專利名稱：一種組合機(jī)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于戶外安裝通訊設(shè)施的組合式機(jī)柜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有戶外通訊機(jī)柜產(chǎn)品大多采用框架整體式焊接結(jié)構(gòu)，柜內(nèi)艙與艙之間結(jié)構(gòu)通過(guò)螺釘連接，以實(shí)現(xiàn)多艙位結(jié)構(gòu)。框架整體式焊接結(jié)構(gòu)機(jī)柜存在如下缺陷首先，框架整體式焊接結(jié)構(gòu)對(duì)焊接工藝要求較高，由于整體焊接技術(shù)加工工藝較復(fù)雜，焊接質(zhì)量難控制，長(zhǎng)期因焊接問(wèn)題導(dǎo)致產(chǎn)品的防水性能不達(dá)標(biāo)，且很難對(duì)問(wèn)題所在點(diǎn)進(jìn)行排查，焊接工藝的好壞直接影響到機(jī)柜的整體強(qiáng)度和防水性能。 其次，對(duì)于外形尺寸較大的機(jī)柜，框架整體式焊接結(jié)構(gòu)的噴涂、包裝、運(yùn)輸、安裝、樓宇的高層吊裝等難度大，成本高。第三，采用框架整體式焊接結(jié)構(gòu)的機(jī)柜，不同類型、不同型號(hào)機(jī)柜產(chǎn)品的零部件不同，難以實(shí)現(xiàn)機(jī)柜結(jié)構(gòu)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，制造成本高，難以實(shí)現(xiàn)互換。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種組合機(jī)柜，克服現(xiàn)有框架整體式焊接結(jié)構(gòu)機(jī)柜焊接難度大、零部件互換性差、制造成本高等缺陷。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種組合機(jī)柜，包括由板料制成的底座組件、底板組件、背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件、前框組件、前門(mén)組件、頂板組件、頂蓋組件和設(shè)備安裝支架；其特征在于，所述背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件和前框組件下端與所述底座組件的周邊相連接、所述背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件和前框組件上端與所述頂板組件的周邊相連接形成前框開(kāi)口的箱形腔體，所述兩側(cè)側(cè)板組件的豎直側(cè)邊與所述背板組件的豎直側(cè)邊、前框組件的豎直側(cè)邊相連接；所述底座組件、背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件、前框組件在相互連接處包括連接折邊，相互連接兩組件的對(duì)應(yīng)連接折邊相對(duì)螺釘連接，所述頂板組件的連接表面與所述背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件、前框組件的連接折邊相對(duì)螺釘連接；所述頂蓋組件至少與所述背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件和前框組件之一的上端螺釘連接；所述底板組件位于所述底座組件上側(cè)、至少與所述底座組件、背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件、前框組件之一螺釘連接；所述前門(mén)組件的一側(cè)豎直側(cè)邊與所述前框組件的一側(cè)豎直側(cè)邊鉸鏈連接，該前門(mén)組件與所述前框組件在關(guān)閉狀態(tài)下封閉所述前框組件的開(kāi)口；所述設(shè)備安裝支架設(shè)置在所述箱形腔體內(nèi)。在本實(shí)用新型的組合機(jī)柜中，包括與所述底板組件相適配的隔熱板，該隔熱板下表面與所述底板組件上表面相粘接。[0015]在本實(shí)用新型的組合機(jī)柜中，全部或部分相互連接的兩組件的連接表面之間包括密封膠條和或防水膠。在本實(shí)用新型的組合機(jī)柜中，所述設(shè)備安裝支架包括設(shè)備安裝架或所述設(shè)備安裝支架包括設(shè)備安裝架和蓄電池安裝架。