散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱結(jié)構(gòu)，包含多個散熱鰭片。這些散熱鰭片沿一組裝軸向相互組裝，每一散熱鰭片包含一主體及一延伸板。延伸板自主體的一側(cè)朝主體的相對一側(cè)延伸，且延伸板與主體夾銳角。其中每一延伸板分別介于相鄰二散熱鰭片的主體之間。藉此，可增加散熱鰭片的散熱面積，以提升散熱結(jié)構(gòu)的散熱效率。
【專利說明】散熱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種散熱結(jié)構(gòu)，特別是一種關(guān)于增加散熱面積的散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子領(lǐng)域的技術(shù)不斷演進，所生產(chǎn)出的電子元件的效能也不斷提升。然而，一般來說電子元件的效能提升，其所產(chǎn)生的熱量就會增加。這些熱量不斷累積于電子元件上而導(dǎo)致電子元件本身的溫度升高。若無法有效將熱量自電子元件排除，讓電子元件的溫度下降，則將會使電子元件發(fā)生當機，甚或燒毀。因此，現(xiàn)在電子業(yè)普遍上會面臨到的問題不是效能上的提升，而是如何有效地排除熱量。
[0003]一般來說，業(yè)界通過水冷式散熱裝置及氣冷式散熱裝置來排除電子元件所產(chǎn)生的熱量。水冷式散熱裝置的散熱原理指利用壓縮機或泵驅(qū)動冷卻管內(nèi)的冷卻流體與電子元件進行熱交換以排除電子元件的熱量。氣冷式散熱裝置的散熱原理指利用風(fēng)扇導(dǎo)引冷空氣流經(jīng)電子元件進行熱交換以排除電子元件的熱量。與水冷式散熱裝置相比，由于氣冷式散熱裝置無需裝設(shè)壓縮機、泵及冷卻流體而具有成本上的優(yōu)勢，因此業(yè)界普遍利用氣冷式散熱裝置來排除電子元件的熱量。
[0004]然而現(xiàn)今氣冷式散熱裝置仍無法有效排除市面上較高階的電子元件所產(chǎn)生的熱量，故在成本和散熱效益的考量下，實有必要研發(fā)出具有更高散熱效益的氣冷式散熱裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明在于提供一種散熱結(jié)構(gòu)，藉以提升氣冷式散熱裝置的散熱效益。
[0006]本發(fā)明所公開的散熱結(jié)構(gòu)，包含多個散熱鰭片。這些散熱鰭片沿一組裝軸向相互組裝，每一散熱鰭片包含一主體及一延伸板。延伸板自主體的一側(cè)朝主體的相對一側(cè)延伸，且延伸板與主體夾銳角。其中每一延伸板分別介于相鄰二散熱鰭片的主體之間。
[0007]根據(jù)上述本發(fā)明所公開的散熱結(jié)構(gòu)，散熱鰭片額外增加延伸板以增加散熱鰭片的散熱面積，且延伸板與主體夾銳角，使延伸板與主體之間有足夠的空間讓氣體流動，進而令散熱結(jié)構(gòu)獲得良好的散熱效率。
[0008]有關(guān)本發(fā)明的特征、實作與功效，茲配合附圖作最佳實施例詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為根據(jù)本發(fā)明一實施例的散熱結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0010]圖2為圖1的的剖面示意圖。
[0011]圖3為圖1的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0012]圖4為第二實施例的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0013]圖5A為第三實施例的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0014]圖5B為第四實施例的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0015]圖5C為第五實施例的散熱鰭片的剖面示意圖。[0016]圖6為第六實施例的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0017]其中，附圖標記:
[0018]10散熱結(jié)構(gòu)100散熱鰭片
[0019]105 主體
[0020]110 第一板體
[0021]120 第二板體
