?B－2)、將(B－2)的擠出溫度變?yōu)?40℃，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例14在實(shí)施例1中，將半芳香族聚酰胺組合物(B－1)變?yōu)?B－3)、將(B－3)的擠出溫度變?yōu)?10℃，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例15在實(shí)施例1中，將半芳香族聚酰胺組合物(B－1)變?yōu)閷?dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物(B－4)、將(B－4)的擠出溫度變?yōu)?10℃，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。另外，依據(jù)SAEJ－2260測定該層疊管的導(dǎo)電性時(shí)，結(jié)果為106Ω/square以下，確認(rèn)了靜電除去性能優(yōu)異。實(shí)施例16使用上述所示聚酰胺12組合物(A－1)、半芳香族聚酰胺組合物(B－1)、導(dǎo)電性半芳香族聚酰胺組合物(B－4)，利用Plabor(塑料工學(xué)研究所株式會(huì)社制)3層管成形機(jī)，將(A－1)以擠出溫度260℃、將(B－1)以擠出溫度300℃、將(B－4)以擠出溫度310℃分別進(jìn)行熔融，通過接合器使吐出的熔融樹脂合流，成形為層疊管狀體。接著，通過進(jìn)行尺寸控制的定型模進(jìn)行冷卻，進(jìn)行取回，得到形成包含(A－1)的(a)層(最外層)、包含(B－1)的(b)層(中間層)、包含(B－4)的(b’)層(最內(nèi)層)時(shí)，層構(gòu)成為(a)/(b)/(b’)＝0.75/0.15/0.10mm且內(nèi)徑6mm、外徑8mm的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。另外，依據(jù)SAEJ－2260測定該層疊管的導(dǎo)電性時(shí)，結(jié)果為106Ω/square以下，確認(rèn)了靜電除去性能優(yōu)異。實(shí)施例17在實(shí)施例16中，將半芳香族聚酰胺組合物(B－1)變?yōu)?B－3)、將(B－3)的擠出溫度變?yōu)?10℃，除此以外，通過與實(shí)施例16同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。另外，依據(jù)SAEJ－2260測定該層疊管的導(dǎo)電性時(shí)，結(jié)果為106Ω/square以下，確認(rèn)了靜電除去性能優(yōu)異。實(shí)施例18使用上述所示聚酰胺12組合物(A－1)、半芳香族聚酰胺組合物(B－1)、含氟系聚合物(C－1)，利用Plabor(塑料工學(xué)研究所株式會(huì)社制)3層管成形機(jī)，將(A－1)以擠出溫度260℃、將(B－1)以擠出溫度300℃、將(C－1)以擠出溫度280℃分別進(jìn)行熔融，通過接合器使吐出的熔融樹脂合流，成形為管狀，通過進(jìn)行尺寸控制的定型模進(jìn)行冷卻，進(jìn)行取回，得到將包含(A－1)的層作為(a)層(最外層)、將包含(B－1)的層作為(b)層(中間層)、將包含(C－1)的層作為(c)層(最內(nèi)層)時(shí)，層構(gòu)成為(a)/(b)/(c)＝0.70/0.15/0.15mm且內(nèi)徑6mm、外徑8mm的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例19在實(shí)施例18中，將半芳香族聚酰胺組合物(B－1)變?yōu)?B－3)、將(B－3)的擠出溫度變?yōu)?10℃，除此以外，通過與實(shí)施例18同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例20在實(shí)施例18中，將含氟系聚合物(C－1)變?yōu)閷?dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)、將(C－2)的擠出溫度變?yōu)?00℃，除此以外，通過與實(shí)施例18同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。另外，依據(jù)SAEJ－2260測定該層疊管的導(dǎo)電性時(shí)，結(jié)果為106Ω/square以下，確認(rèn)了靜電除去性能優(yōu)異。實(shí)施例21在實(shí)施例18中，將含氟系聚合物(C－1)變?yōu)?C－5)、將(C－5)的擠出溫度變?yōu)?00℃，除此以外，通過與實(shí)施例18同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例22在實(shí)施例18中，將含氟系聚合物(C－1)變?yōu)?C－8)、將(C－8)的擠出溫度變?yōu)?90℃，除此以外，通過與實(shí)施例18同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例23使用上述所示聚酰胺12組合物(A－1)、半芳香族聚酰胺組合物(B－1)、含氟系聚合物(C－1)、導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)，利用Plabor(塑料工學(xué)研究所株式會(huì)社制)4層管成形機(jī)，將(A－1)以擠出溫度260℃、將(B－1)以擠出溫度300℃、將(C－1)以擠出溫度280℃、將(C－2)以擠出溫度300℃分別進(jìn)行熔融，通過接合器使吐出的熔融樹脂合流，成形為管狀，通過進(jìn)行尺寸控制的定型模進(jìn)行冷卻，進(jìn)行取回，得到將包含(A－1)的層作為(a)層(最外層)、將包含(B－1)的層作為(b)層(中間層)、將包含(C－1)的層作為(c)層(內(nèi)層)、將包含(C－2)的層作為(c’)層(最內(nèi)層)時(shí)，層構(gòu)成為(a)/(b)/(c)/(c’)＝0.65/0.15/0.10/0.10mm且內(nèi)徑6mm、外徑8mm的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。另外，依據(jù)SAEJ－2260測定該層疊管的導(dǎo)電性時(shí)，結(jié)果為106Ω/square以下，確認(rèn)了靜電除去性能優(yōu)異。實(shí)施例24在實(shí)施例23中，將半芳香族聚酰胺組合物(B－1)變?yōu)?B－3)、將(B－3)的擠出溫度變?yōu)?10℃，除此以外，通過與實(shí)施例23同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例25在實(shí)施例23中，將導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)變?yōu)楹稻酆衔?C－3)、將(C－3)的擠出溫度變?yōu)?80℃，除此以外，通過與實(shí)施例23同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例26在實(shí)施例23中，將導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)變?yōu)?C－4)，除此以外，通過與實(shí)施例23同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。