專(zhuān)利名稱(chēng)：電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，特別涉及一種構(gòu)件簡(jiǎn)潔、可便于組裝、更可確實(shí)達(dá)到防水功效的電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
線(xiàn)材可連接于電源供應(yīng)器、電腦、電話(huà)、傳真機(jī)等電子裝置，以達(dá)到傳輸電能或電子信號(hào)的目的。參見(jiàn)圖5所示，以一電源供應(yīng)器上所設(shè)的線(xiàn)材為例，現(xiàn)有技術(shù)的線(xiàn)材的防水結(jié)構(gòu)主要包括有一殼體61、一接合管件62、一防水墊圈63、一束緊圈64、一迫緊件65與一端蓋66。該殼體61上設(shè)有一螺孔611。該接合管件62的外壁面上在中段處環(huán)繞形成有一環(huán)凸部621，該環(huán)凸部621至該接合管件62兩端的外壁面上分別設(shè)有外螺紋，使該接合管件62 對(duì)應(yīng)殼體61的一端部可穿設(shè)于該殼體61的螺孔611中，并與該殼體61相互結(jié)合。該防水墊圈63套設(shè)于該接合管件62上，并夾合在該接合管件62的環(huán)凸部621與該殼體61之間，以封閉該殼體61的螺孔611。該迫緊件65套設(shè)于該束緊圈64外側(cè)，該迫緊件65與束緊圈64對(duì)應(yīng)殼體61的端部穿設(shè)于該接合管件62中，且該迫緊件65對(duì)應(yīng)殼體61的另一端部設(shè)有多個(gè)沿軸向突伸的彈臂651。該端蓋66的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋而套設(shè)并結(jié)合于該接合管件62非對(duì)應(yīng)殼體61的一端部處,使該端蓋66罩設(shè)于該迫緊件65的外側(cè)。一線(xiàn)材67貫穿該接合管件62、束緊圈64及端蓋66，以該接合管件62的外螺紋與端蓋66的內(nèi)螺紋相互結(jié)合的設(shè)計(jì)，可使該端蓋66逐步壓迫該迫緊件65的彈臂651，從而使該束緊圈64夾固該線(xiàn)材67，以達(dá)到防水、密閉的目的。然而，所述現(xiàn)有技術(shù)的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)雖然可以達(dá)到避免水氣、液體滲入殼體61內(nèi)部的效果，但是由于需要組裝的構(gòu)件的數(shù)目多達(dá)5項(xiàng)，因此不但組裝所需的配件及步驟繁多，更會(huì)容易因?yàn)槭韬龆z漏其中一個(gè)構(gòu)件，如此一來(lái)，防水的效果將會(huì)大打折扣，甚至完全無(wú)法防水。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于所述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，其不僅構(gòu)件簡(jiǎn)潔、組裝簡(jiǎn)便，更可確實(shí)達(dá)到防水功效。為了達(dá)到所述目的，本實(shí)用新型所利用的技術(shù)手段使一電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)包括有一殼體，其上貫穿成形有一穿孔，該殼體的外壁面上突伸成形有一環(huán)繞該穿孔的連接管，該連接管的內(nèi)管徑從該連接管的外端部朝該穿孔方向漸縮而呈一錐形空間；一束緊圈，其設(shè)于該殼體的連接管中，該束緊圈具有一外端面與一內(nèi)端面，該束緊圈與該殼體的連接管內(nèi)部的形狀相配合而呈錐形，其外徑從外端面朝內(nèi)端面漸縮，該束緊圈的外端面與內(nèi)端面之間沿軸向貫穿形成有一通孔；一端蓋，其內(nèi)端面呈開(kāi)口狀，外端部貫穿成形有一穿孔，該端蓋罩蓋于該殼體的連接管的外側(cè)，并與該殼體的連接管相結(jié)合固定，該端蓋的外端部壓抵該束緊圈。所述電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步包括有一迫緊件，該迫緊件設(shè)于該束緊圈的外端面處，該迫緊件的中央貫穿形成有一通孔，該迫緊件的通孔與該束緊圈的通孔對(duì)應(yīng)相通，該迫緊件的外端面沿軸向突伸成形有多個(gè)彈臂，該各彈臂間隔環(huán)設(shè)于該迫緊件的通孔周?chē)?