用于電路板的隔離安裝箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電路板的隔離安裝箱,包括箱體以及與箱體相配合的箱蓋,所述箱體內(nèi)部通過三個隔板分隔形成四個相同大小的安裝腔,安裝腔前、后端均相對設(shè)置有兩個豎直固定板,豎直固定板上設(shè)置有豎直滑槽,所述豎直固定板通過豎直滑槽連接有豎直安裝板,豎直安裝板上設(shè)置有多個均勻分布的安裝通槽,所述箱體上端四個邊角處均設(shè)置有安裝螺紋孔;所述箱蓋四個邊角均設(shè)有與安裝螺紋孔相對應(yīng)的安裝通孔。本發(fā)明設(shè)計的這種電路板的隔離安裝箱,將多個設(shè)備的電路板安裝在同一箱體內(nèi),減少了占地面積和電路線的消耗,且在控制時可通過總的控制設(shè)備對各個電路板進行工作控制,線路清晰,后續(xù)維護和管理均極為方便。
【專利說明】用于電路板的隔離安裝箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電路板安裝箱,更具體的說是涉及一種用于電路板的隔離安裝箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的許多電子設(shè)備都是配套使用,在使用時多個電子設(shè)備不僅占地面積大,而且線路連接復(fù)雜,不僅線路易出現(xiàn)混亂,而且不便于維修和統(tǒng)一管理,為節(jié)約電子設(shè)備的占地面積,使線路清晰方便維護,所以,我們設(shè)計出一種集裝箱,將多個電子設(shè)備的電路板安裝在同一個箱體內(nèi),不僅節(jié)約了占地面積,同時還能避免線路混亂,省去走線繁瑣的步驟。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種用于電路板的隔離安裝箱,解決了以往電子設(shè)備在配套使用時占地面積大、線路易出現(xiàn)混亂,不便于維護和管理的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:用于電路板的隔離安裝箱,包括箱體以及與箱體相配合的箱蓋,所述箱體內(nèi)部通過三個隔板分隔形成四個相同大小的安裝腔,安裝腔前、后端均相對設(shè)置有兩個豎直固定板,豎直固定板上設(shè)置有豎直滑槽,所述豎直固定板通過豎直滑槽連接有豎直安裝板,豎直安裝板上設(shè)置有多個均勻分布的安裝通槽,所述箱體上端四個邊角處均設(shè)置有安裝螺紋孔;所述箱蓋四個邊角均設(shè)有與安裝螺紋孔相對應(yīng)的安裝通孔。
[0005]所述箱體上端面還設(shè)置有密封槽。
[0006]所述箱體的前、后兩端均設(shè)置有走線孔,走線孔共設(shè)有四個,所述四個走線孔分別與四個安裝腔對應(yīng)。
[0007]所述箱體的左、右兩端外側(cè)均設(shè)置有卡槽。
[0008]所述箱蓋中部設(shè)置有透明板。
[0009]所述箱蓋、箱體以及隔板均采用PA或PPS材質(zhì)制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計的這種電路板的隔離安裝箱,將多個設(shè)備的電路板安裝在同一箱體內(nèi),減少了占地面積和電路線的消耗,且在控制時可通過總的控制設(shè)備對各個電路板進行工作控制,線路清晰,后續(xù)維護和管理均極為方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中的標號分別表示為:1、透明板;2、箱蓋;3、安裝通孔;4、安裝螺紋孔;5、安裝腔;6、密封槽;7、箱體;8、走線孔;9、隔板;10、豎直固定板;11、豎直安裝板;12、安裝通槽;13、卡槽?!揪唧w實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0015]實施例1
如圖1所示的用于電路板的隔離安裝箱,包括箱體7以及與箱體7相配合的箱蓋2,所述箱體7內(nèi)部通過三個隔板9分隔形成四個相同大小的安裝腔5,安裝腔5前、后端均相對設(shè)置有兩個豎直固定板10,豎直固定板10上設(shè)置有豎直滑槽,所述豎直固定板10通過豎直滑槽連接有豎直安裝板11,豎直安裝板11上設(shè)置有多個均勻分布的安裝通槽12,所述箱體7上端四個邊角處均設(shè)置有安裝螺紋孔4 ;所述箱蓋2四個邊角均設(shè)有與安裝螺紋孔4相對應(yīng)的安裝通孔3。
[0016]本實施例通過隔板9將箱體7分隔形成四個相同大小的安裝腔5,從而可以防止每個安裝腔5內(nèi)的電路板短路和相互影響,安裝腔5內(nèi)的豎直安裝板11用于安裝電路板,電路板上設(shè)置有多個與安裝通槽12相配合的凸起,凸起與安裝通槽12配合將電路板固定在安裝通槽12上,且豎直安裝板11與豎直滑槽活動連接,電路板和豎直安裝板11的裝卸均十分方便,箱蓋2通過與安裝螺紋孔4配合的螺釘固定連接在箱體7上;本實施例通過將多個設(shè)備的電路板集中安裝在同一個箱體內(nèi),減少了多個設(shè)備的占地面積,同時省去了設(shè)備之間復(fù)雜的走線,各個電路板通過極短的電路線即可相互連接,成本大為降低,同時各個電路板通過總的控制箱即可進行控制,使用、維護和管理均十分方便。