另外，依據(jù)SAEJ－2260測定該層疊管的導(dǎo)電性時(shí)，結(jié)果為106Ω/square以下，確認(rèn)了靜電除去性能優(yōu)異。實(shí)施例27在實(shí)施例23中，將含氟系聚合物(C－1)變?yōu)?C－5)、將導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)變?yōu)楹稻酆衔?C－6)、將(C－5)的擠出溫度變?yōu)?00℃，除此以外，通過與實(shí)施例23同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例28在實(shí)施例23中，將含氟系聚合物(C－1)變?yōu)?C－5)、將導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)變?yōu)?C－7)、將(C－5)的擠出溫度變?yōu)?00℃、將(C－7)的擠出溫度變?yōu)?20℃，除此以外，通過與實(shí)施例23同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。另外，依據(jù)SAEJ－2260測定該層疊管的導(dǎo)電性時(shí)，結(jié)果為106Ω/square以下，確認(rèn)了靜電除去性能優(yōu)異。實(shí)施例29在實(shí)施例23中，將含氟系聚合物(C－1)變?yōu)?C－8)、將導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)變?yōu)楹稻酆衔?C－9)、將(C－8)的擠出溫度變?yōu)?90℃、將(C－9)的擠出溫度變?yōu)?90℃，除此以外，通過與實(shí)施例23同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例30在實(shí)施例23中，將含氟系聚合物(C－1)變?yōu)?C－8)、將導(dǎo)電性含氟系聚合物(C－2)變?yōu)?C－10)、將(C－8)的擠出溫度變?yōu)?90℃，除此以外，通過與實(shí)施例23同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。另外，依據(jù)SAEJ－2260測定該層疊管的導(dǎo)電性時(shí)，結(jié)果為106Ω/square以下，確認(rèn)了靜電除去性能優(yōu)異。實(shí)施例31在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－16)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例32在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－17)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例33在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－18)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。實(shí)施例34在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－19)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例1在實(shí)施例1中，不使用半芳香族聚酰胺組合物(B－1)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的單層管。該單層管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例2在實(shí)施例1中，不使用聚酰胺12組合物(A－1)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的單層管。該單層管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例3在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－13)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例4在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－14)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例5在實(shí)施例1中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－15)，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例6在實(shí)施例1中，將半芳香族聚酰胺組合物(B－1)變?yōu)?B－5)、將(B－5)的擠出溫度變?yōu)?50℃，除此以外，通過與實(shí)施例1同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例7在實(shí)施例16中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－13)，除此以外，通過與實(shí)施例16同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例8在實(shí)施例18中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－13)，除此以外，通過與實(shí)施例18同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例9在實(shí)施例18中，將半芳香族聚酰胺組合物(B－1)變?yōu)?B－5)、將(B－5)的擠出溫度變?yōu)?50℃，除此以外，通過與實(shí)施例18同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例10在實(shí)施例23中，將聚酰胺12組合物(A－1)變?yōu)?A－13)，除此以外，通過與實(shí)施例23同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。比較例11在實(shí)施例23中，將半芳香族聚酰胺組合物(B－1)變?yōu)?B－5)、將(B－5)的擠出溫度變?yōu)?50℃，除此以外，通過與實(shí)施例23同樣的方法，得到表1所示的層構(gòu)成的層疊管。該層疊管的物性測定結(jié)果示于表1。由表1可以明確，不具有包含本發(fā)明規(guī)定的半芳香族聚酰胺組合物的層的比較例1的單層管的藥液透過防止性差，不具有包含本發(fā)明規(guī)定的脂肪族聚酰胺組合物的層的比較例2的單層管的低溫耐沖擊性差。具有包含脂肪族聚酰胺的末端氨基濃度、與彈性體聚合物所具有的羧基和酸酐基的合計(jì)濃度之積為本發(fā)明的規(guī)定范圍以外的脂肪族聚酰胺組合物的層的比較例3至5、7、8、10的層疊管，其層間粘接性的耐久性差。具有包含本發(fā)明規(guī)定以外的半芳香族聚酰胺組合物的層的比較例6、9、11的層疊管的層間粘接性差。另一方面，關(guān)于本發(fā)明規(guī)定的實(shí)施例1至34的層疊管，其低溫耐沖擊性、藥液透過防止性、層間粘接性、及其耐久性等諸特性明顯良好。