料膜剝離裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種料膜剝離裝置，包括固定架、安裝軸和音圈電機(jī)，以及使料膜與料帶分離的剝離機(jī)構(gòu)，剝離機(jī)構(gòu)包括單向轉(zhuǎn)動(dòng)的剝離輪，音圈電機(jī)為擺動(dòng)型音圈電機(jī)，所述音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件和剝離輪以安裝軸為軸安裝在固定架上。采用擺動(dòng)型音圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)中的剝離輪，既能保證為剝離機(jī)構(gòu)中的剝離輪提供足夠的料膜剝離力矩、降低了成本，而且擺動(dòng)型音圈電機(jī)的扁平結(jié)構(gòu)特性使得剝離裝置的體積減小，更適用于小型桌面式貼裝系統(tǒng)。另外，由于一個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)，擺動(dòng)型音圈電機(jī)僅在半個(gè)周期內(nèi)有效驅(qū)動(dòng)剝離輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)，即剝離輪是循環(huán)間歇工作的，每個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)料膜被拉出一個(gè)單位長(zhǎng)度，簡(jiǎn)化了剝離機(jī)構(gòu)的控制，降低了剝離機(jī)構(gòu)成本和體積。
【專(zhuān)利說(shuō)明】料膜剝離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剝離裝置，特別是一種用于小型桌面式表面貼裝系統(tǒng)(SMS)的料膜剝離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]表面貼裝系統(tǒng)(SMS)是一種實(shí)現(xiàn)貼片元件自動(dòng)貼裝的系統(tǒng)，在各種電子產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)中應(yīng)用廣泛。而貼片元件一般都通過(guò)料膜將元件封裝在料帶的料槽中，因此在生產(chǎn)過(guò)程中，表面貼裝系統(tǒng)都需要先將料膜從料帶上剝離，再?gòu)牧喜壑腥≡M(jìn)行貼裝。
[0003]專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01010122807.4的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種表面貼裝設(shè)備進(jìn)料器的料膜分離結(jié)構(gòu)，通過(guò)進(jìn)給電機(jī)的輸出動(dòng)力依次經(jīng)轉(zhuǎn)向齒輪組、皮帶傳動(dòng)后與傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，傳動(dòng)輪上的力有效地使料膜與料帶分離。但是，該發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)的料膜分離結(jié)構(gòu)，體積大，成本高，不適于應(yīng)用在小型桌面式貼裝系統(tǒng)。
[0004]專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01320039890.8的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種料帶的尼龍自動(dòng)剝離裝置，通過(guò)在傳動(dòng)軸上設(shè)置若干卷輪，來(lái)實(shí)現(xiàn)以一驅(qū)多，即一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)多個(gè)卷輪，每個(gè)卷輪都對(duì)各自的尼龍料膜提供拉力，這樣僅用一個(gè)電機(jī)實(shí)現(xiàn)了多個(gè)料帶上料膜的剝離，節(jié)約了成本和體積，適用于小型桌面式的貼片機(jī)。但是，用同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)多個(gè)卷輪，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)剝膜卷輪的單獨(dú)控制，力矩調(diào)節(jié)也不能很方便的控制，且此裝置是通過(guò)橡膠的摩擦力提供力矩，存在壽命不高穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種料膜剝離裝置，體積小，成本低，控制精確，適用于小型桌面式表面貼裝系統(tǒng)(SMS)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種料膜剝離裝置，包括固定架、安裝軸和音圈電機(jī)，以及使料膜與料帶分離的剝離機(jī)構(gòu)，所述剝離機(jī)構(gòu)包括單向轉(zhuǎn)動(dòng)的剝離輪，所述音圈電機(jī)為擺動(dòng)型音圈電機(jī)，所述音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件和剝離輪以安裝軸為軸安裝在固定架上。
