專利名稱：一種密閉風(fēng)冷機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子器件冷卻技術(shù)，特別是一種密閉風(fēng)冷機(jī)箱。
背景技術(shù)：
隨著印制板上元器件集成密度、功率密度的提高，密閉信號(hào)處理機(jī)箱的散熱問題越來越突出。印制板單板的熱耗已經(jīng)由原來的十幾瓦、幾十瓦提高到現(xiàn)在的一兩百瓦，現(xiàn)有的密閉信號(hào)處理機(jī)箱已經(jīng)達(dá)到其散熱極限，很難將印制板上的元器件溫度控制在合理范圍內(nèi)。目前廣泛應(yīng)用的密閉信號(hào)處理機(jī)箱的結(jié)構(gòu)如實(shí)用新型專利“CN101772289A”中所述，印制板與冷板或金屬殼體固定在一起，然后通過鎖緊機(jī)構(gòu)與密閉機(jī)箱側(cè)壁上的限位塊 鎖緊，機(jī)箱兩側(cè)外表面設(shè)置翅片，作為風(fēng)道。其傳熱過程是印制板上元器件產(chǎn)生熱量經(jīng)冷板傳遞給機(jī)箱壁，然后通過熱傳導(dǎo)將熱量從機(jī)箱壁內(nèi)側(cè)傳遞到外側(cè)翅片處，最后由冷風(fēng)將熱量帶走。其中冷板與機(jī)箱側(cè)壁之間(鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊處)的接觸熱阻是傳熱過程中的主要熱阻，實(shí)測(cè)冷板與機(jī)箱側(cè)壁之間的接觸熱阻約為0. 2^0. 40C /W。當(dāng)印制板上的熱耗為十幾瓦、幾十瓦時(shí)，接觸熱阻造成的溫差僅為幾度，溫差較??；但當(dāng)印制板上的熱耗增加到一兩百瓦時(shí)，接觸熱阻造成的溫差可達(dá)十幾甚至幾十度，成為目前密閉信號(hào)處理機(jī)箱的散熱瓶頸。為降低冷板與機(jī)箱側(cè)壁之間的接觸熱阻，一些方法也被應(yīng)用，如在冷板與機(jī)箱側(cè)壁之間加導(dǎo)熱襯墊、導(dǎo)熱硅脂。由于導(dǎo)熱襯墊的導(dǎo)熱系數(shù)較低、厚度較厚，試驗(yàn)證明加導(dǎo)熱襯墊后，熱阻改善不明顯；導(dǎo)熱硅脂可以有效地改善接觸熱阻，接觸熱阻造成的溫差可明顯降低，但經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱硅脂中還有揮發(fā)性成分，會(huì)污染印制板，所以導(dǎo)熱硅脂不能使用。還有一種方法是通過增加接觸面積，來降低接觸熱阻，這種方法有一定的效果，但還是沒有徹底解決接觸熱阻問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型閉式冷卻機(jī)箱，將印制板產(chǎn)生的熱量直接傳導(dǎo)至風(fēng)道處，消除冷板與機(jī)箱壁之間接觸熱阻，解決現(xiàn)有信號(hào)處理機(jī)箱的散熱瓶頸問題。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為一種密閉風(fēng)冷機(jī)箱，包括機(jī)箱箱體、印制板、冷板、機(jī)箱隔板，機(jī)箱隔板將機(jī)箱箱體分為印制板腔和風(fēng)道，風(fēng)道與風(fēng)機(jī)相通，在機(jī)箱隔板上開冷板插槽和密封槽，該密封槽內(nèi)嵌入密封圈，印制板與冷板固定在一起，冷板從機(jī)箱箱體的上方插入冷板插槽，冷板穿過機(jī)箱箱體的機(jī)箱隔板直接伸入到風(fēng)道內(nèi)；在冷板位于風(fēng)道內(nèi)的一側(cè)上設(shè)置翅片、冷板隔板，該冷板隔板擠壓密封圈，將印制板腔和風(fēng)道密封隔離，機(jī)箱側(cè)板安裝在位于風(fēng)道一側(cè)的機(jī)箱箱體上；在機(jī)箱箱體上安裝機(jī)箱上蓋板，機(jī)箱上蓋板將印制板腔密封。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型中的新型閉式風(fēng)冷機(jī)箱將冷板直接伸入風(fēng)道中，冷板與機(jī)箱壁之間不再有接觸熱阻，則相應(yīng)的可將印制板的溫度降低十幾到幾十度，冷卻效果提高約30%。