光波加熱箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種光波加熱箱；它包括機架、加熱箱、帶動力裝置的傳輸帶、中波紅外輻射加熱管、遮擋板、接料板，所述的加熱箱為無上壁、下壁的方型箱體，加熱箱通過第一連接件連接于機架上，傳輸帶設置在加熱箱的內部且傳輸帶通過加熱箱箱體前側壁設有的開口延伸出加熱箱，在加熱箱內部、傳輸帶的上下方設有中波紅外輻射加熱管，加熱箱的下方設有通過第二連接件連接于加熱箱側壁的接料板，加熱箱的上方連接有遮擋板。應用本實用新型，使板材受熱均勻，避免了板材表面受熱過度烤焦的情況出現，而且工藝易于控制，加熱速度快，效率高，降低了生產成本。
【專利說明】光波加熱箱

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于加熱箱領域，特別是涉及一種光波加熱箱。

【背景技術】
[0002] 在工廠化生產中，對板材的加熱中常用的加熱箱體是電爐絲或石英管加熱，在應 用中存在著許多的弊端：
[0003] 1、電爐絲或石英管產生的熱輻射，向板材提供熱傳導，需通過加熱板材表面向內 部傳遞熱量才能完全烘烤，由于從板材表面到內部熱傳導的時間差，在內部烘烤完全時，往 往會導致表面過度加熱以至燒焦。
[0004] 2、電爐絲或石英管加熱，對于加熱時間溫度的控制要求非常高，容易使板材加熱 不均，質量下降。
[0005] 3、電爐絲或石英管加熱，要消耗額外的熱量來加熱板材空氣或其他介質，電量消 耗特別大，成本較高，浪費能源。


【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于：提供一種高效節(jié)能、加熱均勻的光波加熱箱。
[0007] 本發(fā)明通過如下技術方案實現：
[0008] 一種光波加熱箱，其特征在于：它包括機架、加熱箱、帶動力裝置的傳輸帶、中波紅 外輻射加熱管、遮擋板、接料板，所述的加熱箱為無上壁、下壁的方型箱體，加熱箱通過第一 連接件連接于機架上，傳輸帶設置在加熱箱的內部且傳輸帶通過加熱箱箱體前側壁設有的 開口延伸出加熱箱，在加熱箱內部、傳輸帶的上下方設有中波紅外輻射加熱管，加熱箱的下 方設有通過第二連接件連接于加熱箱側壁的接料板，加熱箱的上方連接有遮擋板。
[0009] 較之前技術而言，本發(fā)明的有益效果為：
[0010] 1、紅外線輻射加熱，板材受熱均勻，避免了板材表面受熱過度烤焦的情況出現。
[0011] 2、紅外線可直接穿透板材進行加熱，不需要通過加熱周圍介質，加熱速度快，效率 高，降低生產成本。
[0012] 3、應用本實用新型，在烘烤板材過程中，控制板材相對應的加熱時間和溫度在一 個小范圍內，就能保證板材不會過度的加熱或加熱不均，工藝中易于控制，不影響板材的質 量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的側視圖；
[0014] 圖2為基于圖1的關于加熱箱的剖視圖；
[0015] 圖3為本實用新型的俯視圖；
[0016] 圖4為關于側遮擋板和頂遮擋板結構的后視圖。
[0017] 標號說明：1機架、2支撐軸承座、3加熱箱、4螺紋套管、5輸出電機、6氣壓頂桿、7 中波紅外輻射加熱管、8傳輸帶、9正反轉電機、10側遮擋板、11頂遮擋板、12接料板、13螺 桿、14主動調節(jié)桿、15從動調節(jié)桿。