在本實(shí)用新型的組合機(jī)柜中，包括由板料制成的第一底座組件、第二底座組件、第一底板組件、第二底板組件、第一背板組件、第二背板組件、第一側(cè)板組件、第二側(cè)板組件、第一前框組件、第二前框組件、第一前門(mén)組件、第二前門(mén)組件、第一頂板組件、第二頂板組件、頂蓋組件、設(shè)備安裝支架和隔板組件；所述第一底座組件、第一背板組件、第一側(cè)板組件、隔板組件、第一前框組件和第一頂板組件連接形成第一前框組件開(kāi)口的第一箱形腔體，所述第一底板組件位于所述第一底座組件上側(cè)、至少與所述第一底座組件、第一背板組件、第一側(cè)板組件、隔板組件、第一前框組件之一螺釘連接，所述第一前門(mén)組件的一側(cè)豎直側(cè)邊與所述第一前框組件的一側(cè)豎直 側(cè)邊鉸鏈連接，該第一前門(mén)組件與所述第一前框組件在關(guān)閉狀態(tài)下封閉所述第一前框組件的開(kāi)口 ；所述第二底座組件、第二背板組件、第二側(cè)板組件、隔板組件、第二前框組件和第二頂板組件連接形成第二前框組件開(kāi)口的第二箱形腔體，所述第二底板組件位于所述第二底座組件上側(cè)、至少與所述第二底座組件、第二背板組件、第二側(cè)板組件、隔板組件、第二前框組件之一螺釘連接，所述第二前門(mén)組件的一側(cè)豎直側(cè)邊與所述第二前框組件的一側(cè)豎直側(cè)邊鉸鏈連接，該第二前門(mén)組件與所述第二前框組件在關(guān)閉狀態(tài)下封閉所述第二前框組件的開(kāi)口 ；所述頂蓋組件至少與所述第一背板組件、第二背板組件、第一側(cè)板組件、第二側(cè)板組件、第一前框組件和第二前框組件之一的上端螺釘連接； 所述設(shè)備安裝支架設(shè)置在所述第一箱形腔體內(nèi)和第一箱形腔體內(nèi)。在本實(shí)用新型的組合機(jī)柜中，所述背板組件和前框組件的豎直連接折邊結(jié)構(gòu)為豎直連接折邊包括與所述側(cè)板組件的豎直厚度側(cè)表面相配合的第一折邊和由該第一折邊折彎出與所述側(cè)板組件的內(nèi)側(cè)連接折邊相配合連接的第二折邊，該第二折邊與所述側(cè)板組件的內(nèi)側(cè)連接折邊螺釘連接。在本實(shí)用新型的組合機(jī)柜中，所述背板組件和前框組件的豎直連接折邊結(jié)構(gòu)為豎直連接折邊包括與所述側(cè)板組件的豎直厚度側(cè)表面、所述隔板組件的豎直厚度側(cè)表面相配合的第一折邊和由該第一折邊折彎出與所述側(cè)板組件的內(nèi)側(cè)連接折邊、所述隔板組件的兩側(cè)連接折邊相配合連接的第二折邊，該第二折邊與所述側(cè)板組件的內(nèi)側(cè)連接折邊、所述隔板組件的兩側(cè)連接折邊螺釘連接。在本實(shí)用新型的組合機(jī)柜中，所述各組件的尺寸為定制尺寸。實(shí)施本實(shí)用新型的組合機(jī)柜，其有益效果是I.全部結(jié)構(gòu)采用螺釘連接，大大降低了機(jī)柜的加工工藝難度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；2.對(duì)于外形尺寸較大的機(jī)柜，對(duì)部件進(jìn)行噴涂、包裝、運(yùn)輸，方便運(yùn)輸特別是在樓宇的高層搬運(yùn)，大大降低了運(yùn)輸安裝成本；3.易于實(shí)現(xiàn)機(jī)柜的模塊化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，客戶可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選配定制,滿足不同客戶需求，同時(shí)降低機(jī)柜的生產(chǎn)成本。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖I是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)分解立體圖。圖2是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例一中底座組件、背板組件、側(cè)板組件、前框組件的結(jié)構(gòu)分解立體圖。圖3是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例一中頂蓋組件、頂板組件組件與機(jī)柜框架的結(jié)構(gòu)分解立體圖。圖4是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例一中頂蓋組件與前框組件裝配結(jié)構(gòu)立體圖。·[0034]圖5是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例一中前門(mén)組件與前框組件連接結(jié)構(gòu)放大立體圖。圖6是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例一中側(cè)板組件與背板組件、前框組件的連接結(jié)構(gòu)分解立體圖。圖7是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例一中設(shè)備安裝架組件結(jié)構(gòu)立體圖。