專利名稱：電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及關(guān)于電子裝置的技術(shù)領(lǐng)域。具體地，本公開涉及通過使設(shè)置在外機(jī)殼并引導(dǎo)溫度上升的空氣的導(dǎo)流部分和散熱器(heat sink)的翅片傾斜而改善散熱效率的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
有各種電子裝置在外機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有電路基板，給定的布線圖形成在所述電路基板內(nèi)，所述電子裝置例如記錄介質(zhì)記錄/再現(xiàn)裝置、音頻記錄/再現(xiàn)裝置、蜂窩電話設(shè)備、圖像記錄/再現(xiàn)裝置、成像裝置、信息處理裝置和網(wǎng)絡(luò)通訊裝置。具有各種功能的電子器件安裝在電路基板上，這些器件在驅(qū)動時產(chǎn)生熱。由于 驅(qū)動時電子器件中產(chǎn)生的熱會影響電子裝置中的操作，因此存在設(shè)置有散熱器以抑制因電路基板內(nèi)產(chǎn)生的熱而溫度上升的電子裝置(例如參照J(rèn)P-A-5-160311 (專利文件I)和JP-A-6-21283 (專利文件 2))。散熱器包括附接在電路基板上的附接基部以及并排設(shè)置在附接基部上的多個翅片。因?yàn)樵谏崞魃显O(shè)置多個翅片，散熱面積增加，可確保高的散熱性能。專利文件I中公開的電子裝置具有通過利用冷卻風(fēng)扇強(qiáng)制產(chǎn)生對流的結(jié)構(gòu)以從外機(jī)殼內(nèi)部散熱，這可確保高的散熱效率。但是，因?yàn)槔鋮s風(fēng)扇是必須的，有制造成本高的問題。在專利文件2公開的電子裝置中，利用具有針式翅片(pin-type fin)的散熱器來散熱，但是，沒有有效地將從散熱器散失的熱散失到外部的結(jié)構(gòu)，不保證足夠高的散熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到以上，需要在不增加制造成本的情況下改善散熱效率。本公開的一個實(shí)施例針對一種電子裝置，該電子裝置包括外機(jī)殼，其中形成允許外部空氣流入內(nèi)空間的空氣流入孔以及將在所述內(nèi)空間內(nèi)溫度已上升的空氣散失到外部的散熱孔；布置在所述外機(jī)殼的所述內(nèi)空間內(nèi)的電路基板，驅(qū)動時成為熱源的電子器件安裝在所述電路基板上；以及散熱器，所述散熱器具有附接于所述電路基板的附接基部和從所述附接基部突起的多個翅片，其中所述外機(jī)殼設(shè)置有導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部與所述散熱器的所述多個翅片對面地定位，并引導(dǎo)溫度上升的空氣，所述導(dǎo)流部在朝所述散熱孔的方向上傾斜，并且所述多個翅片向朝所述散熱孔的方向傾斜。相應(yīng)地，從空氣流入孔流入外機(jī)殼內(nèi)部且溫度已上升的空氣被導(dǎo)流部分朝散熱孔引導(dǎo)，因從翅片散失的熱而溫度已上升的空氣得以沿翅片的傾斜而流向散熱孔。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，并且在所述外周表面部分與所述頂表面部分之間形成縫隙，所述縫隙用作所述散熱孔。由于在外周表面部分和頂表面部分之間形成用作散熱孔的縫隙，所以外機(jī)殼內(nèi)部的溫度已上升的空氣從外周表面部分和頂表面部分之間的所述縫隙散失。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，并且在所述外周表面部分與所述底表面部分之間形成縫隙，所述縫隙用作所述空氣流入孔。由于在外周表面部分和底表面部分之間形成用作空氣流入孔的縫隙，所以外部空氣從外周表面部分和底表面部分之間的所述縫隙流入外機(jī)殼。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，所述散熱孔形成在所述外周表面部分與所述頂表面部分之間的周邊中。 由于散熱孔形成在外周表面部分和頂表面部分之間的周邊中，所以從外機(jī)殼內(nèi)部散失的空氣的量增加。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，所述空氣流入孔形成在所述外周表面部分與所述底表面部分之間的周邊中。由于空氣流入孔形成在外周表面部分和底表面部分之間的周邊中，所以進(jìn)入外機(jī)殼內(nèi)部的空氣的量增加。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，在與所述外周表面部分對面地定位的所述頂表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述底表面部分的傾斜表面。由于在與所述外周表面部分對面地定位的所述頂表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述底表面部分的傾斜表面，所以溫度已上升且在外機(jī)殼內(nèi)部流動的空氣被允許沿所述傾斜表面流動。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，在與所述頂表面部分對面地定位的所述外周表面部分的表面形成為在沿所述頂表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面。由于在與所述頂表面部分對面地定位的所述外周表面部分的表面形成為在沿所述頂表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面，所以溫度已上升且在外機(jī)殼內(nèi)部流動的空氣被允許沿著所述傾斜表面流動。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，在與所述外周表面部分對面地定位的所述底表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述頂表面部分的傾斜表面。