散熱裝置及電子設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種散熱裝置及電子設(shè)備，包括：導(dǎo)風(fēng)罩；其中，導(dǎo)風(fēng)罩包括：底板，第一擋風(fēng)板，第二擋風(fēng)板，以及側(cè)面板；以及底板與第一擋風(fēng)板分別置于側(cè)面板的相對(duì)兩側(cè)；底板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，第一擋風(fēng)板上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口；側(cè)面板的兩端分別設(shè)置有第二擋風(fēng)板，且第二擋風(fēng)板與第一擋風(fēng)板呈預(yù)設(shè)角度，以將所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置與所述第一擋風(fēng)板呈預(yù)設(shè)角度的第二擋風(fēng)板，以將所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)，從而避免所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量滯留在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，以產(chǎn)生環(huán)流的現(xiàn)象，提高了散熱裝置的散熱效率。
【專利說(shuō)明】散熱裝置及電子設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種散熱裝置及電子設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電腦的不斷普及，電腦給人們?nèi)粘Ｉ?、工作帶?lái)方便，但是在使用中由于中央處理器溫度過(guò)高，經(jīng)常出現(xiàn)死機(jī)和機(jī)器速度變慢的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電腦的硬件損耗以及降低電腦的使用壽命。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電腦的散熱裝置為風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)裝置，通過(guò)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，將熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)扇排風(fēng)口和機(jī)殼出風(fēng)口導(dǎo)出，能使電腦更好的散熱，但是對(duì)于機(jī)殼出風(fēng)口形狀與風(fēng)扇排風(fēng)口的形狀不一致的情況，熱風(fēng)流在導(dǎo)出的過(guò)程中，會(huì)有部分熱風(fēng)被擋回，從而產(chǎn)生環(huán)流，最終熱沒(méi)有有效的排出導(dǎo)致積累。
[0004]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)裝置，使其更具有實(shí)用性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的散熱裝置及電子設(shè)備，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高了散熱裝置的散熱效率。
[0006]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0007]本實(shí)用新型的一個(gè)方面提供一種一種散熱裝置，包括:導(dǎo)風(fēng)罩；其中，所述導(dǎo)風(fēng)罩包括:底板，第一擋風(fēng)板，第二擋風(fēng)板以及側(cè)面板；所述底板與所述第一擋風(fēng)板分別置于所述側(cè)面板的相對(duì)兩側(cè)；所述底板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述第一擋風(fēng)板上設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 ；所述側(cè)面板的兩端分別設(shè)置有所述第二擋風(fēng)板，且所述第二擋風(fēng)板與所述第一擋風(fēng)板呈預(yù)設(shè)角度，以將所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0009]優(yōu)選地，所述的散熱裝置，其中所述側(cè)面板設(shè)有第二出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口的位置與所述第二出風(fēng)口的位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]優(yōu)選地，所述的散熱裝置，其中所述底板的寬度不大于所述第一擋風(fēng)板的寬度。
[0011]優(yōu)選地，所述的散熱裝置，其中所述側(cè)面板與所述底板上都分別設(shè)有固定件，所述固定件用于固定所述導(dǎo)風(fēng)罩。
[0012]優(yōu)選地，所述的散熱裝置，其中所述固定件上設(shè)有用于固定的通孔。
[0013]進(jìn)一步，所述的散熱裝置，其中所述散熱裝置還包括:機(jī)殼，風(fēng)扇以及框架，所述框架為一前后開(kāi)口的收容空間；其中，
[0014]所述框架的前后開(kāi)口分別與所述風(fēng)扇、所述導(dǎo)風(fēng)罩密封連接，所述導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置在所述機(jī)殼上，所述機(jī)殼上設(shè)置有第三出風(fēng)口。
[0015]優(yōu)選地，所述的散熱裝置，其中所述導(dǎo)風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有邊框，用于嵌套連接所述框架。
[0016]優(yōu)選地，所述的散熱裝置，其中所述邊框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的葉片，所述多個(gè)平行設(shè)置的葉片與所述邊框相連接。
[0017]優(yōu)選地，所述的散熱裝置，其中所述預(yù)設(shè)角度為30度?60度。
[0018]本實(shí)用新型的另一個(gè)方面提供一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括:散熱裝置和散熱裝置；其中，
