升降裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種升降裝置，包括：底座（10）；卷繩裝置，設置在底座（10）上；牽引繩，第一端固定在卷繩裝置上，牽引繩的第二端用于與待裝配部件連接；電機（22），設置在底座（10）上，電機（22）與卷繩裝置驅動連接。本發(fā)明的升降裝置無需通過人工拽牽引繩即可實現(xiàn)待裝配部件的升降，節(jié)省了時間并減小了勞動強度。
【專利說明】升降裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及吊裝工具【技術領域】，具體而言，涉及一種升降裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，電線桿上需要安裝大量的輔助設備，例如，需要在原有的電線桿上安裝橫擔以支撐絕緣子。目前，主要借用吊車提升起橫擔，再由工作人員進行安裝。這樣，不僅浪費人力物力，而且安裝成本比較高。近些年，隨著電線桿周圍環(huán)境的變化以及土地使用者賠償意識的提高，常常導致吊車無法進入農田并靠近電線桿對橫擔進行安裝，即使吊車能夠進入農田也是要付出巨額的經(jīng)濟賠償。這樣，進一步地增加了安裝難度和安裝成本。
[0003]目前，有一種無需吊車即可提升橫擔的技術手段，具體如下:將定滑輪安裝在電線桿的桿體頂部，通過將繩子穿過定滑輪上滑槽，繩子的一端與橫擔連接，通過工作人員拽繩子的另一端將橫擔提升到指定位置，然后進行安裝。需要將橫擔拆卸時，將繩子的一端與橫擔連接，通過工作人員手持繩子的另一端以使橫擔緩慢下落到地面上。由于大多數(shù)橫擔比較重(大約65KG)，需要多個工作人員共同拽繩子才能將橫擔提升到指定位置，耗費的時間比較長，因此，上述方式仍然浪費大量人力，此外，由于工作人員對繩子施力的不穩(wěn)定性，很可能導致橫擔突然墜落，造成生產事故。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種省時省力的升降裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種升降裝置，包括:底座；卷繩裝置，設置在底座上；牽引繩，第一端固定在卷繩裝置上，牽引繩的第二端用于與待裝配部件連接；電機，設置在底座上，電機與卷繩裝置驅動連接。
[0006]進一步地，本發(fā)明的升降裝置還包括用于與電線桿固定連接的固定件，設置在底座上。
[0007]進一步地，固定件包括:兩個相對設置的安裝夾板，安裝夾板的兩端具有通孔，安裝夾板的中部具有與電線桿的外表面形狀適配的圓弧面，兩個安裝夾板中的一個安裝夾板固定在底座上；兩個連接桿，兩個連接桿的第一端固定在底座上，第二端與兩個安裝夾板中遠離底座的另一個安裝夾板的兩端對應連接。
[0008]進一步地，每個連接桿的兩端具有螺紋段，兩個連接桿均連接在兩個安裝夾板之間，各連接桿對應地穿過兩個安裝夾板的一對相對應的通孔，固定件還包括多個螺母，每個連接桿兩端的螺紋段上分別設置有至少一個螺母。
[0009]進一步地，卷繩裝置包括:轉軸支撐限位件，設置在底座上；轉軸，可轉動地設置在轉軸支撐限位件上，牽引繩的第一端固定在轉軸上，電機與轉軸配合以驅動轉軸轉動。
[0010]進一步地，本發(fā)明的升降裝置還包括:多個連接件，設置在底座的底部；多個滾輪，與多個連接件一一對應地設置，每個滾輪可轉動地設置在對應的每個連接件上，滾輪位于底座的下方。
[0011]進一步地，多個連接件包括:固定連接件，固定連接在底座上；轉動連接件，可轉動地連接在底座上，轉動連接件包括:相對設置的兩個凸耳；連接板，連接在兩個凸耳之間，連接板通過第一樞軸與底座可轉動地連接，其中，滾輪通過第二樞軸設置在兩個凸耳之間，第二樞軸的軸線與第一樞軸的軸線垂直。
[0012]進一步地，底座為具有容納空間的矩形箱體，包括外頂板、底板和設置在外頂板與底板之間的四個側板，外頂板與四個側板中的一個側板可樞轉地連接，卷繩裝置和電機均設置在底板上并且均位于容納空間內。
