專利名稱:一種單晶硅制絨添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種太陽能電池片制絨工序中的添加劑,尤其是一種單晶硅太陽能電池片制絨用添加劑。
背景技術(shù):
在太陽能電池片過程中,為了提高太陽能電池的性能和效率,需要在硅片表面制作絨面,有效的絨面結(jié)構(gòu)可以使得入射太陽光在硅片表面進行多次反射和折射,改變?nèi)肷涔庠诠柚械那斑M方向。目前,常規(guī)太陽能電池生產(chǎn)的工藝流程為表面欲預(yù)清洗、制絨去除損傷層并形成減反射的絨面結(jié)構(gòu),化學(xué)清洗并干燥;通過液態(tài)源擴散的方法在硅片表面各點形成均勻摻雜的PN結(jié),去除擴散過程中形成的周邊PN結(jié)合表面磷硅玻璃;表面沉積鈍化和減反射膜;制作太陽電池的背面電極、表面電場合正面電極;燒結(jié)形成歐姆接觸,從而完成整個電池片的制作過程。制絨是用化學(xué)或物理方法去除硅片表面損傷層并形成減反射的絨面結(jié)構(gòu)的過程,目前常規(guī)制絨工藝一般采用氫氧化鉀或氫氧化鈉,并添加適當異丙醇和硅酸鈉的混合溶液進行制絨。其缺點是制絨時間長,制絨金字塔大而不均勻,對原始硅片表面狀態(tài)要求高,化學(xué)品消耗大,制絨重復(fù)性差,制絨尺寸不均勻,從而導(dǎo)致電池片轉(zhuǎn)換效率低等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種制絨效果好的單晶硅太陽能電池片制絨用添加劑。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種單晶硅制絨添加劑,其特征在于它是由以下組分配制而成十二烷基苯磺酸鈉、聚磷酸鹽、乳酸、硫酸和水。所述組分的質(zhì)量百分比為十二烷基苯磺酸鈉5-20%、聚磷酸鹽10-18%、乳酸0-7%、硫酸2-10%,余量為水。所述組分的質(zhì)量百分比為十二烷基苯磺酸鈉10%、聚磷酸鹽15%、乳酸5%、硫酸8%,水 62%。所述的水為去離子水,所述的聚磷酸鹽為聚磷酸鉀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明配方簡單,減少了制絨時間,制絨金字塔均勻,制絨重復(fù)性好,電池片轉(zhuǎn)換效率也得到相應(yīng)提高;化學(xué)品消耗減少,降低了生產(chǎn)成本。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例I。(I)配制添加劑將質(zhì)量百分比為5%的十二烷基苯磺酸鈉、10%的聚磷酸鹽、5%的乳酸、8%的硫酸加入到72%的去離子水中,混合均勻配成制絨添加劑。(2)配制堿性制絨液,將氫氧化鉀溶于去離子水中,得到堿性制絨液,其中氫氧化鉀質(zhì)量百分比含量為1.8%。將配制好的添加劑加入制絨液中,得到制絨劑。將太陽能電池單晶硅片浸入到制絨劑中進行制絨。實施例2。(I)配制添加劑將質(zhì)量百分比為10%的十二烷基苯磺酸鈉、15%的聚磷酸鹽、5%的乳酸、8%的硫酸加入到62%的去離子水中,混合均勻配成制絨添加劑。(2)配制堿性制絨液,將氫氧化鉀溶于去離子水中,得到堿性制絨液,其中氫氧化鉀質(zhì)量百分比含量為1.2%。將配制好的添加劑加入制絨液中,得到制絨劑。將太陽能電池單晶硅片浸入到制絨劑中進行制絨。實施例3。(I)配制添加劑將質(zhì)量百分比為20%的十二烷基苯磺酸鈉、18%的聚磷酸鹽、5%的硫酸加入到57%的去離子水中,混合均勻配成制絨添加劑。(2)配制堿性制絨 液,將氫氧化鉀溶于去離子水中,得到堿性制絨液,其中氫氧化鉀質(zhì)量百分比含量為I. 5%。將配制好的添加劑加入制絨液中,得到制絨劑。將太陽能電池單晶硅片浸入到制絨劑中進行制絨。
權(quán)利要求
1.一種單晶硅制絨添加劑,其特征在于它是由以下組分配制而成十二烷基苯磺酸鈉、聚磷酸鹽、乳酸、硫酸和水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單晶硅制絨添加劑,其特征在于所述組分的質(zhì)量百分比為十二烷基苯磺酸鈉5-20%、聚磷酸鹽10-18%、乳酸0-7%、硫酸2-10%,余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單晶硅制絨添加劑,其特征在于所述組分的質(zhì)量百分比為十二烷基苯磺酸鈉10%、聚磷酸鹽15%、乳酸5%、硫酸8%,水62%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的單晶硅制絨添加劑,其特征在于所述的水為去離子水,所述的聚磷酸鹽為聚磷酸鉀。
全文摘要
本發(fā)明公開一種單晶硅制絨添加劑,其特征在于它是由以下組分配制而成十二烷基苯磺酸鈉、聚磷酸鹽、乳酸、硫酸和水,所述組分的質(zhì)量百分比為十二烷基苯磺酸鈉5-20%、聚磷酸鹽10-18%、乳酸0-7%、硫酸2-10%,余量為水。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明配方簡單,減少了制絨時間,制絨金字塔均勻,制絨重復(fù)性好,電池片轉(zhuǎn)換效率也得到相應(yīng)提高;化學(xué)品消耗減少,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C30B33/10GK102912450SQ201210401490
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:江蘇榮馬新能源有限公司