，且該彈臂貫穿該端蓋的穿孔而突伸至該端蓋的外部，每一彈臂的自由端處形成有倒鉤，該倒鉤鉤扣于該端蓋的外端部，所述端蓋經(jīng)由該迫緊件壓抵該束緊圈。所述束緊圈上可形成有一切口，該切口貫穿該束緊圈的外壁面與內(nèi)壁面。所述殼體的連接管的外壁面可設(shè)有外螺紋，所述端蓋的內(nèi)壁面可設(shè)有內(nèi)螺紋，該端蓋的內(nèi)螺紋與該殼體的連接管的外螺紋相互結(jié)合。所述殼體的連接管的外環(huán)壁面上可成形有至少一導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽具有一移入段，該移入段內(nèi)凹成形于該連接管的外壁面，該移入段的一外端對(duì)應(yīng)該連接管的外端面，該移入段的一內(nèi)端對(duì)應(yīng)該連接管的內(nèi)端部，該移入段的外端處成形有一穿入段，該穿入段沿該連 接管的軸向延伸，并貫穿該連接管的外端面，該移入段的內(nèi)端處進(jìn)一步成形有一卡扣段，該卡扣段以平行該連接管的圓周的方向延伸。所述端蓋的內(nèi)壁面上可成形有至少一導(dǎo)引凸塊，該導(dǎo)引凸塊對(duì)應(yīng)嵌設(shè)于該連接管的導(dǎo)槽中。所述連接管的導(dǎo)槽的移入段可斜向延伸。通過(guò)所述直接在殼體上成形連接管的設(shè)計(jì)，可將需要組裝的構(gòu)件的數(shù)目減少至3項(xiàng)，大幅簡(jiǎn)化組裝步驟。另外配合該殼體的連接管內(nèi)部以及該束緊圈呈錐形的設(shè)計(jì)，則可在將端蓋鎖固于連接管時(shí)，以逐步壓縮該束緊圈的方式來(lái)達(dá)到密封、防水的效果，有效避免組裝時(shí)因?yàn)檫z漏用以防水的配件而導(dǎo)致水氣、液體滲漏的狀況發(fā)生。

圖I是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的立體外觀圖。圖2是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視部分的元件剖面圖。圖4是本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的立體分解圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)的立體分解圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明10、IOA 殼體11 穿孔12、12A連接管13A導(dǎo)槽131A移入段132A穿入段133A卡扣段20束緊圈201外端面21通孔22切口30迫緊件301外端面31通孔32彈臂321倒鉤40、40A 端蓋41 穿孔42內(nèi)螺紋43A導(dǎo)引凸塊[0033]50線(xiàn)材61殼體611螺孔62接合管件621環(huán)凸部63防水墊圈64束緊圈65迫緊件651彈臂66端蓋67 線(xiàn)材
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。參見(jiàn)圖I及圖2所示，以電源供應(yīng)器為例，本實(shí)用新型的電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)包括有一殼體10、一束緊圈20、一迫緊件30與一端蓋40。配合參見(jiàn)圖3所示，該殼體10上貫穿成形有一穿孔11，該殼體10的外壁面上突伸成形有一環(huán)繞該穿孔11的連接管12，其中，該連接管12的內(nèi)管徑從該連接管12的外端部朝該穿孔11方向漸縮，使該連接管12的內(nèi)部形成一錐形空間。該束緊圈20設(shè)于該殼體10的連接管12中，該束緊圈20具有一外端面201與一內(nèi)端面，該束緊圈20與該殼體10的連接管12內(nèi)部的形狀相配合而呈錐形，其外徑從外端面201朝內(nèi)端面漸縮，且該束緊圈20的外端面201與內(nèi)端面之間沿軸向貫穿形成有一通孔21，該束緊圈20上形成有一切口 22，該切口 22貫穿該束緊圈20的外壁面與內(nèi)壁面。該迫緊件30設(shè)于該束緊圈20的外端面201處，該迫緊件30的中央貫穿形成有一通孔31，該迫緊件30的通孔31與該束緊圈20的通孔21對(duì)應(yīng)相通，該迫緊件30的外端面301沿軸向突伸成形有多個(gè)彈臂32，各彈臂32間隔環(huán)設(shè)于該迫緊件30的通孔31周?chē)?