專利名稱：高規(guī)整催化劑成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種高規(guī)整催化劑成型模具。
背景技術(shù)：
催化劑的活性不僅取決于其化學組成，跟其組織結(jié)構(gòu)也有關(guān)。同一種催化劑由于成型模具的差異性，其活性相差很遠，因此催化劑的成型模具具有特殊的重要意義。由于成型模具的不同，催化劑的顆粒大小不規(guī)則，嚴重影響單程轉(zhuǎn)化率，對生產(chǎn)收益率造成影響，且費時又費工，影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種高規(guī)整催化劑成型模具，以實現(xiàn)提高催化劑顆粒規(guī)整的目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案:本實用新型所述的高規(guī)整催化劑成型模具，包括相互扣合的上、下模體，所述上、下模體一端側(cè)壁相互鉸接，另一端側(cè)壁設有鎖緊裝置；上、下模體的模腔內(nèi)分別沿縱向?qū)加卸鄺l截面為等腰梯形的縱筋；所述相鄰縱筋間沿縱向等間距設置有多條橫截面為圓弧形的橫筋；所述橫筋、縱筋的上表面在同一水平面內(nèi)；橫筋的弦高小于縱筋間所形成的模具槽的深度。本實用新型優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，通過在模腔內(nèi)相鄰縱筋間沿縱向等間距設置多條橫截面為圓弧形的橫筋，把縱筋平均等分，使生產(chǎn)的催化劑顆粒更加規(guī)整、穩(wěn)定，從而提高單程轉(zhuǎn)化率，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2的II部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖3的III部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5、6所示，本實用新型所述的高規(guī)整催化劑成型模具包括相互扣合在一起的上模體I和下模體2，所述上模體I和下模體2 —端側(cè)壁相互鉸接，另一端側(cè)壁設有鎖緊裝置；上模體1、下模體2的模腔內(nèi)分別沿縱向?qū)加卸鄺l截面為等腰梯形的縱筋3 ;所述相鄰縱筋3間沿縱向等間距19mm設置有多條半徑為8.688mm,弧長為13.8mm的圓弧形橫筋4 ;所述橫筋4、縱筋3的上表面在同一水平面內(nèi)；橫筋4的弦高小于縱筋3間所形成的模具槽5的深度。
權(quán)利要求1.一種高規(guī)整催化劑成型模具，包括相互扣合在一起的上、下模體(1、2)，所述上、下模體(1、2) —端側(cè)壁相互鉸接，另一端側(cè)壁設有鎖緊裝置；上、下模體(1、2)的模腔內(nèi)分別沿縱向?qū)加卸鄺l截面為等腰梯形的縱筋(3);其特征在于:所述相鄰縱筋(3)間沿縱向等間距設置有多條橫截面為圓弧形的橫筋(4);所述橫筋(4)、縱筋(3)的上表面在同一水平面內(nèi)；橫筋(4)的弦高小于縱筋(3)間所形成的模具槽(5)的深度。
專利摘要本實用新型公開了一種高規(guī)整催化劑成型模具，包括相互扣合的上、下模體，所述上、下模體一端側(cè)壁相互鉸接，另一端側(cè)壁設有鎖緊裝置；上、下模體的模腔內(nèi)分別沿縱向?qū)加卸鄺l截面為等腰梯形的縱筋；所述相鄰縱筋間沿縱向間隔等間距設置有多條橫截面為圓弧形的橫筋；所述橫筋、縱筋的上表面在同一水平面內(nèi)；橫筋的弦高小于縱筋間所形成的模具槽的深度。本實用新型優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，通過在模腔內(nèi)相鄰縱筋間沿縱向等間距設置多條橫截面為圓弧形的橫筋，把縱筋平均等分，使生產(chǎn)的催化劑顆粒更加規(guī)則、穩(wěn)定，從而提高單程轉(zhuǎn)化率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B30B15/02GK203004378SQ201220679790
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者劉松蔭, 劉正, 讀安驥, 張興, 李宏岐 申請人:鄭州正力聚合物科技有限公司