[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖I是實(shí)施例I中閉式冷卻機(jī)箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例I中冷卻機(jī)箱箱體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例I中冷卻機(jī)箱上蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例I中冷板結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實(shí)施例2中冷卻機(jī)箱箱體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是實(shí)施例2中冷板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I結(jié)合圖I、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型密閉風(fēng)冷機(jī)箱，包括機(jī)箱箱體I、印制板2、冷板3、機(jī)箱隔板5，機(jī)箱隔板5將機(jī)箱箱體I分為印制板腔15和風(fēng)道4，風(fēng)道4與風(fēng)機(jī)相通，在機(jī)箱隔板5上開冷板插槽和密封槽7，該密封槽7內(nèi)嵌入密封圈8，印制板2與冷板3固定在一起，冷板3從機(jī)箱箱體I的上方插入冷板插槽，冷板3穿過機(jī)箱箱體I的機(jī)箱隔板5直接伸入到風(fēng)道4內(nèi)；在冷板3位于風(fēng)道4內(nèi)的一側(cè)上設(shè)置翅片9、冷板隔板6，該冷板隔板6擠壓密封圈8，將印制板腔15和風(fēng)道4密封隔離，機(jī)箱側(cè)板10安裝在位于風(fēng)道4 一側(cè)的機(jī)箱箱體I上；在機(jī)箱箱體I上安裝機(jī)箱上蓋板12，機(jī)箱上蓋板12將印制板腔15密封。該機(jī)箱上蓋板12與機(jī)箱隔板5、冷板隔板6相對(duì)的位置開有蓋板密封槽13,該蓋板密封槽13內(nèi)嵌密封圈14。這樣既克服了冷板3與機(jī)箱箱體I側(cè)壁之間的接觸熱阻，又實(shí)現(xiàn)了印制板腔15的密閉。機(jī)箱的具體密封方式為在機(jī)箱隔板5上開冷板插槽和密封槽7，密封槽7內(nèi)嵌入密封圈8，冷板3從機(jī)箱的上方插入插槽，通過螺釘11將冷板隔板6與機(jī)箱隔板5壓緊，使印制板腔15與風(fēng)道4隔離密封。然后裝上機(jī)箱側(cè)板10，最后裝機(jī)箱上蓋板12，機(jī)箱上蓋板12與機(jī)箱隔板5、冷板隔板6相對(duì)的位置開有蓋板密封槽13,蓋板密封槽13內(nèi)嵌密封圈14,蓋板12通過螺釘與機(jī)箱箱體I壓緊，形成密封。這種密封方式插槽的寬度較小，機(jī)箱結(jié)構(gòu)緊湊。根據(jù)密閉程度的要求，密封圈8的材料可以選擇橡膠類，或軟金屬，如紫銅等。橡膠密封圈可滿足一般密封的要求，但其密封性能較金屬密封圈差一些。對(duì)于軟金屬密封圈需采用刀口形式密封，即在冷板密封面處加工刀口，裝配時(shí)刀口嵌入到金屬密封圈內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封。冷板3材料可以為鋁、銅、碳纖維等高導(dǎo)熱材料，也可采用熱管等高效傳熱元件，降低冷板3的傳導(dǎo)熱阻。冷板3位于風(fēng)道4內(nèi)的一側(cè)焊翅片9增加換熱面積，翅片形狀可以為直肋、鋸齒形或波紋型等。風(fēng)道4根據(jù)翅片9的方向和形式可以做成蛇形通道或直通道。本實(shí)用新型提出的密閉風(fēng)冷機(jī)箱的具體傳熱過程為印制板2上元器件產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)方式傳遞給冷板3，然后經(jīng)冷板3傳遞到翅片9處，冷風(fēng)流經(jīng)風(fēng)道4，與翅片9產(chǎn)生對(duì)流換熱、輻射換熱，將熱量帶走。[0022]實(shí)施例2實(shí)施例2與實(shí)施例I的區(qū)別在于密封方式不同，其他部分均相同。結(jié)合圖5和圖6，本實(shí)用新型密閉風(fēng)冷機(jī)箱，包括機(jī)箱箱體I、印制板2、冷板3、機(jī)箱隔板5，在機(jī)箱箱體I的一個(gè)面上設(shè)置機(jī)箱隔板5，其他五個(gè)面相互通過焊接或螺釘連接密封，機(jī)箱隔板5將機(jī)箱箱體I分為印制板腔15和風(fēng)道4，風(fēng)道4與風(fēng)機(jī)相通，在機(jī)箱隔板5上開冷板插槽和密封槽7，該密封槽7內(nèi)嵌入密封圈8，印制板2與冷板3固定在一起，冷板3從機(jī)箱箱體I的側(cè)壁插入機(jī)箱隔板5上的冷板插槽,在冷板3位于風(fēng)道4內(nèi)的一側(cè)設(shè)置翅片9、冷板隔板6,該冷板隔板6擠壓密封圈8，將印制板腔15和風(fēng)道4隔離，并使印制板腔15為密閉腔體，機(jī)箱側(cè)板10安裝在位于風(fēng)道4 一側(cè)的機(jī)箱箱體I上。通過螺釘11將冷板隔板6與機(jī)箱隔板5壓緊，使印制板腔15與風(fēng)道4完全隔離密封，實(shí)現(xiàn)機(jī)箱密閉。上述密封方式的密封效果好于實(shí)施例一，但機(jī)箱的體積要大于實(shí)施例一中機(jī)箱的 體積。
