核電站反應堆頂蓋部件及其移動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于核電站【技術領域】，提供了一種核電站反應堆頂蓋部件及其移動裝置，核電站反應堆頂蓋部件包括設于核電站反應堆頂蓋儲存間上的主遮擋板，移動裝置包括固定于核電站反應堆頂蓋主遮擋板上的吊具，吊具包括固定于反應堆頂蓋儲存間主遮擋板上的安裝底板和固定于安裝底板上用于供吊裝繩穿設吊掛的吊耳。本實用新型通過將吊具固定在核電站反應堆頂蓋儲存間的主遮擋板上，這樣，在需要吊運主遮擋板時，只需直接將吊裝繩穿設于吊耳上，就可用吊車進行吊運主遮擋板，而不需要現場在主遮擋板上臨時安裝吊具，從而有效避免高空安裝吊具帶來人員墜落或零部件高空掉落的風險，進而提高了主遮擋板吊運過程中的安全可靠性，并提高了吊運效率。
【專利說明】核電站反應堆頂蓋部件及其移動裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于核電站技術的領域，尤其涉及一種反應堆頂蓋部件及其移動裝置。
【背景技術】
[0002]核電站反應堆廠房內，于反應堆頂蓋的儲存間上部設有遮擋板組件。遮擋板組件由一俯視視面為T形的主遮擋板和若干活動遮板拼接而成，主遮擋板為遮擋板組件的主體部分，且每次需要存放反應堆頂蓋的時候，均需要先移開主遮擋板，才能將反應堆頂蓋吊運到頂蓋儲存間上。而由于主遮擋板距離廠房地面的高度較大，其距離地面的高度為16米左右；且主遮擋板的體積和重量均較大，其重量可達12噸重，故，主遮擋板的移動一般是采用吊車進行吊運。
[0003]但是，在現有技術中，主遮擋板上沒有設置可供吊車吊掛的吊具，這樣，每次要移動主遮擋板時，均需要先臨時在主遮擋板的三個端部分別安裝一個長桿吊具，然后用吊裝繩分別穿過三個長桿吊具，才可用吊車進行吊掛吊裝繩以進行吊運主遮擋板。
[0004]具體地,如圖5所不,現有技術中，長桿吊具2a包括一長螺桿22a和設于長螺桿22a頂部的吊耳21a，主遮擋板Ia上開設有供長螺桿22a穿設的通孔。具體安裝時，先將長螺桿22a穿插于主遮擋板Ia的通孔內，然后通過在長螺桿22a底部加裝螺母3a將長螺桿22a鎖緊固定于主遮擋板Ia上，即螺母3a是從主遮擋板Ia的底部進行安裝的；而為了便于將螺母3a旋緊于長螺桿22a上，就需要先將主遮擋板Ia周邊的活動遮板均先移開，這樣，使得主遮擋板Ia的周邊均沒有支撐物，即相當于主遮擋板Ia懸掛于高空中；且由于三個長桿吊具2a分別安裝于主遮擋板Ia的三個端部邊緣處，故而，工作人員在主遮擋板Ia上安裝長桿吊具2a時，容易造成人員墜落和零部件高空掉落砸傷地面人員或地面設備的風險。雖然工作人員可通過綁系安全帶進行保證人身安全，但是，具體應用中，安全帶也會存在崩斷的風險，故而，工作人員的人身安全并不能完全確保；退一步而言，系有安全帶的工作人員墜落即使不會有人身安全隱患，但也會大大影響長桿吊具2a的安裝效率。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了核電站反應堆頂蓋部件及其移動裝置，其旨在解決現有技術中高空安裝長桿吊具容易造成人員墜落和零部件高空掉落砸傷地面人員或砸壞地面設備的風險。
[0006]本實用新型是這樣實現的:一種核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，包括固定于核電站反應堆頂蓋儲存間主遮擋板上的吊具，所述吊具包括固定于反應堆頂蓋儲存間主遮擋板上的安裝底板和固定于所述安裝底板上用于供吊裝繩穿設吊掛的吊耳。
[0007]優(yōu)選地，所述吊耳通過焊接方式固定于所述安裝底板上。
[0008]具體地，所述吊耳為板狀構件，其底端焊接固定于所述安裝底板上，所述板狀構件上貫穿開設有供所述吊裝繩穿設吊掛的吊孔。[0009]或者，所述吊耳呈拱橋形，其由一桿狀構件折彎而成，且其兩端焊接固定于所述安裝底板上，所述吊裝繩穿設于所述吊耳的拱形凹陷部分內。