，每一彈?2的自由端處形成有倒鉤321。該端蓋40的內(nèi)端面呈開(kāi)口狀，該端蓋40的外端部貫穿成形有一穿孔41，該端蓋40罩蓋于該迫緊件30與該殼體10的連接管12的外側(cè)，并與該殼體10的連接管12相結(jié)合固定，使該端蓋40的外端部壓抵該迫緊件30與束緊圈20，所述迫緊件30的彈臂32貫穿該端蓋40的穿孔41而突伸至該端蓋40的外部，并以該彈臂32的倒鉤321鉤扣于該端蓋40的外端部。一線(xiàn)材50貫穿該殼體10的連接管12、該束緊圈20的通孔21、該迫緊件30的通孔31以及該端蓋40的穿孔41，且該迫緊件30的彈臂32包覆于該線(xiàn)材50周?chē)⒁?jiàn)圖2及圖3在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，在該殼體10的連接管12的外壁面設(shè)有外螺紋，在該端蓋40的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋42，使該端蓋40的內(nèi)螺紋42與該殼體10的連接管12的外螺紋相互結(jié)合。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該端蓋40時(shí)，可逐步將該迫緊件30與束緊圈20往該殼體10內(nèi)部的方向壓抵。其中，通過(guò)該殼體10的連接管12內(nèi)部以及該束緊圈20呈錐形的設(shè)計(jì)，除了可使該束緊圈20緊貼于該殼體10的連接管12的內(nèi)壁面，還可使該束緊圈20逐步夾固該線(xiàn)材50，使該連接管12、束緊圈20及線(xiàn)材50緊密結(jié)合，進(jìn)而達(dá)到密閉、防水的目的。進(jìn)一步參見(jiàn)圖4所示，在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例中，該殼體IOA的連接管12A的外環(huán)壁面上成形有至少一導(dǎo)槽13A，該導(dǎo)槽13A具有一移入段131A，該移入段131A內(nèi)凹成形于該連接管12A的外壁面，該移入段131A的一外端對(duì)應(yīng)該連接管12A的外端面，該移入段131A的一內(nèi)端對(duì)應(yīng)該連接管12A的內(nèi)端部，優(yōu)選地，該移入段131A斜向延伸，該移入段131A的外端處進(jìn)一步成形有一穿入段132A，該穿入段132A沿該連接管12A的軸向延伸，并貫穿該連接管12A的外端面，該移入段131A的內(nèi)端處進(jìn)一步成形有一卡扣段133A，該卡扣段133A以平行該連接管12A的圓周的方向延伸。相對(duì)應(yīng)地，該端蓋40A的內(nèi)壁面上成形有至少一導(dǎo)引凸塊43A，該導(dǎo)引凸塊43A對(duì)應(yīng)嵌設(shè)于該連接管12A的導(dǎo)槽13A中。當(dāng)將該端蓋40A罩蓋于該殼體IOA的連接管12A的外側(cè)時(shí)，令該端蓋40A的導(dǎo)引凸塊43A沿該連接管12A上相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽13A移動(dòng)，直到該導(dǎo)引凸塊43A卡扣于該導(dǎo)槽13A的卡扣段133A中，進(jìn)而固定該端蓋40A在該連接管12A上的位置。如此也可達(dá)到使該連接管12、束緊圈20及線(xiàn)材50緊密結(jié)合，進(jìn)而密閉、防水的目的。本實(shí)用新型的電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，通過(guò)直接在殼體10、10A上成形連接管12、12A的設(shè)計(jì)，可將需要組裝的構(gòu)件的數(shù)目減少至3項(xiàng)，大幅簡(jiǎn)化組裝步驟。另外配合該殼體10、10A的連接管12、12A內(nèi)部以及該束緊圈20呈錐形的設(shè)計(jì)，則可在 將端蓋40、40A鎖固于連接管12、12A時(shí)，以逐步壓縮該束緊圈20的方式來(lái)達(dá)到密封、防水的效果，有效避免組裝時(shí)因?yàn)檫z漏用以防水的配件而導(dǎo)致水氣、液體滲漏的狀況發(fā)生。