專利名稱：一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置。
背景技術(shù)：
SMT (Surface mounting Technology,表面貼裝技術(shù))由于組裝密度高及良好的自動(dòng)化生產(chǎn)性而得到高速發(fā)展并在電路組裝生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。SMT是第四代電子裝聯(lián)技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)是元器件安裝密度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和提高生產(chǎn)效率，降低成本。SMT生產(chǎn)線由絲網(wǎng)印刷、貼裝元件及回流焊三個(gè)過(guò)程構(gòu)成。SMC / SMD(surface mount component /Surface mount device,片式電子元件/器件)的貼裝是整個(gè)表面貼裝工藝的重要組成部分，它所涉及到的問(wèn)題較其它工序更復(fù)雜，難度更大，同時(shí)片式電子元件貼裝設(shè)備在整個(gè)設(shè)備投資中也最大。片式電子元件貼裝設(shè)備(通稱貼片機(jī))作為電子產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，采用全自動(dòng)貼片技術(shù)，能有效提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。貼片機(jī)是一種精密的工業(yè)機(jī)器人，是機(jī)-電-光以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合體。它通過(guò)吸取-位移-定位-放置等功能，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實(shí)現(xiàn)了將SMC / SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上。元件的對(duì)中有機(jī)械對(duì)中、激光對(duì)中、視覺(jué)對(duì)中3種方式。貼片機(jī)由機(jī)架、X-Y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、貼裝頭、元器件供料器、PCB承載機(jī)構(gòu)、器件對(duì)中檢測(cè)裝置、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成，整機(jī)的運(yùn)動(dòng)主要由X-Y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)滾珠絲桿傳遞動(dòng)力、由滾動(dòng)直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副實(shí)現(xiàn)定向的運(yùn)動(dòng)，這樣的傳動(dòng)形式不僅其自身的運(yùn)動(dòng)阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊，而且較高的運(yùn)動(dòng)精度有力地保證了各元件的貼裝位置精度?，F(xiàn)有技術(shù)貼片機(jī)線路板輸送裝置包括兩條平行設(shè)置的安裝條板，在每條安裝條板內(nèi)側(cè)安裝有輸送帶，現(xiàn)有技術(shù)的貼片機(jī)線路板輸送裝置只有一套動(dòng)力裝置，即只有一個(gè)電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)輥軸，輥軸帶動(dòng)輸送帶，這樣的設(shè)置造成輸送帶跨度過(guò)長(zhǎng)，輸送帶的松緊很難調(diào)整，使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響貼片機(jī)的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見(jiàn)，或者可通過(guò)實(shí)踐本實(shí)用新型而學(xué)習(xí)。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，通過(guò)設(shè)置多套動(dòng)力裝置和相應(yīng)的輸送帶，避免輸送帶跨度過(guò)長(zhǎng)帶來(lái)的各種弊端，提高多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的穩(wěn)定性和可靠性。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型提供一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，包括兩條安裝條板，還包括至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的分輸送裝置，該分輸送裝置包括電機(jī)、輥軸和兩條輸送帶，該輥軸跨接該安裝條板，該輸送帶分別安裝在該安裝條板的內(nèi)側(cè)，該電機(jī)帶動(dòng)該輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該輥軸帶動(dòng)該輸送帶運(yùn)動(dòng)。[0008]優(yōu)選地，該輥軸設(shè)為非圓形截面的輥軸。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該輥軸設(shè)為正六角形截面的輥軸。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該電機(jī)設(shè)置在該安裝條板的下方內(nèi)側(cè)，該輥軸套接滾輪，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與該滾輪通過(guò)同步帶連接。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該分輸送裝置設(shè)為三個(gè)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在中間一個(gè)該分輸送裝置的輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有線路板阻擋裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該線路板阻擋裝置設(shè)為阻擋氣缸。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該輥軸通過(guò)安裝在該安裝條板上的軸承跨接該安裝條板。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該輸送帶的一端套接在該輥軸上，其另一端套接在設(shè)置在該安裝條板內(nèi)側(cè)的滾輪上。優(yōu)選地，該輸送帶設(shè)為防滑輸送帶。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)在安裝條板上設(shè)置多個(gè)分輸送裝置，大大減小了單條輸送帶的跨度，因此提高了多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的穩(wěn)定性和可靠性，本實(shí)用新型推進(jìn)了多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的技術(shù)進(jìn)步。

