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一種印刷電路板的制作方法

文檔序號(hào):8103961閱讀:161來源:國知局
一種印刷電路板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種印刷電路板。具體包括:第一印刷電路板PCB和第二PCB形成的十字空間結(jié)構(gòu)的PCB及十字焊接焊點(diǎn);其中,所述第一PCB上設(shè)置有第一連接部位,所述第二PCB上設(shè)置有第二連接部位,所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接,形成十字空間結(jié)構(gòu);所述十字焊接焊點(diǎn)設(shè)置在所述十字空間結(jié)構(gòu)中所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接時(shí)所形成的十字卡接部位處,用于固定所述第一PCB和第二PCB。本實(shí)用新型實(shí)施例可以提高PCB在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。
【專利說明】一種印刷電路板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通信【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種印刷電路板。

【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board,印刷電路板)是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電器連接的提供者。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計(jì)算器,大到計(jì)算機(jī)、通訊電子設(shè)備及軍用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元器件,為了它們之間的電氣互連,都需要使用印制電路板。在較大型的電子產(chǎn)品研究過程中,最基本的成功因素是該產(chǎn)品中PCB的設(shè)計(jì)、文件編制和制造。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,PCB主要有單面板和雙面板的形式,并逐步向多層板方向發(fā)展。通常,單面PCB板和雙面PCB板都是平面結(jié)構(gòu)。此外,對(duì)于多層PCB板來說,其在生產(chǎn)過程中,首先,制作好每一層線路后,再通過光學(xué)設(shè)備定位、壓合,讓多層線路疊加在一片線路板中,也就是說多層板雖然在板層數(shù)上進(jìn)行了增加,但是,也只是增加了中間連接線的位置,實(shí)質(zhì)上仍然屬于平面結(jié)構(gòu)。
[0004]通過研究發(fā)現(xiàn),對(duì)于平面結(jié)構(gòu)的PCB,使用中通常具有以下缺陷:
[0005]在遇到扭力時(shí),PCB的抗扭力差,PCB上的元器件容易產(chǎn)生脫落;
[0006]此外,現(xiàn)有技術(shù)中PCB上元器件需要焊接在PCB的上下表面上,也就是說焊盤位于PCB平面上,這種結(jié)構(gòu)當(dāng)焊點(diǎn)遇到拉力時(shí),容易產(chǎn)生焊盤脫落。
[0007]可見,現(xiàn)有技術(shù)中的PCB在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種PCB,以提高PCB在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例公開了如下技術(shù)方案:
[0010]提供一種印刷電路板,包括:
[0011]第一印刷電路板PCB和第二 PCB形成的十字空間結(jié)構(gòu)的PCB及十字焊接焊點(diǎn);其中,所述第一 PCB上設(shè)置有第一連接部位,所述第二 PCB上設(shè)置有第二連接部位,所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接,形成十字空間結(jié)構(gòu);所述十字焊接焊點(diǎn)設(shè)置在所述十字空間結(jié)構(gòu)中所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接時(shí)所形成的十字卡接部位處,用于固定所述第一 PCB和第二 PCB。