由于在與所述外周表面部分對面地定位的所述底表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述頂表面部分的傾斜表面，所以朝向外機(jī)殼內(nèi)部流動的空氣被允許沿著所述傾斜表面流動。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選在與所述底表面部分對面地定位的外周表面部分的表面形成為在沿所述底表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面。由于在與所述底表面部分對面地定位的外周表面部分的表面形成為在沿所述底表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面，所以朝向外機(jī)殼內(nèi)部流動的空氣被允許沿著所述傾斜表面流動。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，所述外機(jī)殼設(shè)置有將從所述空氣流入孔流入的空氣引導(dǎo)到朝向所述散熱器的方向的導(dǎo)壁部分。
由于所述外機(jī)殼設(shè)置有將從所述空氣流入孔流入的空氣引導(dǎo)到朝向所述散熱器的方向的導(dǎo)壁部分，所以流向所述散熱器的空氣的量增加。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，并且所述外機(jī)殼設(shè)置有突起部分，所述突起部分具有所述導(dǎo)壁部分并從所述外周表面部分的內(nèi)表面突起。由于外機(jī)殼設(shè)置有具有引導(dǎo)壁并從外周表面部分的內(nèi)表面突起的突起部分，所以機(jī)殼部分得到加強(qiáng)。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，以所述附接基部的中心作為基準(zhǔn)，所述散熱器的所述多個翅片的傾斜角隨著接近于所述外周表面部分而增加。由于以所述附接基部的中心作為基準(zhǔn)，所述散熱器的所述多個翅片的傾斜角隨著 接近于所述外周表面部分而增加，所以隨著翅片遠(yuǎn)離附接基部，翅片之間的間隔變寬。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述多個翅片的至少一個上。由于允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述多個翅片的至少一個上，所以溫度上升的空氣在翅片之間的流動性增加。在本公開實(shí)施例的電子裝置中，優(yōu)選，允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述附接基部上。由于允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述附接基部上，所以溫度上升的空氣在翅片之間的流動性增加。根據(jù)本公開實(shí)施例的電子裝置包括所述外機(jī)殼，其中形成允許外部空氣流入內(nèi)空間的空氣流入孔以及將在所述內(nèi)空間內(nèi)溫度已上升的空氣散失到外部的散熱孔；布置在所述外機(jī)殼的所述內(nèi)空間內(nèi)的所述電路基板，驅(qū)動時成為熱源的電子器件安裝在所述電路基板上；以及所述散熱器，所述散熱器具有附接于所述電路基板的附接基部和從所述附接基部突起的多個翅片，其中所述外機(jī)殼設(shè)置有導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部與所述散熱器的所述多個翅片對面地定位并引導(dǎo)溫度上升的空氣，所述導(dǎo)流部在朝所述散熱孔的方向上傾斜，并且所述多個翅片向朝所述散熱孔的方向傾斜。相應(yīng)地，從散熱器散失的熱能夠有效地從外機(jī)殼散失到外部，而無需使用強(qiáng)制產(chǎn)生對流的構(gòu)件，例如冷卻風(fēng)扇，這使得能夠提高散熱效率而不增加制造成本。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，并且在所述外周表面部分與所述頂表面部分之間形成縫隙，所述縫隙用作所述散熱孔。相應(yīng)地，不必在頂表面部分或機(jī)殼部分上形成多個散熱孔，散熱性能能夠通過增加從外機(jī)殼內(nèi)部散失的空氣量而得以提高，同時實(shí)現(xiàn)頂表面部分和機(jī)殼部分的結(jié)構(gòu)的簡化。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述 外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，并且在所述外周表面部分與所述底表面部分之間形成縫隙，所述縫隙用作所述空氣流入孔。相應(yīng)地，不必在底表面部分或機(jī)殼部分上形成多個空氣流入孔，散熱性能能夠通過增大進(jìn)入外機(jī)殼內(nèi)部的空氣量而得以提高，同時實(shí)現(xiàn)底表面部分和機(jī)殼部分的結(jié)構(gòu)的簡化。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，所述散熱孔形成在所述外周表面部分與所述頂表面部分之間的周邊中。相應(yīng)地，從外機(jī)殼內(nèi)部散失的空氣的量增大，這能夠由于所述增大的量而提高散熱效率。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，所述空氣流入孔形成在所述外周表面部分與所述底表面部分之間的周邊中。相應(yīng)地，進(jìn)入外機(jī)殼內(nèi)部的空氣的量增大，這能夠由于所述增大的量而提高散熱效率。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，在與所述外周表面部分對面地定位的所述頂表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述底表面部分的傾斜表面。相應(yīng)地，溫度已上升且在外機(jī)殼內(nèi)部流動的空氣沿著所述傾斜表面平穩(wěn)地流動，這增大了要被散失至外部的空氣的流動性并提高散熱效率。