下面通過(guò)參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會(huì)更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對(duì)本實(shí)用新型的解釋說(shuō)明，而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何意義上的限制，在附圖中圖I為本實(shí)用新型多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置示意圖；圖2為本實(shí)用新型多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的另一方向示意圖；圖3為本實(shí)用新型多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，包括兩條安裝條板，安裝條板11和安裝條板12，還包括至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的分輸送裝置，該分輸送裝置包括電機(jī)13、輥軸14和兩條輸送帶，輥軸14跨接安裝條板11和安裝條板12，輸送帶15和輸送帶16分別安裝在安裝條板的內(nèi)側(cè)(附圖I圖示了安裝條板11內(nèi)側(cè)的輸送帶15，附圖2圖示了安裝條板12內(nèi)側(cè)的輸送帶16)，電機(jī)13帶動(dòng)輥軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，輥軸14同時(shí)帶動(dòng)輸送帶15和輸送帶16運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，輥軸14設(shè)為非圓形截面的輥軸。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，輥軸14設(shè)為正六角形截面的輥軸。電機(jī)13設(shè)置在安裝條板11和安裝條板12的下方內(nèi)側(cè)，輥軸14套接滾輪，電13機(jī)的轉(zhuǎn)軸與該滾輪通過(guò)同步帶連接。該分輸送裝置設(shè)為三個(gè)，在中間一個(gè)該分輸送裝置的輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有線路板阻擋裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該線路板阻擋裝置設(shè)為阻擋氣缸17，在阻擋氣缸17的一側(cè)還設(shè)置有光傳感器18。輥軸14通過(guò)安裝在安裝條板11和安裝條板12上的軸承跨接安裝條板11和安裝條板12。輸送帶15和輸送帶16的一端套接在輥軸14上，其另一端分別套接在設(shè)置在安裝條板11和安裝條板12內(nèi)側(cè)的滾輪上。輸送帶15和輸送帶16設(shè)為防滑輸送帶。[0023]以上參照附圖說(shuō)明了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的范圍和實(shí)質(zhì)，可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。舉例而言，作為一個(gè)實(shí)施例的部分示出或描述的特征可用于另一實(shí)施例以得到又一實(shí)施例。以上僅為本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，包括兩條安裝條板，其特征在于還包括至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的分輸送裝置，所述分輸送裝置包括電機(jī)、輥軸和兩條輸送帶，所述輥軸跨接所述安裝條板，所述輸送帶分別安裝在所述安裝條板的內(nèi)側(cè)，所述電機(jī)帶動(dòng)所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥軸帶動(dòng)所述輸送帶運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述輥軸設(shè)為非圓形截面的輥軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述輥軸設(shè)為正六角形截面的輥軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述電機(jī)設(shè)置在所述安裝條板的下方內(nèi)側(cè)，所述輥軸套接滾輪，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述滾輪通過(guò)同步帶連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述分輸送裝置設(shè)為三個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于在中間ー個(gè)所述分輸送裝置的輸送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有線路板阻擋裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述線路板阻擋裝置設(shè)為阻擋氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述輥軸通過(guò)安裝在所述安裝條板上的軸承跨接所述安裝條板。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述輸送帶的一端套接在所述輥軸上，其另一端套接在設(shè)置在所述安裝條板內(nèi)側(cè)的滾輪上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任一所述的多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，其特征在于所述輸送帶設(shè)為防滑輸送帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置，包括兩條安裝條板，其特征在于還包括至少兩個(gè)相鄰設(shè)置的分輸送裝置，所述分輸送裝置包括電機(jī)、輥軸和兩條輸送帶，所述輥軸跨接所述安裝條板，所述輸送帶分別安裝在所述安裝條板的內(nèi)側(cè)，所述電機(jī)帶動(dòng)所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥軸帶動(dòng)所述輸送帶運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)在安裝條板上設(shè)置多個(gè)分輸送裝置，大大減小了單條輸送帶的跨度，因此提高了多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的穩(wěn)定性和可靠性，本實(shí)用新型推進(jìn)了多功能異型貼片機(jī)線路板輸送裝置的技術(shù)進(jìn)步。
文檔編號(hào)H05K3/30GK202818779SQ20122041624
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者黃健 申請(qǐng)人:廣東益翔自動(dòng)化科技有限公司