一種通風(fēng)防淋雨機箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種通風(fēng)防淋雨機箱，屬于密封機箱領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括前面板、后面板、頂蓋、底蓋、側(cè)板、側(cè)板蓋板；其中兩側(cè)板、前后面板、頂蓋及底蓋為該機箱主體，側(cè)板蓋板與兩側(cè)板分別組成防淋雨夾層，為保證進風(fēng)和出風(fēng)，前后面板夾層位置均設(shè)計有錯位風(fēng)口，同時該錯位風(fēng)口使得不同方向進入的雨滴不能到達側(cè)板風(fēng)口，而是從底蓋設(shè)計的出水孔排出。本實用新型實現(xiàn)了通風(fēng)機箱的防淋雨指標，降低了有防淋雨指標設(shè)備的成本，提高了設(shè)備的工作穩(wěn)定性。
【專利說明】—種通風(fēng)防淋雨機箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及密封機箱領(lǐng)域，具體地說是一種通風(fēng)防淋雨機箱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前針對有防淋雨指標要求的電子設(shè)備，普遍采用的設(shè)計方法為全密閉設(shè)計，但是全密閉機箱存在質(zhì)量重、設(shè)備散熱設(shè)計實現(xiàn)困難、成本較高及設(shè)備散熱效果較差等缺點，這樣容易引起設(shè)備零件老化，減少設(shè)備使用壽命，同時也影響了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通風(fēng)防淋雨機箱，針對一些尺寸允許的電子設(shè)備，通過夾層設(shè)計方法，實現(xiàn)即通風(fēng)又防淋雨的效果，從而滿足設(shè)計要求。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:主要是根據(jù)淋雨方向及水流的的特點，設(shè)計夾層出水孔及錯位進風(fēng)孔，使進入夾層的雨滴不能到達通風(fēng)機箱的進、出風(fēng)口，而從夾層出水孔排除來實現(xiàn)。
[0005]本實用新型主要包括前面板、后面板、頂蓋、底蓋、側(cè)板、側(cè)板蓋板；其中兩側(cè)板、前后面板、頂蓋及底蓋為該機箱主體，側(cè)板蓋板與兩側(cè)板分別組成防淋雨夾層，在前面板、后面板的防淋雨夾層位置分別開設(shè)有錯位風(fēng)口，在底蓋上分布開設(shè)有出水孔，該出水孔與前述前面板、后面板相配合，使得出水孔與錯位風(fēng)口相連通；機箱主體部分的左右兩側(cè)板為進、出風(fēng)口，錯位風(fēng)口與進、出風(fēng)口相連通。主體部分上、下、前、后面主要采用傳統(tǒng)密封設(shè)計即使用密封材料來實現(xiàn)機箱密封，主體部分左右側(cè)板為進、出風(fēng)口，其防淋雨主要通過兩側(cè)夾層來保證雨滴的不進入。為保證進風(fēng)和出風(fēng)，前后面板夾層位置均設(shè)計有錯位風(fēng)口，每組錯位風(fēng)口分別與其相對應(yīng)的防淋雨夾層相對應(yīng)，同時該錯位風(fēng)口使得不同方向進入的雨滴不能到達側(cè)板風(fēng)口，而是從底蓋設(shè)計的出水孔排出。
[0006]進一步的，所述錯位風(fēng)口主要包括由風(fēng)口前壁及風(fēng)口后壁組成，風(fēng)口前壁及風(fēng)口后壁交錯設(shè)置，使得風(fēng)口后壁面向風(fēng)口方向，風(fēng)口前壁及風(fēng)口后壁之間形成夾層。
[0007]可在機箱的四個角上分別設(shè)置有墊腳，使得墊腳與地面接觸時出水孔所在的平面高于地面。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是:
[0009]本實用新型實現(xiàn)了通風(fēng)機箱的防淋雨指標，降低了有防淋雨指標設(shè)備的成本，同時也提高了設(shè)備的使用壽命，提高了設(shè)備的工作穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作以下詳細說明:
[0011]附圖1是本實用新型的附圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2是本實用新型的錯位風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，該機箱機構(gòu)包括前面板3、后面板1、頂蓋2、底蓋4、側(cè)板5、側(cè)板6、側(cè)板蓋板7、側(cè)板蓋板8 ；其中兩側(cè)板、前后面板、頂蓋2及底蓋4為該機箱主體，側(cè)板蓋板7、側(cè)板蓋板8與側(cè)板5、側(cè)板6分別組成防淋雨夾層。
[0014]如圖2所示，在前面板1、后面板3的夾層位置分別設(shè)計錯位風(fēng)口 9，錯位風(fēng)口 9主要是有風(fēng)口前壁11、及風(fēng)口后壁12形成，風(fēng)口前壁11及風(fēng)口后壁12交錯設(shè)置，使得風(fēng)口后壁12面向風(fēng)口方向，風(fēng)口前壁11及風(fēng)口后壁12之間形成夾層。
[0015]底蓋4上設(shè)計有出水孔10，設(shè)備的墊腳13使底蓋4與地面形成一定距離，起到排水的作用。當(dāng)雨滴從前面板3、后面板1不同的方向淋向機箱時，由于風(fēng)口 9的錯位設(shè)計，使得雨滴不能直接到達設(shè)備風(fēng)口 14，而是遇到風(fēng)口后壁12的阻擋改變原來的方向，因重力作用順著前面板3、后面板1的內(nèi)壁流到底蓋4上，通過底蓋4的出水孔10排出到設(shè)備外部。設(shè)備的其余拼接安裝面均是采用成熟的膠條密封技術(shù)實現(xiàn)。
[0016]機箱主體部分的左右側(cè)板為進、出風(fēng)口即設(shè)備風(fēng)口 14，錯位風(fēng)口 9與設(shè)備風(fēng)口 14相連通。外部風(fēng)從一處錯位風(fēng)口 9進入，將設(shè)備風(fēng)口 14散發(fā)的熱風(fēng)帶走，從另一處的錯位風(fēng)口 9流出。
[0017]可在前面板3、后面板1的左右兩部分別設(shè)置有一組錯位風(fēng)口 9，每組錯位風(fēng)口 9分別與其相對應(yīng)的防淋雨夾層相對應(yīng)，即在機箱散熱器兩側(cè)分別設(shè)置一個通風(fēng)通道，同時可避免雨水進入。
[0018]本實用新型的通風(fēng)防淋雨機箱其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。
[0019]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種通風(fēng)防淋雨機箱，包括前面板、后面板、頂蓋、底蓋、側(cè)板、側(cè)板蓋板；其中兩側(cè)板、前后面板、頂蓋及底蓋為該機箱主體，側(cè)板蓋板與兩側(cè)板分別組成防淋雨夾層，其特征在于，在前面板、后面板的防淋雨夾層位置分別開設(shè)有錯位風(fēng)口，在底蓋上分布開設(shè)有出水孔，該出水孔與前述前面板、后面板相配合，使得出水孔與錯位風(fēng)口相連通； 機箱主體部分的左右兩側(cè)板為進、出風(fēng)口，錯位風(fēng)口與進、出風(fēng)口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)防淋雨機箱，其特征在于所述錯位風(fēng)口主要由風(fēng)口前壁及風(fēng)口后壁組成，風(fēng)口前壁及風(fēng)口后壁交錯設(shè)置，使得風(fēng)口后壁面向風(fēng)口方向，風(fēng)口前壁及風(fēng)口后壁之間形成夾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)防淋雨機箱，其特征在于在機箱的四個角上分別設(shè)置有墊腳，使得墊腳與地面接觸時底蓋上的出水孔所在的平面高于地面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)防淋雨機箱，其特征在于機箱主體部分上、下、前、后面均使用密封膠條來實現(xiàn)機箱的密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)防淋雨機箱，其特征在于在前面板、后面板的左右兩部分別設(shè)置有一組錯位風(fēng)口，每組錯位風(fēng)口分別與其相對應(yīng)的防淋雨夾層相對應(yīng)。
【文檔編號】H05K5/06GK204180430SQ201420379763
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】許瑞, 鹿博 申請人:山東超越數(shù)控電子有限公司