[0012]進(jìn)一步,所述第一連接部位為至少一個(gè)凸起部位;所述第二連接部位為至少一個(gè)開孔部位,所述開孔部位數(shù)目大于或等于所述凸起部位數(shù)目,所述凸起部位卡接于所述開孔部位之內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步,所述凸起部位為兩個(gè),其中所述凸起部位分別設(shè)置于所述第一 PCB的長端面的兩端位置;相應(yīng)的,所述開孔部位為兩個(gè),其中所述開孔部位分別設(shè)置于所示第二PCB的長端面的兩端位置;所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB具體為:兩個(gè)所述凸起部位卡接于兩個(gè)所述開孔部位形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB。
[0014]進(jìn)一步,所述凸起部位僅為一個(gè),所述凸起部位設(shè)置于所述第一 PCB的長端面的中間位置;相應(yīng)的,所述開孔部位僅為一個(gè),其中所述開孔部位設(shè)置于所示第二 PCB的長端面的中間位置;所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB具體為:所述凸起部位卡接于所述開孔部位形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB。
[0015]進(jìn)一步,所述第一連接部位為第一開口部位;所述第二連接部位為第二開口部位;所述第一開口部位的頂端與所述第二開口部位的頂端卡接,形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB。
[0016]進(jìn)一步,所述十字焊接焊點(diǎn)設(shè)置于所有所述十字卡接部位處。
[0017]進(jìn)一步,所述十字焊接焊點(diǎn)設(shè)置于距離所述第一 PCB或所述第二 PCB的板邊緣預(yù)定距離的位置。
[0018]進(jìn)一步,所述第一 PCB和所述第二 PCB的長度相同。
[0019]進(jìn)一步,所述第一 PCB和所述第二 PCB的厚度相同。
[0020]進(jìn)一步,所述第一 PCB和所述第二 PCB為單層板或多層板。
[0021 ] 本實(shí)用新型實(shí)施例中,在第一 PCB上設(shè)置第一連接部位,在第二 PCB上設(shè)置第二連接部位,兩塊PCB通過連接部位進(jìn)行卡接,將第一 PCB和第二 PCB固定形成十字空間結(jié)構(gòu)。當(dāng)兩個(gè)PCB形成十字空間結(jié)構(gòu)時(shí),能夠增加PCB的強(qiáng)度,使得PCB的抗扭力效果變好,防止了有扭力時(shí)板上器件的脫落,以及板的本身扭曲等;進(jìn)一步,PCB上的十字焊接焊點(diǎn)增加了焊點(diǎn)的抗拉力,避免了 PCB上焊盤脫落和焊接線纜等的掉落,增強(qiáng)了互聯(lián)性,使得十字空間結(jié)構(gòu)的PCB更加穩(wěn)定,防止PCB之間發(fā)生扭曲錯(cuò)位。
[0022]同時(shí),第一 PCB和第二 PCB均可以雙面放置元器件,增加了可焊接元器件的位置,提高了 PCB的空間利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種PCB的十字空間結(jié)構(gòu)不意圖;
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的設(shè)置焊點(diǎn)的PCB的十字空間結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種設(shè)置凸起部位的第一 PCB的示意圖;
[0027]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種設(shè)置開孔部位的第二 PCB的示意圖;
[0028]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種PCB的十字空間結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的另一種設(shè)置凸起部位的第一 PCB的示意圖;
[0030]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的另一種設(shè)置開孔部位的第二 PCB的示意圖;
[0031]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種PCB的十字空間結(jié)構(gòu)不意圖;
[0032]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的另一種PCB的十字空間結(jié)構(gòu)不意圖;