權(quán)利要求1.一種密閉風(fēng)冷機(jī)箱，其特征在于包括機(jī)箱箱體(I)、印制板(2)、冷板(3)、機(jī)箱隔板(5)，機(jī)箱隔板(5)將機(jī)箱箱體(I)分為印制板腔(15)和風(fēng)道(4)，風(fēng)道(4)與風(fēng)機(jī)相通，在機(jī)箱隔板(5)上開冷板插槽和密封槽(7)，該密封槽(7)內(nèi)嵌入密封圈(8)，印制板(2)與冷板(3)固定在一起，冷板(3)從機(jī)箱箱體(I)的上方插入冷板插槽，冷板(3)穿過機(jī)箱箱體(O的機(jī)箱隔板(5)直接伸入到風(fēng)道(4)內(nèi)；在冷板(3)位于風(fēng)道(4)內(nèi)的一側(cè)上設(shè)置翅片(9)、冷板隔板(6)，該冷板隔板(6)擠壓密封圈(8)，將印制板腔(15)和風(fēng)道(4)密封隔離，機(jī)箱側(cè)板(10)安裝在位于風(fēng)道(4) 一側(cè)的機(jī)箱箱體(I)上；在機(jī)箱箱體(I)上安裝機(jī)箱上蓋板(12)，機(jī)箱上蓋板(12)將印制板腔(15)密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密閉風(fēng)冷機(jī)箱，其特征在于機(jī)箱上蓋板(12)與機(jī)箱隔板(5)、冷板隔板(6)相對(duì)的位置開有蓋板密封槽(13),該蓋板密封槽(13)內(nèi)嵌密封圈(14)。
3.一種密閉風(fēng)冷機(jī)箱，其特征在于包括機(jī)箱箱體(I)、印制板(2)、冷板(3)、機(jī)箱隔板(5)，在機(jī)箱箱體(I)的一個(gè)面上設(shè)置機(jī)箱隔板(5)，其他五個(gè)面相互密封，機(jī)箱隔板(5)將機(jī)箱箱體(I)分為印制板腔(15)和風(fēng)道(4)，風(fēng)道(4)與風(fēng)機(jī)相通，在機(jī)箱隔板(5)上開冷板插槽和密封槽(7)，該密封槽(7)內(nèi)嵌入密封圈(8)，印制板(2)與冷板(3)固定在一起，冷板(3)從機(jī)箱箱體(I)的側(cè)壁插入機(jī)箱隔板(5)上的冷板插槽，在冷板(3)位于風(fēng)道(4)內(nèi)的一側(cè)上設(shè)置翅片(9)、冷板隔板(6)，該冷板隔板(6)擠壓密封圈(8)，將印制板腔(15)和風(fēng)道(4)隔離，并使印制板腔(15)為密閉腔體，機(jī)箱側(cè)板(10)安裝在位于風(fēng)道(4) ー側(cè)的機(jī)箱箱體(I)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種密閉風(fēng)冷機(jī)箱，包括機(jī)箱箱體、印制板、冷板、機(jī)箱隔板，機(jī)箱隔板將機(jī)箱箱體分為印制板腔和風(fēng)道，風(fēng)道與風(fēng)機(jī)相通，在機(jī)箱隔板上開冷板插槽和密封槽，該密封槽內(nèi)嵌入密封圈，印制板與冷板固定在一起，冷板從機(jī)箱箱體的上方插入冷板插槽，冷板穿過機(jī)箱箱體的機(jī)箱隔板直接伸入到風(fēng)道內(nèi)；在冷板位于風(fēng)道內(nèi)的一側(cè)上設(shè)置翅片、冷板隔板，該冷板隔板擠壓密封圈，將印制板腔和風(fēng)道密封隔離，機(jī)箱側(cè)板安裝在位于風(fēng)道一側(cè)的機(jī)箱箱體上；在機(jī)箱箱體上安裝機(jī)箱上蓋板，機(jī)箱上蓋板將印制板腔密封。本實(shí)用新型將冷板直接伸入風(fēng)道中，冷板與機(jī)箱壁之間不再有接觸熱阻，則相應(yīng)的可將印制板的溫度降低十幾到幾十度，冷卻效果提高約30%。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202652802SQ201220213268
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者戰(zhàn)棟棟, 錢吉裕 申請(qǐng)人:中國電子科技集團(tuán)公司第十四研究所