一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括第一工作臺面和與所述第一工作臺面相對設(shè)置的第二工作臺面，所述第一工作臺面的下端設(shè)有第一壓平模板，所述第二工作臺面的上端設(shè)有與所述第一壓平模板相對配合使用的第二壓平模板，其特征在于，所述第一壓平模板和第二壓平模板的內(nèi)部均沿長度方向開設(shè)貫通的主冷卻槽，所述主冷卻槽的一端與冷卻液進(jìn)口連通，另一端與冷卻液的出口連通形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。此循環(huán)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可用于直接冷卻油壓機(jī)和間接冷卻零部件，延長油壓機(jī)的使用壽命，避免零部件直接接觸冷卻液而產(chǎn)生淬火反應(yīng)，此外，通過主冷卻槽的出口流出，形成循環(huán)回路，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，某結(jié)構(gòu)的端板通常采用軋制工藝制備而成，此端板軋制熱切后的溫度在 600-1000度左右，且軋制熱切后的端板采用油壓機(jī)來整形壓平。油壓機(jī)整形壓平過程中，通 常不經(jīng)冷卻而強(qiáng)行進(jìn)行壓制整平或直接用水來噴灑冷卻，從而造成機(jī)器設(shè)備溫度整體直線 上升、故障不斷，直接導(dǎo)致油壓機(jī)使用壽命大打折扣。另外，用水噴灑冷卻，雖然起到了一定 的降溫效果，但負(fù)作用也不容小覷：一是噴灑時水花亂濺，浪費(fèi)資源；二是水直接噴灑在端 板熱鋼坯上，端板熱鋼坯會立即起淬火化學(xué)反應(yīng)，致使端板熱鋼坯變硬，影響后工序加工效 率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系 統(tǒng)。
[0004] 本發(fā)明提出的一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括第一工作臺面和與所述第一工 作臺面相對設(shè)置的第二工作臺面，所述第一工作臺面的下端設(shè)有第一壓平模板，所述第二 工作臺面的上端設(shè)有與所述第一壓平模板相對配合使用的第二壓平模板，其特征在于，所 述第一壓平模板和第二壓平模板的內(nèi)部均沿長度方向開設(shè)貫通的主冷卻槽，所述主冷卻槽 的一端與冷卻液進(jìn)口連通，另一端與冷卻液的出口連通形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
[0005] 較佳地，所述第一壓平模板的內(nèi)部沿寬度方向間隔開設(shè)若干個輔助冷卻槽，所述 輔助冷卻槽與所述主冷卻槽均連通。
[0006] 較佳地，所述第一壓平模板的工作表面端平，所述第二壓平模板與所述第一壓平 模板的結(jié)構(gòu)相同。
[0007] 較佳地，還包括接頭軟管、冷卻進(jìn)液管和冷卻出液管，其中：所述主冷卻槽的進(jìn)口 端通過所述接頭軟管與所述冷卻進(jìn)液管連接，所述主冷卻槽的出口端通過所述接頭軟管與 所述冷卻出液管連接。
[0008] 較佳地，所述冷卻進(jìn)液管上設(shè)有控制冷卻液流量大小的進(jìn)水調(diào)節(jié)閥。
[0009] 較佳地，還包括儲存冷卻液的待用蓄水池、提供動力的水泵和回收液體的回收蓄 水池，其中：所述待用蓄水池與所述冷卻進(jìn)液管之間通過長度延長的輸液管道連接，所述回 收蓄水池與所述冷卻出液管之間通過長度延長的回收管道連接。
[0010] 本發(fā)明的油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其第一壓平模板和第二壓平模板的內(nèi)部均沿 長度方向開設(shè)貫通的主冷卻槽，主冷卻槽的一端與冷卻液進(jìn)口連通，另一端與冷卻液的出 口連通形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。此循環(huán)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可用于直接冷卻油壓機(jī)和間接冷卻 零部件，延長油壓機(jī)的使用壽命，避免零部件直接接觸冷卻液而產(chǎn)生淬火反應(yīng)，此外，通過 主冷卻槽的出口流出，形成循環(huán)回路，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本發(fā)明提出的一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0013] 參照圖1，本發(fā)明提出的一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括：第一工作臺面1和 與第一工作臺面1相對設(shè)置的第二工作臺面2,第一工作臺面1的下端設(shè)有第一壓平模板 10,第二工作臺面2的上端設(shè)有與第一壓平模板10相對配合使用的第二壓平模板20,其中， 第一壓平模板10和第二壓平模板20的內(nèi)部均沿長度方向開設(shè)貫通的主冷卻槽11，主冷卻 槽11的一端與冷卻液進(jìn)口連通，另一端與冷卻液的出口連通形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