[0007]在本發(fā)明中，因?yàn)樵谫N片機(jī)中，料帶的寬度比較窄，所以每個(gè)剝膜裝置的形狀就必須設(shè)計(jì)成窄型和料帶的寬度匹配，也就決定了剝膜裝置的動(dòng)力源電機(jī)不能過(guò)大，同時(shí)剝膜裝置又要產(chǎn)生足夠的力才能實(shí)現(xiàn)剝膜，所以現(xiàn)有技術(shù)中就采用復(fù)雜精密的齒輪組進(jìn)行傳動(dòng)來(lái)彌補(bǔ)電機(jī)力矩的不足，而本發(fā)明，擺動(dòng)型音圈電機(jī)能夠在有限的寬度空間下提供比較大的力矩，從而簡(jiǎn)化齒輪組的復(fù)雜程度和精密度，大大降低了成本和簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步，由于一個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)，擺動(dòng)型音圈電機(jī)僅在半個(gè)周期內(nèi)有效驅(qū)動(dòng)剝離輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)，即剝離輪是循環(huán)間歇工作的，每個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)料膜被拉出一個(gè)單位長(zhǎng)度，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了剝離機(jī)構(gòu)的控制，更有效的降低了剝離機(jī)構(gòu)成本。同時(shí)，通過(guò)改變電機(jī)電流可以在線(xiàn)對(duì)剝膜力矩進(jìn)行精確控制。
[0008]上述的料膜剝離裝置，其中，所述音圈電機(jī)包括提供磁場(chǎng)的定子和相對(duì)于定子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)子，所述動(dòng)子由線(xiàn)圈支架和線(xiàn)圈組成，所述線(xiàn)圈支架一端與安裝軸緊配安裝，另一端為自由端，所述線(xiàn)圈安裝在線(xiàn)圈支架上，所述定子安裝在固定架上，所述線(xiàn)圈通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)與定子磁場(chǎng)耦合，且所述線(xiàn)圈支架和定子均為扁平狀。
[0009]上述纏繞線(xiàn)圈的線(xiàn)圈支架和定子均為扁平狀，有效的利用了音圈電機(jī)的特點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明特殊的要求，線(xiàn)圈支架與安裝軸的配合實(shí)現(xiàn)了音圈電機(jī)動(dòng)力的有效輸出，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的精簡(jiǎn)。
[0010]上述的料膜剝離裝置，其中，所述定子位于線(xiàn)圈的一側(cè)或兩側(cè)，所述線(xiàn)圈的擺動(dòng)會(huì)切割定子磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)。
[0011]可以在線(xiàn)圈的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置定子，更好的為線(xiàn)圈支架的擺動(dòng)提供動(dòng)力。
[0012]上述的料膜剝離裝置，其中，所述定子與線(xiàn)圈平行。
[0013]當(dāng)定子與線(xiàn)圈平行時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)最好的磁力線(xiàn)切割效果，產(chǎn)生最大的擺動(dòng)力，從而可以進(jìn)一步提供更大的力矩，力矩越大，后續(xù)的齒輪組就越精簡(jiǎn)，體積就越小，成本也就更低。
[0014]上述的料膜剝離裝置，其中，所述音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件與固定架之間連接助力彈簧，所述固定架內(nèi)側(cè)靠近線(xiàn)圈支架處設(shè)有至少一塊緩沖塊。
