單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置，屬于淬火液壓機(jī)，其特征是該工作臺(tái)隨動(dòng)裝置主要由底座、導(dǎo)柱、工作臺(tái)座、工作臺(tái)板、工作臺(tái)和壓縮彈簧組成，在機(jī)架的左伸的下水平架的內(nèi)腔中即淬火區(qū)的底板上固定安裝底座，在底座的內(nèi)腔中放置壓縮彈簧，在壓縮彈簧的頂部放置工作臺(tái)座，并在工作臺(tái)座的下部臺(tái)階上圓周均布地開設(shè)導(dǎo)孔，在工作臺(tái)座上表面的中部固定安裝工作臺(tái)，在機(jī)架臺(tái)板上固定安裝工作臺(tái)板，在工作臺(tái)板與底座之間圓周均布地固定安裝圓柱形導(dǎo)柱，工作臺(tái)座上的各導(dǎo)孔分別對(duì)應(yīng)套裝在導(dǎo)柱上，工作臺(tái)座、工作臺(tái)沿著導(dǎo)柱作上下隨動(dòng)，既保護(hù)了工作場(chǎng)所和環(huán)境，又提高了淬火的工作效率。
【專利說明】單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)，尤其是涉及一種淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置。
技術(shù)背景
[0002]現(xiàn)在淬火刀、刃具時(shí)，通常采用開放式作業(yè)，不僅工件變形大，質(zhì)量不穩(wěn)定，而且工作效率低，淬火時(shí)產(chǎn)生的油霧迷漫、擴(kuò)散，易污染工作場(chǎng)所和環(huán)境，為此，本公司設(shè)計(jì)、制造了單柱淬火液壓機(jī)，并在該單柱淬火液壓機(jī)中設(shè)置了工作臺(tái)隨動(dòng)裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，而且有效地保護(hù)工作場(chǎng)所和環(huán)境，提高淬火質(zhì)量和工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:一種單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置(簡(jiǎn)稱工作臺(tái)隨動(dòng)裝置)，包括機(jī)架、液壓缸、滑塊和機(jī)架臺(tái)板，該機(jī)架是鋼結(jié)構(gòu)焊接件，在機(jī)架的懸臂式上水平架的左段上垂直安裝液壓缸，在液壓缸活塞桿的下端部安裝底部開設(shè)有T形槽的圓柱形滑塊，機(jī)架的左伸的下水平架的內(nèi)腔即為淬火區(qū)，在機(jī)架的左伸的下水平架的上表面上固定安裝開設(shè)中心孔的機(jī)架臺(tái)板，其特征是:該單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置主要由底座、導(dǎo)柱、工作臺(tái)座、工作臺(tái)板、工作臺(tái)和壓縮彈簧組成，在機(jī)架的左伸的下水平架的內(nèi)腔中即淬火區(qū)的底板上用螺栓固定安裝底座，此底座為下端部帶有凸緣的圓筒體，在底座的下部凸緣上圓周均布開設(shè)螺栓孔，在底座的內(nèi)腔中放置壓縮彈簧并使此壓縮彈簧的上段外伸出底座，在壓縮彈簧的頂部放置底部帶有限位管的工作臺(tái)座并使此限位管對(duì)應(yīng)插裝在壓縮彈簧中，此工作臺(tái)座為上部直徑小而下部直徑大的臺(tái)階式圓盤，并在工作臺(tái)座的下部臺(tái)階上圓周均布地開設(shè)導(dǎo)孔，且以在工作臺(tái)座的下部臺(tái)階上圓周均布地開設(shè)四個(gè)導(dǎo)孔為佳，在工作臺(tái)座上表面的中部固定安裝圓柱形工作臺(tái)，在工作臺(tái)的頂部對(duì)應(yīng)開設(shè)倒T形槽，同時(shí)，在機(jī)架臺(tái)板上固定安裝工作臺(tái)板，此工作臺(tái)板是上部直徑大而下部直徑小的臺(tái)階式且開設(shè)有中心通孔的圓盤