[0019]所述散熱裝置包括:導(dǎo)風(fēng)罩；其中，所述導(dǎo)風(fēng)罩包括:底板，第一擋風(fēng)板，第二擋風(fēng)板以及側(cè)面板；所述底板與所述第一擋風(fēng)板分別置于所述側(cè)面板的相對(duì)兩側(cè)；所述底板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述第一擋風(fēng)板上設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 ；所述側(cè)面板的兩端分別設(shè)置有所述第二擋風(fēng)板，且所述第二擋風(fēng)板與所述第一擋風(fēng)板呈預(yù)設(shè)角度，以將所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過(guò)在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置與所述第一擋風(fēng)板呈預(yù)設(shè)角度的第二擋風(fēng)板，以將所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)，從而避免所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量滯留在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，以產(chǎn)生環(huán)流的現(xiàn)象，提高了散熱裝置的散熱效率。
[0021]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的一種散熱裝置中導(dǎo)風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0024]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的一種散熱裝置中導(dǎo)風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0025]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的一種散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的一種電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中，10導(dǎo)風(fēng)罩，20機(jī)殼，30風(fēng)扇，40框架，11底板，12第一擋風(fēng)板，13第二擋風(fēng)板，14側(cè)面板，41邊框，42葉片，111固定件，112進(jìn)風(fēng)口，113通孔，121第一出風(fēng)口，141第二出風(fēng)口。

【具體實(shí)施方式】
[0028]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的散熱裝置及電子設(shè)備其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0029]實(shí)施例一
[0030]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種散熱裝置，其包括:導(dǎo)風(fēng)罩10 ;其中，導(dǎo)風(fēng)罩10包括:底板11，第一擋風(fēng)板12，第二擋風(fēng)板13以及側(cè)面板14 ;底板11與第一擋風(fēng)板12分別置于側(cè)面板14的相對(duì)兩側(cè)；底板11上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 112，第一擋風(fēng)板12上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 112相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 121 ;側(cè)面板14的兩端分別設(shè)置有第二擋風(fēng)板13，且第二擋風(fēng)板13與第一擋風(fēng)板12呈預(yù)設(shè)角度，以將所述進(jìn)風(fēng)口 112進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩10的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)。較佳的，側(cè)面板14設(shè)有第二出風(fēng)口 141，第一出風(fēng)口 121的位置與第二出風(fēng)口 141的位置相對(duì)應(yīng)。底板11的寬度不大于第一擋風(fēng)板12的寬度。側(cè)面板14與底板11上都分別設(shè)有固定件111，固定件111用于固定導(dǎo)風(fēng)罩10。固定件111上設(shè)有用于固定的通孔113。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)角度可以為30度?60度，具體實(shí)施時(shí)可以根據(jù)導(dǎo)風(fēng)罩的具體情況而定，本實(shí)用新型實(shí)施例不做具體限定。
[0031]其中，對(duì)于熱風(fēng)通過(guò)該底板11上設(shè)有的進(jìn)風(fēng)口 112進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)罩10，有一部分熱風(fēng)從第一擋風(fēng)板12上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 112相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 121流出，而對(duì)于還有一部分熱風(fēng)不能通過(guò)第一擋風(fēng)板12上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 112相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 121流出，則需要在側(cè)面板14的兩端分別設(shè)置有第二擋風(fēng)板13，以使熱風(fēng)被第二擋風(fēng)板13攔擋從而流出，為了確保熱風(fēng)充分被流出，需要第二擋風(fēng)板13與第一擋風(fēng)板12傾斜連接，對(duì)于第二擋風(fēng)板13與第一擋風(fēng)板12傾斜連接的傾斜角度可以有多個(gè)，本實(shí)用新型實(shí)施例不做具體限定。設(shè)置底板11的寬度不大于第一擋風(fēng)板12的寬度，以便熱風(fēng)易于從導(dǎo)風(fēng)罩10內(nèi)流出。對(duì)于殘留的熱風(fēng)由于風(fēng)力不夠沒(méi)能從第一擋風(fēng)板12上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 112相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 121流出，而滯留在第一擋風(fēng)板12上第一出風(fēng)口 121的下方，從而在側(cè)面板14設(shè)有第二出風(fēng)口141，第一出風(fēng)口 121的位置與第二出風(fēng)口 141的位置相對(duì)應(yīng)。進(jìn)而避免了由于風(fēng)力不夠?qū)е聼犸L(fēng)在導(dǎo)風(fēng)罩10內(nèi)積累的現(xiàn)象。為了在后續(xù)工作中，導(dǎo)風(fēng)罩10在電子設(shè)備50中的應(yīng)用，以及使用不同結(jié)構(gòu)電子設(shè)備50，則在側(cè)面板14與底板11上都分別設(shè)有固定件111，固定件111用于固定導(dǎo)風(fēng)罩10。固定件111上設(shè)有用于固定的通孔113。對(duì)于固定件111的結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型實(shí)施例不做具體限定。上述的導(dǎo)風(fēng)罩10，可以將導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)罩10的熱風(fēng)充分的流出。
