一種回流焊設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種回流焊設(shè)備，適用于基板的回流焊接加熱，包括工作臺、上凸的殼體和控制機構(gòu)，所述殼體覆蓋在所述工作臺上方，所述工作臺上設(shè)有傳送帶，所述殼體設(shè)有進料口和出料口，所述傳送帶從所述進料口進入殼體并從所述出料口穿出；所述工作臺邊緣至少部分從所述殼體底部伸出；所述控制機構(gòu)包括控制裝置和裝置支架，所述控制裝置設(shè)于所述裝置支架上端；所述裝置支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，并且所述裝置支架下端通過所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的與所述工作臺從殼體底部伸出的部分連接。本實用新型通過可旋轉(zhuǎn)的裝置支架安裝和設(shè)置控制裝置，便于對控制裝置的使用，提升了回流焊控制過程的便利性。
【專利說明】一種回流焊設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于半導體制成領(lǐng)域，涉及一種回流焊設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]由于電子產(chǎn)品PCB板不斷小型化的需要，出現(xiàn)了片狀元件，傳統(tǒng)的焊接方法已不能適應需要。起先，只在混合集成電路板組裝中采用了回流焊工藝，組裝焊接的元件多數(shù)為片狀電容、片狀電感、貼裝型晶體管及二極管等。隨著SMT整個技術(shù)發(fā)展日趨完善，多種貼片元件(SMC)和貼裝器件(SMD)的出現(xiàn)，作為貼裝技術(shù)一部分的回流焊工藝技術(shù)及設(shè)備也得到相應的發(fā)展，其應用日趨廣泛，幾乎在所有電子產(chǎn)品領(lǐng)域都已得到應用。
[0003]回流焊工藝大致包括熱板傳導回流焊、紅外(IR)回流焊爐、氣相回流焊接、熱風回流焊、紅外線及熱風回流焊、熱絲回流焊、熱氣回流焊、激光回流焊，光束回流焊、感應回流焊、聚紅外回流焊等幾種工藝，又大致可包括臺式或立式回流焊設(shè)備。
[0004]隨著技術(shù)的進步，回流焊的工藝控制越來越依靠電腦自動控制，但現(xiàn)有的回流焊設(shè)備中控制裝置的安裝及使用較為不便。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種回流焊設(shè)備。
[0006]為達到上述目的，具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種回流焊設(shè)備，適用于基板的回流焊接加熱，包括工作臺、上凸的殼體和控制機構(gòu)，所述殼體覆蓋在所述工作臺上方，所述工作臺上設(shè)有傳送帶，所述殼體設(shè)有進料口和出料口，所述傳送帶從所述進料口進入殼體并從所述出料口穿出；所述工作臺邊緣至少部分從所述殼體底部伸出；
[0008]所述控制機構(gòu)包括控制裝置和裝置支架，所述控制裝置設(shè)于所述裝置支架上端；所述裝置支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，并且所述裝置支架下端通過所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的與所述工作臺從殼體底部伸出的部分連接。
[0009]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線與所述工作臺垂直。
[0010]優(yōu)選的，所述殼體的至少部分側(cè)面為傾斜面，所述裝置支架上端設(shè)有至少一層一側(cè)開口的箱體，所述箱體設(shè)置有一傾斜面，所述箱體的傾斜面與所述殼體的傾斜面具有相同傾斜度，并且所述箱體的傾斜面安裝于所述殼體的傾斜面上。
[0011]優(yōu)選的，所述控制裝置包括顯示器、處理器，所述顯示器置于所述箱體的頂部，所述處理器位于所述箱體的內(nèi)部。
[0012]優(yōu)選的，所述裝置支架的箱體內(nèi)由頂部至底部以此設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板將所述箱體分隔成三層，其中所述處理器位于其中一層內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述控制裝置還包括輸入設(shè)備、鼠標設(shè)備中的任意一種或幾種，所述輸入設(shè)備、鼠標設(shè)備置于所述箱體內(nèi)的一層或幾層內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，所述隔板設(shè)有通孔或在所述隔板邊緣設(shè)有凹槽，所述輸入設(shè)備、鼠標設(shè)備的數(shù)據(jù)線穿過所述通孔或凹槽連接到所述處理器。
[0015]優(yōu)選的，安裝于殼體上的所述箱體的傾斜面位于第一隔板的下方，并延伸至箱體底部，使箱體在第一隔板下方形成楔形體結(jié)構(gòu)。
[0016]優(yōu)選的，所述殼體的兩端分別設(shè)有通氣管道。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)方案通過可旋轉(zhuǎn)的裝置支架安裝和設(shè)置控制裝置，便于對控制裝置的使用，提升了回流焊控制過程的便利性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例的裝置支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]以下將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做具體闡釋。