[0033]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的一種設(shè)置開口部位的第一 PCB的示意圖;
[0034]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的另一種設(shè)置開口部位的第二 PCB的示意圖;
[0035]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的一種PCB的十字空間結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,并使本實(shí)用新型實(shí)施例的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種PCB,以提高PCB在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。
[0038]實(shí)施例一
[0039]如圖1所示,為該P(yáng)CB的十字空間結(jié)構(gòu)示意圖,具體為:第一 PCBl設(shè)置有第一連接部位,第二 PCB2設(shè)置有第二連接部位,所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接,使得所述第一 PCBl和第二 PCB2形成十字空間結(jié)構(gòu)。其中,第一連接部件與第二連接部件有多種不同的實(shí)現(xiàn)方式,該圖中均未標(biāo)出,二者卡接形成十字空間結(jié)構(gòu)。
[0040]本實(shí)用新型實(shí)施例中,在第一 PCBl上設(shè)置第一連接部位,在第二 PCB2上設(shè)置第二連接部位,兩塊PCB通過連接部位進(jìn)行卡接,將第一 PCBl和第二 PCB2固定形成十字空間結(jié)構(gòu)。當(dāng)兩塊PCB形成十字空間結(jié)構(gòu)時(shí),能夠大大提高PCB的抗扭性,防止板的扭曲,并有效防止在扭力存在時(shí)PCB上元器件的脫落,從而能夠大大提高PCB在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。
[0041]同時(shí),第一 PCBl和第二 PCB2均可以在板的雙面放置元器件,增加了可焊接元器件位置,提高了空間利用率。
[0042]實(shí)際應(yīng)用中,單靠第一 PCBl和第二 PCB2之間的卡接,可能不足以滿足兩塊PCB之間的穩(wěn)固性和實(shí)用性。為了提高兩塊PCB之間的穩(wěn)固性及實(shí)用性,可以在十字卡接部位設(shè)置有固定所述第一 PCBl和第二 PCB2的十字焊接焊點(diǎn)3,如圖2所示。具體地,可以用焊錫焊接第一 PCBl和第二 PCB2之間形成的十字卡接部位處,將兩個(gè)PCB進(jìn)行固定,形成PCB的十字焊接焊點(diǎn)3。
[0043]實(shí)際應(yīng)用中,第一 PCBl和第二 PCB2之間通過連接部位進(jìn)行卡接時(shí),通常在卡接部位形成多個(gè)十字卡接部位,多個(gè)十字卡接部位分別處于十字空間結(jié)構(gòu)中的不同方位。優(yōu)選的,可以在所有的十字卡接部位設(shè)置十字焊接焊點(diǎn),以提高十字空間結(jié)構(gòu)的PCB的穩(wěn)固性。
[0044]本實(shí)施例中還可以在第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字焊接焊點(diǎn)3處焊接線纜,十字焊接焊點(diǎn)增加了焊點(diǎn)的抗拉力,避免了 PCB上焊盤脫落和焊接線纜等的掉落,增強(qiáng)了互聯(lián)性,使得十字結(jié)構(gòu)的PCB更加穩(wěn)定,防止PCB之間發(fā)生扭曲錯(cuò)位。
[0045]在設(shè)置十字焊接焊點(diǎn)3的過程中,首先,十字焊接焊點(diǎn)3需要設(shè)置在第一 PCBl和第二 PCB2之間通過連接部位進(jìn)行卡接的十字卡接部位處,此外,可以在第一 PCBl和第二PCB2之間除連接部位形成的十字卡接部位之外的其他卡接部位增設(shè)十字焊接焊點(diǎn)3,以進(jìn)一步提高兩塊PCB卡接時(shí)的穩(wěn)固性。需要注意的是,第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字焊接焊點(diǎn)3的位置均不能太靠近兩塊PCB的對(duì)應(yīng)的板邊緣,如PCB的對(duì)應(yīng)左邊緣或右邊緣;具體的,十字焊接焊點(diǎn)3可以距離PCB板邊緣預(yù)定距離,該預(yù)定距離為經(jīng)驗(yàn)值。例如,位于十字結(jié)構(gòu)PCB右側(cè)的十字焊接焊點(diǎn)31可以距離兩個(gè)PCB的右邊緣預(yù)定距離。這是由于實(shí)際拉拽焊接在十字焊接焊點(diǎn)處的線纜時(shí)容易露出裸芯,當(dāng)十字焊接焊點(diǎn)位置靠近PCB板邊緣時(shí)易造成相鄰兩根線纜之間的短路。