[0013]進一步地，底座還包括內頂板，位于外頂板的內側，內頂板具有避讓牽引繩的第二端的避讓通孔，避讓通孔為腰形孔，避讓通孔沿轉軸的軸線延伸，四個側板中的一個側板與該側板相鄰的另一個側板可樞轉地連接。
[0014]進一步地，本發(fā)明的升降裝置還包括工具箱，位于容納空間內，并設置在內頂板上。
[0015]應用本發(fā)明的技術方案，使牽引繩的第二端穿過電線桿上的定滑輪并與待安裝部件連接，該牽引繩的中部與定滑輪配合。啟動電機以驅動卷繩裝置工作。由于牽引繩的第一端固定在卷繩裝置上，卷繩裝置通過牽引繩的第一端將牽引繩纏繞在卷繩裝置上。這樣，牽引繩的第二端就能夠帶動待安裝部件向上移動并最終到達指定位置。當需要將待拆卸部件拆卸時，同樣將牽引繩的第二端與待拆卸部件連接，啟動電機以使卷繩裝置反方向轉動即可使待拆卸部件下降到指定位置。由上述可知，本發(fā)明的升降裝置無需通過人工拽牽引繩即可實現(xiàn)待裝配部件的升降，節(jié)省了時間并減小了勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的升降裝置的實施例的局部透視示意圖；以及
[0018]圖2示出了圖1的升降裝置的立體示意圖。
[0019]其中，上述圖中的附圖標記如下:
[0020]10、底座；11、外頂板；12、內頂板；13、避讓通孔；14、工具箱；20、轉軸支撐限位件；21、轉軸；22、電機；30、安裝夾板；31、連接桿；40、手柄；51、固定連接件；52、轉動連接件；53、滾輪。

【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0022]如圖1所示，本實施例的升降裝置包括底座10、卷繩裝置、牽引繩圖中未示出和電機22。卷繩裝置設置在底座10上。牽引繩的第一端固定在卷繩裝置上，牽引繩的第二端用于與待裝配部件連接。電機22設置在底座10上，電機22與卷繩裝置驅動連接。
[0023]應用本實施例的升降裝置，使牽引繩的第二端穿過電線桿上的定滑輪并與待安裝部件連接，該牽引繩的中部與定滑輪配合。啟動電機22以驅動卷繩裝置工作。由于牽引繩的第一端固定在卷繩裝置上，卷繩裝置通過牽引繩的第一端將牽引繩纏繞在卷繩裝置上。這樣，牽引繩的第二端就能夠帶動待安裝部件向上移動并最終到達指定的位置。當需要將待拆卸部件拆卸時，同樣將牽引繩的第二端與待拆卸部件連接，啟動電機22以使卷繩裝置反方向轉動即可使待拆卸部件下降到指定位置。由上述可知，本實施例的升降裝置無需通過人工拽牽引繩即可實現(xiàn)裝配部件的升降，節(jié)省了時間并減小了勞動強度。
[0024]本實施例的升降裝置還包括用于與電線桿固定連接的固定件，設置在底座10上。通過固定件與電線桿連接即可實現(xiàn)底座10相對電線桿固定，這樣，即使在底座10重量小于待裝配部件的重量的情況下，仍然能夠安全地將待裝配部件提升。
[0025]如圖1所示，固定件包括兩個相對設置的安裝夾板30和兩個連接桿31。安裝夾板30的兩端具有通孔，安裝夾板30的中部具有與電線桿的外表面形狀適配的圓弧面，兩個安裝夾板30中的一個安裝夾板30固定在底座10上。兩個連接桿31的第一端固定在底座10上，第二端與兩個安裝夾板30中遠離底座10的另一個安裝夾板30的兩端對應連接。上述結構使電線桿限定在兩個安裝夾板30與兩個連接桿31圍成的區(qū)域內，這樣，能夠穩(wěn)定可靠將底座10固定在電線桿上。當然，作為可行的實施方式，固定件也可以是穿過底座10的繩子，將該繩子拴在電線桿上也能夠使底座10固定在電線桿上。
[0026]每個連接桿31的兩端具有螺紋段，兩個連接桿31均連接在兩個安裝夾板30之間，各連接桿31對應地穿過兩個安裝夾板30的一對相對應的通孔。固定件還包括多個螺母，每個連接桿31兩端的螺紋段上分別設置有至少一個螺母。旋擰各連接桿31上的螺母，各連接桿31上被旋擰的螺母帶動兩個安裝夾板30相互靠近并且安裝夾板30上圓弧面貼緊電線桿，