[0024]本實用新型的實施例的一種回流焊設(shè)備，適用于基板的回流焊接加熱，包括工作臺、上凸的殼體和控制機構(gòu)，所述殼體覆蓋在所述工作臺上方，所述工作臺上設(shè)有傳送帶，所述殼體設(shè)有進料口和出料口，所述傳送帶從所述進料口進入殼體并從所述出料口穿出；所述工作臺邊緣至少部分從所述殼體底部伸出；所述控制機構(gòu)包括控制裝置和裝置支架，所述控制裝置設(shè)于所述裝置支架上端；所述裝置支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，并且所述裝置支架下端通過所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的與所述工作臺從殼體底部伸出的部分連接。
[0025]如圖1和圖2中所示，包括工作臺1、殼體2和控制機構(gòu)。工作臺I上設(shè)有傳送帶，殼體2設(shè)于傳送帶上，以包括工作臺I的工作區(qū)域?？刂茩C構(gòu)包括控制裝置和裝置支架3，控制裝置設(shè)于裝置支架3上。裝置支架3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4可旋轉(zhuǎn)的與工作臺I連接，裝置支架3通過旋轉(zhuǎn)軸4可旋轉(zhuǎn)的與工作臺I連接。
[0026]如圖1和圖2中所示，在本實用新型的實施例中，控制裝置包括顯示器5、主機6、鼠標7和鍵盤8。
[0027]如圖1和圖2中所示，在本實用新型的實施例中，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)軸4的軸線與工作臺I垂直。殼體2上與工作臺I相鄰的側(cè)面傾斜于工作臺I的垂直面，裝置支架3上設(shè)有與殼體2側(cè)面相配合的第一面9。通過旋轉(zhuǎn)裝置支架3，可以貼合殼體2，以更好提高操作性和防護性，并更佳美觀。
[0028]優(yōu)選裝置支架3上設(shè)有第二面10，顯示器5置于第二面10上。
[0029]第二面10與工作臺I平行，裝置支架的第一面9與第二面10之間相交并相互傾斜。
[0030]裝置支架3的第一面上還設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將第一面和第二面相交形成的空間分隔成三層。
[0031]主機6和鼠標7分別置于第一隔板和第二隔板上，并優(yōu)選兩者可以互換放置。
[0032]裝置支架3的第一面的一端與第二面連接，第一面的另一端還設(shè)有擋板，鍵8盤置于擋板和第一面的另一端上，第一面的另一端相對于第一面的一端臨近工作臺。裝置支架還包括分別與第一面和第二面相連接的兩個側(cè)板。
[0033]此外，在本實用新型的實施例中，殼體2在傳送帶傳送方向上的兩端分別設(shè)有通氣管道。
[0034]本實用新型的實施例運用可旋轉(zhuǎn)的并與殼體相契合的裝置支架設(shè)置和安裝控制裝置，提高了回流焊控制過程的便利性。
[0035]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回流焊設(shè)備，適用于基板的回流焊接加熱，其特征在于，包括工作臺、上凸的殼體和控制機構(gòu)，所述殼體覆蓋在所述工作臺上方，所述工作臺上設(shè)有傳送帶，所述殼體設(shè)有進料口和出料口，所述傳送帶從所述進料口進入殼體并從所述出料口穿出；所述工作臺邊緣至少部分從所述殼體底部伸出； 所述控制機構(gòu)包括控制裝置和裝置支架，所述控制裝置設(shè)于所述裝置支架上端；所述裝置支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，并且所述裝置支架下端通過所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的與所述工作臺從殼體底部伸出的部分連接。
2.如權(quán)利要求1所述的回流焊設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線與所述工作臺垂直。
3.如權(quán)利要求2所述的回流焊設(shè)備，其特征在于，所述殼體的至少部分側(cè)面為傾斜面，所述裝置支架上端設(shè)有至少一層一側(cè)開口的箱體，所述箱體設(shè)置有一傾斜面，所述箱體的傾斜面與所述殼體的傾斜面具有相同傾斜度，并且所述箱體的傾斜面安裝于所述殼體的傾斜面上。
4.如權(quán)利要求3所述的回流焊設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置包括顯示器、處理器，所述顯示器置于所述箱體的頂部，所述處理器位于所述箱體的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求4所述的回流焊設(shè)備，其特征在于，所述裝置支架的箱體內(nèi)由頂部至底部以此設(shè)有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板將所述箱體分隔成三層，其中所述處理器位于其中一層內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的回流焊設(shè)備，其特征在于，所述控制裝置還包括輸入設(shè)備、鼠標設(shè)備中的任意一種或幾種，所述輸入設(shè)備、鼠標設(shè)備置于所述箱體內(nèi)的一層或幾層內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的回流焊設(shè)備，其特征在于，所述隔板設(shè)有通孔或在所述隔板邊緣設(shè)有凹槽，所述輸入設(shè)備、鼠標設(shè)備的數(shù)據(jù)線穿過所述通孔或凹槽連接到所述處理器。
8.如權(quán)利要求5所述的回流焊設(shè)備，其特征在于，安裝于殼體上的所述箱體的傾斜面位于第一隔板的下方，并延伸至箱體底部，使箱體在第一隔板下方形成楔形體結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的回流焊設(shè)備，其特征在于，所述殼體的兩端分別設(shè)有通氣管道。
【文檔編號】H05K3/34GK204206640SQ201420618443
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】孫偉, 耿國香, 鐘云彬 申請人:上海微立實業(yè)有限公司