[0046]對(duì)于第一 PCBl和第二 PCB2的板長度而言,兩者可以具有不一樣的長度,但是,優(yōu)選的是長度相等;并且PCB長度越短,越有利于產(chǎn)品的回彎半徑,抗扭力效果越好。
[0047]此外,第一 PCBl和第二 PCB2均具有一定厚度,優(yōu)選的,第一 PCBl和第二 PCB2的厚度相等,也能夠提高十字節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的抗扭性。當(dāng)兩塊PCB之間的長度和寬度分別保持一致時(shí),形成的具有十字空間結(jié)構(gòu)的PCB更有利于注塑成圓柱體。
[0048]具體應(yīng)用時(shí),第一 PCBl和第二 PCB2均可為單層板或多層板。
[0049]該實(shí)施例中,第一 PCBl和第二 PCB2之間形成了十字空間結(jié)構(gòu)增加了 PCB的強(qiáng)度,使得PCB的抗扭力效果變好,防止了有扭力時(shí)板上器件的脫落,以及板的本身扭曲等;PCB上的十字焊接焊點(diǎn)增加了焊點(diǎn)的抗拉力,避免了 PCB上焊盤脫落和焊接線纜等的掉落,增強(qiáng)了互聯(lián)性,使得十字空間結(jié)構(gòu)的PCB更加穩(wěn)定,防止PCB之間發(fā)生扭曲錯(cuò)位;同時(shí),第一PCBl和第二 PCB2均可以雙面放置元器件,增加了可焊接元器件的位置,提高了 PCB的空間利用率。
[0050]下面通過具體實(shí)施例,對(duì)第一 PCBl和第二 PCB2上的連接部位進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0051]實(shí)施例二
[0052]具體實(shí)施過程中,第一 PCBl和第二 PCB2可以采用豎插的方式進(jìn)行卡接形成十字空間結(jié)構(gòu)。具體的,第一 PCBl上的第一連接部位可以設(shè)置為凸起形式,稱為“凸起部位”。為了實(shí)現(xiàn)與第一 PCBl上的凸起部位進(jìn)行卡接,相應(yīng)地,第二 PCB2上的第二連接部位可以設(shè)置為開孔形式,稱為“開孔部位”,兩塊PCB通過凸起部位和開孔部位卡接在一起。
[0053]通常,第一 PCBl上的凸起部位可以至少為一個(gè),第二 PCB上的開孔部位的數(shù)目應(yīng)大于或等于所述凸起部位數(shù)目。當(dāng)開孔部位的數(shù)目大于凸起部位的數(shù)目時(shí),可以在第二PCB卡接第一 PCBl的同時(shí),卡接其他的PCB,最終形成十字空間結(jié)構(gòu)。
[0054]該實(shí)施例中,設(shè)置在第一 PCBl上的所述凸起部位僅為一個(gè),設(shè)置在第二 PCB上的所述開孔部位也僅為一個(gè)。
[0055]需要說明的是,當(dāng)凸起部位僅為一個(gè)時(shí),為了保證與第二 PCB2卡接時(shí)的穩(wěn)固性,應(yīng)將該凸起部位5設(shè)置于所述第一 PCBl的長端面的中間位置,如圖3所示。相應(yīng)地,設(shè)置在第二 PCB2上的唯一一個(gè)開孔部位6適應(yīng)性設(shè)置于第二 PCB的長端面的中間位置,如圖4所示。
[0056]圖3所示的第一 PCBl與圖4所示的第二 PCB2卡接在一起的十字空間結(jié)構(gòu)如圖5所示。具體地,將第一 PCBl上的凸起部位5插入第二 PCB2的開孔部位6,即形成十字空間結(jié)構(gòu)。為了提高穩(wěn)固性及實(shí)用性,可以用焊錫焊接第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字卡接部位,形成十字焊接焊點(diǎn),并將兩塊PCB固定,其中設(shè)置在第一 PCBl和第二 PCB2之間卡接部位的十字焊接焊點(diǎn)可以參照圖2中所示的十字焊接焊點(diǎn)。
[0057]本實(shí)施例中還可以在第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字焊接焊點(diǎn)3處焊接線纜,十字焊接焊點(diǎn)增加了焊點(diǎn)的抗拉力,避免了 PCB上焊盤脫落和焊接線纜等的掉落,增強(qiáng)了互聯(lián)性,使得十字結(jié)構(gòu)的PCB更加穩(wěn)定,防止PCB之間發(fā)生扭曲錯(cuò)位。
