專利名稱：電動吊籃鋼絲繩快裝卡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械配件，尤其涉及一種電動吊籃鋼絲繩快裝卡。
背景技術(shù)：
電動吊籃作為一種先進(jìn)的輔助施工設(shè)備，被越來越多的建筑外墻施工單位所接受，并在建筑工程中采用，尤其是近年來我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，建筑結(jié)構(gòu)高層、超高層越來越多，使電動吊籃得到迅速推廣，規(guī)格、樣式、提升方式也變得多元化，而如何提高升電動吊籃的安全性目前已成為其是否能夠繼續(xù)發(fā)展的首要問題，目前電動吊籃結(jié)構(gòu)已經(jīng)趨于定型，主要由架體構(gòu)架、附著結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備、防墜設(shè)備等部分組成，其中提升設(shè)備通過鋼絲繩固定連接吊籃的懸掛平臺，鋼絲繩與吊籃之間設(shè)置有鋼絲繩卡，現(xiàn)有技術(shù)中的鋼絲繩卡如專利申請ZL201020146288.0公開的一種電動吊籃鋼絲繩固定機(jī)構(gòu)，存在易折斷、材質(zhì)密度小、結(jié)構(gòu)不規(guī)則、制造過程不僅耗能而且污染生產(chǎn)環(huán)境、抗拉強(qiáng)度低等缺陷，使用過程中容 易引起安全事故，危機(jī)施工人員人身安全，造成財產(chǎn)損失。因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)中用于電動吊籃的鋼絲繩卡結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，簡化其結(jié)構(gòu)，以利于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，并且提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，解決受拉易折斷的缺陷，保障施工安全。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可沖壓成型，利于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，并且具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，安全系數(shù)高。本實(shí)用新型的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，包括卡座和卡銷，所述卡座設(shè)置有用于與吊籃固定連接的安裝部和用于鋼絲繩端部穿過并通過卡銷定位于卡座的卡接部。進(jìn)一步,所述卡座由金屬板制成且安裝部和卡接部一體成型；進(jìn)一步，所述卡接部設(shè)置有可供鋼絲繩端部穿過的至少一個楔形孔，且楔形孔為多個時所有楔形孔同向并且平行設(shè)置；進(jìn)一步，所述楔形孔設(shè)置為一個，由金屬板的一組對邊向金屬板一側(cè)彎折抱扣形成；進(jìn)一步，所述安裝部為由構(gòu)成卡接部的金屬板沿其板面向楔形孔截面較大的一側(cè)延伸形成的平板，位于該平板上設(shè)置有用于通過螺栓固定安裝于電動吊籃的至少一個安裝孔；進(jìn)一步，所述卡接部的兩彎折部分與安裝部之間均設(shè)置有圓角；進(jìn)一步，所述卡銷為與楔形孔匹配的楔形塊，位于卡銷上設(shè)置有可對鋼絲繩端部進(jìn)行限位的卡槽。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其卡座由金屬板制成，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可沖壓成型，利于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，卡座所受拉力對其安裝部產(chǎn)生的力矩小，不易斷裂，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，利于保障施工安全。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步描述圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為卡座的主視圖；圖3為卡座的俯視具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為卡座的主視圖；圖3為卡座的俯視圖，如 圖所示本實(shí)施例的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，包括卡座I和卡銷2，所述卡座I設(shè)置有用于與吊籃固定連接的安裝部11和用于鋼絲繩端部穿過并通過卡銷2定位于卡座I的卡接部12，鋼絲繩端部為套狀結(jié)構(gòu)，鋼絲繩端部穿過卡接部12后套于卡銷2上并通過鋼絲繩自身所受拉カ的作用將卡銷2卡緊定位于卡座1，進(jìn)而將鋼絲繩端部定位于吊籃。本實(shí)施例中，所述卡座I由金屬板制成且安裝部11和卡接部12—體成型，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易損壞，便于生產(chǎn)加工，利于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。