[0010]優(yōu)選地，所述桿狀構件的橫截面呈圓形。
[0011]進一步地，還包括用于將所述安裝底板鎖緊于所述主遮擋板上的緊固件。
[0012]更優(yōu)選地，所述緊固件為螺栓，所述安裝底板上開設有供所述螺栓穿設的通孔，所述螺栓穿過所述通孔并與開設于所述主遮擋板上的螺紋孔螺紋連接。
[0013]進一步地，所述螺栓包括底端穿過所述通孔并延伸于所述螺紋孔內的螺桿和設于所述螺桿頂端且卡于所述通孔外的螺帽，于所述螺桿上還套設有墊圈組件，且所述墊圈組件夾設于所述螺帽與所述安裝底板之間。
[0014]具體地，所述墊圈組件包括彈性墊圈和平面墊圈，且所述彈性墊圈夾設于所述螺帽和所述平面墊圈之間。
[0015]優(yōu)選地，所述安裝底板呈矩形，所述安裝底板上設置的緊固件數量為四個，且四個所述緊固件呈矩形分布于所述安裝底板上。
[0016]本實用新型還提供了一種核電站反應堆頂蓋部件，包括設于核電站反應堆頂蓋儲存間上的主遮擋板，所述主遮擋板上設有上述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置。
[0017]具體地，所述主遮擋板上設置的所述安裝底板和所述吊耳均為三個，且三個所述安裝底板呈三角形分布于所述主遮擋板上。
[0018]本實用新型提供的核電站反應堆頂蓋部件及其移動裝置，其通過將吊具的安裝底板固定于核電站反應堆頂蓋儲存間的主遮擋板上，并將吊具的吊耳固定于安裝底板上，從而可實現吊具在主遮擋板上的固定安裝。這樣，在需要吊運主遮擋板時，只需直接將吊裝繩穿設于吊耳上，就可用吊車進行吊運主遮擋板，而不需要現場在主遮擋板上臨時安裝吊具，從而有效避免高空安裝吊具帶來造成人員墜落或零部件高空掉落砸傷地面人員或砸壞地面設備的風險，進而提高了主遮擋板吊運過程中的安全可靠性。同時，由于其省去了安裝吊具的時間，故而大大提高了主遮擋板的吊運效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例一提供的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置安裝于核電站反應堆頂蓋部件上的結構示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例提供一的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置安裝于核電站反應堆頂蓋部件上的俯視示意圖；
[0021]圖3是本實用新型實施例一提供的吊耳與安裝底板的組裝示意圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例二提供的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置安裝于核電站反應堆頂蓋部件上的結構示意圖；
[0023]圖5是現有技術提供的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置安裝于核電站反應堆頂蓋部件上的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]如圖1?圖4所示，本實用新型實施例一和二提供的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，包括固定于核電站反應堆頂蓋儲存間主遮擋板I的吊具，吊具包括固定于反應堆頂蓋儲存間主遮擋板I上的安裝底板3和固定于安裝底板3上用于供吊裝繩穿設吊掛的吊耳2。吊耳2的設置，主要用于供吊裝繩穿設吊掛，以實現吊具的可掛鉤功能。