[0015]彈簧的使用，能夠有效的助力擺動(dòng)回位，緩沖塊能夠精確的限定線(xiàn)圈支架擺動(dòng)的區(qū)間，同時(shí)又能避免線(xiàn)圈支架擺動(dòng)對(duì)外殼的沖擊。
[0016]上述的料膜剝離裝置，其中，所述剝離輪為剝膜棘輪，所述剝膜棘輪與安裝軸緊配安裝，且所述剝離機(jī)構(gòu)還包含與剝膜棘輪同軸固定安裝的卷輪，所述卷輪與料膜之間的摩擦力大于料膜與料帶之間的粘力。
[0017]棘輪的使用能夠?qū)崿F(xiàn)剝離輪的單向轉(zhuǎn)動(dòng)，防止擺動(dòng)回位的時(shí)候剝離輪退位，同時(shí)，與剝離輪聯(lián)動(dòng)的卷輪能夠有效的帶動(dòng)料膜進(jìn)行剝離。
[0018]上述的料膜剝離裝置，其中，所述剝離輪為剝膜齒輪或剝膜輥輪，且所述剝離機(jī)構(gòu)還包括第一單向軸承；所述音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件依次帶動(dòng)第一單向軸承、安裝軸、剝膜齒輪或剝膜輥輪；或者音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件依次帶動(dòng)安裝軸、第一單向軸承、剝膜齒輪或剝膜輥輪，所述剝膜齒輪或剝膜輥輪與料膜之間的摩擦力大于料膜與料帶之間的粘力。
[0019]本發(fā)明的上述方案用一個(gè)單向軸承實(shí)現(xiàn)了剝離輪的單向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)剝離輪設(shè)置成剝膜齒輪或剝膜輥輪實(shí)現(xiàn)剝膜，一般來(lái)說(shuō)，剝膜輥輪上進(jìn)行表面處理后，更容易實(shí)現(xiàn)剝離的效果。
[0020]上述的料膜剝離裝置，其中，所述卷輪、剝膜齒輪或剝膜輥輪上方設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊軸及與卷輪、剝膜齒輪或剝膜輥輪從動(dòng)配合的夾緊輪，所述夾緊輪以?shī)A緊軸為旋轉(zhuǎn)軸。
[0021]本發(fā)明的上述方案用夾緊輪和夾緊軸實(shí)現(xiàn)了剝離輪的單向轉(zhuǎn)動(dòng)，公開(kāi)了另一只實(shí)現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，當(dāng)然也可以采用其它實(shí)現(xiàn)單向主動(dòng)的裝置，例如卡條。
[0022]上述的料膜剝離裝置，其中，所述夾緊輪為夾緊棘輪；或者，所述夾緊輪為夾緊齒輪或夾緊輥輪，且所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括第二單向軸承，所述夾緊齒輪或夾緊輥輪與第二單向軸承、夾緊軸緊配安裝。
[0023]進(jìn)一步明確了夾緊輪實(shí)現(xiàn)單向轉(zhuǎn)動(dòng)的方案，尤其是夾緊輪也采用單向軸承，與剝離輪及其單向軸承相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)很好的剝離效果并有效防止退位。[0024]上述的料膜剝離裝置，其中，所述夾緊軸通過(guò)扭簧與固定架連接。所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括夾緊臂，所述夾緊臂一端與夾緊軸連接，另一端通過(guò)扭簧與固定架連接，所述夾緊臂還連接夾緊塊。
[0025]扭簧的作用主要是配合夾緊輪和夾緊軸實(shí)現(xiàn)壓緊料膜的作用，而料膜在安裝時(shí)，可以抬起夾緊臂，使剝離輪和夾緊輪分離后壓入料膜，然后再由剝離輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾緊輪共同實(shí)現(xiàn)拉料的動(dòng)作。
[0026]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果:由于采用擺動(dòng)型音圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)中的剝離輪，既能保證為剝離機(jī)構(gòu)中的剝離輪提供足夠的料膜剝離力矩、降低了成本，而且擺動(dòng)型音圈電機(jī)的扁平結(jié)構(gòu)特性使得剝離裝置的體積減小，更適用于小型桌面式貼裝系統(tǒng)。