，且工作臺(tái)板下部的外直徑與機(jī)架臺(tái)板的中心孔徑呈間隙配合，這樣，工作臺(tái)板的下部對(duì)應(yīng)插裝在機(jī)架臺(tái)板的中心孔中而工作臺(tái)板的上部承托在機(jī)架臺(tái)板上，而工作臺(tái)板的中心通孔的孔徑與工作臺(tái)座的上部直徑呈間隙配合，在壓縮彈簧的頂推下，工作臺(tái)座的上部對(duì)應(yīng)插裝在工作臺(tái)板的中心通孔中，此外，在工作臺(tái)板與底座之間圓周均布地固定安裝圓柱形導(dǎo)柱，且以在工作臺(tái)板與底座之間圓周均布地固定安裝四個(gè)導(dǎo)柱為佳，并將工作臺(tái)座上的各導(dǎo)孔分別對(duì)應(yīng)套裝在導(dǎo)柱上，工作臺(tái)座沿著導(dǎo)柱作上下運(yùn)動(dòng)。
[0005]在液壓缸未啟動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)座及工作臺(tái)被壓縮彈簧頂起且工作臺(tái)高出工作臺(tái)板，在工作臺(tái)的上表面或滑塊的下表面上分別安裝有待淬火的工件(如上模具、下模具，圖中未畫出)，然后，啟動(dòng)液壓缸，活塞桿、滑塊下行，當(dāng)滑塊底面安裝的工件接觸到工作臺(tái)上安裝的工件后，將工件、工作臺(tái)、工作臺(tái)座一起沿各導(dǎo)柱下壓并下行，壓縮彈簧進(jìn)一步壓縮，一直到工作臺(tái)座與底座相抵靠即進(jìn)入淬火區(qū)，并達(dá)到液壓機(jī)設(shè)定的工作壓力后才停止下行，進(jìn)入保壓狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)、工件的向下隨動(dòng)；此時(shí)，在機(jī)架上另設(shè)的淬火油泵輸出的淬火油通過噴管向工件噴淋淬火；淬火結(jié)束后，活塞桿、滑塊回程，被淬火的工件同工作臺(tái)、工作臺(tái)座在壓縮彈簧作用下一同上行回程，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)、工件的向上隨動(dòng)，而淬火時(shí)產(chǎn)生的油霧由另設(shè)的油霧密封裝置密封(說明:該油霧密封裝置已另行申請(qǐng)專利)并由機(jī)架上另設(shè)的油霧抽出泵經(jīng)過油霧抽出管抽出，輸送到油霧清潔裝置中處理，既保護(hù)了工作場(chǎng)所和環(huán)境，又提高了淬火的工作效率。
[0006]本實(shí)用新型所提出的單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置，不僅結(jié)構(gòu)合理，使用安全可靠，而且有效地保護(hù)工作場(chǎng)所和環(huán)境，提高了淬火質(zhì)量和工作效率。
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型所提出的單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置的主視示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型所提出的單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置工作時(shí)的主視示意圖。
[0011]圖1、圖 2 中:
[0012]1、底板 2、壓縮彈簧 3、底座 4、導(dǎo)柱 5、噴管 6、工作臺(tái)座 7、機(jī)架臺(tái)板