[0027]如圖1所示，卷繩裝置包括轉軸支撐限位件20和轉軸21。轉軸支撐限位件20設置在底座10上。轉軸21可轉動地設置在轉軸支撐限位件20上，牽引繩的第一端固定在轉軸21上，電機22與轉軸21配合以驅動轉軸21轉動。通過轉軸21的轉動即可實現(xiàn)牽引繩的收放。轉軸支撐限位件20能夠防止轉軸21在垂直于轉軸21的軸線方向移動。上述結構簡單，能夠有效地降低生產成本。優(yōu)選地，轉軸支撐限位件20為兩個間隔設置的帶有通孔的凸塊。優(yōu)選地，電機22具有自鎖功能，也就是說，當電機22因特殊情況突然停止工作，能夠使轉軸21同時停止轉動，以防止在提升將待裝配部件的過程中，待裝配部件墜落。
[0028]本實施例的升降裝置還包括四個連接件和四個滾輪53。四個連接件設置在底座
10的底部。四個滾輪53與四個連接件--對應地設置,每個滾輪53可轉動地設置在對應的每個連接件上，滾輪53位于底座10的下方。通過滾輪53的滾動即可實現(xiàn)本實施例升降裝置的移動，降低了移動本實施例升降裝置所用的時間和勞動力，提高了效率。當然，連接件的個數(shù)以及滾輪53的個數(shù)可以根據(jù)實際需要進行設置。
[0029]如圖1所示，在本實施例中，四個連接件包括兩個固定連接件51和兩個轉動連接件52。兩個固定連接件51均固定連接在底座10上。兩個轉動連接件52均可轉動地連接在底座10上。由于轉動連接件52與底座10可轉動地連接，就能夠很方便的調整本實施例升降裝置的移動方向，降低了勞動力。當然，固定連接件51的個數(shù)以及轉動連接件52的個數(shù)也可以均為一個。優(yōu)選地，轉動連接件52相對于固定連接件51遠離固定件。
[0030]如圖1所示，在本實施例中，轉動連接件52包括相對設置的兩個凸耳和連接板圖中未示出。連接板連接在兩個凸耳之間，連接板通過第一樞軸圖中未示出與底座10可轉動地連接，其中，滾輪53通過第二樞軸設置在兩個凸耳之間，第二樞軸的軸線與第一樞軸的軸線垂直。上述結構能夠很方便的實現(xiàn)轉動連接件52相對底座10進行轉動。當然，轉動連接件52也可以通過與底座10的鉸接配合以實現(xiàn)轉動。優(yōu)選地，固定連接件51包括兩個間隔設置的凸耳以及穿設在兩個凸耳和滾輪53的樞軸，兩個凸耳均與底座10固定連接。
[0031]如圖2所示，在本實施例中，底座10為具有容納空間的矩形箱體，底座10包括外頂板11、底板和設置在外頂板11與底板之間的四個側板，外頂板11與四個側板中的一個側板可樞轉地連接，卷繩裝置和電機22均設置在底板上并且均位于容納空間內。由于外頂板11與四個側板中的一個側板可樞轉地連接，這樣，能夠打開外頂板11并對容納空間的零件進行維修或更換等作業(yè)。底座10呈矩形狀能夠防止容納空間內的零件直接暴露在外界，進而能夠在惡劣的環(huán)境中保護容納空間內的零件。優(yōu)選地，外頂板11與四個側板中的一個側板可樞轉連接的方式通過合頁實現(xiàn)。
[0032]如圖1所示，在本實施例中，底座10還包括內頂板12，位于外頂板11的內側，內頂板12具有避讓牽引繩的第二端的避讓通孔13，避讓通孔13為腰形孔，避讓通孔13沿轉軸21的軸線延伸，四個側板中的一個側板與該側板相鄰的另一個側板可樞轉地連接。由于四個側板中的一個側板與該側板相鄰的另一個側板可樞轉地連接，因此，仍然能夠方便的對容納空間的零件進行維修或更換等作業(yè)。由于避讓通孔13沿轉軸21的軸線延伸，能夠使牽引繩均勻的纏繞在轉軸21上，防止牽引繩在纏繞時聚集在轉軸21的某一位置上，造成牽引繩纏繞在一起而無法收放。優(yōu)選地，四個側板中的一個側板與該側板相鄰的另一個側板可樞轉連接的方式通過合頁實現(xiàn)。
[0033]如圖1所示，本實施例的升降裝置還包括工具箱14，工具箱14位于容納空間內，并設置在內頂板12上。工具箱14能夠盛放一些小零件，方便工作人員的各種作業(yè)。