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，與所述頂表面部分對面地定位的所述外周表面部分的表面形成為在沿所述頂表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面。相應(yīng)地，溫度已上升且在外機(jī)殼內(nèi)部流動的空氣沿著所述傾斜表面平穩(wěn)地流動，這增大了要被散失至外部的空氣的流動性，并提高散熱效率。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，在與所述外周表面部分對面地定位的所述底表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述頂表面部分的傾斜表面。相應(yīng)地，朝向外機(jī)殼內(nèi)部流動的空氣沿著所述傾斜表面平穩(wěn)地流動，這增大了流入外機(jī)殼內(nèi)部的空氣的流動性，并提高散熱效率。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，與所述底表面部分對面地定位的外周表面部分的表面形成為在沿所述底表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面。相應(yīng)地，朝向外機(jī)殼內(nèi)部流動的空氣沿著所述傾斜表面平穩(wěn)地流動，這增大了流入外機(jī)殼內(nèi)部的空氣的流動性，并提到散熱效率。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，所述外機(jī)殼設(shè)置有將從所述空氣流入孔流入的空氣引導(dǎo)到朝向所述散熱器的方向的導(dǎo)壁部分。相應(yīng)地，增大了流向散熱器的空氣量，并且能夠提高散熱效率。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，并且所述外機(jī)殼設(shè)置有突起部分，所述突起部分具有所述導(dǎo)壁部分并從所述外周表面部分的內(nèi)表面突起。相應(yīng)地，機(jī)殼部分得到加強(qiáng)，從而除了提高散熱效率以外，還增大了機(jī)殼部分的剛度。
在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，以所述附接基部的中心作為基準(zhǔn)，所述散熱器的所述多個翅片的傾斜角隨著接近于所述外周表面部分而增加。
相應(yīng)地，相鄰翅片之間的間隔隨著翅片遠(yuǎn)離附接基部而增大，并且翅片之間溫度上升的空氣的流動性增大，這由于上述增大而提高了散熱效率。在根據(jù)本公開實(shí)施例的一種構(gòu)造中，允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述多個翅片的至少一個上。相應(yīng)地，翅片之間的溫度上升的空氣的流動性進(jìn)一步增大，這能夠進(jìn)一步提高散熱效率。在根據(jù)本公開實(shí)施例中的一種構(gòu)造中，允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述附接基部上。相應(yīng)地，翅片之間溫度上升的空氣的流動性進(jìn)一步增大，這能夠進(jìn)一步提高散熱效率。


圖I和圖2到圖18 —起示出本公開的一個實(shí)施例，圖I是電子裝置的透視圖；圖2是電子裝置的分解透視圖；圖3是電子裝置的剖面圖；圖4是頂表面部分的仰視圖；圖5是沿圖4的線V-V所取的剖視圖；圖6是機(jī)殼部分的仰視圖；圖7是沿圖6的線VII-VII所取的剖視圖；圖8是沿圖6的線VIII-VIII所取的剖視圖；圖9是沿圖6的線IX-IX所取的剖視圖；圖10是底表面部分的平面圖；圖11是散熱器的放大透視圖；圖12是示出空氣流路的剖視圖；圖13是其內(nèi)形成氣流孔的散熱器的放大透視圖；圖14是電子裝置的剖視圖，示出布置設(shè)置有兩個翅片的散熱器的例子；圖15和圖16到圖18 —起不出用于測量關(guān)于散熱器和導(dǎo)流部分的散熱效果的電子裝置，圖15是示出沒有導(dǎo)流部分并應(yīng)用具有傾斜翅片的散熱器的電子裝置的示意圖；圖16是示出沒有導(dǎo)流部分并應(yīng)用具有不傾斜翅片的散熱器的電子裝置的示意圖；圖17是示出具有導(dǎo)流部分并應(yīng)用具有傾斜翅片的散熱器的電子裝置的示意圖；以及圖18是示出具有導(dǎo)流部分并應(yīng)用具有不傾斜翅片的散熱器的電子裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式從下文起，將參照

本公開的實(shí)施例。
在以下最佳方式中，根據(jù)本公開一個實(shí)施例的電子裝置應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)通訊裝置，所述網(wǎng)絡(luò)通訊裝置具有將由通訊獲得的圖像和視頻輸出到如電視接收機(jī)這樣的顯示設(shè)備并將其顯示在該顯示設(shè)備上的功能。根據(jù)本公開該實(shí)施例的電子裝置的應(yīng)用范圍不限于網(wǎng)絡(luò)通訊裝置。根據(jù)本公開該實(shí)施例的電子裝置可廣泛應(yīng)用于其它各種電子裝置，例如，用于圖像和視頻的記錄/再現(xiàn)裝置、音頻記錄/再現(xiàn)裝置、成像裝置和例如個人電腦或PDA (個人數(shù)據(jù)助理)這樣的信息
處理裝置。
