專利名稱：一種榨油機的快速拆裝式壓榨機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種榨油機，尤其是一種榨油機的快速拆裝式壓榨機構。
背景技術：
現(xiàn)在的人們對于食品的安全越來越重視，然而市場上的油、果汁等食品幾乎都含有大量的化學添加劑。于是人們更多地選擇在家里通過榨油機、榨汁機壓榨油或果汁，這樣榨油機和榨汁機就被頻繁地使用。為了能在使用過程中可以清洗壓榨機構內(nèi)殘留的壓榨殘渣，在現(xiàn)有的產(chǎn)品中，壓榨機構穿過轉接件的容腔與驅動單元連接，通過容腔兩側的螺釘鎖緊把壓榨機構固定在轉接件上，且轉接件固定在驅動單元上，解決了拆洗問題。但是通過容腔兩側的螺釘將壓榨機構鎖緊，拆裝時都需要使用螺絲刀等工具，對于需要頻繁拆洗的榨油機來說，非常不方便。另外，由于榨油過程中，物料與壓榨機構發(fā)生摩擦，導致壓榨筒會發(fā)熱，因此，往往需要等待一段時間，待壓榨筒冷卻下來才能進行拆卸和清洗工作，導致不能 及時完成清理。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種榨油機的快速拆裝式壓榨機構。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種榨油機的快速拆裝式壓榨機構，壓榨螺桿及與之配合的壓榨筒，所述壓榨螺桿一端穿過轉接件的容腔連接在驅動單元上，所述壓榨筒通過鎖緊件與轉接件固定連接，所述轉接件固定在驅動單元上，所述鎖緊件為鎖緊旋鈕，其鎖緊端面上開有中心孔，旋紐側壁設置有若干帶卡槽的接合爪，相應地，所述容腔開口端的外周邊上設置有若干接合凸起，可卡入上述卡槽中使鎖緊旋鈕旋轉接合在所述轉接件上；所述壓榨筒穿過鎖緊旋鈕中心孔，其前端伸入轉接件容腔中，所述鎖緊旋鈕的鎖緊端面頂緊壓榨筒前端與后端之間的臺階面，將所述壓榨筒與轉接件連接。所述壓榨筒的后端的外圓周面上設置有凸臺，相應地，鎖緊旋鈕的中心孔內(nèi)設置有擋臺。所述鎖緊旋鈕的鎖定端面上設置有控制鎖緊旋鈕旋轉到位的擋條。所述轉接件容腔為非圓形，伸入容腔中的壓榨筒前端也為非圓形。所述驅動單元的轉軸端面上設置有螺釘孔，所述轉接件上設置有與轉軸端面接合的接合端面，螺釘穿過接合端面及螺釘孔將所述轉接件固定在所述驅動單元上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過鎖緊旋鈕將壓榨機構與轉接件固定，拆卸時，只需旋動鎖緊旋鈕使接合爪與接合凸起錯開，即可完成壓榨機構的拆卸，不需要借助其他工具，手動即可完成，方便快捷；當壓榨筒后端的外圓周面上設置有凸臺時，旋動鎖緊旋鈕往外拉出，鎖緊旋鈕的擋臺被壓榨筒的凸臺卡住，而帶動整個壓榨機構與轉接件脫離開，手不需要觸碰壓榨機構，避免了由于壓榨機構溫度過高而導致燙傷。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的鎖緊旋鈕結構示意圖；圖3是本發(fā)明的拆分示意圖。
具體實施例方式參照圖I、圖2、圖3，一種榨油機的快速拆裝式壓榨機構，包括壓榨螺桿I及與之配合的壓榨筒2，所述壓榨螺桿I 一端穿過轉接件3的容腔31連接在驅動單元4上，所述壓榨筒2通過鎖緊件與轉接件3固定連接，所述轉接件3固定在驅動單元4上，所述鎖緊件為鎖緊旋鈕5，其鎖緊端面51上開有中心孔53，旋紐側壁設置有若干帶卡槽57的接合爪52， 相應地，所述容腔31開口端的外周邊上設置有若干接合凸起32，可卡入上述卡槽57中使鎖緊旋鈕5旋轉接合在所述轉接件3上；所述壓榨筒2穿過鎖緊旋鈕中心孔53，其前端伸入轉接件容腔31中，所述鎖緊旋鈕5的鎖緊端面51頂緊壓榨筒2前端與后端之間的臺階面22，將所述壓榨筒2與轉接件3連接。本發(fā)明通過鎖緊旋鈕5將壓榨機構與轉接件3固定，拆卸時，只需旋動鎖緊旋鈕5使接合爪52與接合凸起32錯開，即可完成壓榨機構的拆卸，不需要借助其他工具，手動即可完成，方便快捷。本實施例中，所述壓榨筒2的后端的外圓周面上設置有凸臺21，相應地，鎖緊旋鈕5的中心孔53內(nèi)設置有擋臺54。這樣，當壓榨筒2后端的外圓周面上設置有凸臺21時，旋動鎖緊旋鈕5往外拉出，鎖緊旋鈕5的擋臺54被壓榨筒的凸臺21卡住，而帶動整個壓榨機構與轉接件3脫離開，手不需要觸碰壓榨機構，避免了由于壓榨機構溫度過高而導致燙傷。本實施例中，所述鎖緊旋鈕5的鎖定端面51上設置有控制鎖緊旋鈕5旋轉到位的擋條55。