圖8是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例一中蓄電池安裝架組件結(jié)構(gòu)立體圖。圖9是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例一中頂板組件組件與機(jī)柜框架連接結(jié)構(gòu)及底板組件加隔熱板結(jié)構(gòu)的立體圖。圖10是本實(shí)用新型組合機(jī)柜實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)分解立體圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖I至圖9所示，本實(shí)用新型的的組合機(jī)柜，包括由板料(如鋼板、鋁板等)制成的底座組件10、底板組件30、背板組件40、兩側(cè)側(cè)板組件60、前框組件50、前門(mén)組件80、頂板組件100、頂蓋組件90和設(shè)備安裝支架。其中背板組件40、兩側(cè)側(cè)板組件60和前框組件50的下端與底座組件10的周邊相連接，背板組件40、兩側(cè)側(cè)板組件60和前框組件50的上端與頂板組件100的周邊相連接，形成前框開(kāi)口的箱形腔體。兩側(cè)側(cè)板組件60的豎直側(cè)邊與背板組件40的豎直側(cè)邊、前框組件50的豎直側(cè)邊相連接。底座組件10、背板組件40、兩側(cè)側(cè)板組件60、前框組件50在相互連接處包括連接折邊，相互連接的兩組件的對(duì)應(yīng)連接折邊相對(duì)采用螺釘25連接。頂板組件100的連接表面(下表面)與背板組件40、兩側(cè)側(cè)板組件60、前框組件50的連接折邊相對(duì)，采用螺釘25連接。如圖2所示，在本實(shí)施例中，側(cè)板組件60的豎直側(cè)邊與背板組件40的豎直側(cè)邊、前框組件50的豎直側(cè)邊采用如下連接結(jié)構(gòu)豎直連接折邊包括與側(cè)板組件60的豎直厚度側(cè)表面65相配合的第一折邊45和由該第一折邊45折彎出與側(cè)板組件的內(nèi)側(cè)連接折邊66相配合連接的第二折邊46，該第二折邊46與側(cè)板組件60的內(nèi)側(cè)連接折邊66相對(duì)，采用螺釘25連接。在其他實(shí)施例中，側(cè)板組件60的豎直側(cè)邊與背板組件40的豎直側(cè)邊、前框組件50的豎直側(cè)邊的連接可以采用其他連接結(jié)構(gòu)，例如，可以采用側(cè)板組件60的內(nèi)側(cè)連接折邊與背板組件40的豎直厚度側(cè)表面、前框組件50的豎直厚度側(cè)表面相對(duì)螺釘連接等。頂蓋組件90與背板組件40、兩側(cè)側(cè)板組件60和前框組件50之一、部分或全部的上端螺釘連接。在本實(shí)施例中，頂蓋組件90在豎直側(cè)邊分別與背板組件40和前框組件50螺釘連接。在其他實(shí)施例中，頂蓋組件90可以從頂面與背板組件40、兩側(cè)側(cè)板組件60和前框組件50之一、部分或全部的上端螺釘連接，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。底板組件30位于底座組件10的上側(cè)，并可與底座組件10、背板組件40、兩側(cè)側(cè)板組件60、前框組件50之一、部分或全部螺釘連接。前門(mén)組件80的一側(cè)豎直側(cè)邊與前框組件50的一側(cè)豎直側(cè)邊采用鉸鏈55連接，前門(mén)組件80與前框組件50在關(guān)閉狀態(tài)下封閉前框組件50的開(kāi)口。設(shè)備安裝支架設(shè)置在箱形腔體內(nèi)，為機(jī)柜內(nèi)設(shè)備安裝提供基礎(chǔ)。設(shè)備安裝支架根據(jù)需要設(shè)定，包括但不限于設(shè)備安裝架130、蓄電池安裝架140等，還可組合，如僅設(shè)置設(shè)備 安裝架130，或設(shè)置設(shè)備安裝架130與蓄電池安裝架140等。如圖7、圖8所示，設(shè)備安裝架130采用一對(duì)矩形框架，每個(gè)矩形框架上設(shè)置橫向桿，便于設(shè)備安裝。蓄電池安裝架140采用一對(duì)帶橫向桿的矩形框架141、連接矩形框架141橫向桿的桿或板142，橫向桿的桿或板142用于放置蓄電池。如圖9所示，為了提高機(jī)柜的隔熱性能，設(shè)置與底板組件30相適配的隔熱板3001，該隔熱板3001的下表面與底板組件10的上表面相粘接。為了提高機(jī)柜的防水性能，在全部或部分相互連接的兩組件的連接表面之間設(shè)置密封膠條和防水膠，或僅設(shè)置密封膠條，或僅使用防水膠密封。為了實(shí)現(xiàn)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高互換性，上述各組件的尺寸采用定制尺寸，可以是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尺寸等。