Ecu外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及保護裝置領(lǐng)域，具體涉及ECU外殼，包括上蓋和底蓋，上蓋邊緣形成的上接合部和底蓋邊緣形成的下接合部固定連接，上蓋和底蓋固定連接后形成前端開口的容置腔，容置腔包括前部的用于固定ECU接插頭的第一容置腔和后部的用于容置ECU的第二容置腔，第一容置腔的上表面與腔口平行且高于第二容置腔的上表面；底蓋的底部橫向設(shè)有若干散熱片；本實用新型通過第一容置腔來固定ECU接插頭，上蓋沖壓過程中沖壓不良可以大幅減少；底蓋的散熱片是橫向設(shè)置，散熱面積會變大；上蓋的防水槽注入密封膠后，底蓋的下防水條再插入防水槽中，起到完美的防水密封效果。
【專利說明】ECU外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及保護裝置領(lǐng)域，具體涉及ECU外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]因為E⑶又稱“行車電腦”或“車載電腦”。從用途上講則是汽車專用微機控制器，在汽車中作用很是重要，所以對ECU的保護變得也很重要。從而對ECU外殼的要求也越來越聞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，與E⑶接插頭連接的E⑶外殼包括上蓋和底蓋，上蓋邊緣形成的上接合部和底蓋邊緣形成的下接合部固定連接，上蓋和底蓋固定連接后形成用于容置ECU的前端開口的容置腔，ECU接插頭插入容置腔的腔口，底蓋縱向設(shè)置有散熱片?，F(xiàn)有技術(shù)中的ECU外殼結(jié)構(gòu)存在如下缺陷:(I)容置腔的上表面水平，而ECU接插頭的橫截面呈梯形狀，若腔口要固定住ECU接插頭，腔口與上接合部形成的角度需和ECU接插頭邊角的角度相同，從而固定住ECU接插頭的上部和兩側(cè)，而梯形的ECU接插頭的邊角角度一般較小，導(dǎo)致上蓋沖壓過程中，腔口和上接合部的銜接部極易出現(xiàn)沖壓不良；2)底蓋的散熱片是縱向設(shè)置，因ECU外殼為長方體，所以縱向設(shè)置的散熱片與底蓋本體的接觸面積會較小，導(dǎo)致散熱面積小，進而散熱效果不夠理想；(3)上蓋和底蓋之間沒有防水密封結(jié)構(gòu)，不利于保護容置腔內(nèi)放置的E⑶。
[0004]因此亟需發(fā)明更符合用戶要求的、結(jié)構(gòu)設(shè)計更完善的ECU外殼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點和不足，提供一種ECU外殼，其沖壓不良更少、散熱效果好且防水密封效果好。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]E⑶外殼，與E⑶接插頭連接，E⑶外殼包括上蓋和底蓋，上蓋邊緣形成的上接合部和底蓋邊緣形成的下接合部固定連接，上蓋和底蓋固定連接后形成前端開口的容置腔，容置腔包括位于前部的用于固定ECU接插頭的第一容置腔和位于后部的用于容置ECU的第二容置腔，第一容置腔的上表面與腔口平行且高于第二容置腔的上表面；上接合部凸起形成有用于注入密封膠的上防水槽，下接合部凸起形成有下防水條，下防水條插入上防水槽；底蓋的底部橫向設(shè)有若干散熱片。
[0008]其中，所述底蓋設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)凸出于底蓋的下表面，散熱結(jié)構(gòu)縱向開有穿透底蓋的第一散熱通道，散熱結(jié)構(gòu)還橫向開有連通外部的第二散熱通道，第一散熱通道和第二散熱通道連通。
[0009]其中，所述散熱結(jié)構(gòu)和底蓋一體成型。
[0010]其中，所述第一散熱通道和第二散熱通道的橫截面均為圓形。
[0011]其中，所述第一散熱通道的橫截面的直徑為3±0.5mm。
[0012]其中，所述第一容置腔上表面的面積為上蓋上表面的面積的15%_35%。[0013]其中，所述第一容置腔位于E⑶外殼前端的中部。
[0014]其中，所述第一容置腔上表面和所述第二容置腔上表面的高度差為9±0.5mm
[0015]其中，所述上蓋和底蓋通過固定件固定連接。
[0016]其中，所述上防水槽具體由上接合部的中部凸起形成，所述下防水條具體由下接合部的中部凸起形成。
[0017]本實用新型有益效果:本實用新型通過第一容置腔來固定ECU接插頭，因為第一容置腔的上壁和兩邊的側(cè)壁均和ECU接插頭緊密連接，已經(jīng)起到了固定效果，所以容置腔的腔口與上接接合部形成的角度不需和ECU接插頭邊角的角度非常接近，從而使沖壓過程中因為角度過小而造成的沖壓不良可以大幅減少；底蓋的散熱片是橫向設(shè)置，因ECU外殼為長方體，所以橫向設(shè)置的散熱片與底蓋本體的接觸面積會更大，從而由有更大的散熱面積，進而獲得更好的散熱效果；上蓋的上防水槽注入密封膠后，底蓋的下防水條再插入上防水槽中，下防水條會將密封膠擠壓至頂部和兩邊，從而密封膠固化后能將上蓋和底蓋之間存在的縫隙處密封好，起到完美的防水密封效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為實施例上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為實施例底蓋的一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為實施例底蓋的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1至圖3包括如下附圖標(biāo)記:
[0022]上蓋-1 ;上接合部-11 ;上防水槽-12 ;底蓋-2 ;下接合部_21 ;下防水條-22 ;散熱片-23 ;散熱結(jié)構(gòu)-24 ;第一散熱通道-25 ;第二散熱通道-26。
【具體實施方式】
[0023]參見圖1至圖3，以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)的描述。