8、工作臺(tái)板9、工作臺(tái)10、淬火油泵11、油霧抽出泵12、滑塊13、活塞桿14、液壓油缸15、機(jī)架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]從圖1、圖2中可以看出:一種單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置(簡(jiǎn)稱工作臺(tái)隨動(dòng)裝置)，包括機(jī)架15、液壓缸14、滑塊12和機(jī)架臺(tái)板7，該機(jī)架15是鋼結(jié)構(gòu)焊接件，在機(jī)架15的懸臂式上水平架的左段上垂直安裝液壓缸14，在液壓缸14的活塞桿13的下端部安裝底部開設(shè)有T形槽的圓柱形滑塊12，機(jī)架15的左伸的下水平架的內(nèi)腔即為淬火區(qū)，在機(jī)架15的左伸的下水平架的上表面上固定安裝開設(shè)中心孔的機(jī)架臺(tái)板7，其特征是:該單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置主要由底座3、導(dǎo)柱4、工作臺(tái)座6、工作臺(tái)板8、工作臺(tái)9和壓縮彈簧2組成，在機(jī)架5的左伸的下水平架的內(nèi)腔中即淬火區(qū)的底板I上用螺栓固定安裝底座3，此底座3為下端部帶有凸緣的圓筒體，在底座3的下部凸緣上圓周均布開設(shè)螺栓孔，在底座3的內(nèi)腔中放置壓縮彈簧2并使此壓縮彈簧2的上段外伸出底座3，在壓縮彈簧2的頂部放置底部帶有限位管的工作臺(tái)座6并使此限位管對(duì)應(yīng)插裝在壓縮彈簧2中，此工作臺(tái)座6為上部直徑小而下部直徑大的臺(tái)階式圓盤，并在工作臺(tái)座6的下部臺(tái)階上圓周均布地開設(shè)導(dǎo)孔，且以在工作臺(tái)座6的下部臺(tái)階上圓周均布地開設(shè)四個(gè)導(dǎo)孔為佳，在工作臺(tái)座6上表面的中部固定安裝圓柱形工作臺(tái)9，在工作臺(tái)9的頂部對(duì)應(yīng)開設(shè)倒T形槽，同時(shí)，在機(jī)架臺(tái)板7上固定安裝工作臺(tái)板8，此工作臺(tái)板8是上部直徑大而下部直徑小的臺(tái)階式且開設(shè)有中心通孔的圓盤，且工作臺(tái)板8下部的直徑與機(jī)架臺(tái)板7的中心孔徑呈間隙配合，這樣，工作臺(tái)板8的下部對(duì)應(yīng)插裝在機(jī)架臺(tái)板7的中心孔中而工作臺(tái)板8的上部承托在機(jī)架臺(tái)板7上，而工作臺(tái)板8的中心通孔的孔徑與工作臺(tái)座6的上部直徑呈間隙配合，在壓縮彈簧2的頂推下，工作臺(tái)座6的上部對(duì)應(yīng)插裝在工作臺(tái)板8的中心通孔中，此外，在工作臺(tái)板8與底座3之間圓周均布地固定安裝圓柱形導(dǎo)柱4，且以在工作臺(tái)板8與底座3之間圓周均布地固定安裝四個(gè)導(dǎo)柱4為佳，并將工作臺(tái)座6上的各導(dǎo)孔分別對(duì)應(yīng)套裝在導(dǎo)柱4上，工作臺(tái)座6沿著導(dǎo)柱4作上下運(yùn)動(dòng)。
[0014]在液壓缸14未啟動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)座6及工作臺(tái)9被壓縮彈簧2頂起且工作臺(tái)9高出工作臺(tái)板8，在工作臺(tái)9的上表面或滑塊12的下表面上安裝有待淬火的工件(如上模具、下模具，圖中未畫出)，然后，啟動(dòng)液壓缸14，活塞桿13、滑塊12下行，當(dāng)滑塊12底面安裝的工件接觸到工作臺(tái)9上安裝的工件后，將工件、工作臺(tái)9、工作臺(tái)座6 —起沿各導(dǎo)柱4下壓并下行，壓縮彈簧2進(jìn)一步壓縮，一直到工作臺(tái)座6與底座3相抵靠即進(jìn)入淬火區(qū)，并達(dá)到液壓機(jī)設(shè)定的工作壓力后才停止下行，進(jìn)入保壓狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)9、工件的向下隨動(dòng)；此時(shí)，在機(jī)架15上另設(shè)的淬火油泵10輸出的淬火油通過噴管5向工件噴淋淬火；淬火結(jié)束后，活塞桿13、滑塊12均回程，被淬火后的工件同工作臺(tái)9、工作臺(tái)座6在壓縮彈簧2作用下一同上行回程，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)9、工件