另外，由于一個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)，擺動(dòng)型音圈電機(jī)僅在半個(gè)周期內(nèi)有效驅(qū)動(dòng)剝離輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)，即剝離輪是循環(huán)間歇工作的，每個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)料膜被拉出一個(gè)單位長(zhǎng)度，簡(jiǎn)化了剝離機(jī)構(gòu)的控制，降低了剝離機(jī)構(gòu)成本和體積。同時(shí)，通過(guò)改變電機(jī)電流可以在線(xiàn)對(duì)剝膜力矩進(jìn)行精確控制。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本發(fā)明一種料膜剝離裝置的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為本發(fā)明一種料膜剝離裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖3為本發(fā)明一種料膜剝離裝置的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4為圖3中夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖5為圖3所示實(shí)施例的實(shí)際應(yīng)用圖。
[0033]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0034]1、固定架，2、安裝軸，3、線(xiàn)圈支架，4、線(xiàn)圈，5，定子，6、剝離齒輪，7、第一單向軸承，
8、助力彈簧，9、緩沖塊，10、料膜，11、剝離棘輪，12、卷輪，13、夾緊軸，14、夾緊齒輪，15、第二軸承，16、夾緊臂，17、扭簧，18、夾緊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0036]實(shí)施例1
[0037]圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例，如圖1所示，本發(fā)明提供的料膜剝離裝置，包括固定架1、安裝軸2和擺動(dòng)型音圈電機(jī)，以及使料膜10與料帶(圖1中未示出)分離的剝離機(jī)構(gòu)，該剝離機(jī)構(gòu)的剝離輪為剝離齒輪6。音圈電機(jī)包括提供磁場(chǎng)的定子5 (—般為永磁體)和相對(duì)于定子5運(yùn)動(dòng)的動(dòng)子，動(dòng)子由線(xiàn)圈支架3和線(xiàn)圈4組成，且線(xiàn)圈支架3為該音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件；線(xiàn)圈支架3 —端與安裝軸2緊配安裝，另一端為自由端；線(xiàn)圈4安裝在線(xiàn)圈支架3上，定子5安裝在固定架I上，線(xiàn)圈4通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)與定子5磁場(chǎng)耦合；剝離齒輪6通過(guò)第一單向軸承7安裝在安裝軸2上，安裝軸2安裝在固定架I上。于是，線(xiàn)圈支架3 (音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件)和剝離齒輪6均以安裝軸2為軸安裝在固定架I上，即線(xiàn)圈支架3的擺動(dòng)依次帶動(dòng)安裝軸2、第一單向軸承7、剝膜齒輪6，剝膜齒輪6在第一單向軸承7的作用下單向轉(zhuǎn)動(dòng)使料膜10從料帶上剝離。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，人工先將料膜10撕開(kāi)一段，并將料膜10在剝離齒輪6上纏繞，這樣剝離齒輪6單向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就能給料膜一個(gè)拉力，使得料膜10與料帶分離。由于采用擺動(dòng)型音圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)中的剝離輪，既能保證為剝離機(jī)構(gòu)中的剝離輪提供足夠的料膜剝離力矩、降低了成本，而且擺動(dòng)型音圈電機(jī)的扁平結(jié)構(gòu)特性使得剝離裝置的體積減小，更適用于小型桌面式貼裝系統(tǒng)。另外，由于一個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)，擺動(dòng)型音圈電機(jī)僅在半個(gè)周期內(nèi)有效驅(qū)動(dòng)剝離輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)，即剝離輪是循環(huán)間歇工作的，每個(gè)擺動(dòng)周期內(nèi)料膜被拉出一個(gè)單位長(zhǎng)度，簡(jiǎn)化了剝離機(jī)構(gòu)的控制，降低了剝離機(jī)構(gòu)成本和體積。