在以下解釋中，通過將布置在外機(jī)殼內(nèi)部的電路基板所面對的方向確定為上下方向而示出前、后、上、下、右和左的方向。以下示出的前、后、上、下、右和左的方向?yàn)榱朔奖憬忉尪褂茫瑢?shí)施本公開時方向不限于這些方向。[電子裝置的結(jié)構(gòu)]電子裝置(網(wǎng)絡(luò)通訊裝置)I通過在外機(jī)殼2內(nèi)布置必要的相應(yīng)部分而構(gòu)成，其中所述外機(jī)殼2包括頂表面部分3、機(jī)殼部分4和底表面部分5 (見圖I到圖3)，它們由樹脂材料制成。頂表面部分3形成為面向上下方向的大致矩形板形，其中上表面3a形成平坦表面。頂表面部分3的下表面3b的外周部形成為朝外延伸時朝上偏移的傾斜表面6(見圖4和5)。脊部7沿頂表面部分3的下表面3b的外周設(shè)置在除其一部分以外的位置。脊部7設(shè)置成從下表面3b朝下突起并在周向上延伸。機(jī)殼部分4通過集成框形外周表面部分8和設(shè)置在該外周表面部分8內(nèi)部的各部分而構(gòu)成(見圖6到圖9)。外周表面部分8包括前表面部分9, 一對側(cè)表面部分10、10,以及從該對側(cè)表面部分10、10的后邊緣在彼此接近的方向上突起的突起表面部分11、11。在突起表面部分11、11之間的部分形成為開口 11a。前表面部分9、側(cè)表面部分10、10、以及突起表面部分11、11的各自外表面分別形成為微微向內(nèi)彎曲的彎曲表面。從前表面部分9、側(cè)表面部分10、10、以及突起表面部分11、11的各自上邊緣部分連續(xù)形成的連接表面部分12設(shè)置在機(jī)殼部分4內(nèi)。鎖止凹部4a、4a……設(shè)置在機(jī)殼部分4的底邊緣部分處內(nèi)表面?zhèn)壬稀ｆi止凹部4a、4a......設(shè)置在前表面部分9和側(cè)表面部分10、10上，并互相隔開地在周向上定位。朝外延伸時朝上偏移的傾斜表面13形成在外周表面部分8的上邊緣部分上，朝外延伸時朝下偏移的傾斜表面14形成在外周表面部分8的底邊緣部分上。突起部分15、15……從前表面部分9的內(nèi)表面連續(xù)設(shè)置，從而在機(jī)殼部分4內(nèi)在左右方向上彼此隔開(見圖6到圖8)。突起部分15、15……連續(xù)設(shè)置在前表面部分9的上半部分上，具有從前表面部分9向后突起并面向上下方向的第一導(dǎo)壁部分16和從第一導(dǎo)壁部分16的末端部分向上突起并面向前后方向的第二導(dǎo)壁部分17。第二導(dǎo)壁部分17的上邊緣部分連接到連接表面部分12。散失孔17a形成在第二導(dǎo)壁部分17的上邊緣側(cè)上的部分上。突起部分18、18……連續(xù)設(shè)置在側(cè)表面部分10、10的內(nèi)表面上，從而在機(jī)殼部分4內(nèi)分別在前后方向上彼此隔開(見圖6、圖7和圖9)。突起部分18、18……連續(xù)設(shè)置在側(cè)表面部分10的上半部分上，具有從側(cè)表面部分10在左向或右向上突起并面向上下方向的第一導(dǎo)壁部分19,以及從第一導(dǎo)壁部分19的末端部分向上突起并面向左右方向的第二導(dǎo)壁部分20。第二導(dǎo)壁部分20的上邊緣部分連接到連接表面部分12。散失孔20a形成在第二導(dǎo)壁部分20的上邊緣側(cè)上的部分上。分別向下突起的連接軸部分21、21……在突起部分18、18……內(nèi)從在前、后、右、左方向上彼此隔開定位的四個突起部分18、18……設(shè)置(見圖6到圖9)。機(jī)殼部分4的連接表面部分12包括形成為面向上下方向的平板形的平面部分22以及向下突起的導(dǎo)流部分23、23……(見圖6、圖8和圖9)。導(dǎo)流部分23、23……設(shè)置成在前后方向上彼此分離，定位在位于左側(cè)上的突起部分18、18……與位于右側(cè)上的突起部分18,18......之間。 每個導(dǎo)流部分23包括傾斜成在左向上延伸時朝上偏移第一引導(dǎo)表面部分24和傾斜成在右向上延伸時朝上偏移的第二引導(dǎo)表面部分25。第一引導(dǎo)表面部分24的右邊緣和第二引導(dǎo)表面部分25的左邊緣在連接表面部分12在左右方向上的中心處連接。底表面部分5包括形成為面向上下方向的大致矩形板形的基板部分26，以及從基板部分26的后端部向上突起的支撐壁部分27 (見圖2和圖10)。基板部分26的上表面26a的外周部分形成為朝外延伸時朝下偏移的傾斜表面28。脊部29沿基板部分26的上表面26a的外周設(shè)置在除其一部分以外的位置。脊部29設(shè)置成從上表面26a朝上突起并在周向上延伸。鎖止突起26b、26b……設(shè)置在除了基板部分26的外周部分的后端部以外的部分，鎖止突起26b、26b……在周向上彼此分離地定位。連接突起30、30……設(shè)置成在基板部分26的上表面26a上在前、后、左、右方向上彼此分尚。支撐壁部分27設(shè)置成具有大致橫向(landscape)矩形的形狀，包括多個配置孔27a、27a......。電路基板31附接在底表面部分5的基板部分26的上表面26a上(見圖2和圖3)。分別具有給定功能的多個電子器件32、32……安裝在電路基板31上。電子器件32、32……是驅(qū)動時產(chǎn)生熱的熱源。
連接器33、33……安裝在電路基板31上表面上的后端部上。在電路基板31的后端部上，支撐板34被附接成從電路基板31朝上突起，連接器33、33……被支撐在支撐板34內(nèi)。連接器33、33……布置在形成于支撐壁部分27內(nèi)的配置孔27a、27a……內(nèi)。散熱器35附接在電路基板31的近似中心部分。散熱器35通過用具有高散熱性能的金屬材料，例如，鋁、銅、鐵或通過給鐵鍍錫或銅而獲得的材料形成，包括面向上下方向的附接基部36和從附接基部36朝上突起的多個翅片37、37……(見圖2、圖3和圖11)。翅片37、37......在左右方向上以近似相等的間隔彼此分離地設(shè)置，其中至少在上
側(cè)上的端部相對于垂直方向在各自給定方向上傾斜。通過用附接基部36在左右方向上的中心作為基準(zhǔn)，定位在左側(cè)上的翅片37a、37a……傾斜從而在對角的左上方向上延伸，定位在右側(cè)上的翅片37b、37b……傾斜從而在對角的右上方向上延伸。定位在左側(cè)上的翅片37a、37a……形成為使得左行時相對于垂直方向的傾斜角增力口，定位在右側(cè)上的翅片37b、37b……形成為使得右行時相對于垂直方向的傾斜角增加。被附接件38、38……分別附接于附接基部36的四個角位置。由于被附接件38、38……通過釬焊等方式附接于電路基板31，所以在附接基部36向上與上表面31a分離的狀態(tài)下將散熱器35布置在電路基板31上。因此，在散熱器35定位在電路基板31上的狀態(tài)下，要成為熱源的部分電子器件32、32……定位在附接基部36之下。[外機(jī)殼的連接結(jié)構(gòu)]在如上形成頂表面部分3、機(jī)殼部分4和底表面部分5的狀態(tài)下，頂表面部分3和機(jī)殼部分4通過例如粘附等方式在上下方向上連接(見圖3)。在頂表面部分3和機(jī)殼部分4相連接的情況下，頂表面部分3的下表面3b通過表面接觸在機(jī)殼部分4的連接表面部分12上粘附于平面部分22，從而將頂表面部分3相對于機(jī)殼部分4定位。