[0058]本實(shí)施例中,第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字焊接焊點(diǎn)3的位置均不能太靠近兩塊PCB的對(duì)應(yīng)的板邊緣,如PCB的對(duì)應(yīng)左邊緣或右邊緣;具體的,十字焊接焊點(diǎn)3可以距離PCB板邊緣預(yù)定距離,該預(yù)定距離為經(jīng)驗(yàn)值。這是由于實(shí)際拉拽焊接在十字焊接焊點(diǎn)處的線纜時(shí)容易露出裸芯,當(dāng)十字焊接焊點(diǎn)位置靠近PCB板邊緣時(shí)易造成相鄰兩根線纜之間的短路。
[0059]對(duì)于第一 PCBl和第二 PCB2的板長度而言,兩者可以具有不一樣的長度,但是,優(yōu)選的是長度相等;并且PCB長度越短,越有利于產(chǎn)品的回彎半徑,抗扭力效果越好。
[0060]此外,第一 PCBl和第二 PCB2均具有一定厚度,優(yōu)選的,第一 PCBl和第二 PCB2的厚度相等,也能夠提高十字節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的抗扭性。當(dāng)兩塊PCB之間的長度和寬度分別保持一致時(shí),形成的具有十字空間結(jié)構(gòu)的PCB更有利于注塑成圓柱體。
[0061]具體應(yīng)用時(shí),第一 PCBl和第二 PCB2均可為單層板或多層板。
[0062]該實(shí)施例中,第一 PCBl和第二 PCB2之間形成了十字空間結(jié)構(gòu)增加了 PCB的強(qiáng)度,使得PCB的抗扭力效果變好,防止了有扭力時(shí)板上器件的脫落,以及板的本身扭曲等;PCB上的十字焊接焊點(diǎn)增加了焊點(diǎn)的抗拉力,避免了 PCB上焊盤脫落和焊接線纜等的掉落,增強(qiáng)了互聯(lián)性,使得十字空間結(jié)構(gòu)的PCB更加穩(wěn)定,防止PCB之間發(fā)生扭曲錯(cuò)位;同時(shí),第一PCBl和第二 PCB2均可以雙面放置元器件,增加了可焊接元器件的位置,提高了 PCB的空間利用率。
[0063]實(shí)施例三
[0064]該實(shí)施例中,優(yōu)選的,設(shè)置在第一 PCBl上的所述凸起部位7為兩個(gè),設(shè)置在第二PCB2上的所述開孔部位8也為兩個(gè)。
[0065]需要說明的是,當(dāng)所述凸起部位7為兩個(gè)時(shí),為了提高卡接穩(wěn)固性,將兩個(gè)凸起部位7分別設(shè)置于所述第一 PCBl的長端面的兩端位置,如圖6所示。相應(yīng)地,設(shè)置在第二 PCB2上的兩個(gè)開孔部位8適應(yīng)性設(shè)置于第二 PCB2的長端面的兩端位置,如圖7所示。
[0066]圖6所示的第一 PCBl與圖7所示的第二 PCB2卡接在一起的十字空間結(jié)構(gòu)如圖8所示。具體地,將第一 PCBl上的兩個(gè)凸起部位7插入第二 PCB2的兩個(gè)開孔部位8,即形成十字空間結(jié)構(gòu)。為了提高穩(wěn)固性及實(shí)用性,可以用焊錫焊接第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字卡接部位,形成十字焊接焊點(diǎn),并將兩塊PCB固定。同樣,設(shè)置在第一 PCBl和第二 PCB2之間卡接部位的十字焊接焊點(diǎn)可以參照圖2中所示的十字焊接焊點(diǎn)。
[0067]本實(shí)施例中還可以在第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字焊接焊點(diǎn)3處焊接線纜9,焊接線纜之后的PCB十字空間結(jié)構(gòu)如圖9所示。其中,將第一 PCBl上的凸起部位7插入第二 PCB2的開孔部位8,并用焊錫焊接第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字卡接部位,形成十字焊接焊點(diǎn)3,并將兩塊PCB固定,其中在十字焊接焊點(diǎn)3上設(shè)置有焊接線纜9。十字焊接焊點(diǎn)增加了焊點(diǎn)的抗拉力,避免了 PCB上焊盤脫落和焊接線纜等的掉落,增強(qiáng)了互聯(lián)性,使得十字結(jié)構(gòu)的PCB更加穩(wěn)定,防止PCB之間發(fā)生扭曲錯(cuò)位。
[0068]本實(shí)施例中,第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字焊接焊點(diǎn)3的位置均不能太靠近兩塊PCB的對(duì)應(yīng)的板邊緣,如PCB的對(duì)應(yīng)左邊緣或右邊緣;具體的,十字焊接焊點(diǎn)3可以距離PCB板邊緣預(yù)定距離,該預(yù)定距離為經(jīng)驗(yàn)值。這是由于實(shí)際拉拽焊接在十字焊接焊點(diǎn)處的線纜時(shí)容易露出裸芯,當(dāng)十字焊接焊點(diǎn)位置靠近PCB板邊緣時(shí)易造成相鄰兩根線纜之間的短路。