[0024]E⑶外殼，包括上蓋I和底蓋2，上蓋I邊緣形成的上接合部11和底蓋2邊緣形成的下接合部21固定連接，上蓋I和底蓋2固定連接后形成前端開口的容置腔，容置腔包括前部的用于固定E⑶接插頭的第一容置腔和后部的用于容置E⑶的第二容置腔，第一容置腔的上表面與腔口平行且高于第二容置腔的上表面；上接合部11凸起形成用于注入密封膠的上防水槽12，下接合部21凸起形成下防水條22，下防水條22插入上防水槽12 ;底蓋2的底部橫向設(shè)有若干散熱片23。上防水槽12具體可由上接合部11的中部凸起形成，下防水條22具體由下接合部21的中部凸起形成。
[0025]本實施例的“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等方位詞以ECU接插頭的插接方向
為參考方向，插接端為“前”。
[0026]本實施例通過第一容置腔來固定E⑶接插頭，因為第一容置腔的上壁和兩邊的側(cè)壁均和E⑶接插頭緊密連接，已經(jīng)起到了固定效果，所以第一容置腔的腔口與上接合部11接合部形成的角度不需和ECU接插頭邊角的角度非常接近，從而沖壓過程中因此角度過小造成的沖壓不良可以大幅減少；因E⑶外殼為長方體，所以橫向設(shè)置的散熱片23與底蓋本體的接觸面積會更大，從而由有更大的散熱面積，進而獲得更好的散熱效果；上蓋I的上防水槽12注入密封膠后，底蓋2的下防水條22再插入上防水槽12中，下防水條22會將密封膠擠壓至頂部和兩邊，從而密封膠固化后能將上蓋I和底蓋2之間存在的縫隙處密封好，起到完美的防水密封效果。
[0027]進一步的，本實施例還設(shè)計了一個可以讓設(shè)于第二容置腔的E⑶直接的與外部進行空氣流通的方式，從而散熱速度更快、效果更好的散熱結(jié)構(gòu)24。散熱結(jié)構(gòu)24凸出于底蓋2的下表面，散熱結(jié)構(gòu)24開有縱向穿透底蓋2的第一散熱通道25，散熱結(jié)構(gòu)24還橫向開有連通外部的第二散熱通道26，第一散熱通道25和第二散熱通道26連通。散熱結(jié)構(gòu)24可以將E⑶的熱量引至外部，采用垂直的兩個散熱通道主要考慮防水等因素，水花如濺起來從第二散熱通道26進入的話不會直接進入容置腔內(nèi)。
[0028]為工藝流程簡化,散熱結(jié)構(gòu)24可以和底蓋2—體成型。且第一散熱通道25和第二散熱通道26的橫截面均為圓形。且結(jié)合E⑶產(chǎn)品的散熱情況，第一散熱通道25的橫截面的直徑設(shè)計為3±0.5mm?？梢云胶馍嵝Ч头浪芰Α?br> [0029]因第一容置腔的主要功能是為了固定E⑶插接頭，因此其大小相對于第二容置腔可以小很多，第一容置腔上表面的面積為上蓋I上表面的面積的15%-35%，且第一容置腔位于E⑶外殼前端的中部，從而使第二容置腔有更大的空間用于容置E⑶，
[0030]為對E⑶接插頭的固定效果良好，第一容置腔上表面和第二容置腔上表面的高度差可為9±0.5臟。
[0031]本實施例的上蓋I和底蓋2通過固定件固定連接。即在上蓋I和底蓋2均打孔，然后通過固定件將兩者固定緊密，固定方式簡單，節(jié)約加工成本。其中固定件可為螺絲。
[0032]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.E⑶外殼，與E⑶接插頭連接，E⑶外殼包括上蓋和底蓋，上蓋邊緣形成的上接合部和底蓋邊緣形成的下接合部固定連接，上蓋和底蓋固定連接后形成前端開口的容置腔，其特征在于:容置腔包括位于前部的用于固定E⑶接插頭的第一容置腔和位于后部的用于容置E⑶的第二容置腔，第一容置腔的上表面與腔口平行且高于第二容置腔的上表面；上接合部凸起形成有用于注入密封膠的上防水槽，下接合部凸起形成有下防水條，下防水條插入上防水槽；底蓋的底部橫向設(shè)有若干散熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ECU外殼，其特征在于:所述底蓋設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)凸出于底蓋的下表面，散熱結(jié)構(gòu)縱向開有穿透底蓋的第一散熱通道，散熱結(jié)構(gòu)還橫向開有連通外部的第二散熱通道，第一散熱通道和第二散熱通道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ECU外殼，其特征在于:所述散熱結(jié)構(gòu)和底蓋一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ECU外殼，其特征在于:所述第一散熱通道和第二散熱通道的橫截面均為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ECU外殼，其特征在于:所述第一散熱通道的橫截面的直徑為3±0.5臟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ECU外殼，其特征在于:所述第一容置腔上表面的面積為上蓋上表面的面積的15%-35%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ECU外殼,其特征在于:所述第一容置腔位于ECU外殼前端的中部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ECU外殼，其特征在于:所述第一容置腔上表面和所述第二容置腔上表面的高度差為9±0.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的E⑶外殼，其特征在于:所述上蓋和底蓋通過固定件固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ECU外殼，其特征在于:所述上防水槽具體由上接合部的中部凸起形成，所述下防水條具體由下接合部的中部凸起形成。
【文檔編號】H05K5/03GK203435271SQ201320476443
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】古金培, 杰瑞明, 程功 申請人:東莞傳動電噴科技有限公司