在頂表面部分3的外周部分形成的傾斜表面6與在機(jī)殼部分4的外周表面部分8的上邊緣部分上形成的傾斜表面13之間形成縫隙，這是將在外機(jī)殼2內(nèi)溫度上升的空氣散失到外部的散熱孔39。傾斜表面6和傾斜表面13分別傾斜成在朝外延伸時朝上偏移，兩個表面幾乎互相平行地彼此對面地定位。散熱孔39通過設(shè)置在機(jī)殼部分4內(nèi)的突起部分15、15……和突起部分18、18……內(nèi)的空間，連接到機(jī)殼部分4內(nèi)位于導(dǎo)流部分23、23……下的空間，散失孔17a、17a……和散失孔20a、20a分別形成在突起部分15、15……和突起部分18、18……內(nèi)。機(jī)殼部分4和底表面部分5通過鎖止突起26b、26b……和連接軸部分21、21……連接，所述鎖止突起26b、26b……被鎖到鎖止凹部4a、4a……，連接軸部分21、21……在上下方向上抵靠連接突起30、30……并將它們螺紋連接。在機(jī)殼部分4和底表面部分5互相連接的情況下，連接軸部分21、21……在上下方向上抵靠連接突起30、30……從而將機(jī)殼部分4相對于底表面部分5定位。在底表面部分5的外周部分形成的傾斜表面28與在機(jī)殼部分4的外周表面部分8的底邊緣部分上形成的傾斜表面14之間形成縫隙，這是允許外部空氣流到外機(jī)殼2內(nèi)的空氣流入孔40。傾斜表面28和傾斜表面14分別傾斜成在朝外延伸時朝下偏移，兩個表面幾乎互相平行地彼此對面地定位。空氣流入孔40連接到其內(nèi)布置有電路基板31的外機(jī)殼2內(nèi)的內(nèi)空間41內(nèi)。在機(jī)殼部分4和底表面部分5相連接的狀態(tài)下，底表面部分5的支撐壁部分27布置在機(jī)殼部分4的突起表面部分11、11之間的開口 Ila內(nèi)。頂表面部分3、機(jī)殼部分4和底表面部分5連接，電路基板31和散熱器35等如上所述布置在外機(jī)殼2內(nèi)部，從而構(gòu)成電子裝置I。在電子裝置I內(nèi)，機(jī)殼部分4的導(dǎo)流部分
23、23......布置在散熱器35上方,從而彼此相對,導(dǎo)流部分23、23......的第一引導(dǎo)表面部分
24、24......和第二引導(dǎo)表面部分25、25分別在朝向散熱孔39的方向上傾斜。散熱器35的
翅片37、37……也在朝散熱孔39的方向上傾斜。另外，導(dǎo)流部分23、23……左側(cè)上的第一引導(dǎo)表面部分24、24……的傾斜方向與定位在第一引導(dǎo)表面部分24、24……正下方的散熱器35左側(cè)上的翅片37a、37a……的傾斜方
向相同。類似地，導(dǎo)流部分23、23......右側(cè)上的第二引導(dǎo)表面部分25、25......的傾斜方向與
定位在第二引導(dǎo)表面部分25、25……正下方的散熱器35右側(cè)上的翅片37b、37b……的傾斜方向相同。
此時，頂表面部分3的傾斜表面6和機(jī)殼部分4的傾斜表面13以散熱器35存在于該傾斜方向上的延長線上的方向傾斜。底表面部分5的傾斜表面28和機(jī)殼部分4的傾斜表面14也以散熱器35存在于該傾斜方向上的延長線上的方向傾斜。設(shè)置在頂表面部分3內(nèi)的脊部7和設(shè)置在底表面部分5內(nèi)的脊部29分別恰好形成在散熱孔39和空氣流入孔40的內(nèi)部?？捎杉共?和脊部29分別抑制灰塵從散熱孔39和空氣流入孔40侵入。[散熱操作]在如上構(gòu)造的電子裝置I中，當(dāng)安裝在電路基板31上的電子器件32、32......被驅(qū)
動時，電子器件32、32……產(chǎn)生熱。當(dāng)電子器件32、32……產(chǎn)生熱時，外機(jī)殼2內(nèi)的內(nèi)空間 41內(nèi)存在的空氣溫度上升并出現(xiàn)對流(見圖12)。當(dāng)在內(nèi)空間41內(nèi)出現(xiàn)對流時，外部空氣被從在基體部分4與底表面部分5之間形成的空氣流入孔40引入到內(nèi)空間41內(nèi)(見箭頭A和B)。引入內(nèi)空間41內(nèi)的部分空氣被突起部分15、15……的第一導(dǎo)壁部分16、16……和突起部分18、18……的第一導(dǎo)壁部分19、19……引導(dǎo)而朝散熱器35流動(見箭頭C和D)。引入內(nèi)空間41內(nèi)的另一部分空氣被突起部分15、15……的第二導(dǎo)壁部分17、17……和突起部分18、18……的第二導(dǎo)壁部分20、20……引導(dǎo)而朝上流動(見箭頭E)。此時，主要在布置于散熱器35的附接基部36下方的電子器件32、32……產(chǎn)生的熱被傳遞到散熱器35并從附接基部36和翅片37、37……散失。因翅片37、37……分別在朝散熱孔39的方向上傾斜，所以溫度已因從散熱器35的翅片37、37……散失的熱而上升的空氣朝散熱孔39流動(見箭頭F)。因?yàn)閷?dǎo)流部分23、
23......的第一引導(dǎo)表面部分24、24......和第二引導(dǎo)表面部分25、25......分別在朝散熱孔39