本實用新型的吊耳2是通過安裝底板3安裝固定于主遮擋板I上的，這樣，一方面可實現吊具在主遮擋板I上的安裝固定，另一方面由于板狀構件是具有一定的厚度和板面面積的，故而可有效加強吊具與主遮擋板I之間的連接強度，進而可有效加強吊具在主遮擋板I上安裝的穩(wěn)固性；再一方面可便于安裝底板3和吊耳2的分別單獨設計加工，從而可簡化吊具的設計加工過程。具體應用中，可事先將吊耳2安裝固定于安裝底板3上，再將裝設有吊耳2的安裝底板3安裝固定于主遮擋板I上，從而可有效實現吊具在主遮擋板I上的安裝固定。這樣，在需要吊運主遮擋板I時，只需直接將吊裝繩穿設于吊耳2上，就可用吊車進行吊運主遮擋板1，而不需要現場在主遮擋板I上臨時安裝吊具，從而有效避免高空安裝吊具帶來造成人員墜落或零部件高空掉落砸傷地面人員或砸壞地面設備的風險，進而提高了主遮擋板I吊運過程中的安全可靠性。同時，由于其省去了每次現場安裝吊具的時間，故而大大提高了主遮擋板I的吊運效率。
[0026]具體地，吊耳2通過焊接方式固定于安裝底板3上。由于主遮擋板I的重量較重，故，為了保證吊運過程的安全可靠性，應保證焊接的穩(wěn)固可靠性。具體應用中，當吊耳2焊接于安裝底板3上后，可采用水等液體做滲透焊縫試驗，以保證焊縫達到規(guī)定的要求，進一步地，可通過拉力試驗進行檢驗焊接強度和吊耳2本身的承載能力，拉力試驗具體過程為:采用拉力機同時牽拉吊耳2和安裝底板3，以通過一定的拉力檢驗吊耳2和安裝底板3之間的焊接強度和吊耳2的承載能力。當然了，具體應用中，吊耳2也可通過其他方式固定于安裝底板3上，如螺紋連接、鉚接等。
[0027]具體地，如圖1?3所示，本實用新型實施例一提供的吊耳2為板狀構件，其底端焊接固定于安裝底板3上，板狀構件上貫穿開設有供吊裝繩穿設吊掛的吊孔21。這樣，通過吊耳2底端與安裝底板3的焊接可實現吊耳2在主遮擋板I上的鎖緊固定，而通過吊孔21可實現吊具的可吊掛功能。板狀構件加工過程簡單，故而可有效簡化吊耳2的設計加工過程。
[0028]或者，如圖4所示，本實用新型實施例二提供的吊耳2呈拱橋形，其由一桿狀構件折彎而成，且其兩端焊接固定于安裝底板3上，吊裝繩穿設于吊耳2的拱形凹陷部分22內。這樣，通過吊耳2的兩端部與安裝底板3的焊接可實現吊耳2在主遮擋板I上的鎖緊固定，而通過吊耳2的拱形凹陷部分22可實現吊具的可吊掛功能。桿狀構件加工過程簡單，故而可有效簡化吊耳2的設計加工過程。
[0029]優(yōu)選地，本實用新型實施例二中，桿狀構件的橫截面呈圓形，這樣，可使吊耳2的外表面比較光滑，這樣，一方面可防止吊耳2刮壞吊裝繩的情形發(fā)生，從而有效保證吊裝繩的使用壽命；另一方面可提高吊耳2的美觀視角效果。
[0030]進一步地，如圖1?4所示，本實用新型實施例一和二提供的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，還包括用于將安裝底板3鎖緊于主遮擋板I上的緊固件4。優(yōu)選地，緊固件4為螺栓，安裝底板3上開設有供螺栓穿設的通孔31，主遮擋板I上開設有與螺栓配合設置的螺紋孔，螺栓穿過通孔31并與開設于主遮擋板I上的螺紋孔螺紋連接。具體安裝中，螺栓穿過安裝底板3上的通孔31螺紋連接主遮擋板I的螺紋孔。而我們知道，螺紋連接具有自鎖作用，故，螺栓具有緊固可靠的特點；由于螺栓可采用扳手等專用工具進行拆裝，故而，緊固件4具有拆裝方便的特點，且由于螺栓可采用標準件，故，螺栓具有設計加工過程簡單、檢修更換方便等特點。當然了，具體應用中，緊固件4也可采用其他元件，如鉚釘、卡扣結構
坐寸o
[0031]具體地，如圖1、3、4所示，螺栓包括底端穿過通孔31并延伸于螺紋孔內的螺桿41和設于螺桿41頂端且卡于通孔31外的螺帽42 ;且于螺桿41上還套設有墊圈組件5，且墊圈組件5夾設于螺帽42與安裝底板3之間。墊圈組件5可防止螺栓頭直接抵壓于安裝底板3上，從而可有效防止螺栓頭在安裝底板3上壓出壓痕。