[0032]作為本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，如圖3所示，散熱裝置還包括:機(jī)殼20，風(fēng)扇30以及框架40，框架40為一前后開(kāi)口的收容空間；其中，框架40的前后開(kāi)口分別與風(fēng)扇30、導(dǎo)風(fēng)罩10密封連接，導(dǎo)風(fēng)罩10設(shè)置在機(jī)殼20上,機(jī)殼20上設(shè)置有第三出風(fēng)口。較佳的，導(dǎo)風(fēng)罩10的進(jìn)風(fēng)口 112處設(shè)置有邊框，用于嵌套連接框架40。較佳的，邊框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的葉片，多個(gè)平行設(shè)置的葉片與邊框相連接。
[0033]其中，為了使熱風(fēng)能導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)罩10內(nèi)，則在導(dǎo)風(fēng)罩10的進(jìn)風(fēng)口 112處設(shè)置有邊框，以使框架40嵌套連接在邊框上。對(duì)于框架40連接在邊框上的連接方式可以有密封連接等很多種，本實(shí)用新型實(shí)施例中不做具體限定，具體實(shí)施時(shí)，框架40連接在邊框上采用的連接方式為嵌套連接，以便提高熱風(fēng)的流速，需要在邊框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的葉片，多個(gè)平行設(shè)置的葉片與邊框相連接，從而不但使熱風(fēng)能夠?qū)雽?dǎo)風(fēng)罩10內(nèi)，而且也使導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)罩10內(nèi)的熱風(fēng)的流速提高。
[0034]具體實(shí)施時(shí)，風(fēng)扇30工作帶動(dòng)熱風(fēng)隨著風(fēng)扇30的運(yùn)動(dòng)方向形成熱風(fēng)流，熱風(fēng)流通過(guò)框架40導(dǎo)入導(dǎo)風(fēng)罩10內(nèi)，又由于框架40是嵌套連接在導(dǎo)風(fēng)罩10的進(jìn)風(fēng)口 112處設(shè)置的邊框上，且邊框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的葉片，多個(gè)平行設(shè)置的葉片與邊框相連接，從而使增加了熱風(fēng)流的流速，形成了一束束熱風(fēng)，一束一束熱風(fēng)中有一部分熱風(fēng)會(huì)從第一擋風(fēng)板12上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 112相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 121流出；還有一部分熱風(fēng)通過(guò)在側(cè)面板14的兩端分別設(shè)置有第二擋風(fēng)板13，以使熱風(fēng)被第二擋風(fēng)板13攔擋從而流出，為了確保熱風(fēng)充分被流出，需要第二擋風(fēng)板13與第一擋風(fēng)板12傾斜連接。同時(shí)，設(shè)置底板11的寬度不大于第一擋風(fēng)板12的寬度，以便熱風(fēng)易于從導(dǎo)風(fēng)罩10內(nèi)流出；對(duì)于殘留的熱風(fēng)由于風(fēng)力不夠沒(méi)能從第一擋風(fēng)板12上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 112相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 121流出；對(duì)于殘留的熱風(fēng)由于風(fēng)力不夠沒(méi)能從第一擋風(fēng)板12上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 112相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 121流出，而滯留在第一擋風(fēng)板12上第一出風(fēng)口 121的下方，從而在側(cè)面板14設(shè)有第二出風(fēng)口 141，第一出風(fēng)口 121的位置與第二出風(fēng)口 141的位置相對(duì)應(yīng)。進(jìn)而避免了由于風(fēng)力不夠?qū)е聼犸L(fēng)在導(dǎo)風(fēng)罩10內(nèi)積累的現(xiàn)象。導(dǎo)風(fēng)罩10的側(cè)面板14與底板11上都分別設(shè)有固定件111，固定件111用于固定導(dǎo)風(fēng)罩10。固定件111上設(shè)有用于固定的通孔113。通過(guò)固定的通孔113可以將導(dǎo)風(fēng)罩10固定在機(jī)殼20上，使機(jī)殼20上的出風(fēng)口與導(dǎo)風(fēng)罩10的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)，從而避免了因機(jī)殼20出風(fēng)口形狀與風(fēng)扇30排風(fēng)口的形狀不一致導(dǎo)致熱風(fēng)流在導(dǎo)出的過(guò)程中，會(huì)有部分熱風(fēng)被擋回從而產(chǎn)生環(huán)流的現(xiàn)象，最終使熱風(fēng)有效的排出。
[0035]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過(guò)在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置與所述第一擋風(fēng)板呈預(yù)設(shè)角度的第二擋風(fēng)板，以將所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)，從而避免所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量滯留在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，以產(chǎn)生環(huán)流的現(xiàn)象，提高了散熱裝置的散熱效率。
[0036]實(shí)施例二