本實(shí)施例中，所述卡接部12設(shè)置有可供鋼絲繩端部穿過的至少ー個楔形孔13，且楔形孔13為多個時所有楔形孔同向并且平行設(shè)置，通過楔形孔13結(jié)構(gòu)較容易實(shí)現(xiàn)對卡銷2的定位，楔形孔13的數(shù)量可根據(jù)卡座I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、承載能力、實(shí)際需要定位的鋼絲繩數(shù)以及制造難易程度而適當(dāng)設(shè)定。本實(shí)施例中，所述楔形孔13設(shè)置為ー個，由金屬板的一組對邊向金屬板一側(cè)彎折抱扣形成，此種結(jié)構(gòu)的卡座I結(jié)構(gòu)較簡單，容易生產(chǎn)加工，利于規(guī)模化生產(chǎn)，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，承載能力強(qiáng)，安全系數(shù)高。本實(shí)施例中，所述安裝部11為由構(gòu)成卡接部12的金屬板沿其板面向楔形孔13截面較大的ー側(cè)延伸形成的平板，位于該平板上設(shè)置有用于通過螺栓固定安裝于電動吊籃的至少ー個安裝孔14，結(jié)構(gòu)設(shè)計較合理，安裝部11背向楔形孔13的一面為安裝平面，卡接部12與安裝平面相平，使卡座I安裝于吊籃后卡接部12與安裝部11所受拉カ位于同一平面，對安裝部11產(chǎn)生的カ矩小，不易斷裂，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，利于保障施工安全。本實(shí)施例中，所述卡接部12的兩彎折部分與安裝部11之間均設(shè)置有圓角15，可消除局部應(yīng)カ，進(jìn)一步提聞卡座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。本實(shí)施例中，所述卡銷2為與楔形孔匹配的楔形塊，位于卡銷2上設(shè)置有可對鋼絲繩端部進(jìn)行限位的卡槽21，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，卡銷2與卡座I通過面配合，各部分均勻受カ，不易損壞，卡銷2可對鋼絲繩進(jìn)行較有效的限位，防止鋼絲繩滑脫，利于保障施工安全。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗g和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其特征在于包括卡座和卡銷，所述卡座設(shè)置有用于與吊籃固定連接的安裝部和用于鋼絲繩端部穿過并通過卡銷定位于卡座的卡接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其特征在于所述卡座由金屬板制成且安裝部和卡接部一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其特征在于所述卡接部設(shè)置有可供鋼絲繩端部穿過的至少一個楔形孔，且楔形孔為多個時所有楔形孔同向并且平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其特征在于所述楔形孔設(shè)置為一個，由金屬板的一組對邊向金屬板一側(cè)彎折抱扣形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其特征在于所述安裝部為由構(gòu)成卡接部的金屬板沿其板面向楔形孔截面較大的一側(cè)延伸形成的平板，位于該平板上設(shè)置有用于通過螺栓固定安裝于電動吊籃的至少一個安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其特征在于所述卡接部的兩彎折部分與安裝部之間均設(shè)置有圓角。
7.根據(jù)權(quán)利要求I到6中任意一個所述的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其特征在于所述卡銷為與楔形孔匹配的楔形塊，位于卡銷上設(shè)置有可對鋼絲繩端部進(jìn)行限位的卡槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電動吊籃鋼絲繩快裝卡，包括卡座和卡銷，所述卡座設(shè)置有用于與吊籃固定連接的安裝部和用于鋼絲繩端部穿過并通過卡銷定位于卡座的卡接部，本實(shí)用新型的電動吊籃鋼絲繩快裝卡，其卡座由金屬板制成，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，可沖壓成型，利于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，卡座所受拉力對其安裝部產(chǎn)生的力矩小，不易斷裂，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，利于保障施工安全。
文檔編號B66B7/08GK202464996SQ20122008812
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者徐曉華 申請人:徐曉華