專利名稱：液冷式熱交換改良模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種冷卻系統(tǒng)，尤指一種液冷式熱交換改良模塊。
背景技術(shù)：
目前，由于電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，為解決電子發(fā)熱組件在高效能上帶來熱量等的散熱問題，以往的散熱器從通過空氣的自然對流，到運(yùn)用散熱風(fēng)扇、甚至通過如熱管(Heatpipe)等高熱傳導(dǎo)組件，至液冷式的散熱系統(tǒng)等等。傳統(tǒng)的液冷式散熱系統(tǒng)通過與發(fā)熱組件接觸的熱交換模塊進(jìn)行冷卻。其中主要是 利用冷卻液注入該熱交換模塊內(nèi)，吸收發(fā)熱組件產(chǎn)生的熱后，再帶離至該熱交換模塊外進(jìn)行散熱。如圖I所示，即為一種現(xiàn)有的熱交換模塊Ia的內(nèi)部構(gòu)造示意圖該熱交換模塊Ia具有殼體10a、以及設(shè)于殼體IOa內(nèi)的冷卻結(jié)構(gòu)Ila,在殼體IOa上兩相對處分別設(shè)有入口IOOa與出口 101a，所述冷卻結(jié)構(gòu)Ila上形成有兩個(gè)以上溝槽110a，供冷卻液由入口 IOOa進(jìn)入后，可通過冷卻結(jié)構(gòu)Ila上的各個(gè)溝槽IlOa將熱帶走，并由出口 IOla流出以進(jìn)行循環(huán)冷卻。然而，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，仍然以如何增加冷卻液停留在熱交換模塊內(nèi)的時(shí)間作為改良目標(biāo)，因此傳統(tǒng)的熱交換模塊內(nèi)多會(huì)設(shè)計(jì)彎曲復(fù)雜的流道，借以使冷卻液需要通過較長的流道來增加其停留時(shí)間。但是，無論如何增加流道長度，仍然有硬件尺寸上的限制，因此并不能有效解決此問題而有待提出其它更適合的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液冷式熱交換改良模塊，該液冷式熱交換改良模塊主要能夠增加冷卻液停滯在其內(nèi)的時(shí)間，有效運(yùn)用冷卻液的冷卻效果，進(jìn)而能夠提聞散熱效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種液冷式熱交換改良模塊，供冷卻液注入，該液冷式熱交換改良模塊包括殼體與冷卻結(jié)構(gòu)；其中，所述殼體內(nèi)部呈中空狀，所述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)部，所述冷卻結(jié)構(gòu)由兩個(gè)以上鰭片豎立間隔排列而成，以在所述鰭片間形成兩個(gè)以上流道，且所述冷卻結(jié)構(gòu)在各所述流道間設(shè)有至少一個(gè)橫切的溝槽。進(jìn)一步地，所述殼體上設(shè)有與其內(nèi)部相通的入口與出口，且所述冷卻結(jié)構(gòu)上相對于所述入口處形成凹入的渦流產(chǎn)生區(qū)；使所述冷卻液由所述入口注入所述殼體內(nèi)，使所述冷卻液沖擊于所述渦流產(chǎn)生區(qū)內(nèi)形成渦流后，再流入各所述流道內(nèi)。進(jìn)一步地，所述殼體的入口相對于所述渦流產(chǎn)生區(qū)內(nèi)的一側(cè)處。進(jìn)一步地，所述殼體包含上蓋與底座，且所述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)在所述底座上。進(jìn)一步地，所述上蓋包含外罩部、以及設(shè)在該外罩部內(nèi)的內(nèi)隔部，所述外罩部供所述出口設(shè)置，所述內(nèi)隔部供所述入口設(shè)置，且所述冷卻結(jié)構(gòu)更進(jìn)一步地設(shè)在所述內(nèi)隔部內(nèi)。[0011 ] 進(jìn)一步地，所述外罩部上相對于所述入口處設(shè)有通孔，且所述入口突起而形成接管狀，所述通孔供所述入口相通連。[0012]進(jìn)一步地，所述外罩部與所述內(nèi)隔部之間間隔設(shè)有位于所述內(nèi)隔部側(cè)向的緩沖區(qū)、以及位于所述內(nèi)隔部上方的導(dǎo)引區(qū)。進(jìn)一步地，所述冷卻結(jié)構(gòu)在各所述流道之間設(shè)有隔板，以將各所述流道予以區(qū)隔，該隔板上緣配合所述渦流產(chǎn)生區(qū)的凹入形狀而形成有凹弧緣。進(jìn)一步地，所述渦流產(chǎn)生區(qū)形成在所述鰭片上緣處。進(jìn)一步地，所述渦流產(chǎn)生區(qū)呈圓弧的凹入狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的冷卻結(jié)構(gòu)能夠增加冷卻液停滯在其內(nèi)的時(shí)間，有效運(yùn)用冷卻液的冷卻效果，進(jìn)而能夠提高散熱效率。