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以?xún)?yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu),包括有一殼體、一束緊圈與一端蓋,其特征在于 該殼體上貫穿成形有一穿孔，該殼體的外壁面上突伸成形有一環(huán)繞該穿孔的連接管，該連接管的內(nèi)管徑從該連接管的外端部朝該穿孔方向漸縮而呈一錐形空間； 該束緊圈設(shè)于該殼體的連接管中，該束緊圈具有一外端面與一內(nèi)端面，該束緊圈與該殼體的連接管內(nèi)部的形狀相配合而呈錐形，其外徑從外端面朝內(nèi)端面漸縮，該束緊圈的外端面與內(nèi)端面之間沿軸向貫穿形成有一通孔； 該端蓋的內(nèi)端面呈開(kāi)口狀，該端蓋的外端部貫穿成形有一穿孔，該端蓋罩蓋于該殼體的連接管的外側(cè)，并與該殼體的連接管相結(jié)合固定，該端蓋的外端部壓抵該束緊圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，其進(jìn)一步包括有一迫緊件，該迫緊件設(shè)于該束緊圈的外端面處，該迫緊件的中央貫穿形成有一通孔，該迫緊件的通孔與該束緊圈的通孔對(duì)應(yīng)相通，該迫緊件的外端面沿軸向突伸成形有多個(gè)彈臂，該各彈臂間隔環(huán)設(shè)于該迫緊件的通孔周?chē)?，且該彈臂貫穿該端蓋的穿孔而突伸至該端蓋的外部，每一彈臂的自由端處形成有倒鉤，該倒鉤鉤扣于該端蓋的外端部，所述端蓋經(jīng)由該迫緊件壓抵該束緊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述束緊圈上形成有一切口，該切口貫穿該束緊圈的外壁面與內(nèi)壁面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述束緊圈上形成有一切口，該切口貫穿該束緊圈的外壁面與內(nèi)壁面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體的連接管的外壁面設(shè)有外螺紋，所述端蓋的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋，該端蓋的內(nèi)螺紋與該殼體的連接管的外螺紋相互結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體的連接管的外環(huán)壁面上成形有至少一導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽具有一移入段，該移入段內(nèi)凹成形于該連接管的外壁面，該移入段的一外端對(duì)應(yīng)該連接管的外端面，該移入段的一內(nèi)端對(duì)應(yīng)該連接管的內(nèi)端部，該移入段的外端處成形有一穿入段，該穿入段沿該連接管的軸向延伸，并貫穿該連接管的外端面，該移入段的內(nèi)端處進(jìn)一步成形有一卡扣段，該卡扣段以平行該連接管的圓周的方向延伸；所述端蓋的內(nèi)壁面上成形有至少一導(dǎo)引凸塊，該導(dǎo)引凸塊對(duì)應(yīng)嵌設(shè)于該連接管的導(dǎo)槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接管的導(dǎo)槽的移入段斜向延伸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種電源供應(yīng)器的殼體的線(xiàn)材防水結(jié)構(gòu)，其包括有一殼體、一束緊圈與一端蓋，該殼體上突伸成形有一與內(nèi)部相通的連接管，該束緊圈設(shè)于該連接管中，該束緊圈與該連接管的內(nèi)部空間形成相配合的錐形，該端蓋罩蓋于該殼體的連接管的外側(cè)，并壓抵該束緊圈。以此設(shè)計(jì)，可將需要組裝的構(gòu)件的數(shù)目減少至3項(xiàng)，大幅簡(jiǎn)化組裝步驟，另外配合該殼體的連接管內(nèi)部以及該束緊圈呈錐形的設(shè)計(jì)，則可以壓縮該束緊圈的方式來(lái)達(dá)到密封、防水的效果，有效避免組裝時(shí)因?yàn)檫z漏用以防水的配件而導(dǎo)致水氣、液體滲漏的狀況發(fā)生。
文檔編號(hào)H05K5/02GK202721927SQ20122034902
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者黃家健, 李哲綸 申請(qǐng)人:康舒科技股份有限公司