一種檢修吊籠的防護網(wǎng)裝置制造方法
【專利摘要】一種檢修吊籠的防護網(wǎng)裝置，涉及起重機輔助裝置，解決現(xiàn)有吊籠防護網(wǎng)拆卸不方便的問題。本實用新型由鋼板網(wǎng)、角鋼框架、U型缺口鋼板、掛銷和把手組成，所述鋼板網(wǎng)周邊點焊在角鋼框架內(nèi)，U型缺口鋼板至少有四個對稱地焊接在吊籠的鋼結構角鋼上，掛銷的位置對應于吊籠鋼結構角鋼上的U型缺口鋼板的缺口位置，焊接在角鋼框架上，掛銷可進入U型缺口鋼板的U型缺口內(nèi)與U型缺口鋼板掛接，把手用圓鋼彎曲而成、并對稱焊接在角鋼框架兩側邊的中部。本實用新型用于起重機吊籠的防護，具有結構合理，安全可靠，拆卸方便的優(yōu)點。
【專利說明】—種檢修吊籠的防護網(wǎng)裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及起重機輔助裝置，特別涉及一種起重機檢修吊籠的防護網(wǎng)裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]檢修吊籠通常安裝在廠房滑線側橋架主梁的下方，是整臺起重機的取電裝置?，F(xiàn)有大多數(shù)起重機設計中，出入吊籠是通過斜梯進入平臺上的結構，在平臺上廠房滑線側的位置設置防護網(wǎng)，而且防護網(wǎng)通常是用螺栓與周圍的鋼結構連接在一起，或者直接焊于鋼結構上，拆卸時不方便或無法拆卸；對于出入吊籠是由直梯進入主梁下蓋板上的結構，通常就不在吊籠內(nèi)部滑線側方向設置防護網(wǎng)，因為進行滑線檢修時，拆卸上述的防護網(wǎng)比較麻煩，但是這樣就存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種檢修吊籠的防護網(wǎng)裝置，解決現(xiàn)有吊籠防護網(wǎng)拆卸不方便的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的本實用新型技術方案是:
[0005]一種檢修吊籠的防護網(wǎng)裝置，安裝在吊籠的鋼結構角鋼上，其特征在于:所述防護網(wǎng)裝置由鋼板網(wǎng)、角鋼框架、U型缺口鋼板、掛銷和把手組成，所述鋼板網(wǎng)周邊斷續(xù)點焊在所述角鋼框架內(nèi)，所述U型缺口鋼板至少有四個對稱地焊接在所述吊籠的鋼結構角鋼上，所述掛銷的位置對應于吊籠鋼結構角鋼上所述U型缺口鋼板缺口的位置，周邊焊接在所述角鋼框架上，所述掛銷可進入所述U型缺口鋼板的U型缺口內(nèi)與U型缺口鋼板掛接，所述把手用圓鋼彎曲而成、并對稱焊接在所述角鋼框架兩側邊的中部。
[0006]所述掛銷進入所述U型缺口鋼板的U型缺口內(nèi)，掛銷與缺口之間留有5?6mm的間隙。
[0007]所述掛銷安裝后與所述角鋼框架之間留有2?3mm的間隙。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術比較，由于在吊籠的鋼結構角鋼上對稱地焊接U型缺口鋼板，在角鋼框架上焊接與U型缺口對應的掛銷，安裝時只要將焊有掛銷的防護網(wǎng)掛于焊在吊籠上的U型缺口內(nèi)即可，拆卸時用把手將防護網(wǎng)向上推動，掛銷脫離U型缺口后便可取下，操作簡便。
[0009]本實用新型用于起重機吊籠的防護，具有結構合理，安全可靠，拆卸方便的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型與吊籠的安裝結構示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖3是圖2的I部放大圖；
[0013]圖4是圖2的II部放大圖；
[0014]圖5是圖2的B向視圖；[0015]圖6是圖2的A-A剖面視圖。
[0016]下面結合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3、4、5所示，一種檢修吊籠的防護網(wǎng)裝置，安裝在吊籠的鋼結構角鋼I上，所述防護網(wǎng)裝置2由鋼板網(wǎng)21、角鋼框架22、U型缺口鋼板23、掛銷24和把手25組成，所述鋼板網(wǎng)21周邊點焊在所述角鋼框架22內(nèi)，所述U型缺口鋼板23至少有四個(本實施例為4個)對稱地焊接在所述吊籠的鋼結構角鋼I上，所述掛銷24的位置對應于吊籠鋼結構角鋼上所述U型缺口鋼板23的缺口位置，周邊焊接在所述角鋼框架22上，所述掛銷24可進入所述U型缺口鋼板23的U型缺口內(nèi)與U型缺口鋼板23掛接，所述把手25用圓鋼彎曲而成、并對稱焊接在所述角鋼框架22兩側邊的中部。
[0018]為保證易于安裝，U型缺口鋼板23、掛銷24的焊接位置要確定準確，如圖6所示，所述掛銷24進入所述U型缺口鋼板23的U型缺口內(nèi)，掛銷與缺口之間留有5?6mm的間隙；所述掛銷24安裝后與所述角鋼框架22之間留有2?3mm的間隙。
【權利要求】
1.一種檢修吊籠的防護網(wǎng)裝置，安裝在吊籠的鋼結構角鋼(I)上，其特征在于:所述防護網(wǎng)裝置(2)由鋼板網(wǎng)(21)、角鋼框架(22)、U型缺口鋼板(23)、掛銷(24)和把手(25)組成，所述鋼板網(wǎng)(21)周邊點焊在所述角鋼框架(22)內(nèi)，所述U型缺口鋼板(23)至少有四個對稱地焊接在所述吊籠的鋼結構角鋼(I)上，所述掛銷(24)的位置對應于吊籠鋼結構角鋼上所述U型缺口鋼板(23)的缺口位置，焊接在所述角鋼框架(22)上，所述掛銷(24)可進入所述U型缺口鋼板(23)的U型缺口內(nèi)與U型缺口鋼板(23)掛接，所述把手(25)用圓鋼彎曲而成、并對稱焊接在所述角鋼框架(22 )兩側邊的中部。
2.根據(jù)權利要求1所述的吊籠的防護網(wǎng)裝置，其特征在于:所述掛銷(24)進入所述U型缺口鋼板(23 )的U型缺口內(nèi)，掛銷(24)與缺口之間留有5?6mm的間隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的吊籠的防護網(wǎng)裝置，其特征在于:所述掛銷(24)安裝后與所述角鋼框架(22)之間留有2?3mm的間隙。
【文檔編號】B66C13/00GK203451083SQ201320545035
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權日:2013年9月3日
【發(fā)明者】王培紅 申請人:太原重工股份有限公司