圖I為現(xiàn)有的熱交換模塊的內(nèi)部構(gòu)造示意圖；圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用于液冷散熱系統(tǒng)的示意圖；圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體分解示意圖；圖5為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的使用狀態(tài)的內(nèi)部構(gòu)造示意圖；圖6為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的立體分解示意圖。附圖標(biāo)記說明熱交換模塊Ia殼體IOa入口IOOa出口 IOla冷卻結(jié)構(gòu)Ila溝槽IlOa熱交換模塊I殼體10入口100出口 101冷卻結(jié)構(gòu)11渦流產(chǎn)生區(qū)110溝槽111上蓋12外罩部120內(nèi)隔部121通孔122緩沖區(qū)123導(dǎo)引區(qū)124底座13鰭片14流道15隔板16凹弧緣160液冷散熱系統(tǒng)2泵20散熱器21輸送回路22輸入管220輸出管221液冷箱222發(fā)熱組件具體實(shí)施方式
為了能更進(jìn)一步地公開本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實(shí)用新型。請參閱圖2，為本實(shí)用新型應(yīng)用于液冷散熱系統(tǒng)的示意圖。本實(shí)用新型提供一種液冷式熱交換改良模塊，熱交換模塊I用以裝設(shè)于液冷散熱系統(tǒng)2上，并可對發(fā)熱組件3進(jìn)行冷卻或提供散熱效果；該液冷散熱系統(tǒng)2大致可包括泵20、散熱器21、以及串接前述各組件的輸送回路22，所述輸送回路22又可分為輸入管220與輸出管221，并可連接裝載有冷卻液(圖略)的液冷箱222，通過泵20將液冷箱222內(nèi)的冷卻液以輸入管220注入該熱交換模塊I內(nèi)，以使該熱交換模塊I可通過冷卻液吸收所述發(fā)熱組件3產(chǎn)生的熱，進(jìn)而可對發(fā)熱組件3進(jìn)行冷卻或提供散熱效果，再由輸出管221將升溫后的冷卻液輸送至散熱器21，由散熱器21幫助冷卻液進(jìn)行降溫，以回到液冷箱222供泵20循環(huán)注入該熱交換模塊I內(nèi)。請一并參閱圖3及圖4，該熱交換模塊I包括中空殼體10、以及設(shè)于該殼體10內(nèi)部的冷卻結(jié)構(gòu)11 ;其中，殼體10上設(shè)有入口 100與出口 101，所述入口 100與出口 101都與該殼體10內(nèi)部相連通，可分別供前述輸入管220與輸出管221連接，進(jìn)而使冷卻液得以由入口 100注入該殼體10內(nèi)部，再由出口 101輸出。在本實(shí)用新型所舉的實(shí)施例中，所述入口 100與出口 101上都突起形成接管狀，且該殼體10包含上蓋12與底座13，上述冷卻結(jié)構(gòu)11即設(shè)于底座13上，所述上蓋12又可包含外罩部120、以及設(shè)于該外罩部120內(nèi)的內(nèi)隔部121，其中，外罩部120供所述出口 101設(shè)置，內(nèi)隔部121供所述入口 100設(shè)置，并在外罩部 120上相對于入口 100處設(shè)有通孔122，供具有接管狀的入口 100相通連。請先參閱圖5，外罩部120與內(nèi)隔部121之間間隔設(shè)有位于內(nèi)隔部121側(cè)向的緩沖區(qū)123、以及位于內(nèi)隔部121上方的導(dǎo)引區(qū)124，更進(jìn)一步地，上述冷卻結(jié)構(gòu)11設(shè)于該內(nèi)隔部121內(nèi)。