[0038]圖1所示的第一實(shí)施例中，線(xiàn)圈支架3 —端還可以通過(guò)第一單向軸承7安裝在安裝軸2上，剝膜齒輪6直接安裝在安裝軸2上，即線(xiàn)圈支架3的擺動(dòng)依次帶動(dòng)第一單向軸承
7、安裝軸2、剝膜齒輪6，剝膜齒輪6在第一單向軸承7的作用下單向轉(zhuǎn)動(dòng)使料膜10從料帶上剝離。另外，剝膜齒輪6也可用剝膜輥輪(圖1中未示出)替代，同樣能實(shí)現(xiàn)剝離。
[0039]其中，線(xiàn)圈支架4和定子5均為扁平狀,定子5位于線(xiàn)圈4的一側(cè)或兩側(cè),線(xiàn)圈4的擺動(dòng)會(huì)切割定子5磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)，當(dāng)定子5與線(xiàn)圈4平行時(shí)，通電時(shí)線(xiàn)圈4受到的力最大。
[0040]其中，所述音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件與固定架I之間連接一個(gè)助力彈簧8，在擺動(dòng)部件不帶動(dòng)剝膜輪轉(zhuǎn)動(dòng)的半個(gè)周期內(nèi)，擺動(dòng)部件的力矩作用到助力彈簧8，在擺動(dòng)部件帶動(dòng)剝膜輪轉(zhuǎn)動(dòng)的半個(gè)周期內(nèi)，助力彈簧8的力矩作用到擺動(dòng)部件，增大了擺動(dòng)部件帶動(dòng)剝膜輪轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩，可一定程度上減小音圈電機(jī)的輸出力矩，進(jìn)一步減小料膜剝離裝置的體積。固定架I內(nèi)側(cè)靠近線(xiàn)擺動(dòng)部件(圈支架3)處設(shè)有至少一塊緩沖塊9，最好兩側(cè)各設(shè)一塊緩沖塊9，緩沖塊9能減小擺動(dòng)部件在擺動(dòng)過(guò)程中與固定架I撞擊，減小磨損。
[0041 ] 其中，剝膜齒輪6或剝膜輥輪上還設(shè)有摩擦條紋，增大剝膜齒輪6或剝膜輥輪與料膜間的摩擦力，使得剝膜齒輪6或剝膜輥輪與料膜間的摩擦力當(dāng)大于料膜10與料帶間的粘力，既避免料膜滑動(dòng)，也可以一定程度上減小音圈電機(jī)的輸出力矩，進(jìn)一步減小料膜剝離裝置的體積。
[0042]實(shí)施例2
[0043]圖2為本發(fā)明的第二實(shí)施例，如圖2所示，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大體相同，區(qū)別在于:第二實(shí)施例中剝離輪為單向轉(zhuǎn)動(dòng)且固定連接卷輪12的剝離棘輪11，由于剝離棘輪11單向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)卷輪12單向轉(zhuǎn)動(dòng)，線(xiàn)圈支架3(擺動(dòng)部件)依次帶動(dòng)安裝軸2、剝離棘輪11、卷輪12 (省略了第一實(shí)施例中的第一單向軸承7)，料膜10纏繞在卷輪I上，通過(guò)卷輪I使料膜10與料帶分離。卷輪12可選用齒輪或輥輪等，與第一實(shí)施例類(lèi)似，也在卷輪12上設(shè)置摩擦條紋，增大摩擦力。
[0044]實(shí)施例3
[0045]圖3為本發(fā)明的第三實(shí)施例，如圖3所示，第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大體相同，區(qū)別在于:剝膜齒輪6上方還設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊軸13及與剝膜齒輪6從動(dòng)配合的夾緊輪，該夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊輪為夾緊齒輪14，夾緊齒輪14以?shī)A緊軸13為旋轉(zhuǎn)軸，夾緊齒輪14與第二單向軸承15、夾緊軸13緊配安裝。通過(guò)夾緊齒輪14與剝膜齒輪6的配合，夾緊料膜10，避免剝離時(shí)料膜10滑動(dòng)。與第一實(shí)施例類(lèi)似，剝膜齒輪6可由剝膜輥輪代替，夾緊齒輪14也可由夾緊輥輪代替。
[0046]與第二實(shí)施例類(lèi)似，剝膜齒輪6也可由單向轉(zhuǎn)動(dòng)且固定連接卷輪的剝離棘輪代替，卷輪上方設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)，此時(shí)可省略第一單向軸承；夾緊齒輪14也可由單向轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊棘輪(圖3中未示出)代替，此時(shí)可省略第二單向軸承15。