[0069]對(duì)于第一 PCBl和第二 PCB2的板長度而言,兩者可以具有不一樣的長度,但是,優(yōu)選的是長度相等;并且PCB長度越短,越有利于產(chǎn)品的回彎半徑,抗扭力效果越好。
[0070]此外,第一 PCBl和第二 PCB2均具有一定厚度,優(yōu)選的,第一 PCBl和第二 PCB2的厚度相等,也能夠提高十字節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的抗扭性。當(dāng)兩塊PCB之間的長度和寬度分別保持一致時(shí),形成的具有十字空間結(jié)構(gòu)的PCB更有利于注塑成圓柱體。
[0071]具體應(yīng)用時(shí),第一 PCBl和第二 PCB2均可為單層板或多層板。
[0072]該實(shí)施例中,第一 PCBl和第二 PCB2之間形成了十字空間結(jié)構(gòu)增加了 PCB的強(qiáng)度,使得PCB的抗扭力效果變好,防止了有扭力時(shí)板上器件的脫落,以及板的本身扭曲等;PCB上的十字焊接焊點(diǎn)增加了焊點(diǎn)的抗拉力,避免了 PCB上焊盤脫落和焊接線纜等的掉落,增強(qiáng)了互聯(lián)性,使得十字空間結(jié)構(gòu)的PCB更加穩(wěn)定,防止PCB之間發(fā)生扭曲錯(cuò)位;同時(shí),第一PCBl和第二 PCB2均可以雙面放置元器件,增加了可焊接元器件的位置,提高了 PCB的空間利用率。
[0073]實(shí)施例四
[0074]該實(shí)施例中,第一 PCBl和第二 PCB2可以采用橫插的方式進(jìn)行卡接形成十字空間結(jié)構(gòu)。具體的,第一 PCBl上的第一連接部位可以設(shè)置為開口形式,稱為“第一開口部位”。為了實(shí)現(xiàn)與該開口部位進(jìn)行卡接,相應(yīng)地,第二 PCB2上的第二連接部位可以對(duì)應(yīng)設(shè)置為開口形式,稱為“第二開口部位”。進(jìn)行兩塊PCB的卡接時(shí),將第一開口部位的頂端與第二開口部位的頂端卡接在一起。
[0075]圖10中示出了設(shè)置開口部位10的第一 PCBl。圖11中示出了設(shè)置另一開口部位11的第二 PCB2。具體地,將第一 PCBl的開口部位10從第二 PCB2的開口部位11卡入第二PCB2,最終將第一 PCBl的開口頂端與第二 PCB2的開口頂端卡接,形成的十字空間結(jié)構(gòu)如圖12所示。
[0076]進(jìn)一步,可以用焊錫焊接第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字卡接部位,形成十字焊接焊點(diǎn),將二者固定。
[0077]同上面實(shí)施例相似,還可以在第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字卡接部位處的十字焊接焊點(diǎn)部位焊接線纜。十字焊接焊點(diǎn)能夠增加焊點(diǎn)的抗拉力,避免PCB上焊盤脫落和焊接線纜等的掉落,增強(qiáng)互聯(lián)性,使得十字節(jié)點(diǎn)單元在實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的同時(shí),有利于其他工藝的實(shí)現(xiàn),如:注塑等。
[0078]本實(shí)施例中,第一 PCBl和第二 PCB2形成的十字焊接焊點(diǎn)3的位置均不能太靠近兩塊PCB的對(duì)應(yīng)的板邊緣,如PCB的對(duì)應(yīng)左邊緣或右邊緣;具體的,十字焊接焊點(diǎn)3可以距離PCB板邊緣預(yù)定距離,該預(yù)定距離為經(jīng)驗(yàn)值。這是由于實(shí)際拉拽焊接在十字焊接焊點(diǎn)處的線纜時(shí)容易露出裸芯,當(dāng)十字焊接焊點(diǎn)位置靠近PCB板邊緣時(shí)易造成相鄰兩根線纜之間的短路。
[0079]對(duì)于第一 PCBl和第二 PCB2的板長度而言,兩者可以具有不一樣的長度,但是,優(yōu)選的是長度相等;并且PCB長度越短,越有利于產(chǎn)品的回彎半徑,抗扭力效果越好。
[0080]此外,第一 PCBl和第二 PCB2均具有一定厚度,優(yōu)選的,第一 PCBl和第二 PCB2的厚度相等,也能夠提高十字節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的抗扭性。當(dāng)兩塊PCB之間的長度和寬度分別保持一致時(shí),形成的具有十字空間結(jié)構(gòu)的PCB更有利于注塑成圓柱體。
[0081]上述實(shí)施例中,第一 PCBl和第二 PCB2均可以是單層板或多層板。