承上所述，本實(shí)用新型主要在該冷卻結(jié)構(gòu)11上相對于殼體10的入口 100處形成凹入的渦流產(chǎn)生區(qū)110，借由冷卻液注入殼體10內(nèi)時(shí)，可供冷卻液直接沖擊在所述渦流產(chǎn)生區(qū)110上，進(jìn)而使冷卻液在該渦流產(chǎn)生區(qū)110內(nèi)形成渦流，借此延長冷卻液停留在冷卻結(jié)構(gòu)11上的時(shí)間，進(jìn)而有效運(yùn)用其冷卻效果來增進(jìn)散熱效率。在本實(shí)用新型所舉的實(shí)施例中，該冷卻結(jié)構(gòu)11可由兩個(gè)以上鰭片14豎立間隔排列而成，以在各鰭片14之間形成供冷卻液通過的流道15，所述渦流產(chǎn)生區(qū)110形成于這些鰭片14上緣處，渦流產(chǎn)生區(qū)110可呈圓弧的凹入狀，其所涵蓋的范圍以恰布滿于這些鰭片14上緣形成的表面為佳。此外，在本實(shí)用新型第一實(shí)施例中，上述冷卻結(jié)構(gòu)11在各流道15之間也可設(shè)置隔板16，以將各流道15區(qū)隔為如左右兩部分，借以供渦流產(chǎn)生區(qū)110的冷卻液流入各流道15內(nèi)時(shí)，可分別由冷卻結(jié)構(gòu)11的左右兩側(cè)分別流出，在本實(shí)施例中，由于該冷卻結(jié)構(gòu)11由兩個(gè)以上鰭片14排列而成，因此可在各鰭片14之間設(shè)以橫切的溝槽111，以供該隔板16嵌入溝槽111內(nèi)，同時(shí)該隔板16上緣配合渦流產(chǎn)生區(qū)110的凹入形狀而形成有凹弧緣160。因此，借由上述的構(gòu)造組成，即可得到本實(shí)用新型的液冷式熱交換改良模塊。據(jù)此，請一并參閱圖2及圖5，當(dāng)泵20將液冷箱222內(nèi)的冷卻液，以輸入管220由入口 100注入至熱交換模塊I內(nèi)時(shí)，冷卻液將直接沖擊在渦流產(chǎn)生區(qū)110上，并順著該渦流產(chǎn)生區(qū)110形成的凹入狀在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成渦流，以增加冷卻液停留在冷卻結(jié)構(gòu)11上(尤其是各鰭片14上緣)的時(shí)間，這樣可使冷卻液有足夠的時(shí)間吸收發(fā)熱組件3產(chǎn)生的熱(因停留的時(shí)間長，可進(jìn)行熱交換作用的效果也會(huì)增加)，進(jìn)而有效運(yùn)用冷卻液的冷卻效果，增進(jìn)發(fā)熱組件3的散熱效率。接著，升溫后的冷卻液會(huì)慢慢流入各流道15內(nèi)，隨著流道15的導(dǎo)引流向殼體10內(nèi)部兩側(cè)的緩沖區(qū)123，進(jìn)而被推送至殼體10內(nèi)部上方，以由導(dǎo)引區(qū)124導(dǎo)向出口 101處，最后由輸出管221將其輸送至散熱器21進(jìn)行降溫，以便循環(huán)利用。值得一提的是該殼體10的入口 100可相對于所述渦流產(chǎn)生區(qū)110內(nèi)的一側(cè)處，換言之并不以入口 100正對渦流產(chǎn)生區(qū)110中心處為限，反而偏向一側(cè)的設(shè)置方式會(huì)使得冷卻液在沖擊渦流產(chǎn)生區(qū)110時(shí)更容易形成渦流，停留的時(shí)間也會(huì)較長，尤其是越臨近渦流產(chǎn)生區(qū)110的邊緣處，達(dá)到的效果也越佳。另外，如圖6所示，在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，上述冷卻結(jié)構(gòu)11在各鰭片14之間也可直接設(shè)以橫切的所述溝槽111，并可根據(jù)實(shí)際需求而增設(shè)為兩個(gè)以上，以通過溝槽111使各鰭片14之間的流道15互通，冷卻液也可直接由溝槽111流出各鰭片14之間的流道15，以通過緩沖區(qū)123及導(dǎo)引區(qū)124而流向所述出口 101。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的具體說明，并非用以局限本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍，其它任何等效變換均應(yīng)屬于本申請的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.一種液冷式熱交換改良模塊，供冷卻液注入，其特征在于，該液冷式熱交換改良模塊包括 殼體，內(nèi)部呈中空狀；以及 冷卻結(jié)構(gòu)，設(shè)在該殼體內(nèi)部，該冷卻結(jié)構(gòu)由兩個(gè)以上鰭片豎立間隔排列而成，以在所述鰭片間形成兩個(gè)以上流道，且所述冷卻結(jié)構(gòu)在所述流道間設(shè)有至少一個(gè)橫切的溝槽。