[0047]如圖4所示，夾緊機(jī)構(gòu)還包括夾緊臂16，夾緊臂16 —端與夾緊軸13連接，另一端通過(guò)扭簧17與固定架2連接，夾緊臂16給夾緊齒輪14 (夾緊輪)一個(gè)向下的壓力，確保料膜10在剝離時(shí)不滑動(dòng)。如圖5所示，實(shí)施使用時(shí)，先將夾緊機(jī)構(gòu)抬起，人工撕下一段料膜10放入剝膜齒輪6上，再將夾緊機(jī)構(gòu)放下壓緊。夾緊臂16還可連接夾緊塊18，可通過(guò)夾緊塊18方便抬起夾緊機(jī)構(gòu)。
[0048]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱(chēng)等可以不同。凡依本發(fā)明專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種料膜剝離裝置，包括固定架、安裝軸和音圈電機(jī)，以及使料膜與料帶分離的剝離機(jī)構(gòu)，所述剝離機(jī)構(gòu)包括單向轉(zhuǎn)動(dòng)的剝離輪，所述音圈電機(jī)為擺動(dòng)型音圈電機(jī)，所述音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件和剝離輪以安裝軸為軸安裝在固定架上。
2.如權(quán)利要求1所述的料膜剝離裝置，其特征在于，所述音圈電機(jī)包括提供磁場(chǎng)的定子和相對(duì)于定子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)子，所述動(dòng)子由線(xiàn)圈支架和線(xiàn)圈組成，所述線(xiàn)圈支架一端與安裝軸緊配安裝，另一端為自由端，所述線(xiàn)圈安裝在線(xiàn)圈支架上，所述定子安裝在固定架上，所述線(xiàn)圈通電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)與定子磁場(chǎng)耦合，且所述線(xiàn)圈支架和定子均為扁平狀。
3.如權(quán)利要求2所述的料膜剝離裝置，其特征在于，所述定子位于線(xiàn)圈的一側(cè)或兩側(cè)，所述線(xiàn)圈的擺動(dòng)會(huì)切割定子磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)。
4.如權(quán)利要求3所述的料膜剝離裝置，其特征在于，所述定子與線(xiàn)圈平行。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的料膜剝離裝置，其特征在于，所述音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件與固定架之間連接助力彈簧，所述固定架內(nèi)側(cè)靠近線(xiàn)圈支架處設(shè)有至少一塊緩沖塊。
6.如權(quán)利要求1所述的料膜剝離裝置，其特征在于，所述剝離輪為剝膜棘輪，所述剝膜棘輪與安裝軸緊配安裝，且所述剝離機(jī)構(gòu)還包含與剝膜棘輪同軸固定安裝的卷輪，所述卷輪與料膜之間的摩擦力大于料膜與料帶之間的粘力。
7.如權(quán)利要求1所述的料膜剝離裝置，其特征在于，所述剝離輪為剝膜齒輪或剝膜輥輪，且所述剝離機(jī)構(gòu)還包括第一單向軸承；所述音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件依次帶動(dòng)第一單向軸承、安裝軸、剝膜齒輪或剝膜輥輪；或者音圈電機(jī)的擺動(dòng)部件依次帶動(dòng)安裝軸、第一單向軸承、剝膜齒輪或剝膜輥輪，所述剝膜齒輪或剝膜輥輪與料膜之間的摩擦力大于料膜與料帶之間的粘力。
8.如權(quán)利要求6或7所述的料膜剝離裝置，其特征在于，所述卷輪、剝膜齒輪或剝膜輥輪上方設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊軸及與卷輪、剝膜齒輪或剝膜輥輪從動(dòng)配合的夾緊輪，所述夾緊輪以?shī)A緊軸為旋轉(zhuǎn)軸。
9.如權(quán)利要求8所述的料膜剝離裝置，其特征在于，所述夾緊輪為夾緊棘輪；或者，所述夾緊輪為夾緊齒輪或夾緊輥輪，且所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括第二單向軸承，所述夾緊齒輪或夾緊輥輪與第二單向軸承、夾緊軸緊配安裝。
10.如權(quán)利要求9所述的料膜剝離裝置，其特征在于，所述夾緊軸通過(guò)扭簧與固定架連接。
【文檔編號(hào)】H05K3/30GK103747629SQ201410040919
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】翁建永 申請(qǐng)人:杭州登新科技有限公司