的向上隨動(dòng)，而淬火時(shí)產(chǎn)生的油霧由另設(shè)的油霧密封裝置密封(說明:該油霧密封裝置已另行申請(qǐng)專利)并由機(jī)架15上另設(shè)的油霧抽出泵11經(jīng)過油霧抽出管抽出，輸送到油霧清潔裝置中處理，既保護(hù)了工作場(chǎng)所和環(huán)境，又提高了淬火的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置，包括機(jī)架(15)、液壓油缸(14)、滑塊(12)和機(jī)架臺(tái)板(7)，該機(jī)架(15)是鋼結(jié)構(gòu)焊接件，在機(jī)架(15)的懸臂式上水平架的左段上垂直安裝液壓油缸(14)，在液壓油缸(14)的活塞桿(13)的下端部安裝底部開設(shè)有T形槽的圓柱形滑塊(12)，機(jī)架(15)的左伸的下水平架的內(nèi)腔即為淬火區(qū)，在機(jī)架(15)的左伸的下水平架的上表面上固定安裝開設(shè)中心孔的機(jī)架臺(tái)板(7)，其特征是:該單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置主要由底座(3)、導(dǎo)柱(4)、工作臺(tái)座(6)、工作臺(tái)板(8)、工作臺(tái)(9)和壓縮彈簧(2)組成，在機(jī)架(5)的左伸的下水平架的內(nèi)腔中即淬火區(qū)的底板(I)上用螺栓固定安裝底座(3)，此底座(3)為下端部帶有凸緣的圓筒體，在底座(3)的下部凸緣上圓周均布開設(shè)螺栓孔，在底座(3)的內(nèi)腔中放置壓縮彈簧(2)并使此壓縮彈簧(2)的上段外伸出底座(3)，在壓縮彈簧(2)的頂部放置底部帶有限位管的工作臺(tái)座(6)并使此限位管對(duì)應(yīng)插裝在壓縮彈簧(2)中，此工作臺(tái)座(6)為上部直徑小而下部直徑大的臺(tái)階式圓盤，并在工作臺(tái)座(6)的下部臺(tái)階上圓周均布地開設(shè)導(dǎo)孔，在工作臺(tái)座(6)上表面的中部固定安裝圓柱形工作臺(tái)(9),在工作臺(tái)(9)的頂部對(duì)應(yīng)開設(shè)倒T形槽，同時(shí),在機(jī)架臺(tái)板(7)上固定安裝工作臺(tái)板(8)，此工作臺(tái)板(8)是上部直徑大而下部直徑小的臺(tái)階式且開設(shè)有中心通孔的圓盤，且工作臺(tái)板(8)下部的外直徑與機(jī)架臺(tái)板(7)的中心孔徑呈間隙配合，這樣，工作臺(tái)板(8)的下部對(duì)應(yīng)插裝在機(jī)架臺(tái)板(7)的中心孔中而工作臺(tái)板(8)的上部承托在機(jī)架臺(tái)板(7)上，而工作臺(tái)板(8)的中心通孔的孔徑與工作臺(tái)座(6)的上部直徑呈間隙配合，在壓縮彈簧(2)的頂推下，工作臺(tái)座(6 )的上部對(duì)應(yīng)插裝在工作臺(tái)板(8 )的中心通孔中，此外，在工作臺(tái)板(8 )與底座(3)之間圓周均布地固定安裝圓柱形導(dǎo)柱(4)，并將工作臺(tái)座(6)上的各導(dǎo)孔分別對(duì)應(yīng)套裝在導(dǎo)柱(4)上，工作臺(tái)座(6)沿著導(dǎo)柱(4)作上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置，其特征在于在工作臺(tái)座(6)的下部臺(tái)階上圓周均布地開設(shè)四個(gè)導(dǎo)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單柱淬火液壓機(jī)的工作臺(tái)隨動(dòng)裝置，其特征在于在工作臺(tái)板(8)與底座(3)之間圓周均布地固定安裝四個(gè)導(dǎo)柱(4)。
【文檔編號(hào)】B30B15/28GK203779911SQ201420038858
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】唐穎達(dá) 申請(qǐng)人:馬鞍山市裕華機(jī)械制造有限公司