精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，包括壓頭氣缸，與壓頭氣缸連接的壓頭，和用于對壓頭氣缸進行導向的導向裝置，所述的壓頭氣缸上方設有可準確調(diào)節(jié)壓頭下壓深度及壓力的緩沖調(diào)節(jié)裝置。本實用新型中的壓頭氣缸可帶動壓頭快速接近產(chǎn)品，并由緩沖裝置做延時緩沖，且緩沖壓力變?yōu)榭烧{(diào)，進而實現(xiàn)壓頭準確的深度和壓力調(diào)節(jié)。
【專利說明】精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣動設備，尤其涉及氣動設備中應用的接頭機構(gòu)。本實用新型涉及熱熔機【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]在很多制造設備中，如熱熔機中，一般都設有下壓裝置(即壓頭結(jié)構(gòu))，其用于熱壓需要加工制造的產(chǎn)品，且在加工制造過程，需要對壓接的點進行準確的深度和壓力調(diào)節(jié)。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術中，壓頭結(jié)構(gòu)一般包括行程可調(diào)的壓頭氣缸I’、位于兩側(cè)的導桿2’以及壓頭3’，在使用時，是通過行程可調(diào)的壓頭氣缸I’的下壓力帶動壓頭3’以實現(xiàn)壓接的。但是，由于現(xiàn)有技術中的壓頭結(jié)構(gòu)中的壓力調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)壓頭氣缸I’的下壓壓力來實現(xiàn)的，當需要很小的壓力時，僅通過調(diào)節(jié)壓頭氣缸I’的下壓壓力很難達到準確的深度和壓力調(diào)節(jié)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術中僅通過調(diào)節(jié)壓頭氣缸的下壓壓力而很難達到準確的深度和壓力調(diào)節(jié)的技術問題。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，包括壓頭氣缸，與壓頭氣缸連接的壓頭，和用于對壓頭氣缸進行導向的導向裝置，所述的壓頭氣缸上方設有可準確調(diào)節(jié)壓頭下壓深度及壓力的緩沖調(diào)節(jié)裝置。
[0006]本實用新型所述的緩沖調(diào)節(jié)裝置包括緩沖氣缸、緩沖塊及可上下調(diào)整的可調(diào)連接板，所述的緩沖氣缸安裝于壓頭氣缸上方，緩沖塊設于緩沖氣缸頂部，所述的導向裝置包括位于壓頭氣缸兩側(cè)的二導桿，所述可調(diào)連接板連接于二導桿的頂部之間，并且，所述的緩沖塊位于可調(diào)連接板的下方。
[0007]本實用新型所述的緩沖氣缸的活塞桿端朝上布置，所述的緩沖塊設于該活塞桿的頂端。緩沖塊可以避免可調(diào)連接板與緩沖氣缸在接觸的時候不會產(chǎn)生太大的撞擊聲。
[0008]本實用新型所述的導桿與可調(diào)連接板之間采用夾持結(jié)構(gòu)緊固。結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，加工成本低，機械強度好。
[0009]本實用新型所述的導桿采用高精度導向軸，從而可以得到下壓的準確定位。
[0010]本實用新型所述壓頭氣缸為行程不可調(diào)節(jié)的壓頭氣缸。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型的精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，壓頭氣缸采用行程不可調(diào)氣缸，并增加了緩沖氣缸，壓頭氣缸可帶動壓頭快速接近產(chǎn)品，并由緩沖調(diào)節(jié)裝置做延時緩沖，且緩沖壓力變?yōu)榭烧{(diào)，即通過調(diào)整可調(diào)連接板在導桿上的位置便可對壓頭的下降極限高度進行調(diào)整，進而實現(xiàn)壓頭準確的深度和壓力調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是現(xiàn)有技術中的平臺固定熱熔機壓頭結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]以下結(jié)合具體附圖對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0017]本實用新型的具體實施例如圖2所示，一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，包括壓頭氣缸I，與壓頭氣缸I連接的壓頭3，和用于對壓頭氣缸I進行導向的導向裝置，壓頭氣缸I上方設有可準確調(diào)節(jié)壓頭下壓深度及壓力的緩沖調(diào)節(jié)裝置。
[0018]本實施例中，緩沖調(diào)節(jié)裝置包括緩沖氣缸4、緩沖塊5及可上下調(diào)整的可調(diào)連接板6，緩沖氣缸4安裝于壓頭氣缸I上方，緩沖塊5設于緩沖氣缸4頂部，導向裝置包括位于壓頭氣缸I兩側(cè)的二導桿2，所述可調(diào)連接板6連接于二導桿2的頂部之間，并且，緩沖塊5位于可調(diào)連接板6的下方。緩沖氣缸4的活塞桿端朝上布置，緩沖塊5設于該活塞桿的頂端。緩沖塊5起到保護緩沖氣缸4的活塞桿的作用。導桿2與可調(diào)連接板6之間采用夾持結(jié)構(gòu)緊固。導桿2采用高精度導向軸。壓頭氣缸I為行程不可調(diào)節(jié)的壓頭氣缸。
[0019]上述的緩沖塊5可以選擇賽鋼等耐磨性件。
[0020]本實用新型的工作過程如下:
[0021]1、緩沖氣缸4為伸出位；
[0022]2、壓頭氣缸I快速下壓，可調(diào)連接板6沿導桿2下移，緩沖塊5頂住可調(diào)連接板6，使得壓頭3在接近產(chǎn)品位置停止下壓；
[0023]3、經(jīng)過延時，緩沖氣缸4的活塞桿收回，壓頭3繼續(xù)下壓，與產(chǎn)品貼合，進行熱壓處理。
[0024]上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，不能以此來限定本實用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，包括壓頭氣缸(1)，與壓頭氣缸(I)連接的壓頭(3)，和用于對壓頭氣缸(I)進行導向的導向裝置，其特征在于:所述的壓頭氣缸(I)上方設有可準確調(diào)節(jié)壓頭下壓深度及壓力的緩沖調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，其特征在于:所述的緩沖調(diào)節(jié)裝置包括緩沖氣缸(4)、緩沖塊(5)及可上下調(diào)整的可調(diào)連接板(6)，所述的緩沖氣缸(4)安裝于壓頭氣缸(I)上方，緩沖塊(5)設于緩沖氣缸(4)頂部，所述的導向裝置包括位于壓頭氣缸(I)兩側(cè)的二導桿(2)，所述可調(diào)連接板(6)連接于二導桿(2)的頂部之間，并且，所述的緩沖塊(5)位于可調(diào)連接板(6)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，其特征在于:所述的緩沖氣缸(4)的活塞桿端朝上布置，所述的緩沖塊(5)設于該活塞桿的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，其特征在于:所述的導桿(2)與可調(diào)連接板(6)之間采用夾持結(jié)構(gòu)緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，其特征在于:所述的導桿(2)采用高精度導向軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密調(diào)節(jié)式熱熔機壓頭機構(gòu)，其特征在于:所述壓頭氣缸(I)為行程不可調(diào)節(jié)的壓頭氣缸。
【文檔編號】B30B15/22GK203543181SQ201320618491
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】黃奕宏 申請人:深圳市深科達氣動設備有限公司