[0014] 需要說明的是，第一壓平模板10和第二壓平模板20在整形壓平零部件過程中，如 水等冷卻液可通過主冷卻槽11的進(jìn)口進(jìn)入第一壓平模板10和第二壓平模板20的內(nèi)部，用 于直接冷卻油壓機(jī)和間接冷卻零部件，延長油壓機(jī)的使用壽命，避免零部件直接接觸冷卻 液而產(chǎn)生淬火反應(yīng)，此外,通過主冷卻槽11的出口流出，形成循環(huán)回路，節(jié)約資源,保護(hù)環(huán) 境。
[0015] 優(yōu)選地，第一壓平模板10的內(nèi)部沿寬度方向間隔開設(shè)若干個輔助冷卻槽12,輔助 冷卻槽12與主冷卻槽11均連通，可進(jìn)一步提高冷卻效率。
[0016] 優(yōu)選地，第一壓平模板10的工作表面端平，第二壓平模板20與第一壓平模板10 的結(jié)構(gòu)相同。
[0017] 具體地，本發(fā)明的油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)還包括接頭軟管3、冷卻進(jìn)液管4和冷 卻出液管5,其中：主冷卻槽11的進(jìn)口端通過接頭軟管3與冷卻進(jìn)液管4連接，主冷卻槽11 的出口端通過接頭軟管3與冷卻出液管5連接。優(yōu)選地，冷卻進(jìn)液管4上設(shè)有控制冷卻液 流量大小的進(jìn)水調(diào)節(jié)閥6。
[0018] 此外，還包括儲存冷卻液的待用蓄水池41、提供動力的水泵42和回收液體的回收 蓄水池51，其中：待用蓄水池41與冷卻進(jìn)液管4之間通過長度延長的輸液管道40連接，回 收蓄水池51與冷卻出液管5之間通過長度延長的回收管道50連接，當(dāng)待用蓄水池41和回 收蓄水池51距離油壓機(jī)較遠(yuǎn)時也適應(yīng)。
[0019] 本發(fā)明的油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其第一壓平模板10和第二壓平模板20的內(nèi) 部均沿長度方向開設(shè)貫通的主冷卻槽11，主冷卻槽11的一端與冷卻液進(jìn)口連通，另一端與 冷卻液的出口連通形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。此循環(huán)冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可用于直接冷卻油壓機(jī) 和間接冷卻零部件，延長油壓機(jī)的使用壽命，避免零部件直接接觸冷卻液而產(chǎn)生淬火反應(yīng)， 此外，通過主冷卻槽11的出口流出，形成循環(huán)回路，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。
[0020] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括：第一工作臺面（1)和與所述第一工作臺面（1) 相對設(shè)置的第二工作臺面（2)，所述第一工作臺面（1)的下端設(shè)有第一壓平模板（10)，所 述第二工作臺面（2)的上端設(shè)有與所述第一壓平模板（10)相對配合使用的第二壓平模板 (20)，其特征在于，所述第一壓平模板（10)和第二壓平模板（20)的內(nèi)部均沿長度方向開設(shè) 貫通的主冷卻槽（11 )，所述主冷卻槽（11)的一端與冷卻液進(jìn)口連通，另一端與冷卻液的出 口連通形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一壓平模板 (10)的內(nèi)部沿寬度方向間隔開設(shè)若干個輔助冷卻槽（12)，所述輔助冷卻槽（12)與所述主 冷卻槽（11)均連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述第一壓平模板 (10)的工作表面端平，所述第二壓平模板（20)與所述第一壓平模板（10)的結(jié)構(gòu)相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，還包括接頭軟管 (3)、冷卻進(jìn)液管（4)和冷卻出液管（5)，其中： 所述主冷卻槽（11)的進(jìn)口端通過所述接頭軟管（3 )與所述冷卻進(jìn)液管（4)連接，所述 主冷卻槽（11)的出口端通過所述接頭軟管（3)與所述冷卻出液管（5)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻進(jìn)液管（4) 上設(shè)有控制冷卻液流量大小的進(jìn)水調(diào)節(jié)閥（6 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的油壓機(jī)模板循環(huán)冷卻系統(tǒng)，其特征在于，還包括儲存冷卻液 的待用蓄水池（41)、提供動力的水泵（42)和回收液體的回收蓄水池（51)，其中： 所述待用蓄水池（41)與所述冷卻進(jìn)液管（4)之間通過長度延長的輸液管道（40)連接， 所述回收蓄水池（51)與所述冷卻出液管（5)之間通過長度延長的回收管道（50)連接。
【文檔編號】B30B15/34GK104107865SQ201410324892
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】張和平, 汪雷 申請人:蕪湖市海聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司