專利名稱：一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子設(shè)備用屏蔽通風(fēng)窗，具體地說是一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗。
背景技術(shù)：
屏蔽通風(fēng)窗主要應(yīng)用于電子設(shè)備的必要通風(fēng)開口處，可兼顧EMI屏蔽和良好通風(fēng)的雙重作用。目前常用的屏蔽通風(fēng)窗內(nèi)波導(dǎo)多為方形，安裝孔多為通孔或是絲孔，搭配風(fēng)扇安裝時，通風(fēng)效率低，還需單獨制作一個風(fēng)扇固定架用于安裝風(fēng)扇，占用空間大，安裝方式復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，還會在機(jī)箱表面外漏安裝螺釘，影響屏蔽效果且不美觀。
實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，與通風(fēng)風(fēng)扇配合靈活方便，極大的解決了傳統(tǒng)波導(dǎo)的缺點的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括機(jī)箱面板、波導(dǎo)通風(fēng)板和通風(fēng)風(fēng)扇，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上設(shè)置有固定孔，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在機(jī)箱面板上，通風(fēng)風(fēng)扇通過導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔為8個，4個固定孔位于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的外圈處，4個固定孔位于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的內(nèi)圈處。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔為8個M3絲孔。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔位置及大小分別與機(jī)箱面板的固定孔位置及大小相匹配，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔及相應(yīng)螺釘固定在機(jī)箱面板上；波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個外圈處的固定孔位置及大小分別與通風(fēng)風(fēng)扇的固定孔位置及大小相匹配，通風(fēng)風(fēng)扇通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個外圈處的固定孔及相應(yīng)螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板與通風(fēng)風(fēng)扇相接觸的那一面的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔設(shè)置有沉孔。可保證加裝螺釘后螺釘頭埋末在外框內(nèi)，與通風(fēng)風(fēng)扇不干涉。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用六角形波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，蜂窩孔徑2. 5mm，蜂窩深度6. 35mm。保證了屏蔽效果和通風(fēng)。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框采用正方形，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用圓形。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板與機(jī)箱面板相接觸的那一面的外框處粘貼鋸齒簧片。保證屏蔽效果。所述的波導(dǎo)通風(fēng)板的外框和內(nèi)芯均為表面鍍鎳的碳鋼材料的外框和內(nèi)芯。本實用新型的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)
占-
^ \\\ I、在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)最大的通風(fēng)量和電磁屏蔽效果；[0017]2、實現(xiàn)波導(dǎo)通風(fēng)板的多方式安裝，即機(jī)箱需要外漏螺釘時能夠在機(jī)箱外面實現(xiàn)波導(dǎo)通風(fēng)板的固定，不能外漏螺釘時能夠在機(jī)箱內(nèi)部實現(xiàn)波導(dǎo)通風(fēng)板的固定，固定方式靈活；3、實現(xiàn)通風(fēng)風(fēng)扇的直接安裝，去除通風(fēng)風(fēng)扇安裝固定架，減少了占用空間，安裝方式簡單；4、可實現(xiàn)緊湊型機(jī)箱的屏蔽通風(fēng)設(shè)計，可節(jié)省生產(chǎn)成本和工時；因而，具有很好的推廣使用價值。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型進(jìn)一步說明。附圖I為一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的結(jié)構(gòu)主視圖；附圖2為圖I的立體圖；附圖3為一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的波導(dǎo)通風(fēng)板的主視圖；附圖4為圖3的后視圖；附圖5為一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)箱面板，2、波導(dǎo)通風(fēng)板，3、通風(fēng)風(fēng)扇，4、內(nèi)芯，5、外框，6、固定孔，7、內(nèi)圈處的固定孔，8、外圈處的固定孔,9、機(jī)箱面板的固定孔,10、通風(fēng)風(fēng)扇的固定孔,11、沉孔，12、鋸齒簧片，13、螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖I、圖2所示，本實用新型的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)箱面板I、波導(dǎo)通風(fēng)板2和通風(fēng)風(fēng)扇3，波導(dǎo)通風(fēng)板2的內(nèi)芯4采用波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上設(shè)置有固定孔6，波導(dǎo)通風(fēng)板2通過波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上的固定孔6及螺釘13固定在機(jī)箱面板I上，通風(fēng)風(fēng)扇3通過導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上的固定孔6及螺釘13固定在波導(dǎo)通風(fēng)板2上。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上的固定孔6為8個，4個固定孔6位于波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的外圈處，4個固定孔6位于波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的內(nèi)圈處。