實(shí)施例二如圖10所示，本實(shí)施例組合機(jī)柜的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的機(jī)柜及其變化基本相同，區(qū)別在于，采用隔板組件70分隔兩個(gè)機(jī)柜單元，具體結(jié)構(gòu)如下組合機(jī)柜包括由板料制成的第一底座組件10、第二底座組件11、第一底板組件30、第二底板組件31、第一背板組件40、第二背板組件41、第一側(cè)板組件60、第二側(cè)板組件61、第一前框組件50、第二前框組件51、第一前門(mén)組件81、第二前門(mén)組件81、第一頂板組件100、第二頂板組件101、頂蓋組件91、設(shè)備安裝支架、隔板組件70。第一底座組件10、第一背板組件40、第一側(cè)板組件60、隔板組件70、第一前框組件50和第一頂板組件100連接形成第一前框組件開(kāi)口的第一箱形腔體，第一底板組件30位于第一底座組件10上側(cè)、至少與第一底座組件10、第一背板組件40、第一側(cè)板組件60、隔板組件70、第一前框組件50之一螺釘連接，第一前門(mén)組件80的一側(cè)豎直側(cè)邊與第一前框組件50的一側(cè)豎直側(cè)邊鉸鏈連接，第一前門(mén)組件80與第一前框組件50在關(guān)閉狀態(tài)下封閉第一前框組件50的開(kāi)口。第二底座組件11、第二背板組件41、第二側(cè)板組件61、隔板組件70、第二前框組件51和第二頂板組件101連接形成第二前框組件開(kāi)口的第二箱形腔體，第二底板組件31位于第二底座組件11上側(cè)、至少與第二底座組件11、第二背板組件41、第二側(cè)板組件61、隔板組件70、第二前框組件51之一螺釘連接，第二前門(mén)組件81的一側(cè)豎直側(cè)邊與第二前框組件51的一側(cè)豎直側(cè)邊鉸鏈連接，第二前門(mén)組件81與第二前框組件51在關(guān)閉狀態(tài)下封閉第二前框組件的開(kāi)口。頂蓋組件91至少與第一背板組件40、第二背板組件41、第一側(cè)板組件60、第二側(cè)板組件61、第一前框組件50和第二前框組件51之一的上端螺釘連接。設(shè)備安裝支架設(shè)置在上述第一箱形腔體內(nèi)和第一箱形腔體內(nèi)。在其他實(shí)施例中，可以采用多塊隔板組件70分隔多個(gè)機(jī)柜單元(即每塊隔板組件70分隔相鄰的兩個(gè)機(jī)柜單元)。 實(shí)施例二的組合機(jī)柜的其他結(jié)構(gòu)及其變化如實(shí)施例一所述，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種組合機(jī)柜，包括由板料制成的底座組件、底板組件、背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件、前框組件、前門(mén)組件、頂板組件、頂蓋組件和設(shè)備安裝支架；其特征在于， 所述背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件和前框組件下端與所述底座組件的周邊相連接、所述背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件和前框組件上端與所述頂板組件的周邊相連接形成前框開(kāi)口的箱形腔體，所述兩側(cè)側(cè)板組件的豎直側(cè)邊與所述背板組件的豎直側(cè)邊、前框組件的豎直側(cè)邊相連接；所述底座組件、背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件、前框組件在相互連接處包括連接折邊，相互連接兩組件的對(duì)應(yīng)連接折邊相對(duì)螺釘連接，所述頂板組件的連接表面與所述背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件、前框組件的連接折邊相對(duì)螺釘連接； 所述頂蓋組件至少與所述背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件和前框組件之一的上端螺釘連接； 所述底板組件位于所述底座組件上側(cè)、至少與所述底座組件、背板組件、兩側(cè)側(cè)板組件、前框組件之一螺釘連接； 所述前門(mén)組件的一側(cè)豎直側(cè)邊與所述前框組件的一側(cè)豎直側(cè)邊鉸鏈連接，該前門(mén)組件與所述前框組件在關(guān)閉狀態(tài)下封閉所述前框組件的開(kāi)口； 所述設(shè)備安裝支架設(shè)置在所述箱形腔體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的組合機(jī)柜，其特征在于，包括與所述底板組件相適配的隔熱板，該隔熱板下表面與所述底板組件上表面相粘接。