[0017]實施例2
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述箱體7上端面還設(shè)置有密封槽6。
[0018]本實施例為了保護內(nèi)部電路板結(jié)構(gòu),防止箱體7內(nèi)進水損壞電路板,所以在設(shè)置密封槽6,通過在密封槽6內(nèi)加設(shè)密封圈起到很好的密封效果。
[0019]實施例3
本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加了走線孔,具體為:所述箱體7的前、后兩端均設(shè)置有走線孔8,走線孔8共設(shè)有四個,所述四個走線孔8分別與四個安裝腔5對應(yīng)。
[0020]本實施例為了方便走線,方便電路板的安裝和維護,所以設(shè)置有四個與安裝腔5對應(yīng)的走線孔8,電路板的線路均可以通過走線孔8進行走線,極為方便;為了防潮,走線孔8可以安裝密封接頭后再通過密封接頭走線。
[0021]實施例4
本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上加設(shè)了卡槽結(jié)構(gòu),其具體結(jié)構(gòu)為:所述箱體7的左、右兩端外側(cè)均設(shè)置有卡槽13。
[0022]本實施例的卡槽13同于搬運時用,工作人員可用吊鉤掉在卡槽13內(nèi),或者直接用手扣住卡槽13進行搬運,方便搬運。
[0023]實施例5
本實施例在實施例4的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu),具體為:所述箱蓋2中部設(shè)置有透明板
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[0024]本實施例中,為了方便觀察箱體7內(nèi)部的電路板信號燈情況,方便工作人員維護,所以在箱蓋2中部設(shè)置有透明板1,透明板I為透明結(jié)構(gòu),工作人員可通過透明板I觀察箱體7內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0025]實施例6 實施例6為本發(fā)明的最優(yōu)實施例
本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)化了以下結(jié)構(gòu):所述箱蓋2、箱體7以及隔板9均采用PA或PPS材質(zhì)制成。
[0026]本實施例為了保證電路板的安全和散熱效果,所以箱蓋2、箱體7以及隔板9采用了絕緣導(dǎo)熱的PA或PPS材質(zhì)制成,在起到很好的絕緣效果的同時起到很好的散熱效果,極好的保護了電路板。
[0027]如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式,任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于電路板的隔離安裝箱,包括箱體(7)以及與箱體(7)相配合的箱蓋(2),其特征在于:所述箱體(7)內(nèi)部通過三個隔板(9)分隔形成四個相同大小的安裝腔(5),安裝腔(5)前、后端均相對設(shè)置有兩個豎直固定板(10),豎直固定板(10)上設(shè)置有豎直滑槽,所述豎直固定板(10)通過豎直滑槽連接有豎直安裝板(11),豎直安裝板(11)上設(shè)置有多個均勻分布的安裝通槽(12),所述箱體(7)上端四個邊角處均設(shè)置有安裝螺紋孔(4);所述箱蓋(2)四個邊角均設(shè)有與安裝螺紋孔(4)相對應(yīng)的安裝通孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電路板的隔離安裝箱,其特征在于:所述箱體(7)上端面還設(shè)置有密封槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電路板的隔離安裝箱,其特征在于:所述箱體(7)的前、后兩端均設(shè)置有走線孔(8),走線孔(8)共設(shè)有四個,所述四個走線孔(8)分別與四個安裝腔(5)對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電路板的隔離安裝箱,其特征在于:所述箱體(7)的左、右兩端外側(cè)均設(shè)置有卡槽(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電路板的隔離安裝箱,其特征在于:所述箱蓋(2)中部設(shè)置有透明板(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電路板的隔離安裝箱,其特征在于:所述箱蓋(2)、箱體(7)以及隔板(9)均采用PA或PPS材質(zhì)制成。
【文檔編號】H05K7/14GK103763885SQ201310602684
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李勝峰 申請人:四川藍訊寶邇電子科技有限公司