【具體實施方式】
[0018] 下面結合【專利附圖】

【附圖說明】對本發(fā)明做詳細說明：
[0019] 如圖1和2所示：一種光波加熱箱，它包括機架1、加熱箱3、帶動力裝置的傳輸帶 8、中波紅外輻射加熱管7、遮擋板、接料板12,所述的加熱箱3為無上壁、下壁的方型箱體， 加熱箱3通過第一連接件連接于機架1上，傳輸帶8設置在加熱箱3的內部且傳輸帶8通 過加熱箱3箱體前側壁設有的開口延伸出加熱箱3,在加熱箱3內部、傳輸帶8的上下方設 有中波紅外輻射加熱管7,加熱箱3的下方設有通過第二連接件連接于加熱箱3側壁的接料 板12,加熱箱3的上方連接有遮擋板。
[0020] 采用中波紅外輻射加熱管7烘烤板材，其所產生的熱能穿透板材從內往外加熱， 比石英加熱管能量轉換率高，加熱均勻熱效率高；而且中波紅外波長光色柔和，其熱效的穿 透性適合厚料加熱，在極短時間內就可實現對20mm厚度板材加熱工藝的要求，采用其他種 加熱管是達不到的；遮擋板設置在加熱箱3箱體上方，起到隔離的作用，防止灰塵等其他雜 物進入，而且遮擋板與加熱箱3中間留有一定的距離，可進行散熱，自動調節(jié)加熱箱3體內 的溫度，防止由于板材散熱在空氣的熱量集聚使板材表面溫度過高烤焦；接料板12連接在 加熱箱3下方以收集板材在加熱過程中落下的棉塵，防止棉塵散飛于加工間，其中接料板 12與加熱箱3之間留有的縫隙也能夠自動調整加熱箱3內的溫度；傳輸帶8設置在加熱箱 3中部并延伸至加熱箱3外，以自動傳輸板材至于加熱箱3箱體內進行加熱烘烤。
[0021] 進一步地，如圖1和3所示，所述的第一連接件為升降裝置，所述的升降連接件包 括輸出電機5、主動調節(jié)桿14、從動調節(jié)桿15、螺桿13、支撐軸承座2和螺紋套管4,輸出電 機5固設在機架1上部，主動調節(jié)桿14、從動調節(jié)桿15分別通過軸承座固設于機架1上部， 所述的主動調節(jié)桿14為沿加熱箱3前后方向排列，主動調節(jié)桿14的前后端分別設有與主 動調節(jié)桿14垂直的從動調節(jié)桿15,螺紋套管4固設在加熱箱3四個角的外壁面上，螺桿13 穿設過螺紋套管4,加熱箱3支撐軸承座2設置在機架1下半部分設有四個與螺桿13配合 的支撐軸承座2,螺桿13的上端設有與螺桿13同軸的第一齒輪，在從動調節(jié)桿15的兩端設 有與從動調節(jié)桿15同軸的第二齒輪，在從動調節(jié)桿15的中部設有與從動調節(jié)桿15同軸的 第三齒輪，主動調節(jié)桿14兩端頭設有與主動調節(jié)桿14同軸的第四齒輪，在主動調節(jié)桿14 的中部設有與主動調節(jié)桿14同軸的第五齒輪，輸出電機5的輸出軸端部設有第六齒輪，輸 出電機5、螺桿13、支撐軸承座2和螺紋套管4、主動調節(jié)桿14、從動調節(jié)桿15的分布滿足 第一齒輪和第二齒輪相互垂直分布且相互嚙合，第三齒輪和第四齒輪相互垂直分布且相互 嚙合，第五齒輪和第六齒輪之間通過鏈條相互配合，螺桿13下端設置在支撐軸承座2上通 過支撐軸承座2支撐并能夠依支撐軸承座2轉動。