[0022]130第三板體
[0023]140延伸板
[0024]200 熱管
【具體實施方式】
[0025]請參照圖1至圖3，圖1為根據(jù)本發(fā)明一實施例的散熱結(jié)構(gòu)的立體示意圖，圖2為圖1的剖面示意圖，圖3為圖1的散熱鰭片的剖面示意圖。
[0026]本實施例的散熱結(jié)構(gòu)10包含多個散熱鰭片100及一熱管200。這些散熱鰭片100沿一組裝軸向(如箭頭a所指示的方向)相互組裝，且熱管200沿組裝軸向貫穿這些散熱鰭片100。每一散熱鰭片100包含一主體105及一延伸板140。該延伸板140自主體105的一側(cè)朝主體105的相對一側(cè)延伸，且延伸板140與主體105夾銳角0。其中每一延伸板140分別介于相鄰二散熱鰭片100的主體105之間。
[0027]詳細來說，主體1 05包含一第一板體110、一第二板體120及一第三板體130。第二板體120及第三板體130連接于第一板體110的相對兩側(cè)，使主體105的橫切面例如為注音符號的C字形。延伸板140連接于第二板體120，且自第二板體120朝第三板體130延伸而增加散熱鰭片100的散熱面積。延伸板140與第一板體110夾銳角0。在本實施例中，延伸板140抵靠于第三板體130，且延伸板140與第二板體120夾一銳角0。換言之，延伸板140靠近第二板體120的一端至第一板體110的間距大于延伸板140靠近第三板體130的一端至第一板體110的間距。此外，組裝軸向指垂直于第一板體的方向。
[0028]在本實施例中，由于延伸板140與第二板體120間夾銳角，使得延伸板140與相鄰的二第一板體110之間有足夠的空間讓氣體流動而獲得良好的散熱效率，因此，在有限的空間中，本實施例的散熱結(jié)構(gòu)10能夠藉由延伸板140來增加散熱結(jié)構(gòu)10的散熱面積以及藉由延伸板140與第二板體120間的夾角來保持散熱鰭片100內(nèi)的氣體流動空間，進而提升散熱結(jié)構(gòu)10的散熱效率。
[0029]在本實施例中，熱管200同時貫穿各第一板體110及各延伸板140，以將熱管200所吸收的熱量傳導(dǎo)至各第一板體110及各延伸板140進行散熱。
[0030]上述的散熱結(jié)構(gòu)10是以有熱管200的散熱鰭片100作為說明，但并不以此為限，在其他實施例中，散熱結(jié)構(gòu)10也可以是無熱管200的散熱鰭片100。
[0031]上述圖1的實施例的延伸板140抵靠于第三板體130，但并不以此為限，在其他實施例延伸板140也可以無抵靠于第三板體130。請參閱圖4，圖4為第二實施例的散熱鰭片的剖面示意圖。本實施例的散熱結(jié)構(gòu)10包含多個散熱鰭片100及一熱管200。這些散熱鰭片100沿一組裝軸向(如箭頭a所指示的方向)相互組裝，且熱管200沿組裝軸向貫穿這些散熱鰭片100。[0032]每一散熱鰭片100包含主體105及一延伸板140。詳細來說，主體105包含一第一板體110、一第二板體120及一第三板體130。第二板體120及第三板體130分別自第一板體110的相對兩端朝第一板體110的同一側(cè)延伸。延伸板140連接于第二板體120,并朝第三板體130延伸而增加散熱鰭片100的散熱面積。在本實施例中，延伸板140并未抵靠于第三板體130,也就是說延伸板140與第三板體130彼此分離。此外,在本實施例中，延伸板140的長度約等于第一板體110的一半，但并不以此為限，在其他實施例中，延伸板140的長度可依實際需求調(diào)整。
[0033]上述圖1的實施例中，主體105的橫切面的形狀為Cl字形結(jié)構(gòu)，但并不以此為限，在其他實施例中，主體105的橫切面的形狀例如為英文字母的L字形結(jié)構(gòu)、類L字形結(jié)構(gòu)或I字形結(jié)構(gòu)。請參閱圖5A至圖6，圖5A為第三實施例的散熱鰭片的剖面示意圖，圖5B為第四實施例的散熱鰭片的剖面示意圖，圖5C為第五實施例的散熱鰭片的剖面示意圖，圖6為第六實施例的散熱鰭片的剖面示意圖。如圖5A所示，本實施例的散熱鰭片100包含一主體105及一延伸板140。主體105包含一第一板體110及一第二板體120。第二板體120設(shè)于第一板體110的一側(cè)，也就是說，主體105的橫切面的形狀為L字形結(jié)構(gòu)。延伸板140自第二板體120朝第一板體100的另一側(cè)延伸，且延伸板140與第二板體120夾銳角0。