2.如權(quán)利要求I所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述殼體上設(shè)有與其內(nèi)部相通的入口與出口，且所述冷卻結(jié)構(gòu)上相對于所述入口處形成凹入的渦流產(chǎn)生區(qū)；使所述冷卻液由所述入口注入所述殼體內(nèi)，使所述冷卻液沖擊于所述渦流產(chǎn)生區(qū)內(nèi)形成渦流后，再流入各所述流道內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述殼體的入口相對于所述渦流產(chǎn)生區(qū)內(nèi)的一側(cè)處。
4.如權(quán)利要求2所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述殼體包含上蓋與底座，且所述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)在所述底座上。
5.如權(quán)利要求4所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述上蓋包含外罩部、以及設(shè)在該外罩部內(nèi)的內(nèi)隔部，所述外罩部供所述出口設(shè)置，所述內(nèi)隔部供所述入口設(shè)置，且所述冷卻結(jié)構(gòu)更進(jìn)一步地設(shè)在所述內(nèi)隔部內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述外罩部上相對于所述入口處設(shè)有通孔，且所述入口突起而形成接管狀，所述通孔供所述入口相通連。
7.如權(quán)利要求5所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述外罩部與所述內(nèi)隔部之間間隔設(shè)有位于所述內(nèi)隔部側(cè)向的緩沖區(qū)、以及位于所述內(nèi)隔部上方的導(dǎo)引區(qū)。
8.如權(quán)利要求2所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述冷卻結(jié)構(gòu)在各所述流道之間設(shè)有隔板，以將各所述流道予以區(qū)隔，該隔板上緣配合所述渦流產(chǎn)生區(qū)的凹入形狀而形成有凹弧緣。
9.如權(quán)利要求2所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述渦流產(chǎn)生區(qū)形成在所述鰭片上緣處。
10.如權(quán)利要求2所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述渦流產(chǎn)生區(qū)呈圓弧的凹入狀。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種液冷式熱交換改良模塊，供冷卻液注入，該液冷式熱交換改良模塊包括殼體與冷卻結(jié)構(gòu)；其中，殼體內(nèi)部呈中空狀，冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)在殼體內(nèi)部，該冷卻結(jié)構(gòu)由兩個(gè)以上鰭片豎立間隔排列而成，以在這些鰭片間形成兩個(gè)以上流道，且冷卻結(jié)構(gòu)在各流道間設(shè)有至少一個(gè)橫切的溝槽。如此可增加冷卻液停滯在熱交換模塊內(nèi)的時(shí)間，有效運(yùn)用冷卻液的冷卻效果，提高散熱效率。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202759729SQ201220414789
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者黃哲圣, 張登凱 申請人:保銳科技股份有限公司