[0022] 使用過程中，通過輸出電機5驅動第六齒輪傳動，依次帶動第五齒輪、從動調節(jié)桿 15、第四齒輪、第三齒輪、主動調節(jié)桿14、第二齒輪、第一次齒輪，最終帶動螺桿13轉動，由 于螺桿13本身只能依支撐軸承座2轉動，并不會沿上下方向運動，那么螺桿13的轉動，必 然帶來螺紋套管4的上下運動，進一步帶來加熱箱3的上下運動。
[0023] 進一步地，如圖1所示，所述的第二連接件為氣壓頂桿6,氣壓頂桿6的固定端固定 在加熱箱3,頂推端固定連接于接料板12。加熱箱3向上運動時，帶動接料板12向上運動。 當接通供氣回路時，氣壓頂桿6在固定端固定情況下，使頂推端向下頂推，從而固定在頂推 端的接料板12與加熱箱3分離，方便修理加熱箱3,也方便清理接料板12。
[0024] 進一步地，如圖1、2、3和4所示，所述的遮擋板分為兩個側遮擋板10和頂遮擋板 11，兩個側遮擋板10分別連接于加熱箱3兩側邊上邊沿，且兩個側遮擋板10向上傾斜，頂 遮擋板11設置于加熱箱3上方且位于兩個側遮擋板10之間。
[0025] 兩個側擋板配合頂遮擋板11的設置可防止灰塵等其他雜物進入，而且頂遮擋板 11與側遮擋板10中間留有的小空間，促進加熱箱3內部與外界進行熱傳遞，起到散熱自動 調節(jié)箱體內的溫度作用，防止由于板材散熱在空氣的熱量集聚使板材表面溫度過高烤焦。 兩個側遮擋板10鉸接在加熱箱3兩側邊上邊沿，根據加熱箱3內的溫度，自由的調整兩個 側遮擋板10的開合角度和調整頂遮擋板11的高度。
[0026] 進一步地，如圖1所示，動力裝置為正反轉電機9。正反轉電機9與傳送帶相連接， 方便自動運送材料進出加熱箱3。
[0027] 一般來說，為了清理方便，可以在加熱箱3上做一些調整，例如，在加熱箱3的側面 做一些容易打開的門。
[0028] 在應用本發(fā)明的光波烤箱，根據板材的材質不同，自由的設置光波烤箱的光波強 度及連續(xù)加熱和間斷加熱功能，還配設有感應器，當傳送帶送入板材時，可自動開啟中短波 紅外輻射加熱管，反之則關閉，更省電，節(jié)約成本；傳送帶的傳動靠正反轉馬達進出光波加 熱箱3以方便板材的取放；此外加熱箱3箱體設有的側遮擋板10和頂遮擋板11防止灰塵等 雜物進入，中間留有空隙以促進箱體內與外熱傳遞，防止箱體內溫度過高，烤焦板材表面； 在加熱箱3體的下端設有接料板12,以收集板材在加熱過程中落下的棉塵；當轉動馬達控 制轉動螺桿13時，使加熱箱3體向上運動。當接通空氣控制回路時，在頂推作用下，使接料 板12脫離加熱箱3,便于清理接料板12和修理加熱箱3。
[0029] 應用本實用新型，其相對應的烘烤工藝，
[0030] 1.打開額定功率為1250W中波紅外輻射加熱管，而后調整中波紅外輻射加熱管的 光波強度范圍，其可調整的范圍為額定功率的25%?100% ;
[0031] 2.放入板材，并將板材傳輸至加熱箱內，烘烤50?75秒；
[0032] 3.將板材傳輸出加熱箱。
[0033] 根據不同產品板材的材質不同，以及放入加熱箱內的方式不同，分為以下實施 例：
[0034] 實施例1
[0035] 先后放入熱塑棉和硬質棉的光波加熱箱烘烤工藝熱塑棉和硬質棉為制成座艙隔 熱層的板材：
[0036] 1.打開額定功率為1250W中波紅外輻射加熱管，而后調整中波紅外輻射加熱管的 光波強度范圍，其可調整的范圍為額定功率的25%?85% ;