[0032]優(yōu)選地，螺紋孔為盲孔，這樣，螺栓的底端沒有貫穿主遮擋板1，從而可有效保證裝設有吊具的主遮擋板I底面的平整性。當然了，具體應用中，螺紋孔也可貫穿主遮擋板I設置，而為了保證裝設有吊具的主遮擋板I底面的平整性，可使螺栓不穿透主遮擋板I即可，如使螺栓的螺桿41高度小于螺紋孔的高度。
[0033]優(yōu)選地，如圖1和4所示，本實用新型實施例一和二提供的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，墊圈組件5包括彈性墊圈52和平面墊圈51，且彈性墊圈52夾設于螺帽42和平面墊圈51之間。平面墊圈51主要用于防止螺栓緊固于主遮擋板I上后在安裝底板3上壓出壓痕，彈性墊圈52的設置可提高螺栓旋緊于主遮擋板I上的連接強度。
[0034]優(yōu)選地，安裝底板3呈矩形，矩形板塊切割過程簡單、易于加工。
[0035]更優(yōu)選地，安裝底板3上設置的緊固件4數量為四個，且四個緊固件4呈矩形分布于安裝底板3上，四個緊固件4分別對應矩形安裝底板3的四個頂角對應設置，這樣，既可保證安裝底板3在主遮擋板I上安裝的穩(wěn)固可靠性，又可使四個緊固件4的的受力較均勻。當然了，具體應用中，安裝底板3也可采用其他形狀，如圓盤形等；緊固件4的設置數量也為其他數值，只需保證緊固件4在安裝底板3上分布的均勻性即可，即保證各緊固件4受力均勻。
[0036]具體應用中，可通過千斤頂試驗進行驗證螺栓與螺紋孔的連接強度和吊耳2的承載能力。千斤頂試驗采用的試驗裝置，具體包括包括一橫梁、設于橫梁中部并向下延伸用于與吊耳2掛勾連接的吊掛和頂端分別固定于橫梁兩端的第一支撐桿與第二支撐桿，第一支撐桿的底端抵頂于主遮擋板I上，第二支撐桿的底端設有與加壓裝置相連的液壓千斤頂。千斤頂試驗時，將試驗裝置的吊掛掛勾連接吊耳2，然后通過加壓裝置向千斤頂施加一壓力，這樣，通過力的相互傳遞作用和杠桿原理，可使吊耳2受到一與壓力對應的拉力；試驗過程一方面要檢查螺栓是否出現松動、拉斷現象，另一方面要檢查吊耳2是否產生裂痕、拉斷現象，再一方面還要檢查吊耳2的焊縫是否出現斷裂現象。通過該千斤頂試驗可有效保證，吊具在具體應用中的安全可靠性。
[0037]具體地，千斤頂試驗中的加壓裝置具體可采用油泵，然后可通過一壓力表檢測控制油泵的輸出壓力。具體應用中，油泵可采用手動油泵結構也可采用電動油泵結構，優(yōu)選地，油泵采用手動油泵結構，其包括泵體、手柄和固定座，泵體設于固定座上，壓力表設于泵體與液壓千斤頂的連接管路上，手柄活動連接于泵體上。具體操作時，搖動手柄可使泵體中的介質泵送至千斤頂的缸體內，以達到向千斤頂加壓的目的；并通過壓力表上的讀數有效控制所施壓力的大小。
[0038]本實用新型實施例提供的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，吊具在主遮擋板I上的安裝過程可在地面上完成后，再將裝設有吊具的主遮擋板I安裝于核電站反應堆頂蓋的儲存間上而不需拆下，這樣，一方面由于其不需要在高空進行安裝吊具，故而可提高工作人員的操作安全可靠性；另一方面由于每次移動主遮擋板I時，不需每次在現場的主遮擋板I上臨時安裝吊具，從而省去了吊具的安裝時間，進而大大提高了吊具的吊運效率。
[0039]進一步地，如圖1、2和4所示，本實用新型實施例一和二還提供了一種核電站反應堆頂蓋部件，包括設于核電站反應堆頂蓋儲存間上的主遮擋板1，主遮擋板I上固設有上述的吊具，本實用新型實施例提供的主遮擋板I上由于固設有上述的吊具，故，在需要吊運主遮擋板I時，只需直接將吊裝繩穿設于吊耳2上，就可用吊車進行吊運主遮擋板1，而不需要現場在主遮擋板I上臨時安裝吊具，從而有效避免高空安裝吊具帶來造成人員墜落或零部件高空掉落砸傷地面人員或砸壞地面設備的風險，進而提高了主遮擋板I吊運過程中的安全可靠性。同時，由于其省去了每次現場安裝吊具的時間，故而大大提高了主遮擋板I的吊運效率。