的方向上傾斜，所以在內(nèi)空間41內(nèi)溫度已上升的空氣被第一引導(dǎo)表面部分24、24……和第二引導(dǎo)表面部分25、25……引導(dǎo)朝散熱孔39流動(見箭頭F)。如上所述，在內(nèi)空間41內(nèi)溫度已上升的空氣沿翅片37、37……的傾斜方向，以及第一引導(dǎo)表面部分24和第二引導(dǎo)表面部分25的傾斜方向，朝散熱孔39流動，并通過散失孔17a和散失孔20a從散熱孔39散失到外部(見箭頭G)。[概要]如上所述，在電子裝置I內(nèi)，導(dǎo)流部分23、23……在朝散熱孔39的方向上傾斜，散熱器35的翅片37、37……在朝散熱孔39的方向上傾斜。因此，從散熱器35散失的熱可有效地從外機(jī)殼2散失到外部而無需強(qiáng)制產(chǎn)生對流的部件，例如風(fēng)扇，在不增加制造成本的情況下可提高散熱效率。由于在電子裝置I內(nèi)散熱孔39形成于機(jī)殼部分4的外周表面部分8和頂表面部分3之間，所以例如，它不必在頂表面部分3或機(jī)殼部分4內(nèi)形成多個散熱孔，因此，從外機(jī)殼2內(nèi)部散失的空氣量增加，從而增加散熱性能，同時確保頂表面部分3和機(jī)殼部分4的結(jié)構(gòu)簡單。由于在電子裝置I內(nèi)空氣流入孔40形成于機(jī)殼部分4的外周表面部分8和底表面部分5之間，所以例如，它不必在底表面部分5或機(jī)殼部分4內(nèi)形成多個空氣流入孔，因此，引入外機(jī)殼2內(nèi)部的空氣量增加，從而增加散熱性能，同時確保底表面部分5和機(jī)殼部分4的結(jié)構(gòu)簡單。
由于散熱孔形成于頂表面部分3和機(jī)殼部分4之間，空氣流入孔形成在底表面部分5和機(jī)殼部分4之間，所以散熱孔和空氣流入孔從外部看不明顯，可提高電子裝置I的可設(shè)計(jì)性。由于在電子裝置I內(nèi)空氣流入孔40形成于機(jī)殼部分4的外周表面部分8和底表面部分5之間，所以例如，它不必在底表面部分5和機(jī)殼部分4內(nèi)形成多個空氣流入孔，因此，引入外機(jī)殼2內(nèi)部的空氣量增加，從而增加散熱性能，同時確保底表面部分5和機(jī)殼部分4的結(jié)構(gòu)簡單。另外，由于電子裝置I中散熱孔39形成在機(jī)殼部分4的外周表面部分8與頂表面 部分3之間的周邊，所以從外機(jī)殼2內(nèi)部散失的空氣量增加從而提高散熱效率。由于電子裝置I中空氣流入孔40形成在機(jī)殼部分4的外周表面部分8與底表面部分5之間的周邊，所以引入外機(jī)殼2內(nèi)部的空氣量增加從而提高散熱效率。而且，由于傾斜表面6形成在頂表面部分3的外周部分處，機(jī)殼部分4的傾斜表面13形成在與傾斜表面6相對的位置，所以在外機(jī)殼2內(nèi)部溫度上升的空氣沿傾斜表面6和傾斜表面13向上平穩(wěn)流動，這增加要散失到外部的空氣的流動性并改善散熱效率。此外，由于傾斜表面28形成在底表面部分5的外周部分處，機(jī)殼部分4的傾斜表面14形成在與傾斜表面28相對的位置，所以朝外機(jī)殼2內(nèi)部向上流動的空氣沿傾斜表面28和傾斜表面14平穩(wěn)流動，這增加要流到外機(jī)殼2內(nèi)的空氣的流動性并改善散熱效率。外機(jī)殼2還設(shè)置有第一導(dǎo)壁部分16、16......以及19、19......，它們在朝向散熱器35
的方向上引導(dǎo)從空氣流入孔40流入的空氣，因此，朝散熱器35流動的空氣量增加，可進(jìn)一步改善散熱效率。由于第一導(dǎo)壁部分16以及19、19……作為突起部分15、15……以及18、18……的一部分連續(xù)地設(shè)置在外周表面部分8的內(nèi)表面上，所以不僅可改善散熱效率，而且加強(qiáng)機(jī)殼部分4，可增加機(jī)殼部分4的剛度。通過用附接基部36的中心作為基準(zhǔn)，散熱器35的翅片37、37……的傾斜角隨著接近外周表面部分8而增加。因此，翅片37、37……的間隔隨著翅片遠(yuǎn)離附接基部36而變寬，這增加翅片37、37……之間溫度上升的空氣的流動性，并改善散熱效率。在散熱器35內(nèi)，允許溫度上升的空氣流動的氣流孔37c、37c……可形成在至少一個翅片37、37……內(nèi)(見圖13)。當(dāng)氣流孔37c、37c……形成在翅片37內(nèi)時，在翅片37、37……之間溫度上升的空氣流動性可進(jìn)一步增加，并可進(jìn)一步改善散熱效率。還可形成允許溫度上升的空氣在散熱器35的附接基部36內(nèi)流動的氣流孔36a、36a……。當(dāng)氣流孔36a、36a……形成于附接基部36內(nèi)時，在翅片37、37……之間溫度上升的空氣流動性可進(jìn)一步增加，并可進(jìn)一步改善散熱效率。散熱器35的翅片37的數(shù)量是可選的，例如，可設(shè)置從附接基部36兩端部突起的兩個翅片37、37，如圖14所示。在這種情況下，可優(yōu)選地形成允許溫度上升的空氣在附接基部36內(nèi)流動的氣流孔36a、36a……。當(dāng)在附接基部36內(nèi)形成氣流孔36a、36a……時，可改善散熱效率。圖14所示散熱器35設(shè)置有在附接基部36中心向下突起的突起表面部分36b，突起表面部分36b與驅(qū)動時大量產(chǎn)生熱的電子器件32接近地定位。因此，電子器件32,32……內(nèi)產(chǎn)生的熱相對于散熱器35的傳遞效率高，這可進(jìn)一步改善散熱效率。
[測量數(shù)據(jù)]以下將解釋關(guān)于散熱器35和導(dǎo)流部分23的散熱效果進(jìn)行測量的結(jié)果。以下示出所有測量結(jié)果是通過在27 °C環(huán)境下驅(qū)動電子器件32、32……時在各部分測量溫度而獲得的。溫度測量是在外機(jī)殼2的頂表面部分3的中心和位于散熱器35下方并進(jìn)行信號處理的電子器件32、32……的中心進(jìn)行的。首先，對設(shè)置有散熱器35的電子裝置A (見圖15)和設(shè)置有散熱器35F的電子裝置B (見圖16)進(jìn)行測量，散熱器35具有相對垂直方向傾斜的翅片37、37……，散熱器35F具有在垂直方向上延伸且不傾斜的翅片37F、 37F……，在這種情況下，不提供導(dǎo)流部分23。在電子裝置A中，外機(jī)殼2的頂表面部分3的中心處的表面溫度是45. 1°C，電子器件32的中心處的表面溫度是76. 6 0C。在電子裝置B中，外機(jī)殼2的頂表面部分3的中心處的表面溫度是45. 3°C，電子器件32的中心處的表面溫度是78. 2 V。當(dāng)將電子裝置A與電子裝置B相比時，電子裝置A在電子裝置32的中心處的表面溫度降低的值為I. 6°C，因此，獲得了表明通過用散熱器35改善散熱效率的結(jié)果。