[0037]如圖4所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例提出一種電子設(shè)備，與上述實(shí)施例相比，本實(shí)施例的電子設(shè)備，包括:散熱裝置，散熱裝置采用上述所述的散熱裝置。如圖1和圖2所示，其包括:導(dǎo)風(fēng)罩10 ;其中，導(dǎo)風(fēng)罩10包括:底板11，第一擋風(fēng)板12，第二擋風(fēng)板13，以及側(cè)面板14 ;以及底板11與第一擋風(fēng)板12分別置于側(cè)面板14的相對(duì)兩側(cè)；底板11上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 112，第一擋風(fēng)板12上設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口 112相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 121 ;側(cè)面板14的兩端分別設(shè)置有第二擋風(fēng)板13，且第二擋風(fēng)板13與第一擋風(fēng)板12呈預(yù)設(shè)角度，以將所述進(jìn)風(fēng)口 112進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩10的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)。較佳的，側(cè)面板14設(shè)有第二出風(fēng)口 141，第一出風(fēng)口 121的位置與第二出風(fēng)口 141的位置相對(duì)應(yīng)。底板11的寬度不大于第一擋風(fēng)板12的寬度。側(cè)面板14與底板11上都分別設(shè)有固定件111，固定件111用于固定導(dǎo)風(fēng)罩10。固定件111上設(shè)有用于固定的通孔113。散熱裝置還包括:機(jī)殼20，風(fēng)扇30以及框架40，框架40為一前后開(kāi)口的收容空間；其中，框架40的前后開(kāi)口分別與風(fēng)扇30、導(dǎo)風(fēng)罩10密封連接，導(dǎo)風(fēng)罩10設(shè)置在機(jī)殼20上。較佳的，導(dǎo)風(fēng)罩10的進(jìn)風(fēng)口 112處設(shè)置有邊框，用于嵌套連接框架40。較佳的，邊框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的葉片，多個(gè)平行設(shè)置的葉片與邊框相連接。
[0038]本實(shí)施例中所述的散熱裝置可以此采用上述實(shí)施例一提供的散熱裝置。所述散熱裝置的具體實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)上述實(shí)施例一中的相關(guān)內(nèi)容，本實(shí)施例將不再贅述。
[0039]需要說(shuō)明的是，電子設(shè)備可以為平板電腦或一體式計(jì)算機(jī)。
[0040]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過(guò)在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置與所述第一擋風(fēng)板呈預(yù)設(shè)角度的第二擋風(fēng)板，以將所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)，從而避免所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量滯留在所述導(dǎo)風(fēng)罩內(nèi)，以產(chǎn)生環(huán)流的現(xiàn)象，提高了散熱裝置的散熱效率。
[0041]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱裝置，其特征在于，包括:導(dǎo)風(fēng)罩；其中， 所述導(dǎo)風(fēng)罩包括:底板，第一擋風(fēng)板，第二擋風(fēng)板以及側(cè)面板； 所述底板與所述第一擋風(fēng)板分別置于所述側(cè)面板的相對(duì)兩側(cè)； 所述底板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述第一擋風(fēng)板上設(shè)有與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的第一出風(fēng)口 ； 所述側(cè)面板的兩端分別設(shè)置有所述第二擋風(fēng)板，且所述第二擋風(fēng)板與所述第一擋風(fēng)板呈預(yù)設(shè)角度，以將所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述導(dǎo)風(fēng)罩的部分風(fēng)量導(dǎo)流至散熱裝置內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述側(cè)面板設(shè)有第二出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口的位置與所述第二出風(fēng)口的位置相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述底板的寬度不大于所述第一擋風(fēng)板的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述側(cè)面板與所述底板上都分別設(shè)有固定件，所述固定件用于固定所述導(dǎo)風(fēng)罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱裝置，其特征在于，所述固定件上設(shè)有用于固定的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置還包括:機(jī)殼，風(fēng)扇以及框架，所述框架為一前后開(kāi)口的收容空間；其中， 所述框架的前后開(kāi)口分別與所述風(fēng)扇、所述導(dǎo)風(fēng)罩密封連接，所述導(dǎo)風(fēng)罩設(shè)置在所述機(jī)殼上，所述機(jī)殼上設(shè)置有第三出風(fēng)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有邊框，用于嵌套連接所述框架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，所述邊框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行設(shè)置的葉片，所述多個(gè)平行設(shè)置的葉片與所述邊框相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述預(yù)設(shè)角度為30度?60度。
10.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括:散熱裝置，所述散熱裝置采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的散熱裝置。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK203984858SQ201420387806
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】王傳禎 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司