[0040]具體地，如圖2所示，主遮擋板I從上往下看的視面呈T形，主遮擋板I上設置的安裝底板3和吊耳2均為三個，三個吊耳2分別固設于三個安裝底板3上，且三個安裝底板3呈三角形分布于T形主遮擋板I的三端，這樣，便于保證吊車吊運主遮擋板I過程中主遮擋板I的水平平衡性，從而可提高主遮擋板I吊運過程中的平穩(wěn)性，進而可提高吊運過程的
安全可靠性。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，包括固定于核電站反應堆頂蓋儲存間主遮擋板上的吊具，其特征在于:所述吊具包括固定于所述反應堆頂蓋儲存間主遮擋板上的安裝底板和固定于所述安裝底板上用于供吊裝繩穿設吊掛的吊耳。
2.如權利要求1所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，其特征在于:所述吊耳通過焊接方式固定于所述安裝底板上。
3.如權利要求2所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，其特征在于:所述吊耳為板狀構件，其底端焊接固定于所述安裝底板上，所述板狀構件上貫穿開設有供所述吊裝繩穿設吊掛的吊孔。
4.如權利要求2所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，其特征在于:所述吊耳呈拱橋形，其由一桿狀構件折彎而成，且其兩端焊接固定于所述安裝底板上，所述吊裝繩穿設于所述吊耳的拱形凹陷部分內。
5.如權利要求4所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，其特征在于:所述桿狀構件的橫截面呈圓形。
6.如權利要求1至5任一項所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，其特征在于:還包括用于將所述安裝底板鎖緊于所述主遮擋板上的緊固件。
7.如權利要求6所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，其特征在于:所述緊固件為螺栓，所述安裝底板上開設有供所述螺栓穿設的通孔，所述螺栓穿過所述通孔并與開設于所述主遮擋板上的螺紋孔螺紋連接。
8.如權利要求7所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，其特征在于:所述螺栓包括底端穿過所述通孔并延伸于所述螺紋孔內的螺桿和設于所述螺桿頂端且卡于所述通孔外的螺帽，于所述螺桿上還套設有墊圈組件，且所述墊圈組件夾設于所述螺帽與所述安裝底板之間。
9.如權利要求8所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，其特征在于:所述墊圈組件包括彈性墊圈和平面墊圈，且所述彈性墊圈夾設于所述螺帽和所述平面墊圈之間。
10.如權利要求6所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置，其特征在于:所述安裝底板呈矩形，所述安裝底板上設置的緊固件數量為四個，且四個所述緊固件呈矩形分布于所述安裝底板上。
11.一種核電站反應堆頂蓋部件，包括設于核電站反應堆頂蓋儲存間上的主遮擋板，其特征在于:所述主遮擋板上設有如權利要求1至10任一項所述的核電站反應堆頂蓋部件的移動裝置。
12.如權利要求11所述的核電站反應堆頂蓋部件，其特征在于:所述主遮擋板上設置的所述安裝底板和所述吊耳均為三個，且三個所述安裝底板呈三角形分布于所述主遮擋板上。
【文檔編號】B66C1/10GK203497916SQ201320522876
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權日:2013年8月16日
【發(fā)明者】鞏海龍 申請人:中國廣核集團有限公司, 大亞灣核電運營管理有限責任公司