一種方便組裝的線路板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種方便組裝的線路板。該線路板包括預(yù)制的線路及設(shè)于線路中的器件焊接位，所述器件焊接位包括用于插接彎針排線的安裝孔。所述安裝孔呈排排列，可以是一排或多排，每排之中中部的安裝孔的孔徑略大于兩端頭安裝孔的孔徑，所述兩端頭安裝孔的孔徑與需安插的彎針排線相適應(yīng)，卡緊彎針排線。所述兩端頭的安裝孔分別為左右兩端頭的一個(gè)或多個(gè)孔。采用本實(shí)用新型所述線路板安裝孔的設(shè)計(jì)方式，彎針排線可根據(jù)中部安裝孔輕松對(duì)位插入，中間安裝孔對(duì)位后，兩端安裝孔也即定位，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了波峰后產(chǎn)品的不良率。
【專利說明】一種方便組裝的線路板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種方便組裝的線路板。

【背景技術(shù)】
[0002]在不影響電氣性能的情況下，企業(yè)降低成本勢(shì)在必行，例如采用90度彎針排線替代傳統(tǒng)的端子加導(dǎo)線形式的接插件實(shí)現(xiàn)電路連接，采用彎針排線的連接方式，取消了端子和導(dǎo)線組裝的步驟，提高了生產(chǎn)效率，且材料成本也降低。但是這種彎針排線連接方式也存一個(gè)難題，即PCB上的安裝孔尺寸較難掌握，尺寸較小時(shí)排線較難插，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，尺寸大時(shí)器件經(jīng)過波峰焊后容易造成浮高，導(dǎo)致無謂的增加人工成本；且尺寸大時(shí)占用PCB板空間也大，不利于布線。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型需要解決的問題是提供一種方便組裝的線路板。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種方便組裝的線路板，包括預(yù)制的線路及設(shè)于線路中的器件焊接位，所述器件焊接位包括用于插接彎針排線的安裝孔。所述安裝孔呈排排列，每排之中中部的安裝孔的孔徑略大于兩端頭安裝孔的孔徑，所述兩端頭安裝孔的孔徑與需安插的彎針排線相適應(yīng)，卡緊彎針排線?？尚械囊环N方案為:所述安裝孔為一排。
[0005]可行的另一種方案為:所述安裝孔為若干排。
[0006]優(yōu)選的，所述兩端頭的安裝孔分別為左右兩端頭的一個(gè)或兩個(gè)孔。
[0007]優(yōu)選的，所述中部的安裝孔的孔徑大于兩端頭安裝孔的孔徑0.5_2mm。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:采用本實(shí)用新型所述線路板安裝孔的設(shè)計(jì)方式，彎針排線可根據(jù)中部安裝孔輕松對(duì)位插入，中間安裝孔對(duì)位后，兩端安裝孔也即定位，降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)效率。另一方面，排線插入后就被兩端安裝孔卡緊，降低了波峰后產(chǎn)品的不良率，有效避免了焊后彎針排線不出腳或浮高現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述線路板彎針排線處結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]電子產(chǎn)品線路板是電子產(chǎn)品的核心，產(chǎn)品內(nèi)部各個(gè)線路板或其他線路均需互相連接，實(shí)現(xiàn)信號(hào)互通。因此，在線路板上均會(huì)設(shè)置很多接插口，本實(shí)用新型中的接插口是采用彎針排線直接焊接在線路板上，用以與其它線路板或線路連接。為了焊接彎針排線，所述線路板上設(shè)置與彎針排線對(duì)應(yīng)的安裝孔。如圖1所示，線路板10上的安裝孔呈排排列，本實(shí)施例中僅有一排六個(gè)安裝孔，用于安插一排的彎針排線。安裝孔中部的四個(gè)安裝孔11-14的孔徑略大于兩端頭安裝孔15、16的孔徑。其中，安裝孔11-14用于彎針排線的快速對(duì)位，兩端頭安裝孔15、16的孔徑與需安插的彎針排線相適應(yīng)，用于彎針排線插入后卡緊彎針排線。
[0012]當(dāng)然，具體實(shí)施時(shí)，線路板上也可以適應(yīng)不同的連接需求使用不同的彎針排線，則線路板上設(shè)置對(duì)應(yīng)排數(shù)的安裝孔即可。此時(shí)，每排安裝孔兩端的孔徑都是與需安裝的彎針排線相適應(yīng)，卡緊彎針排線，也可以僅一排或兩排安裝孔，其兩端的孔徑與需安裝的彎針排線相適應(yīng)，卡緊彎針排線。選擇方案時(shí)根據(jù)排線的數(shù)量和排線具體而定，以能夠卡緊保證不移位為準(zhǔn)。如果每排的彎針數(shù)量較多，也可以在每排的兩端連續(xù)多取幾個(gè)孔，制作小孔徑安裝孔，用于卡緊排線。
[0013]實(shí)際應(yīng)用中，中部的安裝孔的孔徑大于兩端頭安裝孔的孔徑0.5-2mm, Imm最佳。
[0014]本實(shí)用新型所述方便組裝的線路板，是基于生產(chǎn)實(shí)踐得出的，雖然設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)單，但效果非常明顯，經(jīng)幾十萬臺(tái)產(chǎn)品測(cè)試，產(chǎn)品良率提高到98%以上。
[0015]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方便組裝的線路板，包括預(yù)制的線路及設(shè)于線路中的器件焊接位，所述器件焊接位包括用于插接彎針排線的安裝孔，其特征在于，所述安裝孔呈排排列，每排之中中部的安裝孔的孔徑略大于兩端頭安裝孔的孔徑，所述兩端頭安裝孔的孔徑與需安插的彎針排線相適應(yīng)，卡緊彎針排線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便組裝的線路板，其特征在于:所述安裝孔為一排。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便組裝的線路板，其特征在于:所述安裝孔為若干排。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便組裝的線路板，其特征在于:所述兩端頭的安裝孔分別為左右兩端頭的1-3個(gè)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便組裝的線路板，其特征在于:所述中部的安裝孔的孔徑大于兩端頭安裝孔的孔徑0.5-2mm。
【文檔編號(hào)】H05K1/02GK204231742SQ201420634483
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】占美礎(chǔ), 葉訪雨 申請(qǐng)人:惠州大亞灣浦銳斯頓電子有限公司