3.如權(quán)利要求I所述的組合機(jī)柜，其特征在于，全部或部分相互連接的兩組件的連接表面之間包括密封膠條和或防水膠。
4.如權(quán)利要求I所述的組合機(jī)柜，其特征在于，所述設(shè)備安裝支架包括設(shè)備安裝架或所述設(shè)備安裝支架包括設(shè)備安裝架和蓄電池安裝架。
5.如權(quán)利要求I至4之一所述的組合機(jī)柜，其特征在于，包括由板料制成的第一底座組件、第二底座組件、第一底板組件、第二底板組件、第一背板組件、第二背板組件、第一側(cè)板組件、第二側(cè)板組件、第一前框組件、第二前框組件、第一前門(mén)組件、第二前門(mén)組件、第一頂板組件、第二頂板組件、頂蓋組件、設(shè)備安裝支架和隔板組件； 所述第一底座組件、第一背板組件、第一側(cè)板組件、隔板組件、第一前框組件和第一頂板組件連接形成第一前框組件開(kāi)口的第一箱形腔體，所述第一底板組件位于所述第一底座組件上側(cè)、至少與所述第一底座組件、第一背板組件、第一側(cè)板組件、隔板組件、第一前框組件之一螺釘連接，所述第一前門(mén)組件的一側(cè)豎直側(cè)邊與所述第一前框組件的一側(cè)豎直側(cè)邊鉸鏈連接，該第一前門(mén)組件與所述第一前框組件在關(guān)閉狀態(tài)下封閉所述第一前框組件的開(kāi)Π ； 所述第二底座組件、第二背板組件、第二側(cè)板組件、隔板組件、第二前框組件和第二頂板組件連接形成第二前框組件開(kāi)口的第二箱形腔體，所述第二底板組件位于所述第二底座組件上側(cè)、至少與所述第二底座組件、第二背板組件、第二側(cè)板組件、隔板組件、第二前框組件之一螺釘連接，所述第二前門(mén)組件的一側(cè)豎直側(cè)邊與所述第二前框組件的一側(cè)豎直側(cè)邊鉸鏈連接，該第二前門(mén)組件與所述第二前框組件在關(guān)閉狀態(tài)下封閉所述第二前框組件的開(kāi)Π ； 所述頂蓋組件至少與所述第一背板組件、第二背板組件、第一側(cè)板組件、第二側(cè)板組件、第一前框組件和第二前框組件之一的上端螺釘連接； 所述設(shè)備安裝支架設(shè)置在所述第一箱形腔體內(nèi)和第一箱形腔體內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I至4之一所述的組合機(jī)柜，其特征在于，所述背板組件和前框組件的豎直連接折邊結(jié)構(gòu)為豎直連接折邊包括與所述側(cè)板組件的豎直厚度側(cè)表面相配合的第一折邊和由該第一折邊折彎出與所述側(cè)板組件的內(nèi)側(cè)連接折邊相配合連接的第二折邊，該第二折邊與所述側(cè)板組件的內(nèi)側(cè)連接折邊螺釘連接。
7.如權(quán)利要求5所述的組合機(jī)柜，其特征在于，所述背板組件和前框組件的豎直連接折邊結(jié)構(gòu)為豎直連接折邊包括與所述側(cè)板組件的豎直厚度側(cè)表面、所述隔板組件的豎直厚度側(cè)表面相配合的第一折邊和由該第一折邊折彎出與所述側(cè)板組件的內(nèi)側(cè)連接折邊、所述隔板組件的兩側(cè)連接折邊相配合連接的第二折邊，該第二折邊與所述側(cè)板組件的內(nèi)側(cè)連接折邊、所述隔板組件的兩側(cè)連接折邊螺釘連接。
8.如權(quán)利要求I至4之一所述的組合機(jī)柜，其特征在于，所述各組件的尺寸為定制尺寸。
9.如權(quán)利要求5所述的組合機(jī)柜，其特征在于，所述各組件的尺寸為定制尺寸。
專利摘要一種組合機(jī)柜，包括底座、底板、背板、兩側(cè)側(cè)板、前框、前門(mén)、頂板、頂蓋和設(shè)備安裝支架，背板、側(cè)板和前框下端與底座周邊連接、上端與頂板周邊連接形成前框開(kāi)口的箱形腔體，側(cè)板豎直側(cè)邊與背板、前框豎直側(cè)邊連接；底座、背板、側(cè)板、前框相互連接處包括連接折邊，相連接兩組件對(duì)應(yīng)連接折邊相對(duì)螺釘連接，頂板連接表面與背板、側(cè)板、前框連接折邊相對(duì)螺釘連接；頂蓋至少與背板、側(cè)板和前框之一的上端螺釘連接；底板位于底座上側(cè)、至少與底座、背板、側(cè)板、前框之一螺釘連接；前門(mén)一側(cè)豎直側(cè)邊與前框豎直側(cè)邊鉸鏈連接，前門(mén)封閉前框開(kāi)口；設(shè)備安裝支架設(shè)置在箱形腔體內(nèi)。本實(shí)用新型降低工藝難度、生產(chǎn)、運(yùn)輸安裝成本，提高生產(chǎn)效率，易于標(biāo)準(zhǔn)化。
文檔編號(hào)H05K7/18GK202634908SQ201220151140
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者黃勝海, 郭曉文, 歐陽(yáng)星濤, 劉欣 申請(qǐng)人:深圳市科信通信設(shè)備有限公司