接下來，對設(shè)置有散熱器35的電子裝置C (見圖17)和設(shè)置有散熱器35F的電子裝置D進(jìn)行測量，散熱器35具有相對垂直方向傾斜的翅片37、37……，散熱器35F具有在垂直方向上延伸且不傾斜的翅片37F、37F……，在這種情況下，提供導(dǎo)流部分23。電子裝置C對應(yīng)于根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電子裝置I。在電子裝置C中，外機(jī)殼2的頂表面部分3的中心處的表面溫度是40. (TC，電子器件32的中心處的表面溫度是74. 9 0C。在電子裝置D中，外機(jī)殼2的頂表面部分3的中心處的表面溫度是40. 4°C，電子器件32的中心處的表面溫度是76. 2 V。當(dāng)將電子裝置C與電子裝置D相比時，電子裝置C在電子裝置32的中心處的表面溫度降低的值為I. 3°C，因此，獲得了表明通過用散熱器35改善散熱效率的結(jié)果。當(dāng)將電子裝置A與電子裝置C (電子裝置I)相比時，電子裝置C在頂表面3的中心處的表面溫度降低的值為5. rc，電子裝置C在電子裝置32的中心處的表面溫度降低的值為I. 7V。而且，當(dāng)將電子裝置B與電子裝置D相比時，電子裝置D在頂表面3的中心處的表面溫度降低的值為4. 9°C，電子裝置D在電子裝置32的中心處的表面溫度降低的值為2. (TC因此，獲得了表明通過提供導(dǎo)流部分23而改善散熱效率的結(jié)果。根據(jù)上述測量結(jié)果，發(fā)現(xiàn)通過利用散熱器35可改善散熱效率，還發(fā)現(xiàn)通過提供導(dǎo)流部分23也可改善散熱效率。因此，在具有散熱器35和導(dǎo)流部分23的電子裝置I內(nèi)，已證明在具有散熱器35和導(dǎo)流部分23的電子裝置I內(nèi)，通過提供散熱器35和導(dǎo)流部分23，散熱效率以相互促進(jìn)的方式得到顯著改善。[本發(fā)明]本發(fā)明可按以下構(gòu)造實(shí)施。(I) 一種電子裝置，包括外機(jī)殼，在所述外機(jī)殼內(nèi)形成允許外部空氣流入內(nèi)空間的空氣流入孔以及將在所述內(nèi)空間內(nèi)溫度已上升的空氣散失到外部的散熱孔；
布置在所述外機(jī)殼的所述內(nèi)空間內(nèi)的電路基板，驅(qū)動時成為熱源的電子器件安裝在所述電路基板上；以及散熱器，所述散熱器具有附接于所述電路基板的附接基部和從所述附接基部突起的多個翅片，其中所述外機(jī)殼設(shè)置有導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部與所述散熱器的所述多個翅片對面地定位，并引導(dǎo)溫度上升的空氣，所述導(dǎo)流部在朝所述散熱孔的方向上傾斜，并且所述多個翅片向朝所述散熱孔的方向傾斜。( 2)根據(jù)以上(I)所述的電子裝置，
其中所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，以及在所述外周表面部分與所述頂表面部分之間形成縫隙，所述縫隙用作所述散熱孔。(3)根據(jù)以上(I)或(2)所述的電子裝置，其中所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，以及在所述外周表面部分與所述底表面部分之間形成縫隙，所述縫隙用作所述空氣流入孔。(4)根據(jù)以上(2)或(3)所述的電子裝置，其中所述散熱孔形成在所述外周表面部分與所述頂表面部分之間的周邊中。(5 )根據(jù)以上(2 )到(4 )中任一項(xiàng)所述的電子裝置，其中所述空氣流入孔形成在所述外周表面部分與所述底表面部分之間的周邊中。( 6 )根據(jù)以上(2 )到(5 )中任一項(xiàng)所述的電子裝置，其中在與所述外周表面部分對面地定位的所述頂表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述底表面部分的傾斜表面。(7 )根據(jù)以上(2 )到(6 )中任一項(xiàng)所述的電子裝置，其中與所述頂表面部分對面地定位的所述外周表面部分的表面形成為在沿所述頂表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面。(8 )根據(jù)以上(2 )到(7 )中任一項(xiàng)所述的電子裝置，其中在與所述外周表面部分對面地定位的所述底表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述頂表面部分的傾斜表面。(9 )根據(jù)以上(2 )到(8 )中任一項(xiàng)所述的電子裝置，其中與所述底表面部分對面地定位的所述外周表面部分的表面形成為在沿所述底表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面。(10)根據(jù)以上(I)到(9)中任一項(xiàng)所述的電子裝置，其中所述外機(jī)殼設(shè)置有將從所述空氣流入孔流入的空氣引導(dǎo)到朝向所述散熱器的方向的導(dǎo)壁部分。
(11)根據(jù)以上(10)所述的電子裝置，其中所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，以及所述外機(jī)殼設(shè)置有突起部分，所述突起部分具有所述導(dǎo)壁部分并從所述外周表面部分的內(nèi)表面突起。( 12 )根據(jù)以上(I)到(11)中任一項(xiàng)所述的電子裝置，其中以所述附接基部的中心作為基準(zhǔn)，所述散熱器的所述多個翅片的傾斜角隨著接近于所述外周表面部分而增加。