[0034]如圖5B所不,本實施例的散熱鰭片100包含一主體105及一延伸板140。主體105包含一第一板體110及一第二板體120。第二板體120設(shè)于第一板體110的一側(cè)，也就是說，主體105的橫切面的形狀為L字形結(jié)構(gòu)。延伸板140的第一板體110遠離第二板體120的一側(cè)朝第二板體120延伸，且延伸板140與第一板體110夾銳角0。
[0035]如圖5C所示，本實施例的散熱鰭片100包含一主體105及一延伸板140。主體105包含一第一板體110及一第二板體120，第二板體120連接于第一板體110的一側(cè),且第二板體120與第一板體110夾鈍角，也就是說，主體105的橫切面的形狀為類L字形結(jié)構(gòu)。延伸板140自第二板體120朝第一板體110的另一側(cè)延伸，且延伸板140與第二板體120夾銳角Q。
[0036]如圖6所不,本實施例的散熱鰭片100包含一主體105及一延伸板140。主體105包含一第一板體110，也就是說，主體105的橫切面的形狀為I字形結(jié)構(gòu)。延伸板140自第一板體110的一側(cè)朝第一板體110的另一側(cè)延伸，且延伸板140與第一板體110夾銳角0。
[0037]根據(jù)上述本發(fā)明所公開的散熱結(jié)構(gòu)，散熱鰭片額外增加延伸板以增加散熱鰭片的散熱面積，且延伸板與主體夾銳角，使延伸板與主體之間有足夠的空間讓氣體流動，進而令散熱結(jié)構(gòu)獲得良好的散熱效率。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱結(jié)構(gòu)，包含多個散熱鰭片，該些散熱鰭片沿一組裝軸向相互組裝，每一該散熱鰭片包含: 一主體；以及 一延伸板，自該主體的一側(cè)朝該主體的相對一側(cè)延伸，且該延伸板與該主體夾銳角； 其中每一該延伸板分別介于相鄰二該散熱鰭片的該主體之間。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該主體包含一第一板體與一第二板體，該第二板體連接于該第一板體的一側(cè)，且該第二板體與該第一板體夾鈍角，該延伸板自該第二板體朝該第一板體的另一側(cè)延伸，且該延伸板與該第二板體夾銳角。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該主體包含一第一板體與一第二板體，該第二板體設(shè)于該第一板體的一側(cè)，該延伸板自該第二板體朝該第一板體的另一側(cè)延伸，且該延伸板與該第二板體夾銳角。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該延伸板的該第一板體遠離該第二板體的一側(cè)朝該第二板體延伸，且該延伸板與該第一板體夾銳角。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該主體包含一第一板體、一第二板體及一第三板體,該第二板體及該第三板體連接于該第一板體的相對兩側(cè),該延伸板連接于該第二板體，且自該第二板體朝該第三板體延伸，該延伸板與該第二板體夾銳角。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該延伸板與該第二板體彼此分離。
7.如權(quán)利要求5所述的散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,該延伸板抵靠于該第二板體。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，更包含一熱管，該熱管沿該組裝軸向貫穿該些散熱鰭片。
9.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，該主體為I字形結(jié)構(gòu)、C字形結(jié)構(gòu)、L字形結(jié)構(gòu)或類L字形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H05K7/20GK103796480SQ201210427755
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月31日
【發(fā)明者】鄭懿倫, 楊智凱, 陳樺鋒 申請人:英業(yè)達科技有限公司, 英業(yè)達股份有限公司