[0034]為了方便推動本實施例的升降裝置，如圖1所示，本實施例的升降裝置還包括手柄40，手柄40設置在底座10上。優(yōu)選地，手柄40與內頂板12連接。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種升降裝置，其特征在于，包括: 底座(10)； 卷繩裝置，設置在所述底座(10)上； 牽引繩，第一端固定在所述卷繩裝置上，所述牽引繩的第二端用于與待裝配部件連接； 電機(22 )，設置在所述底座(10 )上，所述電機(22 )與所述卷繩裝置驅動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的升降裝置，其特征在于，還包括用于與電線桿固定連接的固定件， 設置在所述底座(10 )上。
3.根據(jù)權利要求2所述的升降裝置，其特征在于，所述固定件包括: 兩個相對設置的安裝夾板(30)，所述安裝夾板(30)的兩端具有通孔，所述安裝夾板(30)的中部具有與所述電線桿的外表面形狀適配的圓弧面，所述兩個安裝夾板(30)中的一個所述安裝夾板(30)固定在所述底座(10)上； 兩個連接桿(31 )，兩個所述連接桿(31)的第一端固定在所述底座(10)上，第二端與所述兩個安裝夾板(30)中遠離所述底座(10)的另一個所述安裝夾板(30)的兩端對應連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的升降裝置，其特征在于，每個所述連接桿(31)的兩端具有螺紋段，兩個所述連接桿(31)均連接在兩個所述安裝夾板(30 )之間，各所述連接桿(31)對應地穿過兩個所述安裝夾板(30)的一對相對應的所述通孔，所述固定件還包括多個螺母，每個所述連接桿(31)兩端的螺紋段上分別設置有至少一個所述螺母。
5.根據(jù)權利要求1所述的升降裝置，其特征在于，所述卷繩裝置包括: 轉軸支撐限位件(20)，設置在所述底座(10)上； 轉軸(21)，可轉動地設置在所述轉軸支撐限位件(20)上，所述牽引繩的第一端固定在所述轉軸(21)上，所述電機(22 )與所述轉軸(21)配合以驅動所述轉軸(21)轉動。
6.根據(jù)權利要求1所述的升降裝置，其特征在于，還包括: 多個連接件，設置在所述底座(10)的底部； 多個滾輪(53 )，與多個所述連接件一一對應地設置，每個所述滾輪(53 )可轉動地設置在對應的每個所述連接件上，所述滾輪(53)位于所述底座(10)的下方。
7.根據(jù)權利要求6所述的升降裝置，其特征在于，所述多個連接件包括: 固定連接件(51)，固定連接在所述底座(10)上； 轉動連接件(52 )，可轉動地連接在所述底座(10 )上，所述轉動連接件(52 )包括: 相對設置的兩個凸耳； 連接板，連接在所述兩個所述凸耳之間，所述連接板通過第一樞軸與所述底座(10)可轉動地連接， 其中，所述滾輪(53)通過第二樞軸設置在所述兩個凸耳之間，所述第二樞軸的軸線與所述第一樞軸的軸線垂直。
8.根據(jù)權利要求1所述的升降裝置，其特征在于，所述底座(10)為具有容納空間的矩形箱體，包括外頂板(11)、底板和設置在所述外頂板(11)與底板之間的四個側板，所述外頂板(11)與所述四個側板中的一個側板可樞轉地連接，所述卷繩裝置和所述電機(22)均設置在所述底板上并且均位于所述容納空間內。
9.根據(jù)權利要求8所述的升降裝置，其特征在于，所述底座(10)還包括內頂板(12)，位于所述外頂板(11)的內側，所述內頂板(12)具有避讓所述牽引繩的第二端的避讓通孔(13)，所述避讓通孔(13)為腰形孔，所述避讓通孔(13)沿所述轉軸(21)的軸線延伸，所述四個側板中的一個所述側板與該側板相鄰的另一個所述側板可樞轉地連接。
10.根據(jù)權利要求9所述的升降裝置，其特征在于，還包括工具箱(14)，位于所述容納空間內，并設置在所述內頂板(12 )上。
【文檔編號】B66D1/28GK104444902SQ201310430013
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】趙長青, 馬文營, 郝印濤, 車倉會, 潘炳府, 黃書平 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)北京市電力公司, 北京潞電電氣設備有限公司