[0082]該實(shí)施例中,第一 PCBl和第二 PCB2之間形成了十字空間結(jié)構(gòu)增加了 PCB的強(qiáng)度,使得PCB的抗扭力效果變好,防止了有扭力時(shí)板上器件的脫落,以及板的本身扭曲等;PCB上的十字焊接焊點(diǎn)增加了焊點(diǎn)的抗拉力,避免了 PCB上焊盤脫落和焊接線纜等的掉落,增強(qiáng)了互聯(lián)性,使得十字空間結(jié)構(gòu)的PCB更加穩(wěn)定,防止PCB之間發(fā)生扭曲錯(cuò)位;同時(shí),第一PCBl和第二 PCB2均可以雙面放置元器件,增加了可焊接元器件的位置,提高了 PCB的空間利用率。
[0083]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷電路板,其特征在于,包括: 第一印刷電路板PCB和第二 PCB形成的十字空間結(jié)構(gòu)的PCB及十字焊接焊點(diǎn); 其中,所述第一 PCB上設(shè)置有第一連接部位,所述第二 PCB上設(shè)置有第二連接部位,所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接,形成十字空間結(jié)構(gòu);所述十字焊接焊點(diǎn)設(shè)置在所述十字空間結(jié)構(gòu)中所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接時(shí)所形成的十字卡接部位處,用于固定所述第一 PCB和第二 PCB。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板,其特征在于,所述第一連接部位為至少一個(gè)凸起部位;所述第二連接部位為至少一個(gè)開孔部位,所述開孔部位數(shù)目大于或等于所述凸起部位數(shù)目,所述凸起部位卡接于所述開孔部位之內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板,其特征在于,所述凸起部位為兩個(gè),其中所述凸起部位分別設(shè)置于所述第一 PCB的長端面的兩端位置; 相應(yīng)的,所述開孔部位為兩個(gè),其中所述開孔部位分別設(shè)置于所示第二 PCB的長端面的兩端位置; 所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB具體為:兩個(gè)所述凸起部位卡接于兩個(gè)所述開孔部位形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板,其特征在于,所述凸起部位僅為一個(gè),所述凸起部位設(shè)置于所述第一 PCB的長端面的中間位置; 相應(yīng)的,所述開孔部位僅為一個(gè),其中所述開孔部位設(shè)置于所示第二 PCB的長端面的中間位置; 所述第一連接部位與所述第二連接部位進(jìn)行卡接形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB具體為:所述凸起部位卡接于所述開孔部位形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板,其特征在于,所述第一連接部位為第一開口部位;所述第二連接部位為第二開口部位;所述第一開口部位的頂端與所述第二開口部位的頂端卡接,形成十字空間結(jié)構(gòu)的PCB。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板,其特征在于,所述十字焊接焊點(diǎn)設(shè)置于所有所述十字卡接部位處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板,其特征在于,所述十字焊接焊點(diǎn)設(shè)置于距離所述第一 PCB或所述第二 PCB的板邊緣預(yù)定距離的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的印刷電路板,其特征在于,所述第一PCB和所述第二 PCB的長度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的印刷電路板,其特征在于,所述第一PCB和所述第二PCB的厚度相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的印刷電路板,其特征在于,所述第一PCB和所述第二 PCB為單層板或多層板。
【文檔編號(hào)】H05K1/14GK203984774SQ201420151451
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】邵起明, 劉彬 申請人:奇點(diǎn)新源國際技術(shù)開發(fā)(北京)有限公司
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