[0037] 2.先后放入厚度大小為22?28mm的熱塑棉和厚度大小為4?6mm硬質棉，熱塑 棉和硬質棉的間隔時間為8?10秒，硬質棉和熱塑棉完全傳輸至加熱箱內后，烘烤50?60 秒；
[0038] 3.將板材傳輸出加熱箱。
[0039] 實施例2
[0040] 先后放入熱塑棉和硬質棉的光波加熱箱烘烤工藝：
[0041] 這里的熱塑棉和硬質棉為制成隔熱墊的板材；
[0042] 1.打開額定功率為1250W中波紅外輻射加熱管，而后調整中波紅外輻射加熱管的 光波強度范圍，其可調整的范圍為額定功率的30%?90% ;
[0043] 2.先后放入厚度大小為22?28mm的熱塑棉和厚度大小為4?6mm硬質棉，熱塑 棉和硬質棉的間隔時間為8?10秒，硬質棉和熱塑棉完全傳輸至加熱箱內后，烘烤50?60 秒；
[0044] 3.將板材傳輸出加熱箱。
[0045] 實施例3
[0046] 同時放入熱塑棉和硬質棉的光波加熱箱烘烤工藝：
[0047] 這里的熱塑棉和硬質棉為制成隔熱墊的板材；
[0048] 1.打開額定功率為1250W中波紅外輻射加熱管，而后調整中波紅外輻射加熱管的 光波強度范圍，其可調整的范圍為額定功率的30%?90% ;
[0049] 2.同時放入厚度大小為22?28mm的熱塑棉和厚度大小為4?6mm硬質棉，且熱 塑棉位于硬質棉的上方，硬質棉和熱塑棉完全傳輸至加熱箱內后，烘烤50?60秒；
[0050] 3.將板材傳輸出加熱箱。
[0051] 實施例4
[0052] 放入PE板材的光波加熱箱烘烤工藝：
[0053] 這里的PE為制成衣帽架的板材；
[0054] 1.打開額定功率為1250W中波紅外輻射加熱管，而后調整中波紅外輻射加熱管的 光波強度范圍，其可調整的范圍為額定功率的50%?100% ;
[0055] 2.放入厚度大小為2. 2?2. 5mm的PE，并將PE傳輸至加熱箱內，烘烤65?75秒；
[0056] 3.將板材傳輸出加熱箱。
[0057] 烤箱可進行兩片板材同時烘烤也可以單片板材烘烤，烘烤時間與光波的強度大 小、材料的材質、特性、厚薄等有關。在某些板材加工中，特別是汽車地毯的加工，在板材烘 烤結束后，在熱量散熱前，必須使厚板材和相應的薄板材配合熱壓成型，因此，本工藝將厚 板材和薄板材一起放入烤箱烘烤至結束，以進行熱壓成型工藝。經過實踐研宄在光波強度 發(fā)生強弱變化時，相同厚度的材料烘烤的時間相應的發(fā)生變化，根據這一原理，設計將厚薄 兩種不同的材料放在一起，或先后放入烤箱進行烘烤，材料的烘烤效果均能夠達到生產工 藝的要求。
[0058] 不同板材烘烤所對應光波強度和烘烤時間不同，且同一板材上下表面在烘烤時間 相同的前提下，所要求的光波強度也不同，各參數如下表所示：
[0059] 其中：
[0060] 光波強度％表不為：1250W輸出功率的百分比；
[0061] 熱塑棉/硬質棉座艙隔熱層表示為：制成座艙隔熱層的板材：熱塑棉和硬質棉；熱 塑棉和硬質棉同時放入烤箱烘烤，且熱塑棉位于硬質棉的上方。
[0062] 熱塑棉?硬質棉隔熱墊表示為：制成隔熱墊的板材：熱塑棉和硬質棉；熱塑棉和 硬質棉先后放入烤箱，且熱塑棉先放入烤箱。
[0063] 熱塑棉?硬質棉隔熱墊表示為：制成隔熱墊的板材：熱塑棉和硬質棉；熱塑棉和 硬質棉先后放入烤箱，且熱塑棉先放入烤箱。
[0064] PE衣帽架表示為：制成衣帽架的板材PE。
[0065] 鏈條傳動時間表不為：板材放入的間隔時間。