( 13)根據(jù)以上(I)到(12)中任一項(xiàng)所述的電子裝置，其中允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述多個翅片的至少一個上。(14)根據(jù)以上(I)到(13)中任一項(xiàng)所述的電子裝置，其中允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述附接基部上。本公開上述優(yōu)選實(shí)施例中所示的各部分的具體形狀和結(jié)構(gòu)只是體現(xiàn)本公開的例子，本公開的技術(shù)范圍不應(yīng)被這些例子所限制地解釋。本申請包含與2011年8月30日在日本特許廳提交的日本在先專利申請JP2011-187929中的公開內(nèi)容相關(guān)的主題，其全部內(nèi)容通過引用合并于此。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解只要在所附權(quán)利要求或其等效物的范圍內(nèi)，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要和其它因素而做出各種變型、組合、子組合和替換。
權(quán)利要求
1.一種電子裝置，包括 外機(jī)殼，在所述外機(jī)殼內(nèi)形成允許外部空氣流入內(nèi)空間的空氣流入孔以及將在所述內(nèi)空間內(nèi)溫度已上升的空氣散失到外部的散熱孔； 布置在所述外機(jī)殼的所述內(nèi)空間內(nèi)的電路基板，驅(qū)動時成為熱源的電子器件安裝在所述電路基板上；以及 散熱器，所述散熱器具有附接于所述電路基板的附接基部和從所述附接基部突起的多個翅片， 其中所述外機(jī)殼設(shè)置有導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部與所述散熱器的所述多個翅片對面地定位，并引導(dǎo)溫度上升的空氣， 所述導(dǎo)流部在朝所述散熱孔的方向上傾斜，并且 所述多個翅片向朝所述散熱孔的方向傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置， 其中所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，以及 在所述外周表面部分與所述頂表面部分之間形成縫隙，所述縫隙用作所述散熱孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置， 其中所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，以及 在所述外周表面部分與所述底表面部分之間形成縫隙，所述縫隙用作所述空氣流入孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子裝置，其中所述散熱孔形成在所述外周表面部分與所述頂表面部分之間的周邊中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子裝置，其中所述空氣流入孔形成在所述外周表面部分與所述底表面部分之間的周邊中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子裝置，其中在與所述外周表面部分對面地定位的所述頂表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述底表面部分的傾斜表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子裝置，其中與所述頂表面部分對面地定位的所述外周表面部分的表面形成為在沿所述頂表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子裝置，其中在與所述外周表面部分對面地定位的所述底表面部分的外周部分中的表面形成為向外周延伸時遠(yuǎn)離所述頂表面部分的傾斜表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子裝置，其中與所述底表面部分對面地定位的外周表面部分的表面形成為在沿所述底表面部分的所述傾斜表面的方向上傾斜的傾斜表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子裝置，其中所述外機(jī)殼設(shè)置有將從所述空氣流入孔流入的空氣引導(dǎo)到朝向所述散熱器的方向的導(dǎo)壁部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電子裝置， 其中所述外機(jī)殼包括機(jī)殼部分，所述機(jī)殼部分具有外周表面部分、從所述外周表面部分的一個開口側(cè)附接于所述外周表面部分的頂表面部分、以及從所述外周表面部分的另一開口側(cè)附接于所述外周表面部分的底表面部分，以及 所述外機(jī)殼設(shè)置有突起部分，所述突起部分具有所述導(dǎo)壁部分并從所述外周表面部分的內(nèi)表面突起。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置，其中以所述附接基部的中心作為基準(zhǔn)，所述散熱器的所述多個翅片的傾斜角隨著接近于所述外周表面部分而增加。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置，其中允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述多個翅片的至少一個上。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電子裝置，其中允許溫度上升的空氣流動的空氣流動孔形成在所述散熱器的所述附接基部上。
全文摘要
一種電子裝置，包括外機(jī)殼，其中形成允許外部空氣流入內(nèi)空間的空氣流入孔以及將在所述內(nèi)空間內(nèi)溫度已上升的空氣散失到外部的散熱孔；布置在所述外機(jī)殼的所述內(nèi)空間內(nèi)的電路基板，驅(qū)動時成為熱源的電子器件安裝在所述電路基板上；以及散熱器，所述散熱器具有附接于所述電路基板的附接基部和從所述附接基部突起的多個翅片，其中所述外機(jī)殼設(shè)置有導(dǎo)流部，所述導(dǎo)流部與所述散熱器的所述多個翅片對面地定位并引導(dǎo)溫度上升的空氣，所述導(dǎo)流部在朝所述散熱孔的方向上傾斜，并且所述多個翅片向朝所述散熱孔的方向傾斜。
文檔編號H05K7/20GK102970850SQ201210302539
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者小西達(dá)成 申請人:索尼公司