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5上的固定孔6為8個M3絲孔。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的4個內(nèi)圈處的固定孔7位置及大小分別與機(jī)箱面板的固定孔9位置及大小相匹配，波導(dǎo)通風(fēng)板2通過波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的4個內(nèi)圈處的固定孔7及相應(yīng)螺釘13固定在機(jī)箱面板I上；波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的4個外圈處的固定孔8位置及大小分別與通風(fēng)風(fēng)扇的固定孔10位置及大小相匹配，通風(fēng)風(fēng)扇3通過波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5的4個外圈處的固定孔8及相應(yīng)螺釘13固定在波導(dǎo)通風(fēng)板2上。如圖3所示，波導(dǎo)通風(fēng)板2與通風(fēng)風(fēng)扇3相接觸的那一面的外框5的4個內(nèi)圈處的固定孔7設(shè)置有沉孔11。可保證加裝螺釘13后螺釘頭埋末在外框5內(nèi)，與通風(fēng)風(fēng)扇3不干涉。波導(dǎo)通風(fēng)板2的內(nèi)芯4采用六角形波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，蜂窩孔徑2. 5mm,蜂窩深度6. 35mm。保證了屏蔽效果和通風(fēng)。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5采用正方形，波導(dǎo)通風(fēng)板2的內(nèi)芯4采用圓形。如圖4所示，波導(dǎo)通風(fēng)板2與機(jī)箱面板I相接觸的那一面的外框5處粘貼鋸齒簧片12。保證屏蔽效果。波導(dǎo)通風(fēng)板2的外框5和內(nèi)芯4均為表面鍍鎳的碳鋼材料的外框5和內(nèi)芯4。有兩種安裝方式，I、如圖5所不,螺釘13不可露在機(jī)箱面板I之外,適用于對外觀要求嚴(yán)格的場合，如機(jī)箱前面板的設(shè)計。機(jī)箱面板I上開機(jī)箱面板的固定孔9，安裝時用螺釘13穿過波導(dǎo)通風(fēng)板2將其固定在機(jī)箱面板I上，再將通風(fēng)風(fēng)扇3通過四個外圈處的固定孔8固定在波導(dǎo)通風(fēng)板2上。2、如圖6所不,螺釘13露在機(jī)箱面板I之外，適用于對外觀要求不苛刻的場合，如安裝在機(jī)箱后面板的設(shè)計。機(jī)箱面板I上開機(jī)箱面板的固定孔9，安裝時先用M3螺釘13穿 過機(jī)箱面板I通過波導(dǎo)通風(fēng)板2四個內(nèi)圈處的固定孔7固定波導(dǎo)通風(fēng)板2，再將通風(fēng)風(fēng)扇3通過四個外圈處的固定孔8固定在波導(dǎo)通風(fēng)板2上。本實用新型的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于包括機(jī)箱面板、波導(dǎo)通風(fēng)板和通風(fēng)風(fēng)扇，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上設(shè)置有固定孔，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在機(jī)箱面板上，通風(fēng)風(fēng)扇通過導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔為8個，4個固定孔位于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的外圈處，4個固定孔位于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的內(nèi)圈處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔為8個M3絲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔位置及大小分別與機(jī)箱面板的固定孔位置及大小相匹配，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔及相應(yīng)螺釘固定在機(jī)箱面板上；波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個外圈處的固定孔位置及大小分別與通風(fēng)風(fēng)扇的固定孔位置及大小相匹配，通風(fēng)風(fēng)扇通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框的4個外圈處的固定孔及相應(yīng)螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板與通風(fēng)風(fēng)扇相接觸的那一面的外框的4個內(nèi)圈處的固定孔設(shè)置有沉孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用六角形波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，蜂窩孔徑2. 5mm,蜂窩深度6. 35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框采用正方形，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板與機(jī)箱面板相接觸的那一面的外框處粘貼鋸齒簧片。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，其特征在于波導(dǎo)通風(fēng)板的外框和內(nèi)芯均為表面鍍鎳的碳鋼材料的外框和內(nèi)芯。
專利摘要本實用新型公開了一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗，屬于一種電子設(shè)備用屏蔽通風(fēng)窗，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)箱面板、波導(dǎo)通風(fēng)板和通風(fēng)風(fēng)扇，波導(dǎo)通風(fēng)板的內(nèi)芯采用波導(dǎo)蜂窩結(jié)構(gòu)，波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上設(shè)置有固定孔，波導(dǎo)通風(fēng)板通過波導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在機(jī)箱面板上，通風(fēng)風(fēng)扇通過導(dǎo)通風(fēng)板的外框上的固定孔及螺釘固定在波導(dǎo)通風(fēng)板上。本實用新型的一種模塊化設(shè)計的電磁屏蔽通風(fēng)窗和現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)緊湊，與通風(fēng)風(fēng)扇配合靈活方便，極大的解決了傳統(tǒng)波導(dǎo)的缺點。
文檔編號H05K7/20GK202514235SQ20122013766
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者蒙志磊, 賈升梅 申請人:山東超越數(shù)控電子有限公司