一種導(dǎo)電發(fā)熱材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，包括工作盤、噴涂在工作盤上表面的發(fā)熱涂層、設(shè)在發(fā)熱涂層兩端的導(dǎo)電銀漿層，所述工作盤為非金屬陶瓷或玻璃制品，本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一種采用非金屬陶瓷或玻璃制品制成的工作盤，并通過發(fā)熱涂層和導(dǎo)電銀漿層結(jié)合通電后使工作盤發(fā)熱，能夠延長工作盤的使用壽命，同時(shí)降低材料的成本，提高工作效益和利潤。
【專利說明】一種導(dǎo)電發(fā)熱材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種導(dǎo)電發(fā)熱材料。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種發(fā)熱材料應(yīng)用一般均使用金屬材料制成的發(fā)熱絲或發(fā)熱片，成型后形成管狀或線形片，并采用機(jī)械緊固的方式固定在工作零件上使表面發(fā)熱，這種結(jié)構(gòu)存在一些缺陷，由于金屬發(fā)熱絲或發(fā)熱片易氧化，在長時(shí)間使用后會(huì)使金屬的性能變差，人們需要經(jīng)常更換發(fā)熱絲或發(fā)熱片才能保持原有的發(fā)熱效率，而在實(shí)際工作中，經(jīng)常更新發(fā)熱材料不實(shí)際也不太經(jīng)濟(jì)，同時(shí)金屬材料的成本相對(duì)于其他材料也比較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，設(shè)計(jì)一種采用非金屬陶瓷或玻璃制品制成的工作盤，并通過發(fā)熱涂層和導(dǎo)電銀漿層結(jié)合通電后使工作盤發(fā)熱，能夠延長工作盤的使用壽命，同時(shí)能夠降低材料的成本，提高工作效益和利潤。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，包括工作盤、噴涂在工作盤上表面的發(fā)熱涂層、設(shè)在發(fā)熱涂層兩端的導(dǎo)電銀漿層，所述工作盤為非金屬陶瓷或玻璃制品。
[0005]作為優(yōu)選，所述工作盤上噴涂的發(fā)熱涂層在高溫下與非金屬陶瓷或玻璃制品燒結(jié)固化在一起，本結(jié)構(gòu)發(fā)熱涂層通過加熱與非金屬陶瓷或玻璃制品燒結(jié)固化在一起，加強(qiáng)發(fā)熱涂層的牢固性和提高工作安全穩(wěn)定性。
[0006]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱涂層的厚度為5-20微米，本結(jié)構(gòu)在使發(fā)熱涂層比較均勻的條件下選用一個(gè)比較合理的厚度即厚度為5-20微米，結(jié)構(gòu)比較合理，制作也比較方便。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電銀漿層印刷在工作盤的導(dǎo)電銀漿層的兩端，本結(jié)構(gòu)電銀漿層采用條形結(jié)構(gòu)并且印刷在工作盤的兩端，合理利用發(fā)熱涂層的導(dǎo)電面積，減少材料浪費(fèi)，提高發(fā)熱效率。
[0008]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱涂層在500-1000°C下與非金屬陶瓷或玻璃制品燒結(jié)固化在一起，本結(jié)構(gòu)發(fā)熱涂層采用500-100(TC下與非金屬陶瓷或玻璃制品燒結(jié)固化在一起，固化效果更好。
[0009]作為優(yōu)選，所述工作盤兩端的導(dǎo)電銀漿層形成了的正極和負(fù)極，當(dāng)電銀漿層上接入110-240V的電壓后使發(fā)熱涂層的發(fā)熱涂料發(fā)熱并傳導(dǎo)到非金屬陶瓷或玻璃制品上，本結(jié)構(gòu)電銀漿層形成了的正、負(fù)極，當(dāng)接入110-240V的電壓后發(fā)熱涂層發(fā)熱并傳導(dǎo)到非金屬陶瓷或玻璃制品上，電壓的不同將產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的額定功率發(fā)生相應(yīng)的變化，選擇110-240V更合理。
[0010]有益效果:
[0011 ] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，設(shè)計(jì)一種采用非金屬陶瓷或玻璃制品制成的工作盤，并通過發(fā)熱涂層和導(dǎo)電銀漿層結(jié)合通電后使工作盤發(fā)熱，延長了工作盤的使用壽命，同時(shí)降低了材料的成本，提高工作效益和利潤。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1-2所示，一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，包括工作盤1、噴涂在工作盤I上表面的發(fā)熱涂層2、設(shè)在發(fā)熱涂層2兩端的導(dǎo)電銀漿層3，所述工作盤I為非金屬陶瓷或玻璃制品，所述工作盤I上噴涂的發(fā)熱涂層2在高溫下與非金屬陶瓷或玻璃制品燒結(jié)固化在一起，所述發(fā)熱涂層2的厚度為5-20微米，所述導(dǎo)電銀漿層3印刷在工作盤I的導(dǎo)電銀漿層3的兩端，所述發(fā)熱涂層2在500-1000°C下與非金屬陶瓷或玻璃制品燒結(jié)固化在一起，所述工作盤I兩端的導(dǎo)電銀漿層3形成了的正極和負(fù)極，當(dāng)電銀漿層3上接入110-240V的電壓后使發(fā)熱涂層2的發(fā)熱涂料發(fā)熱并傳導(dǎo)到非金屬陶瓷或玻璃制品上。
[0015]實(shí)際工作時(shí)，本結(jié)構(gòu)工作盤I的一面設(shè)有發(fā)熱涂層2和導(dǎo)電銀漿層3，發(fā)熱涂層2通過在500-1000°C的高溫下與非金屬陶瓷或玻璃制品燒結(jié)固化在一起，固化效果更好，而且加強(qiáng)了發(fā)熱涂層2的牢固性和提高工作安全穩(wěn)定性，工作盤I的另一面可用于燒烤食物等加熱功能，本結(jié)構(gòu)優(yōu)選的，發(fā)熱涂層2的涂料比較均勻的條件下選用一個(gè)比較合理的厚度即厚度為5-20微米，提高了加熱速度，厚度更合理，電銀漿層3采用條形結(jié)構(gòu)并且通過網(wǎng)版印刷在發(fā)熱涂層2的兩端，此設(shè)置能夠合理利用發(fā)熱涂層2的導(dǎo)電面積，減少材料浪費(fèi)，提高了發(fā)熱效率，電銀漿層3形成了的正、負(fù)極，當(dāng)接入110-240V的電壓后發(fā)熱涂層2發(fā)熱并傳導(dǎo)到非金屬陶瓷或玻璃制品上，由于發(fā)熱膜的陰值在噴涂固化后已經(jīng)形成固定值后使發(fā)熱涂料發(fā)熱傳導(dǎo)到非金屬陶瓷或玻璃制品零件，因此電壓的不同將產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的額定功率發(fā)生相應(yīng)的變化，故電壓優(yōu)選為110-240V，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種采用非金屬陶瓷或玻璃制品制成的工作盤，并通過發(fā)熱涂層和導(dǎo)電銀漿層結(jié)合通電后使工作盤發(fā)熱，延長了工作盤的使用壽命，同時(shí)降低了材料的成本，提高工作效益和利潤。
[0016]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，其特征是:包括工作盤(I)、噴涂在工作盤(I)上表面的發(fā)熱涂層(2)、設(shè)在發(fā)熱涂層(2)兩端的導(dǎo)電銀漿層(3)，所述工作盤(I)為非金屬陶瓷或玻璃制品O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，其特征是:所述工作盤(I)上噴涂的發(fā)熱涂層(2)在高溫下與非金屬陶瓷或玻璃制品燒結(jié)固化在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，其特征是:所述發(fā)熱涂層(2)的厚度為5-20微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，其特征是:所述導(dǎo)電銀漿層(3)印刷在工作盤⑴的導(dǎo)電銀漿層⑶的兩端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，其特征是:所述發(fā)熱涂層(2)在500-1000°C下與非金屬陶瓷或玻璃制品燒結(jié)固化在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電發(fā)熱材料，其特征是:所述工作盤(I)兩端的導(dǎo)電銀漿層(3)形成了的正極和負(fù)極，當(dāng)電銀漿層(3)上接入110-240V的電壓后使發(fā)熱涂層(2)的發(fā)熱涂料發(fā)熱并傳導(dǎo)到非金屬陶瓷或玻璃制品上。
【文檔編號(hào)】H05B3/10GK104080211SQ201410279298
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】張建雷 申請(qǐng)人:浙江峰恒電器有限公司