[0066]

【權利要求】
1. 一種光波加熱箱，其特征在于：它包括機架（1)、加熱箱（3)、帶動力裝置的傳輸帶 (8)、中波紅外輻射加熱管（7)、遮擋板、接料板（12)，所述的加熱箱（3)為無上壁、下壁的方 型箱體，加熱箱（3)通過第一連接件連接于機架（1)上，傳輸帶（8)設置在加熱箱（3)的內 部且傳輸帶（8)通過加熱箱（3)箱體前側壁設有的開口延伸出加熱箱（3)，在加熱箱（3)內 部、傳輸帶（8)的上下方設有中波紅外輻射加熱管（7)，加熱箱（3)的下方設有通過第二連 接件連接于加熱箱（3)側壁的接料板（12)，加熱箱（3)的上方連接有遮擋板（10)。
2. 根據權利要求1所述的光波加熱箱，其特征在于：所述的第一連接件為升降裝置，所 述的升降連接件包括輸出電機（5)、主動調節(jié)桿（14)、從動調節(jié)桿（15)、螺桿（13)、支撐軸 承座（2)和螺紋套管（4)，輸出電機（5)固設在機架（1)上部，主動調節(jié)桿（14)、從動調節(jié) 桿（15)分別通過軸承座固設于機架（1)上部，所述的主動調節(jié)桿（14)為沿加熱箱（3)前后 方向排列，主動調節(jié)桿（14)的前后端分別設有與主動調節(jié)桿（14)垂直的從動調節(jié)桿（15)， 螺紋套管（4)固設在加熱箱（3)四個角的外壁面上，螺桿（13)穿設過螺紋套管（4)，支撐 軸承座（2)設置在機架（1)下半部并分設有四個與螺桿（13)配合的支撐軸承座（2)，螺桿 (13)的上端設有與螺桿（13)同軸的第一齒輪，在從動調節(jié)桿（15)的兩端設有與從動調節(jié) 桿（15)同軸的第二齒輪，在從動調節(jié)桿（15)的中部設有與從動調節(jié)桿（15)同軸的第三齒 輪，主動調節(jié)桿（14)兩端頭設有與主動調節(jié)桿（14)同軸的第四齒輪，在主動調節(jié)桿（14) 的中部設有與主動調節(jié)桿（14)同軸的第五齒輪，輸出電機（5)的輸出軸端部設有第六齒 輪，輸出電機（5)、螺桿（13)、支撐軸承座（2)和螺紋套管（4)、主動調節(jié)桿（14)、從動調節(jié) 桿（15)的分布滿足第一齒輪和第二齒輪相互垂直分布且相互嗤合，第三齒輪和第四齒輪 相互垂直分布且相互嚙合，第五齒輪和第六齒輪之間通過鏈條相互配合，螺桿（13)下端設 置在支撐軸承座（2)上通過支撐軸承座（2)支撐并能夠依支撐軸承座（2)轉動。
3. 根據權利要求1所述的光波加熱箱，其特征在于：所述的第二連接件為液壓頂桿 (6)，氣壓頂桿￠)的固定端固定在加熱箱（3)，頂推端固定連接于接料板（12)。
4. 根據權利要求1所述的光波加熱箱，其特征在于：所述的遮擋板（10)分為兩個側遮 擋板（10)和頂遮擋板（11)，兩個側遮擋板（10)分別連接于加熱箱（3)兩側邊上邊沿，且 兩個側遮擋板（10)向上傾斜，頂遮擋板（11)設置于加熱箱（3)上方且位于兩個側遮擋板 (10)之間。
5. 根據權利要求1所述的光波加熱箱，其特征在于：動力裝置為正轉反轉電機（9)。
【文檔編號】H05B3/02GK204190954SQ201420709132
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】劉金德 申請人:福州和勝汽車配件有限公司