當需要拆卸壓榨機構時，旋轉鎖緊旋鈕5，至接合凸起32卡在所述擋條55處，此時，擋臺54與凸臺21對應到位，抓住鎖緊旋鈕5脫離開轉接件3，在往外拉出過程中，鎖緊旋鈕5的擋臺54被壓榨筒2的凸臺21卡住，而帶動整個壓榨機構與轉接件3脫離開，從而被拆卸下來，以便后續(xù)的清洗。本實施例中，所述鎖緊旋鈕5的圓周表面上設置有若干防滑凸臺56，避免了在旋動鎖緊旋鈕5的過程中，出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。所述轉接件容腔31為非圓形，伸入容腔31中的壓榨筒2的前端也為非圓形。如本實施例中，容腔31內(nèi)壁的上下端面為平面，壓榨筒2前端的形狀也相應設置，這樣可以避免壓榨筒2在壓榨物料的帶動下跟隨壓榨螺桿I轉動，導致壓榨不能順利進行的情況。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述驅動單元4的轉軸端面41上設置有螺釘孔42，所述轉接件3上設置有與轉軸端面41接合的接合端面33，螺釘穿過接合端面33及螺釘孔42將所述轉接件3固定在所述驅動單元4上。此固定方式連接簡單可靠、整體性好。
權利要求
1.一種榨油機的快速拆裝式壓榨機構，包括壓榨螺桿(I)及與之配合的壓榨筒(2)，所述壓榨螺桿(I) 一端穿過轉接件(3)的容腔(31)連接在驅動單元(4)上，所述壓榨筒(2)通過鎖緊件與轉接件(3)固定連接，所述轉接件(3)固定在驅動單元(4)上，其特征在干所述鎖緊件為鎖緊旋鈕(5)，其鎖緊端面(51)上開有中心孔(53)，旋紐側壁設置有若干帶卡槽(57)的接合爪(52)，相應地，所述容腔(31)開ロ端的外周邊上設置有若干接合凸起(32)，可卡入上述卡槽(57 )中使鎖緊旋鈕(5 )旋轉接合在所述轉接件(3 )上；所述壓榨筒(2 )穿過鎖緊旋鈕中心孔(53)，其前端伸入轉接件容腔(31)中，所述鎖緊旋鈕(5)的鎖緊端面(51)頂緊壓榨筒(2)前端與后端之間的臺階面(22)，將所述壓榨筒(2)與轉接件(3)連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的榨油機的快速拆裝式壓榨機構，其特征在于所述壓榨筒(2)后端的外圓周面上設置有凸臺(21)，相應地，鎖緊旋鈕(5)的中心孔(53)內(nèi)設置有擋臺(54)。
3.根據(jù)權利要求2所述的榨油機的快速拆裝式壓榨機構，其特征在于所述鎖緊旋鈕(5)的鎖定端面(51)上設置有控制鎖緊旋鈕(5)旋轉到位的擋條(55)。
4.根據(jù)權利要求I所述的榨油機的快速拆裝式壓榨機構，其特征在于所述轉接件容腔(31)為非圓形，伸入容腔(31)中的壓榨筒(2)前端也為非圓形。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的榨油機的快速拆裝式壓榨機構，其特征在于所述鎖緊旋鈕(5 )的圓周表面上設置有若干防滑凸臺(56 )。
6.根據(jù)權利要求I或2或3或4所述的榨油機的快速拆裝式壓榨機構，其特征在于所述驅動単元(4)的轉軸端面(41)上設置有螺釘孔(42)，所述轉接件(3)上設置有與轉軸端面(41)接合的接合端面(33)，螺釘穿過接合端面(33)及螺釘孔(42)將所述轉接件(3)固定在所述驅動単元(4)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種榨油機的快速拆裝式壓榨機構，包括壓榨螺桿和壓榨筒，壓榨螺桿一端穿過轉接件的容腔連接在驅動單元上，轉接件固定在驅動單元上，鎖緊旋鈕的鎖緊端面上開有中心孔，旋紐側壁設置有帶卡槽的接合爪，容腔開口端的外周邊上設置有接合凸起，可卡入卡槽中使鎖緊旋鈕旋轉接合在轉接件上；壓榨筒穿過中心孔，前端伸入轉接件容腔中，鎖緊端面頂緊壓榨筒前、后端之間的臺階面，將壓榨筒與轉接件連接；拆卸時，旋動鎖緊旋鈕使接合爪與接合凸起錯開，手動即可完成，不需借助工具，方便快捷；當壓榨筒后端的外圓周面上設置有凸臺時，往外拉出的鎖緊旋鈕的擋臺被凸臺卡住，帶動壓榨機構與轉接件脫離開，手不需觸碰壓榨機構，避免了燙傷。
文檔編號B30B9/14GK102774030SQ20121027645
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權日2012年8月3日
發(fā)明者周勁松 申請人:江門市貝爾斯頓電器有限公司